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DISEÑO E INNOVACION

Institución Universitaria Politécnico

PROYECTO GRUPAL
Grancolombiano

PROYECTO
ANÁLISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD
OCUPACIONAL EN LA EMPRESA PANIFICADORA LINDO PAN S.A.S

ESTUDIANTES
GUTIERREZ PEREZ FERNANDO ID: 106790
HERNANDEZ DIAZ FERNANDO ID: 104871
SAENZ PAYARES JOSE FERNANDO ID: 105061
SALAMANCA RINCON DAVID FERNANDO ID: 105048
LAMPREA RODRIGUEZ EDWIN FERNNEY ID: 105049
SANCHEZ ALBERNIA JHON FREDIS ID: 105113

TUTOR

BELTRAN RICAURTE BRIAN

BOGOTA/COLOMBIA 18/ ABRIL / 2020

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL (MODALIDAD VIRTUAL)
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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................................3
ABREVIATURAS.......................................................................................................................................4
1. OBJETIVO PRINCIPAL............................................................................................................5
1.2 OBJETIVOS SECUNDARIOS..................................................................................................5
2. TERMINOS Y DEFINICIONES........................................................................................................6
3. HISTORIA REQUISITOS LEGALES Y REGLAMENTARIOS EN COLOMBIA.......................10
4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA............................................................................11
5. GESTIÓN DE RIESGOS DESDE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO..................19
5.1 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS..........................................................................................20
5.2 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÒN
DE RIESGOS.......................................................................................................................................25
5.3 PROPUESTA DE CONTROLES ASOCIADOS AL RIESGO.............................................26
6 CONCLUSIONES............................................................................................................................28
BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................................................29
ANEXOS...................................................................................................................................................24
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1. INTRODUCCIÓN

A través del presente documento se conducirá al lector en una de las herramientas

principales para la gestión de la salud y seguridad en el trabajo de las empresas,
como campo se fundamenta en la historia a nivel internacional y nacional, se
desarrollará un aspecto, donde interrelacionan entidades como la Organización
de las Naciones Unidas ONU, Organización Internacional del Trabajo OIT,
Organización Mundial de la Salud OMS, Comunidad Andina de Naciones CAN,
entre otros, quienes buscan fundamentalmente generar un desarrollo integral,
equilibrado, saludable y seguro en la condiciones ambientales y laborales de las
personas.
Se desarrollará un diagnóstico, evaluación y propuesta de cambios en materia de
gestión de riesgos laborales a la empresa PANIFICADORA LINDO PAN S.A.S,
quien elabora y distribuye productos de panadería en la ciudad de
BUCARAMANGA SANTANDER
Para ello se realiza una consulta de información a la empresa, así como la
recolección de otras, las cuales serán las entradas para generar la identificación
de peligros, evaluación y valoración de riesgos IPEVR de PANIFICADORA LINDO
PAN S.A.S.
Desde la óptica de la ingeniería industrial, es fundamental proveer y mantener en
el ámbito productivo de las empresas, tres procesos que fundamentan la
seguridad y salud en el trabajo, como lo son la higiene industrial, seguridad
industrial y la medicina preventiva y del trabajo.
Cada uno de ellos utiliza como insumo para su gestión la matriz de IPEVR, la cual
proveer información fundamentada en la evidencia, valores cualitativos y
cuantitativos, respecto a los niveles de probabilidad y consecuencia que podrían
tener los riesgos a los que se exponen los trabajadores en ese ambiente y
condiciones de trabajo.
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ABREVIATURAS

A continuación, una relación de las siglas o abreviaciones que se utilizaran.

SGSST: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
ONU: Organización de Naciones Unidas
OIT: Organización Internacional de Trabajo
IPEVR: identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos
SST: Seguridad y Salud en el Trabajo
PHVA: Planear, Hacer, Verificar y Actuar.
OMS: Organización Mundial de la Salud
SAS: Sociedad Anónima Simplificada
CIIU: Clasificación Industrial Internacional Uniforme de Actividades Económicas
GTC: Guía Técnica Colombiana
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1. OBJETIVOS

1.2 OBJETIVO PRINCIPAL

Realizar un análisis de los riesgos de la empresa Panadería y Bizcochería

LINDO PAN, identificando, evaluando y proponiendo acciones o medidas en el
ámbito de la seguridad y salud en el trabajo, para mitigar los riesgos y el
cumplimiento de los requisitos legales asociados.

1.2 OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Escoger una empresa para el desarrollo del trabajo y conocer sus

características e información general.
 Identificar, evaluar y valorar los riesgos de uno de los procesos críticos de
la empresa.
 Identificar medidas preventivas y/o correctivas implementadas, así como
proponer nuevas acciones que reduzcan la probabilidad o el impacto de los
riesgos asociados al proceso escogido.
 Poder aplicar los conocimientos adquiridos respecto a la salud y seguridad
en el trabajo, en el ámbito laboral y común.
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2. TERMINOS Y DEFINICIONES

Conforme al trabajo a desarrollar y desde la óptica que la empresa podrá utilizar

este trabajo como insumo para mejoramiento interno, se darán a conocer algunos
términos y definiciones necesarios para el entendimiento del mismo.
Como lo indica el Decreto 1072 de 2015 en su Artículo 2.2.4.6.2, se incorporan las
siguientes definiciones.
1. Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad
detectada u otra situación no deseable.
2. Acción de mejora: Acción de optimización del SGSST, para lograr mejoras en el
desempeño de la organización en la seguridad y la salud en el trabajo de forma
coherente con su política.
3. Acción preventiva: Acción para eliminar o mitigar la(s) causa(s) de una no
conformidad potencial u otra situación potencial no deseable.
4. Actividad no rutinaria: Actividad que no forma parte, de la operación normal de
la organización o actividad que la organización ha determinado como no rutinaria
por su baja frecuencia de ejecución.
5. Actividad rutinaria: Actividad que forma parte de la operación normal de la
organización, se ha planificado y es estandarizable.
6. Alta dirección: Persona o grupo de personas que dirigen y controlan una
empresa.
7. Amenaza: Peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado,
o inducido por la acción humana de manera accidental, se presente con una
severidad suficiente para causar pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la
salud, así como también daños y pérdidas en los bienes, la infraestructura, los
medíos de sustento, la prestación de servicios y los recursos ambientales.
8. Auto reporte (sic) de condiciones de trabajo y salud: Proceso mediante el cual el
trabajador o contratista reporta por escrito al empleador o contratante las
condiciones adversas de seguridad y salud que identifica en su lugar de trabajo.
9. Centro de trabajo: Se entiende por Centro de Trabajo a toda edificación o área a
cielo abierto destinada a una actividad económica en una empresa determinada.
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10. Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento
continuo a través de los siguientes pasos:
Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los
trabajadores, encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se
pueden mejorar y determinando ideas para solucionar esos problemas.
Hacer: Implementación de las medidas planificadas.
Verificar: Revisar que los procedimientos y acciones implementados están
consiguiendo los resultados deseados.
Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la
seguridad y salud de los trabajadores.
11. Condiciones de salud: El conjunto de variables objetivas y de autoreporte (sic)
de condiciones fisiológicas, psicológicas y socioculturales que determinan el perfil
sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora.
12. Condiciones y medio ambiente de trabajo: Aquellos elementos, agentes o
factores que tienen influencia significativa en la generación de riesgos para la
seguridad y salud de los trabajadores quedan específicamente incluidos en esta
definición, entre otros: a) Las características generales de los locales,
instalaciones, máquinas, equipos, herramientas, materias primas, productos y
demás útiles existentes en el lugar de trabajo; b) Los agentes físicos, químicos y
biológicos presentes en el ambiente de trabajo y sus correspondientes
intensidades, concentraciones o niveles de presencia; c) Los procedimientos para
la utilización de los agentes citados en el apartado anterior, que influyan en la
generación de riesgos para los trabajadores y; d) La organización y ordenamiento
de las labores, incluidos los factores ergonómicos o biomecánicos y psicosociales.
13. Descripción sociodemográfica: Perfil sociodemográfico de la población
trabajadora, que incluye la descripción de las características sociales y
demográficas de un grupo de trabajadores, tales como: grado de escolaridad,
ingresos, lugar de residencia, composición familiar, estrato socioeconómico,
estado civil, raza, ocupación, área de trabajo, edad, sexo y turno de trabajo.
14. Efectividad: Logro de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo con la máxima eficacia y la máxima eficiencia.
15. Eficacia: Es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la
realización de una acción.
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16. Eficiencia: Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.

17. Emergencia: Es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del
mismo, que afecta el funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una
reacción inmediata y coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias y
primeros auxilios y en algunos casos de otros grupos de apoyo dependiendo de su
magnitud.
18. Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al
nivel de probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las
consecuencias de esa concreción.
19. Evento Catastrófico: Acontecimiento imprevisto y no deseado que altera
significativamente el funcionamiento normal de la empresa, implica daños masivos
al personal que labora en instalaciones, parálisis total de las actividades de la
empresa o una parte de ella y que afecta a la cadena productiva, o genera
destrucción parcial o total de una instalación.
20. Identificación del peligro: Proceso para establecer si existe un peligro y definir
las características de este.
21. Indicadores de estructura: Medidas verificables de la disponibilidad y acceso a
recursos, políticas y organización con que cuenta la empresa para atender las
demandas y necesidades en Seguridad y Salud en el Trabajo.
22. Indicadores de proceso: Medidas verificables del grado de desarrollo e
implementación del SGSST.
23. Indicadores de resultado: Medidas verificables de los cambios alcanzados en
el periodo definido, teniendo como base la programación hecha y la aplicación de
recursos propios del programa o del sistema de gestión.
24. Matriz legal: Es la compilación de los requisitos normativos exigibles a la
empresa acorde con las actividades propias e inherentes de su actividad
productiva, los cuales dan los lineamientos normativos y técnicos para desarrollar
el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST), el cual
deberá actualizarse en la medida que sean emitidas nuevas disposiciones
aplicables.
25. Mejora continua: Proceso recurrente de optimización del Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el Trabajo, para lograr mejoras en el desempeño en
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este campo, de forma coherente con la política de Seguridad y Salud en el Trabajo

(SST) de la organización.
26. No conformidad: No cumplimiento de un requisito. Puede ser una desviación
de estándares, prácticas, procedimientos de trabajo, requisitos normativos
aplicables, entre otros,
27. Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de
los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones.
28. Política de seguridad y salud en el trabajo: Es el compromiso de la alta
dirección de una organización con la seguridad y la salud en el trabajo,
expresadas formalmente, que define su alcance y compromete a toda la
organización.
29. Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona
evidencia de las actividades desempeñadas.
30. Rendición de cuentas: Mecanismo por medio del cual las personas e
instituciones informan sobre su desempeño.
31. Revisión proactiva: Es el compromiso del empleador o contratante que implica
la iniciativa y capacidad de anticipación para el desarrollo de acciones preventivas
y correctivas, así como la toma de decisiones para generar mejoras en el SG-SST.
32. Revisión reactiva: Acciones para el seguimiento de enfermedades laborales,
incidentes, accidentes de trabajo y ausentismo laboral por enfermedad.
33. Requisito Normativo: Requisito de seguridad y salud en el trabajo impuesto por
una norma vigente y que aplica a las actividades de la organización.
34. Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones
o eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por estos.
35. Valoración del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del
riesgo estimado.
36. Vigilancia de la salud en el trabajo o vigilancia epidemiológica de la salud en el
trabajo: Comprende la recopilación, el análisis, la interpretación y la difusión
continuada y sistemática de datos a efectos de la prevención. La vigilancia es
indispensable para la planificación, ejecución y evaluación de los programas de
seguridad y salud en el trabajo, el control de los trastornos y lesiones relacionadas
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con el trabajo y el ausentismo laboral por enfermedad, así como para la protección
y promoción de la salud de los trabajadores.

2. HISTORIA REQUISITOS LEGALES Y REGLAMENTARIOS EN

COLOMBIA

Como referencia histórica internacional, se tiene el diagrama siguiente, el cual

muestra la evolución desde 1945 cuando Colombia se une a las ONU, hasta la
decisión 584 del 2014, cuando se reúne un consejo de ministros de la CAN y se
aprueba la misma. Adoptando Colombia en esos términos las reglamentaciones
internacionales en materia de salud y seguridad en el trabajo. A su vez se incluye
un diagrama con algunas de las legislaciones o reglamentaciones más relevantes
en esta materia, iniciando con la ley 57 de 1915 sobre las reparaciones por
accidentalidad laboral, y entre los últimos el Decreto 1443 de 2014, el cual fue
derogado por el decreto 1072 de 2015, el cual fue modificado por el decreto 52 de
2017, para establecer un periodo de transición de programa a sistema de gestión
de salud y seguridad en el trabajo, por último la resolución 1111, la cual amplia
información respecto a esta transición, así como proporciona los requisitos
mínimos que se tienen que cumplir en materia de riesgos laborales, seguridad y
salud en el trabajo.
Figura 1 Historia legal internacional

OIT - Convenio No
Carta Naciones OIT-Convenio No OIT Publica ILO- 187 de 2006 sobre
Unidas Noviembre 161 1985 Sobre OHS 2001 marco promocional
1945 (Miembro servicios de salud Directrices de la seguridad y
ONU) en el trabajo Voluntarias SGSST salud en el trabajo

OIT- Convenio No ISO 9000;1994 y Decisión 584 de

155 de 1981 Sobre ISO 14000:1996 2004 Instrumento
los seguridad y Andino de
salud de los Seguridad y Salud
trabajadores en el Trabajo -
(Protocolo 155 Comunidad Andina
de 2002) CAN SGSST

Figura 2 Historia legal Colombia

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Código
Sustantivo del
Decreto 652 de Ley 9 de 1979 Decreto 614 del Resolución 1016
Ley 57 de 1915 Trabajo en sus
1935 PSO 1984 PSO 1989 PSO
artículos 348,
349 y 350

Decreto 1072 de
Decreto Ley Ley 100 de 1993
2015 Unico Decreto 1443 de Ley 1562 de Constitución de
1295 de 1994 Ley de
Reglamentario 2014 SGSST 2012 PSO-SGSST 1991 Art 49
PSO Seguridad Social
Sector Trabajo

Resolución 1111
Decrero 52 de
de 2017
2017 Transición
Estandares
SGSST
Minimos SGSST

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

Razón Social
PANIFICADORA LINDO PAN S.A.S.
Número de Identificación Tributaria NIT
901024430- 6
Actividad Económica
Elaboración Productos de Panadería (CIIU 1081 o 1551 versión anterior actividad
económica); Expendio de comidas preparadas en cafetería (CIIU 5613 o 5522
versión anterior actividad económica).
Nivel de riesgo
Las actividades económicas que tiene la empresa son:
CIIU 1081 tiene como clasificación: 2-1551-01 con riesgos II; CIIU 1551 tiene
como clasificación: 1-5522-01con riesgos I
El primer digito corresponde a la clase de riesgo para cotización principal al
Sistema General de Riesgos Laborales, los cuatro dígitos siguientes al código
CIIU y los últimos dos dígitos a dos adicionales incorporados por el decreto 1607
de 2002. El nivel de riesgo se establece según el Decreto 1607 de 2002 en cual
reglamenta la Tabla de Clasificación de Actividades Económicas para el Sistema
General de Riesgos Profesionales y se dictan otras disposiciones. Los códigos
CIIU identificados en Confecamaras corresponden a la actividad económica
principal de la empresa en la actualidad la cual se tiene que homologar con el
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decreto en mención. Según la información anterior la empresa se clasifica en

riesgo II (dos).
Cantidad Empleados
Tiene en la actualidad un total de 16 trabajadores.
Ubicación geográfica
País: Colombia
Departamento: BUCARAMANGA – SANTANDER
Dirección: Cra 25 #9A-30
Conforme a información obtenida del sitio web Google Maps, la empresa tiene la
siguiente ubicación.
Imagen 1 Visualización de la ciudad

Imagen 2 Visualización 3D satelital

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Imagen 3 Visualización Street view

Misión
Como empresa productora y comercializadora de pan, galletería, tortas y ponqués,
ofrecemos servicio y garantía con un alto concepto de calidad, reflejado en el
respeto por nuestros clientes y colaboradores.
Garantizamos confiabilidad de los productos que procesamos y distribuimos,
apoyados con una continua asesoría que asegura una mayor productividad y
optima elaboración de los mismos.
Visión
LINDO PAN S.A.S, será la mejor opción en panadería y pastelería, innovando
continuamente los sabores, diseños y decoraciones, para satisfacer nuestros
objetivos de preferencia, rentabilidad y crecimiento, con un claro compromiso de
mejoramiento continuo en toda nuestra actividad del dia a dia.
Historia
Todo comenzó cuando los hermanos Jose Toloza y Héctor Toloza, decidieron
crear una sociedad para tener su propia Panadería y Pastelería. El día 17 de dic
de 2005, iniciaron en casa propia con hipoteca bancaria, después de 6 meses de
inauguración comenzaron a subir las ventas, y a tener cada día más empleados.
En el año 2009 los Hermanos Toloza ampliaron su empresa con el fin de prestar
servicio en punto de venta.
En el año 2012 compraron maquinaria especializada, porque el mercado fue
creciendo y se hizo muy necesario.
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En el año 2017, nuevamente hicieron remodelación y más empleados ingresaron a

laborar en esta gran empresa. Actualmente los hermanos Toloza, están dedicados
a la producción de Panadería de reparto, pastelería y están posesionados en el
mercado Local.
PRINCIPALES PRODUCTOS:
 Panes en diferentes presentaciones (aliñados, pan de queso, mogollas,
mantequilla)
 Churros y Donas
 Bizcochos
 Galletería de Reparto
 Tortas de distintas clases
 Diagrama de procesos
 La empresa no cuenta con mapa de procesos, pero sí de flujogramas del
proceso de producción, los cuales se relacionan a continuación:
 Figura 3 Flujograma proceso panificación
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Figura 4 Flujograma proceso churros y donas

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Figura 5 Flujograma proceso bizcochos

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Figura 6 Flujograma proceso productos con queso

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Figura 7 Flujograma proceso de galletería de reparto

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5. GESTIÓN DE RIESGOS DESDE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

RECONOCIMIENTO DE LA EMPRESA Y DESCRIPCION DE LAS

INSTALACIONES
La empresa panificadora LINDO PAN se encuentra situada en el departamento
de SANTANDER, en la localidad BUCARAMANGA y su dirección postal es Cra 25
#9A-30 BUCARAMANGA. Se hizo reconocimiento por medio de observación
directa, archivos en la planta general; La información encontrada para el
diagnóstico se relaciona a continuación:
 Atención en mostrador y a mesas de clientes.
 Preparación de alimentos de alimentos de cafetería
 Elaboración de panes y hojaldres
 Elaboración de postres, tortas y bizcochos
 Dentro de las actividades de atención al público de acuerdo a la información
obtenida, han sido objeto de asaltos a mano armada por parte de
delincuentes no identificados.
 Como también se han presentado heridas, contusiones y aplastamientos en
extremidades superiores, en el área de fabricación de panes y pastelería.
 Se presentan dolencias en extremidades inferiores por permanecer la
mayor parte del tiempo en posición erguida o de pie.
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5.1 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Para la identificación de los riesgos se utiliza la GTC 45 versión 2012 (guía técnica
Colombia para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en
seguridad y salud ocupacional), la cual proporciona un anexo con una lista de
riesgos y peligros, inicialmente se incorporarán cuáles son los riesgos asociados a
los procesos en la empresa. Teniendo en cuenta que no hay una claridad de los
procesos se realiza una lista de procesos teniendo en cuenta.
Máquinas y herramientas que se utilizan comúnmente en las panaderías

Cada vez que utiliza las máquinas y herramientas en las labores propias de la
panadería LINDO PAN SAS, debe ser riguroso y seguir los procedimientos
adecuados en dicha tarea. No trabaje sobre la base de conductas incorrectas,
aunque éstas le parezcan cómodas y más rápidas para su desempeño. Entre las
máquinas y herramientas que se utilizan comúnmente en la panadería LINDO
PAN SAS encontramos: hornos, amasadoras, bandejas, revolvedoras, cortadoras,
cuchillos, etc.

Riesgos de accidentes en la Panadería LINDO PAN

Las diversas tareas que se realizan en la panadería conllevan ciertos riesgos de

accidentes que pueden afectar a los trabajadores que las llevan a cabo. Entre los
riesgos más comunes de accidentes podemos mencionar los siguientes

· Caídas de igual o distinto nivel.

· Atrapamientos.
· Cortes.
· Golpes.
· Contactos eléctricos.
· Quemaduras.
· Ruido.
· Sobre esfuerzos.
· Incendio.
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REGISTRO FOTOGRAFICO
ANEXO
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IDENTIFICACION DE RIESGOS,PROBLEMAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PROCESO RIESGO PROBLEMAS DE EFECTOS

SEGURIDAD POSIBLES
INDUSTRIAL
  CLASIFI DESCRIPCION    
CACIO
N
         
ALISTAMIENTO Y Mecani Golpes con maquinaria o Mala distribucion Lesiones
RECIBO DE co estanterias de planta, no hay musculares y
MATERIA PRIMA señalizacion para oseas.
ubicar materia
prima.
Fisico Caidas del mismo nivel Desorden en el Lesiones
lugar de trabajo musculares y
oseas.
Bio Carga de bultos materia Mala ejecucion de Lesiones
mecani prima tecnica musculares
co como(harina,azucar etc.) levatamieno de
peso
AMASADO Bio Movimiento repetitivo Falta de ejecucion Lesiones
(AMASADORA DE mecani pausas activas musculares
PAN) co
Psicoso Carga laboral Falta descansos Estrés
cial adecuados y
pausas activas
Químic Aspiración de polvo de Falta de uso de Enfermedad
o harina, levadura ,la tapabocas Respiratoria
lecitina y el sésamo etc.
Mecani Manipulacion maquina Elementos de Atrapamiento
co (Mezcladora) proteccion para extremidades
las manos por maquina
Mecani Golpes con maquinaria o Mala distribucion Lesiones
co estanterias de planta, no hay musculares y
señalizacion de oseas.
paso.
Bio Malas posturas Falta de ejecucion Lesiones
mecani pausas activas musculares
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co
Fisico Exposicion constante a Falta de uso de Perdida
ruido generado por la tapa-oidos auditiva
mezcladora
CORTE Fisico Manipulacion elementos Elementos de Corte en las
de corte(cuchillos) proteccion para manos o
las manos amputacion
MOLDEADO Bio Movimiento repetitivo Falta de ejecucion Lesiones
mecani pausas activas musculares
co
HORNEADO Fisico Cambios bruscos de Falta uso de batas Paralisis
temperatura para aislar la facial,dolores
temperatura musculares
Quimic Aspiracion de polvo de Falta de uso de Enfermedad
o harina, levadura ,la tapabocas y Respiratoria
lecitina y el sésamo etc. mejor ventilacion
del lugar del
trabajo
Fisico Incendio No hay suficiente Quemaduras
ventilacion y no
tienen extintores
Fisico Exposicion a temperatura Falta uso de batas Quemaduras
alta (150°) para aislar la
temperatura
EMPAQUE Y Bio Movimiento repetitivo Falta de ejecucion Lesiones
ALMACENAMIENT mecani pausas activas musculares
O co
FREIR Fisico Exposicion a temperatura Falta uso de batas Quemaduras
alta (150°) para aislar la
temperatura