Poscosecha de Granos y Semillas. Ventiladores y Sistemas de Ventilación. Selección de Ventiladores.

Ing. ALFONSO PARRA C.

VENTILADORES Y SISTEMAS DE
VENTILACIÓN

SELECCIÓN DEL VENTILADOR

(Tamaño y Tipo)
Para seleccionar un ventilador se debe tener en cuenta la
siguiente información:

1. Caudal de aire a mover (Q).

2. Estimación de la resistencia del sistema y variación
esperada (caída de presión estática).
Curva característica del sistema: Perdidas en la
instalación (fricción) + perdidas a través del
producto (se determina para ≠ Q) → La resistencia
total es función de la velocidad del aire a través del
sistema (V = Q / A).
3. Ruido permisible
No es un factor importante en poscosecha.
Exceso de ruido puede indicar pérdida significativa
de energía.
4. Espacio disponible para el ventilador.
5. Capacidad económica.
6. Sistema de distribución.

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Para condiciones de operación ctes

↓
Seleccionar ventilador para operación con ηmáx

Para condiciones de operación variables

↓
Seleccionar de tal manera que la operación esté en el
rango de ηmáx factible
(A la izq de ηmáx funcionamiento inestable →No operar )

PARÁMETROS DE SELECCIÓN

1. PRESIÓN

Es la que genera el ventilador cuando está operando

PTOTAL = PESTÁTICA + PDINÁMICA

Presión estática: Es la presión perpendicular a las

paredes del ducto, independiente de la velocidad del aire

Presión dinámica: Depende de la velocidad del aire

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2. CAUDAL DE AIRE

Q=V*A

La velocidad del aire se mide con un anemómetro

3. POTENCIA REQUERIDA POR EL VENTILADOR

Los ventiladores son equipos utilizados para mover el aire

eficientemente contra una resistencia que se opone a su
movimiento.

Potencia útil (PU) : Es la potencia transmitida por el

ventilador al aire

Q * PT
PU 
K
Donde
Q : caudal de aire entregado (cfm, m3 s-1)
PT : Energía mecánica total o Presión total (in agua, Pa)
K = 6350 (Sistema Inglés)
=1000 (Sistema Internacional)

Potencia al Freno (BHP)

Es la potencia en el eje del motor.

PU
BHP 


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Donde

es la eficiencia, la cual mide que tanta potencia
en el eje del motor se convierte por el ventilador en
potencia transmitida al aire (PU).

Q * PT Q(m3 * min 1 ) * PE (cm.agua)

BHP( H .P.)  
K * 458 *

Nota: PT = PE en secado y aireación.

Cuando no se tienen perdidas significativas en ductos se
considera PE = 0.85*PT; por lo tanto si se utiliza PE a
cambio de PT, se debe tener en cuenta un factor de
seguridad ≈ 15%.

PARA MOTORES ELÉCTRICOS

1. Motor de corriente directa (CD)

Si se mide la corriente eléctrica de entrada (I) en amps y el

Potencial eléctrico (E) en volts y si la eficiencia

correspondiente ( ) es determinada de la calibración → la
Potencia de entrada del ventilador (PS), si es impulsado
por un motor de corriente directa (CD) se puede calcular
con la siguiente ecuación:

E * I *
PS 
K

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2. Motor de corriente alterna (AC)

2.1. Motor monofásico

E * I * cos 
PS 
K
2.1. Motor Trifásico

3 * E * I * cos 
PS 
K
Donde:
PS : Potencia de entrada al ventilador (motor)
E : Potencial eléctrico (Voltios)
I : Corriente eléctrica (amperios)
K : Constante de conversión
= 746 para PS en hp.
= 1000 para PS en kW
Cosβ: Factor de potencia: es la razón de la potencia actual
a la aparente (indicada por los amps y los volts)

Si existen sistemas de transmisión del motor al ventilador

(correa, cadena), →la potencia requerida por el motor será:

PS
Pm 
T

Donde T es la eficiencia de la transmisión (90 – 95%)

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