Facultad de Ingeniería Mecánica

Curso: Ciencia de los Materiales I

Asignación No. 1
Conocimientos generales sobre los estándares utilizados en Ciencia de los
Materiales.

Nombre: Yereliz Guevara Cédula: 8-923-263

Grupo: 1IE 143 B Profesor: Ricardo Mon

Facilitadora: Dugeidis Ortega C.

Propósito de la asignación: Ganar conocimientos generales que les brindara
una base en distintas asignaturas.

FORMULACIÓN DE OBJETIVOS:
Antes de iniciar esta importante tarea, tomemos unos minutos para repasar
algunas claves importantes:
o El aprendizaje sigue una ruta lógica; para avanzar un peldaño, se debe haber
superado el anterior.
o Los objetivos de aprendizaje se centran únicamente en el estudiante.
o Aprender sobre el uso de estándares

INSTRUCCIONES:
En el área de pruebas de los materiales y metalurgia, en los Estados Unidos, se
sigue siempre los estándares desarrollados por (ASM) y (ASTM); (ASME);
International (NACE, International). Para cada prueba, existe una publicación en la
que se especifica en forma precisa los estándares para hacer la prueba.
En Panamá los estándares son creados por el ministerio de Comercio e Industria
con la ayuda de la Universidad de Panamá y la Universidad Tecnológica de
Panamá.
1. Estándares a investigar: American Society for Metals (ASM) y la American
Society for Testing and Materials (ASTM); American Society of Mechanical
Engineers (ASME); National Association of Corrosion Engineers, International
(NACE, International.
• American Society for Metals (ASM), proporciona varios recursos de
información, incluidos los manuales de ASM, una serie de libros de
referencia que proporcionan datos sobre varios tipos de metales. Estos
manuales son reconocidos como una referencia estándar en el campo de
la ciencia de los materiales. Ejemplos de temas cubiertos por los
manuales de ASM son las propiedades mecánicas de los metales, los
estudios de corrosión y mucho más.
• American Society for Testing and Materials (ASTM), es una
organización de normas internacionales que desarrolla y publica
acuerdos voluntarios de normas técnicas para una amplia gama de
materiales, productos, sistemas y servicios. Existen alrededor de 12.575
acuerdos voluntarios de normas de aplicación mundial.
• American Society of Mechanical Engineers (ASME), es una asociación
de profesionales, que ha generado un código de diseño, construcción,
inspección y pruebas para equipos, entre otros, calderas y recipientes
sujetos a presión. Este código tiene aceptación mundial.
• National Association of Corrosion Engineers International (NACE
International), es una organización profesional sin fines de lucro para la
industria de control de corrosión cuya misión es "[equipar] a la sociedad
para proteger a las personas, los activos y el medio ambiente de los
efectos adversos de la corrosión". Los comités permanentes revisan y
actualizan periódicamente las normas cada cinco años.
2. Un breve resumen de los estándares para pruebas comúnmente utilizadas:
estándares para la prueba de tensión, la forma, la dimensión y el acabado
superficial para el espécimen de prueba son cubiertos en forma precisa.

Ensayos de tracción o tensión proporcionan información sobre la resistencia y la

ductilidad de los materiales de bajo tensiones de tracción uniaxial. Esta información
puede ser útil en las comparaciones de los materiales, el desarrollo de aleaciones,
el control de calidad, diseño y bajo ciertas circunstancias.
Los resultados de los ensayos de tensión de las muestras mecanizadas a las
dimensiones estandarizadas de porciones seleccionadas de una parte o material
pueden no representar totalmente las propiedades de resistencia y ductilidad de la
totalidad del producto final o su comportamiento en servicio en diferentes ambientes.
Estos métodos de ensayo se consideran satisfactorio para las pruebas de
aceptación de los envíos comerciales.
Alcance del Ensayo
Estos métodos de ensayo cubren las pruebas de tensión de materiales metálicos
en cualquier forma a temperatura ambiente, específicamente, los métodos de
determinación de límite de elasticidad, la elongación límite de elasticidad,
resistencia a la tracción, elongación y reducción de área.
Se requieren las longitudes de calibre para la mayoría de las muestras redondas
para ser 4D para E8 y 5D para E8M. La longitud de referencia es la diferencia más
significativa entre E8 y E8M probetas.
Las muestras de ensayo hechos de la metalurgia de polvos (/ M P) materiales son
exentos de este requisito por acuerdo de toda la industria para mantener el
prensado del material a un área y la densidad proyectada específica.
Las excepciones a las disposiciones de estos métodos de prueba pueden necesitar
ser hecho en las especificaciones individuales o métodos de ensayo para un
material particular. Para ejemplos, ver los Métodos de Ensayo y Definiciones A370
y métodos de ensayo B557, y B557M.
La temperatura ambiente se considerará que ser de 10 a 38 ° C [50 a 100 ° F] a
menos que se especifique lo contrario.
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como separada de
las unidades de pulgadas/libra. Los valores indicados en cada sistema son
equivalentes no exactas; por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado
independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas podría
resultar en la no conformidad con el estándar.
3. Indique solo los estándares relacionados con materiales y metalurgia.

ENSAYO DE DUREZA E10

La ASTM define E10 como Método de prueba estándar para la dureza Materiales
Metálicos. La prueba de dureza Brinell es una prueba de dureza que puede
proporcionar información útil sobre los materiales metálicos.
Esta información se correlaciona con resistencia a la tracción, resistencia al
desgaste, la ductilidad, u otras características físicas de los materiales metálicos, y
puede ser útil en el control de calidad y selección de materiales.
Las pruebas de dureza Brinell en un lugar específico en una parte no para el
esfuerzo deformación, puede representar las características físicas de la totalidad o
producto final.
ENSAYO DE IMPACTO E23
Según la ASTM El ensayo de impacto E23 se refiere específicamente al
comportamiento de los metales cuando son sometidos a una sola aplicación de una
fuerza resultante de multi estrés asociado con una muesca, junto con altas tasas de
carga y en algunos casos con temperaturas altas o bajas. Para algunos materiales
y temperaturas de los resultados de las pruebas de impacto en muestras con
muescas, cuando se correlacionan con la experiencia de servicio, se han
encontrado para predecir la probabilidad de rotura frágil con precisión.
La ASTM E23 describe dos pruebas más comunes de este tipo las cuales son la
entalladura en V prueba de Charpy y la prueba Izod.
La prueba Charpy permite reconocer comportamiento que tienen los materiales al
impacto, y consiste golpear mediante una masa una probeta que se sitúa en el
soporte la masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo del péndulo de longitud
L, se deja caer desde una altura, mediante la cual se controla la multi-axial algunos
materiales.
La velocidad de aplicación de la carga en el momento del impacto. Los modos de
fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dúctil o frágil,
dependiendo de la capacidad que tienen los mismos absorber energía durante este
proceso.
Estos métodos de ensayo no se ocupan de los problemas asociados con las
pruebas de impacto a temperaturas inferiores a -196 C (-320 F, 77 K). Los valores
indicados en unidades.
ENSAYO DE DUREZA (E384)
La ASTM define la prueba de dureza E384 como pruebas de dureza que se han
encontrado para la evaluación de materiales, control de calidad de los procesos de
fabricación e investigación y desarrollo.
La dureza, aunque de naturaleza empírica, se puede correlacionar con resistencia
a la tracción de muchos metales, y es un indicador de resistencia al desgaste y
ductilidad.
Este método de prueba incluye un análisis de las posibles fuentes de errores que
pueden ocurrir durante Knoop y pruebas de Vickers y cómo estos factores afectan
a la precisión, repetibilidad y reproducibilidad de los resultados de las pruebas.
Este ensayo constituye una mejora al ensayo de dureza Brinell. Se presiona el
indentador contra una probeta, bajo cargas más ligeras que las utilizadas en el
ensayo Brinell. Se miden las diagonales de la impresión cuadrada y se halla el
promedio para aplicar la fórmula antes mencionada. Este tipo de ensayo es
recomendado para durezas superiores a 500 HB (en caso de ser inferior, se suele
usar el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo, además, puede usarse en
superficies no planas.
Sirve para medir todo tipo de dureza, y espesores pequeños. (Aunque si el material
es muy blando, se usa el método de Brinell) El método knoop es un método
exclusivo de microdureza como penetrador utiliza una punta de diamante de base
rómbica y las cargas varían de 1 a 1200g.
Este ensayo puede usarse para probar capas endurecidas (gradientes de dureza),
bandeamiento de microconstituyentes, hojas delgadas de material, recubrimientos,
etc.
Salvo para las pruebas a bajas fuerzas que producen hendiduras con diagonales
menor que μ m sobre 25, el número de dureza será esencialmente la misma que
producida por máquinas de Vickers con las fuerzas de ensayo de 1 kgf mayor,
siempre y cuando el material se está probando es razonablemente homogénea.
Para los materiales isotrópicos, las dos diagonales de una indentación Vickers son
iguales en tamaño.
El indentador Knoop no produce un sangrado geométricamente semejante en
función de la carga de prueba. En consecuencia, la dureza Knoop variará con la
fuerza de ensayo. Debido a su forma rómbica, la profundidad de indentación es
menor para obtener una marca Knoop.
Las dos diagonales de un sangrado Knoop son notablemente diferentes.
Idealmente, la gran diagonal es 7,114 veces más largo que el corto en diagonal,
pero esta relación está influenciada por la recuperación elástica. Así, el indentador
Knoop es muy útil para la evaluación de los gradientes de dureza o capas delgadas
de las muestras seccionadas.
ENSAYO DE FATIGA E468 E466
La ASTM establece que esta práctica abarca la información deseable y mínimos
que deben comunicarse entre el ordenante y el usuario de los datos derivados axial
amplitud constante de la fuerza, flexión, torsión o pruebas de fatiga de materiales
metálicos a prueba en el aire a temperatura ambiente.
Algunos aspectos importantes para considerar en este ensayo son las propiedades
estáticas, se deben tomará en cuenta el efecto de la velocidad de ensayo,
frecuencia, el esfuerzo medio y el esfuerzo amplitud. Una vez determinados estos
valores se procederá a la elaboración de la curva S-N, los diagramas de Goodman
y Gerber para determinar la vida a fatiga.
ENSAYO DE TENSION E8 y E8M
La ASTM define E8, E8M - 09 como Métodos de Prueba Estándar para Pruebas de
Tensión de Materiales Metálicos. Estas pruebas de tensión proporcionan
información sobre la resistencia y la ductilidad de los materiales en tracción uniaxial
Esta información puede ser útil en las comparaciones de los materiales, el desarrollo
de aleación, control de calidad y diseño en determinadas circunstancias. Los
resultados de las pruebas de tensión de las muestras a máquina a las dimensiones
normalizadas de las partes seleccionadas de una pieza o material no del todo
pueden representar la fuerza y propiedades de ductilidad del producto final completo
o su comportamiento en servicio en diferentes ambientes.
Estos métodos de ensayo cubren las pruebas de tensión de los materiales metálicos
en cualquier forma a temperatura ambiente, en concreto, los métodos de
determinación de la resistencia a la fluencia, fluencia, resistencia a la tracción, el
alargamiento, y la reducción de la superficie.