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Modelo Conceptual de la Situación Planteada

La compañía AMD es una de las más importantes a nivel de producción de elementos de para
tecnología, donde se ha consolidado como una de las pioneras en innovación tecnológica ya que
cuenta con la producción de elementos de primera calidad donde actualmente quiere realizar
una serie de pruebas en una nueva línea de productos para determinar el tiempo que debe pasar
cada producto por las estaciones automatizadas de producción, para eso se debe diseñar una
simulación para determinar si es viable realizar cambios en el proceso.

Representación Gráfica

Gráfico 1. Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de AMD

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Análisis de datos de entrada

Para iniciar con el análisis de los tiempos tomados por la compañía desde la operación de
producción de cada elemento es necesario validar que los datos sean correctos y que estos no
presenten ninguna alteración o desviación considerable y si la hay poder identificar con ellos
cual pudo haber sido la causa de ese desfase.

Para el análisis de datos de entrada deberá registrar para cada conjunto de datos a analizar [(1)
Tiempo de Montaje, (2) Tiempo de estación 1 (Cleaning), (3) Tiempo de estación 2 (Oxidation),
(4) Tiempo de estación 3 (Lithography), (5) Tiempo de estación 4 (Etching), (6) Tiempo de
estación 5 (Ion implantation), (7) Tiempo de estación 6 (Photoresist strip). Se deben usar las
siguientes herramientas:
- Estadística descriptiva
- Histograma y/o gráfico Q-Q o P-P
- Prueba de bondad de ajuste
A continuación, se presentará la estructura que debe tener el análisis para el conjunto de datos
Tiempo de Montaje, asegúrese de replicar el mismo formato para los demás datos que deban
analizarse

Tiempo de Montaje

Histograma:
Presente el histograma asociado al Tiempo de montaje. Realice una breve descripción del
histograma, asegurándose de indicar cuál es el tipo de distribución de probabilidad que parece
representar.

Genere un cuadro como estos para cada uno de los histogramas requeridos.

Gráfico 2. Histograma del tiempo de servicio en la estación de Montaje

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Pruebas de Bondad de Ajuste

Plantee la prueba de bondad de ajuste para el Tiempo de montaje, para ello puede utilizar
Input Analyzer de Arena, sin embargo, debe asegurarse de mostrar claramente los datos
relevantes, es decir, debe diligenciar el siguiente cuadro de resumen:

Histograma Estacion de montaje:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo de Montaje
Número de datos 5001
analizados
Mínimo 0
Máximo 96
Promedio 45.2
Desviación Estándar 12.2
Hipótesis Nula DISTRIBUCION NORMAL
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 27
P-value 0.005
Parámetros de la NORM(45.2, 12.2)
distribución
Conclusión

Tabla 1. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación de Montaje

Tiempo Estación 1 (Cleaning)

Histograma:

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Pruebas de Bondad de Ajuste

Tiempo Estación 1 (Cleaning)

Número de datos 5001
analizados
Mínimo 12
Máximo 534
Promedio 120
Desviación Estándar 69.6
Hipótesis Nula DISTRIBUCION GAMMA
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 27
P-value 0.005
Parámetros de la 12 + GAMM(47.6, 2.26)
distribución
Conclusión

Tiempo Estación 2 (Oxidation)

Histograma:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 2 (Oxidation)

Número de datos 5001
analizados
Mínimo 90
Máximo 180

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Promedio 130
Desviación Estándar 18.7
Hipótesis Nula DISTRIBUCION TRIANGULAR
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 36
P-value 0.005
Parámetros de la TRIA(89, 120, 181)
distribución
Conclusión

Tiempo Estación 3 (Lithography)

Histograma:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 3 (Litography)

Número de datos 5001
analizados
Mínimo 0
Máximo 24
Promedio 13.7
Desviación Estándar 3.87
Hipótesis Nula DISTRIBUCION NORMAL
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 31
P-value 0.005
Parámetros de la NORM(13.7, 3.87)
distribución
Conclusión

Tiempo Estación 4 (Etching)

Histograma:

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Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 4 (Eitching)

Número de datos 5001
analizados
Mínimo 42
Máximo 192
Promedio 120
Desviación Estándar 20.1
Hipótesis Nula DISTRIBUCION NORMAL
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 27
P-value 0.005
Parámetros de la NORM(120, 20.1)
distribución
Conclusión

Tiempo Estación 5 (Ion implantation)

Histograma:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 5 (Lon Implantation)

Número de datos 5001
analizados
Mínimo 54
Máximo 126
Promedio 90.1
Desviación Estándar 10.3

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Hipótesis Nula DISTRIBUCION BETA

Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 27
P-value 0.005
Parámetros de la 53 + 74 * BETA(5.96, 5.92)
distribución
Conclusión

Tiempo Estación 6 (Photoresist strip)

Histograma:

Pruebas de Bondad de Ajuste:

Tiempo Estación 6 (Photoresist strip)

Número de datos 5001
analizados
Mínimo 120
Máximo 180
Promedio 150
Desviación Estándar 17.6
Hipótesis Nula DISTRIBUCION UNIFORME
Nivel de significancia (a) 5%
Grados de libertad (g.l) 39
P-value 0.005
Parámetros de la UNIF(119, 181)
distribución
Conclusión

Referencias
Incluya aquí las principales referencias utilizadas para desarrollar su trabajo, utilice reglas APA

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