UNIVERSIDAD ESAN

PROGRAMA MAGISTER

Logística y Supply Chain Management

SESIÓN 4

Gestión de la Cadena de
Abastecimiento y el Flujo
de Materiales

Profesor: Armando Valdés Garrido-Lecca

 MANEJO DEL FLUJO DE MATERIALES EN LA
CADENA DE SUMINISTRO
 En la cadena de suministro, para los ejecutivos de las
empresas que la forman, es de particular interés el costo
asociado al flujo de materiales, pues representa la mayor
parte de los gastos de operación y, por ello, hay que
manejar dicho flujo con toda efectividad.
 Quien gerencia la cadena de suministro, debe tener muy
en cuenta como una de sus principales tareas, mejorar el
flujo de materiales hacia el usuario final, pues al mismo
tiempo logrará reducir los costos de dicha cadena.
La gerencia de la cadena de suministro tiene como base la
formación de cadenas integradas, proporcionándoles a sus
miembros todos los materiales según los conceptos que la
Logística tiene sobre:
 Cantidad, Momento, Lugar,
 Características y Costo apropiados.
 MANEJO DEL FLUJO DE MATERIALES EN LA
CADENA DE SUMINISTRO
Entender las cadenas de
suministro existentes.

Reingeniería en Logística de
Para una gestión o la cadena de suministros.
gerencia adecuada
del flujo de los Reconocer la importancia
materiales, deben del tiempo.
considerarse los
siguientes puntos
clave: Establecer un sistema para
medir la actuación de la
cadena de suministro o su
desempeño.
 MANEJO DEL FLUJO DE MATERIALES EN LA
CADENA DE SUMINISTRO

Su organización
Para entender
las cadenas de Sus proveedores y los
suministro hay proveedores de estos.
que conocer:
Sus clientes y los
clientes de sus clientes

Trabajando todos juntos para satisfacer las

necesidades del cliente final con beneficio
mutuo de todas las partes interesadas que
forman la cadena.
MODELO DE CADENA DE SUMINISTRO INTEGRADA
Clientes
Minoristas
Centros de Distribución
Ensamblaje/Producción
Proveedores de 1ra. Línea
Proveedores de 2da. Línea Proveedores de 2da. Línea
LEYENDA
Flujo de productos y materiales
Flujos de información y
Financieros
Los proveedores de 1ra. línea son
Unidades Comerciales Estratégicas.
La bidirección de las flechas indican el
acomodo de materiales devueltos y la
retroalimentación de la información.
Proveedores de 1ra. Línea
Proveedores de 2da. Línea
 Establecer el rol que le
Entender la cadena de toca Para la Gestión es
jugar a cada uno de
suministro, identificando ellos, crítico conocer y
permitiendo la detallar cadenas de
a todos y cada uno de fijación de una estrategia suministro actuales y
sus integrantes. adecuada. procesos asociados.

PUNTOS BÁSICOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Las organizaciones pertenecen, Una organización en cadena debe

en forma simultanea, a varias o enfocar sus esfuerzos hacia las
múltiples cadenas de suministro. cadenas que son críticas para el
éxito de la organización

Se entienden por críticas aquellas cadenas, procesos relacionados,

proveedores y clientes que ofrecen el mayor potencial para lograr
una ventaja competitiva y, así mantener la mejor promesa para
el negocio de toda la organización.
 CLASES DE CADENAS DE SUMINISTRO
CADENA DE
SUMINISTRO INTERNA
Es la porción de una Cadena
de Suministro que ocurre en
el interior de la Organización
individual, a través de varios y
múltiples eslabones entre sus
varios elementos, en los
cuales hay que desarrollar un
entendimiento.
CADENA DE
SUMINISTRO EXTERNA
Es la porción que involucra a
los proveedores y clientes
claves, es decir la parte
externa de la cadena de
suministro, que está fuera de
nuestra acción directa y
presenta una complejidad
mayor, pues se trata de
múltiples organizaciones.
 Establecimiento de contactos
valiosos a lo largo de la
Cadena de suministro.

BENEFICIOS DE
COLABORACIÓN Obtener perspectivas
sobre prácticas actuales
INTER- de las Organizaciones.
ORGANIZACIONAL

Identificar oportunidades
para proyectos conjuntos
entre los miembros de la
Cadena.
 3. Normas de Calidad y buena
1. Fuentes de 2. Elección de administración de las existencias
Costo-Efectivo proveedores
para adaptarse para adaptarse a cambios en la
para las a la respuesta demanda.
situaciones de estratégica de
Demanda los clientes 4. Normas de Embalaje para
flexible mantener un entorno limpio.
5. Buena Administración de
Existencias para lograr equilibrio
COMPROBACIÓN entre cantidades, frecuencia de
DE UNA BUENA pedidos, localización, métodos
de manipulación y almacenaje.
CADENA DE
6. Dirección de Transporte eficaz
ABASTECIMIENTOS y efectivo desde el punto de vista
del Costo a través de Logística de
Entrada.
10. Calidad de Servicio en 7. Equilibrio del flujo de Bienes a
relación a existencias lo largo de la Cadena Logística.
disponibles, procesamiento
de pedidos, tiempo de tran- 8. Buena Distribución de Información.
sito y de entrega y servicio
al cliente. 9. Fijación de precios para el valor
añadido en un entorno competitivo.
 La Logística tiene en ella la
planificación y el control de todos
los factores que impactarán en la
obtención del producto correcto y
ponerlo donde sea necesario a
tiempo y a un costo optimo.

LOGÍSTICA: El desempeño superior de la logística

FUENTE DE la convierte en una de las áreas donde
las organizaciones que participan en
VENTAJA una SCM integrada podrán realizar
COMPETITIVA mejoras significativas.

La logística y su manejo gerencial

es vital no sólo para las empresas
fabriles, orientadas al bien físico,
sino también para las de servicio y
las comerciales.
 La intensa competencia actual en
los mercados globales hace que se
considere a la logística como una
importante fuente de ventaja para
competir que debe ser aprovechada
por todo tipo de empresas dentro de
la cadena de suministro o SCM.
LOGÍSTICA:
FUENTE DE Medición del desempeño, tanto
VENTAJA interno como externo.
COMPETITIVA
La cadena integrada incrementará
la importancia de las actividades
logísticas, proporcionando a todos
los integrantes de la cadena la
oportunidad de poder optimizar el
desempeño logístico a nivel entre
organizaciones.
 LOGÍSTICA: FUENTE DE VENTAJA COMPETITIVA
 Los profesionales de logística seguirán con el
desafío de enfrentar el manejo del movimiento de
productos a lo largo de la cadena con oportunidad
y coordinadamente, satisfaciendo al cliente.
 Las áreas de enfoque claves en las empresas que
utilizan la cadena de abastecimiento son:
 Posicionamiento relacionado con la
selección de enfoques estratégicos y
estructurales para guiar las operaciones
logísticas.
 Integración interna de la excelencia en
operaciones logísticas y desarrollo amplio
en las relaciones de la cadena.
 Agilidad en la aptitud de la empresa con relación a
relevancia, adaptación y flexibilidad
 1. COSTO DE PRODUCCIÓN: Compra de
PRINCIPALES materiales, mano de obra, equipo y margen
del proveedor.
COSTOS
2. COSTO DE MOVIMIENTO: Transporte,
ADICIONALES inventarios en línea, inventarios de
seguridad y arancel.
EN UNA SCM 3. COSTO Y SUBSIDIOS DE INCENTIVO:
GLOBAL Impuestos y subsidios.

4. COSTOS INTANGIBLES: De calidad, de

adaptación del producto, de desempeño o
adaptación.

5. COSTOS GENERALES: Total de costos actuales

cargados.

6. SENSIBILIDAD A COSTOS A LARGO PLAZO: Cambios

en la productividad y salarios, modificaciones en tasa de
cambios, diseño del producto y capacidad básica.
 Racionalizar cadenas al
cambiar localizaciones o
modos de transporte.

Reducción de inventarios
OTROS y tiempos.
ASPECTOS Incrementar alcance
A TENER geográfico e
internacional.
EN CUENTA
Aumentar la sofisticación
de bienes y servicios que
obtienen las cadenas o
SC.
RETOS Y OPORTUNIDADES DE
LA REINGENIERÍA
El manejo de las SCM proporciona una oportunidad para alinear
sus procesos logísticos actuales con los de sus socios en la
Cadena de Suministro y plantear una plataforma para efectuar
cambios reales en el desempeño logístico a lo largo de la Supply
Chain y en los roles de miembros de la cadena.

El Consejo de Gerencia de Logística recomienda usar lo

siguiente:
o Ayudar a clientes a conocer mejor la logística
o Si hay actividades logísticas que no agregan valor al
cliente = Eliminarlas
o Eliminar barreras entre miembros y mejorar el enfoque al
cliente;
o Tomar mejores decisiones y más rápidas;
o Mejorar eficiencia y lograr continuidad;
o Manejar las sociedades con terceras personas.
 SCOR
El Modelo de Referencia de las Operaciones en la Supply
Chain (SCOR) es una Herramienta que mide el desempeño
de la Cadena, lo efectivo de la reingeniería en ella y prueba
y planea futuras mejoras en los procesos.
Enfocado en la implantación del mejoramiento del
proceso de la Supply Chain.
4
Proporciona a los socios información para planear y
3 establecer objetivos para mejorar el proceso de SC.

Define 26 categorías básicas de los procesos

2 de Supply Chain.
Amplia la definición de los procesos de planear,
1 abastecer, fabricar y entregar. En esta fase se
establecen los objetivos competitivos de la SC.
 RENDIMIENTO DE LA CADENA
•Se debe tener información sobre los rendimientos
objetivos a través de la cadena de abastecimiento.
Productos y servicios
ofrecidos
Dicha información
debería cubrir el Ventas y mercado
compartido
rango completo de
todas las áreas de Calidad
rendimiento: Entrega y servicio al
cliente
Ciclos de tiempo.
Las organizaciones de la cadena de suministros,
deben ser competitivas en las áreas mencionadas,
buscando llegar a los clientes o consumidores
rápida y efectivamente con sus productos.
 FACTORES IMPORTANTES DE LA CADENA
En la actualidad las empresas encuentran que
requieren ser capaces de competir sobre las
bases del tiempo.
Los costos
Los factores importantes La Calidad
en la cadena de La Entrega
abastecimientos son: La Ejecución
Tecnológica
El Tiempo
Aunque todos los factores indicados y considerados, son
de alta criticidad para las operaciones de la cadena de
suministro, sin embargo el tiempo ha adquirido una muy
alta connotación, debido a la apertura y globalización de
los mercados en los cuales nos encontramos compitiendo.
 COMPETENCIA BASADA EN EL TIEMPO
Reducción del tiempo
requerido para proveer al
consumidor final.
La actual competencia
se basa en el tiempo, Adecuación e integración
buscando: de la cadena de suministro.
Identificación de otros
factores o capacidades
necesarias para competir.

Calidad
Es necesario cambiar, Flexibilidad
modificar o mejorar
las capacidades de la Costos
cadena, entre las que Atención al cliente
se tienen: Ciclo tiempo
IMPORTANCIA DEL CICLO TIEMPO
CICLO TIEMPO; constituye el total de
tiempo requerido para completar el proceso
del negocio.
 Una parte de este tiempo (3 a 5%), tiene
que ver con el “trabajo real”, el resto se
dedica a una amplia variedad de actividades
y eventos que toman tiempo y que hay que
identificar y eliminar.
 Esto no significa acortar el proceso, sino
hacerlo más efectivo.
 Espera
Actividades sin valor agregado.
Operaciones en serie versus en
paralelo
Actividades repetidas en el proceso
Agrupar en lotes
CAUSAS
DE CICLOS Excesivos controles
LARGOS Falta sincronizar movimiento de
DE TIEMPO materiales
Metas y objetivos ambiguos
Coordinación y cooperación
limitada
Pobre comunicación
 TIEMPO
Factor importante en las operaciones de la empresa y
logísticas por su incidencia en el procesamiento de
pedidos y en las comunicaciones.

EL TIEMPO ES LIMITADO Y ELASTICO

El tiempo influye en el rendimiento de todo elemento

o componente de las empresas.
La demora incide en:
INVENTARIOSPRODUCCION VENTAS
 El Tiempo en la SCM
 Reducirlo incide en stocks, costos y evidencia
comportamientos obsoletos
 Es el pretexto para:
a. Guiar introducción de nuevas tecnologías.
b. Rediseñar redes de transporte y distribución
c. Replantear número de puntos de entrega o de
fuentes de abastecimiento.
d. Exigir modificar productos.
e. Rediseñar procesos productivos.
 En la SCM no solo es una exigencia del
mercado, sino propia.
 MEDIDAS DE DESEMPEÑO EN LA SCM INTEGRADA
Areas de desempeño Medidas Primarias
Ejecución perfecta de la
Satisfacción cliente orden
/Calidad Satisfacción del cliente
Calidad del producto
Tiempo Tiempo en espera para
ejecución
Costos Costos totales de la cade-
na de suministro de la or-
den
Activos Tiempo del ciclo efectivo a
efectivo. Dias de suministro
del inventario.
Desempeño del activo
Medidas Secundarias
Entrega en fecha prometida
Costos de garantía, devolu-
ciones, asignaciones
Tiempo de respuesta a las
consultas del cliente. Tiempo
de ciclo fuente/ fabricación.
Tiempo de respuesta de la
cadena de suministro.
Logro del plan de producción
Productividad del valor
agregado.
Exactitud del pronostico
Obsolescencia del inventario
Utilización de la capacidad
 RESUMEN Y CONCLUSIONES
 Son pocas las entidades que han asumido la perspectiva
mas amplia de la cadena de suministro, aunque haya
muchas involucradas con proveedores y clientes claves.
 Hay inseguridad en su proceder, aunque conocen las
partes claves de gerenciar una cadena de suministro que
son:
 Entendimiento de las cadenas actuales
 Reingeniería de procesos logísticos
 Reducción de tiempos de ciclo
 Medición de desempeño
 Hay que entender los procesos de la cadena actual antes
de realizar cambios y que el desempeño global de la cade-
na afecta el desempeño individual de la organización.
 Todo cambio para mejorar la cadena de suministro debe
basarse en los efectos sobre el cliente final y los otros
miembros de la cadena de suministro.