Kanban y Tiempo de Proceso

Reducido/JAT (Justo a Tiempo)

Edwin Armando Sabillon Carrasco 2080687

Wendy Maria Castro Álvarez 1070279
Jose Enrique Gutierrez Blanco 3050231
Moses Esau Cruz 1070746
 Kanban
“kan”, significa visual, y ban, significa "tarjeta" o
"tablero“.
Es un sistema de información que controla la
fabricación de los productos necesarios en la
cantidad y tiempo en que cada uno de los
procesos que tienen lugar tanto en el interior de la
fábrica como entre distintas empresas
 Definición de Kanban
◼ El Kanban mantiene los niveles de inventario;
una señal es enviada para producir y
entregar a la medida que el materia es
consumido. Estas señales son rastreadas a
través de un ciclo de abastecimiento y trae
consigo extremada visibilidad a proveedores
y compradores.
Beneficios
◼ Tiempo de proceso reducido.
◼ Reducción en los niveles de inventario.
◼ Eliminación de faltantes y de costos generados por
estos.
◼ Visión cercana y detallada de la cadena de
abastecimiento.
◼ Colaboración/Interacción con la cadena de
abastecimiento para mejorar los tiempos de entrega.
◼ Generar señales de Kanban basado en consumos
reales.
El Kanban es un valor agregado
al sistema de manufactura
◼ Entregas mas frecuentes y en
cantidades mas pequeñas.
◼ El consumo es el detonante que inicia la
entregas.
◼ Competición en precio debido a los
inventarios menores.
Formula de Kanban
N = (dL + S)/C

◼ N = Numero/tamaño de Kanban
◼ d = Demanda Diaria/Semanal/Hora/etc.
◼ L = Tiempo de Reposición
días/semanas/horas/etc.
◼ S = Inventario de Seguridad
◼ C = Cantidad por recipiente (cajas/rollos/etc.)
Tarteja

Item 600039811
Description Polybag
Order quantity 13,000 pcs
Lead Time 10 days
 Proceso

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
 Proceso

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
 Proceso

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
 Proceso

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
Proceso

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
 Proceso

1 2 3 4 5 6 7 8

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
 Proceso

1 2 3 4 5 6 7

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
Proceso

1 2 3 4 5 6

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
Proceso

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

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 Proceso

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21

22 23 24 25 26 27 28

29 30 31
Ubicacion Fisica

Inventario Disponible Inventario de Seguridad

Grafico de Kanban
 Reglas para la implantación de las
tarjetas Kanban

Regla 1. El proceso posterior recogerá del anterior los

productos necesarios en las cantidades precisas del
lugar y momento oportuno.

Regla 2. El proceso precedente deberá fabricar sus

productos en las cantidades recogidas por el proceso
siguiente.

Regla 3. Los productos defectuosos nunca deben pasar

al proceso siguiente.
 Reglas para la implantación de las
tarjetas Kanban
Regla 4. El número de Kanban debe minimizarse.

Regla 5. El Kanban habrá de utilizarse para lograr

la adaptación a pequeñas fluctuaciones de la
demanda.

Regla 6. Equilibrar la producción.

 Tiempo de Proceso
reducido/JIT (Justo a Tiempo)

Justo a Tiempo (JAT) es una estrategia de manejo de inventario

que permite mejorar el retorno a al inversión mediante la
reducción del inventario en proceso y el tiempo de ciclo. El
proceso El proceso el direccionado/jalonado por una serie de
señales (Kanban) que, le indican a el proceso de producción
que se debe fabricar la próxima prenda. JAT debe mejorar o
disminuir el inventario, la inversión, la calidad e incrementar la
eficiencia.
Beneficios
◼ Cantidad correcta de bienes en el
tiempo correcto.
◼ Menor inventario.
◼ Kanban & JIT son conceptos simples
◼ Puede ser flexibles
◼ Mejora la velocidad en la respuesta.
Sistema de Jalonado (Pull)
◼ El Objetivo es tener un sistema de
Jalado y producción coordinada
direccionada por la demanda y jalonada
a través del proceso de manufactura.
◼ El Sistema de Jalonado necesitara ser
direccionado por el uso señales que
notificaran cuando se debe producir.
 Los Inventarios Altos
Esconden los Problemas

Nivel de inventario de Trabajo en proceso

(Esconde Problemas)

Proveedores no Desbalanceo de
Desperdicio
Confiables Capacitad
 La Reducción de Inventarios revela
los Problemas
Acomodar niveles de Inventario menores a través de:

- Reducción de variabilidad
- Eliminación de Desperdicios
- Información Precisa

Proveedores no
Desperdicio
WIP Desbalanceo de
Confiables Capacitad
Resultados esperados de JAT

◼ 50% reducción en el tiempo de

proceso.
◼ 50% reducción en el trabajo en proceso
◼ 60% reducción en desperdicio y en
reproceso.
◼ 30% reducción en espacio físico
requerido.
◼ 50% reducción en tiempo de montaje
PREGUNTAS!!!