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Patricio PJ PDF
Patricio PJ PDF
TESIS
LIMA-PERU
1997
INDICE
DESCRIPTORES TEMATICOS
RESUMEN
INTRODUCCION
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
RESUMEN
Estos residuos grasos son equivalentes al 85% del valor energético con respecto
a la grasa hidrogenada.
presente Proyecto.
INTRODUCCION
Este trabajo de investigación tiene por objeto industrializar los residuos grasos
Antiguamente estos residuos eran eliminados por los desagües y como rellenos
uso adecuado a estos residuos por lo que, generalmente son almacenados en pozas
para lo cual en primer lugar se buscó el método adecuado para poder eliminar e1
grasa hidrogenada.
GENERALIDADES
problemas en primer lugar con las empresas que adminfatran el sistema de agua
y desagüe.
11
En la actualidad las borras de aceite vegetal (soya, algodón y palma) son
3º Hay una producción de mediana escala y variable que depende del tipo
12
jabones, en la industria de ácidos grasos y en la industria de aceites sulfonados
medio ambiente.
aceites sulfonados.
13
CAPITULO II
REFINADORAS DE ACEITE
(los cuales se muestran en el Cuadro N º 01). Pero sólo tres empresas refinan el
80% del total de aceites, estas son las compañías COPSA, CIPPSA y
14
De l 990 a J 996 hay un incremento de la producción de aceites
de aceite compuesto.
puede apreciar que hay un incremento anual de utilización de los tres (03) tipos
15
CUADRO N º 01
UCISA
Sindi S.A.
16
CUADRO N º 02
17
2.3 SUB PRODUCTOS DEL PROCESO DE REFINAMIENTO DE ACEITES
Nacional de Aceites).
18
CUADRON º 03
(TM) (TM)
(TM)
19
CUADRO N º 04
20
CAPITULO ID
glicéridos naturales.
las grasas y las condiciones del clima y cultivo de la planta, pero los programas
en la refinación, etc.
21
3.1 EXTRACCION DE GRASAS Y ACEITES
tienden a los mismos fines, obtención del aceite sin alteraciones y sin
suciedad.
22
exterior y flexible tales como algodón, cacahuate, girasol, etc. Se
superpuestas; con un diámetro que varía entre 0.60 a 2m. y un alto que
los hornos para cocción de las semillas; sin embargo, existen algunos
razones obvias.
23
Para efectos explicativos sobre el proceso de cocción para
caliente, a la temperatura.
tiempo que las alteradas, ya que éstas tienen tendencia a dar aceite con
mal olor.
24
Esta diferencia radica en el hecho de que las semillas no sólo
inferiores a 150 º C, pero con una humedad mayor que 25%. Todo esto
ventajas.
25
En ciertos casos, la utilización de la extracción con disolvente de
del disolvente, las de tamaño más fino no sólo son difíciles de separar
semillas.
industrial.
26
80
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15
10
27
3.1.2.1 Extracción Discontinua
que las miscelas libres sean tan ricas en aceite como las
28
rejilla metálica, horizontal; dos compartimientos, uno más
perforado.
29
colocados de manera que pueden girar sobre un eje central. Los
30
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0 20 40 60
TIEHPO DE EXTRACCIÓN I
min.
Relación entre el grueso de las partículas
y la velocidad de extracción con disolvente en la
percolación de las semillas de soja con hexano
31
a evapo- acfén
32
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TIEMPO DE EXTRACCIÓN. min.
METODO DE NEUTRALIZACION
el empleo de álcalis para reaccionar con los ácidos grasos libres del
pequeña parte del aceite neutro, además de neutralizar los ácidos grasos libres,
34
a) Los fosfátidos, proteínas o sus productos de degradación son solubles
mucilaginosas.
c) Acidos grasos, más volátiles que los glicéridos, se eliminan por arrastre
extracción líquido-líquido.
de pinturas.
importantes, y son :
Selección de la lejía.
Re-refinación.
35
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Diagrama de circulnción en una planta ele ncutralizaci,\n continua con carbonato sódico-sosa
cáustica. (Corcesfa de The Slwrples Corporacio11.)
3.3 HIDROGENACION O ENDURECIMIENTO DE ACEITES
a los enlaces dobles de las cadenas de los ácidos grasos, y esto en presencia de
moderno tuvo su origen durante los años 1987 - 1905 con los trabajos de
tanto en las industrias del jabón como en las grasas comestibles, dándoles a
de mal sabor.
37
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38
3.3.1 Importancia de la Hidro�enación
plásticas naturales.
enlace con uno de los átomos de níquel adyacentes. Son los ácidos
39
Mientras que esto sucede, el hidrógeno se está dispersando
del aceite.
con tres o demás enlaces dobles, como el ácido linolénico y otros ácidos
hidrogenado parcialmente.
40
3 .4 DEODORIZACION
las sustancias que dan el sabor y olor indeseable a los aceites y grasas.
componentes odoríferos.
soya y maíz.
41
Así por ejemplo, los aceites destinados a la preparación de
42
l. Influencia de la Temperatura: La temperatura a la que se
2. Influencia del Vacío: El vacío debe ser tan alto como sea
43
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untuosos.
45
4.2 ELIMINACION DEL AGUA DE LA MUESTRA DEL RESIDUO GRASO
46
4.2.1 EQUIPOS Y ACCESORIOS UTILIZADOS PARA LA
EQUIPOS:
válvula y manómetro.
ACCESORIOS:
Tuberías de instalación.
Válvulas de compuerta.
47
Vapor
D
�Agua
h= 10.3 m
A J
o
o
o
o
A Tanque enchaquetado
B T,apa del tanque
C T ermo cupla termostático
D Motoreduc tor
E Serp entín
F I nducción de enfriamiento
G Du eto de descarga
H Dueto de drenaje auxi liar
I Due to de salida de va por condensado
J Equipo de Vacio
K Agitador tipo el i e e recto
4.2.2 DESCRIPCION DE LA OPERACIÓN DEL PROTOTIPO
1/2 H.P. hacia el tanque hasta completar las 3/4 partes del
volumen total del tanque que representa los 500 kg. de carga.
2. Calentamiento Indirecto
3. A2itación
49
4. Control de Temperatura
5. Equipo de Vacío
6. Control de Calentamiento
7. Enfriamiento
aproximadamente de 30 º C.
8. Descar¡:a
50
4.2.3 Flujo de Producción del Proceso
Rendimfonto: 80%
Merma 20%
Comercialización:
Valor en el mercado US $ 180 x TM + l.G.V
NOTA:
Grasa hidrogenada: Valor en el Mercado US $ 550 + I.G.V.
51
4.3 ANALISIS OUlMICO DE LOS RESIDUOS GRASOS
INDICE LIMITES
Acidez 1 .02% - 1.05%
Saponificación 193 - 195
Iodo 95 - 105
Refracción 1.6544- 1.6546
Punto de Fusión Promedio 25 º C- 27 º C
Punto de Enturbamiento 8 º C - lO º C
Contenido de Agua (Humedad) 4%-5%
Sólidos Insolubles 7%-8%
Los índices principales que determinan una grasa son: LA., I.S. e I.Y.
52
I.A. = n x 28
p
gastados.
p: Peso de muestra.
vitamínico como A, D, E.
53
4.3.2 Indice de Saponificación (I.S.):
I.S. = (n-n')x 28
saponificar.
considerablemente el I.S.
54
4.3.3 Indice de Iodo (I.Y.)
inestables químicamente.
55
4.3.5 Punto de Fusión Promedio
56
Sólidos Insolubles
existencia de carbohidratos.
ALCMENTACIÓN ANIMAL
vegetales.
57
Weeb et.al. (1976) citado por Bacigalupo (1981) sostienen que
ración.
58
Reyes (1987) al realizar un trabajo de investigación utilizando
59
Se vio la necesidad de evaluar las raciones de los alimentos
"Sol de Vitarte":
CARNE
granja "Sol de Vitarte" del Sr. Aurelio Soto, ubicado el distrito de Ate
60
Antes de iniciar la prueba, el piso se cubrió con cama de viruta
colocó sobre la cama los platos de los comederos Tipo TOLVA con
del alimento era constante, evitando que los comederos estén vacíos.
oral.
CUADRO Nº 06
CONVERSIÓN ALIMENTICIA
63
4.4.4 RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO EXPERIMENTAL
residuo graso, llegando a los 50 días con un peso vivo de 2,495 kg., con
de 2,15.
por Avícola del Norte S.A. y Avícola Hannan S.A., se observa que en las
una menor eficiencia alimenticia, esto tal vez se deba a que es difícil
palma en los pollos de carne obtuvo a los 51 días: 2,154 kg de peso vivo,
64
El estado de salud de las aves fue bueno a lo largo de todo el
lavado de ropa. Las materias primas básicas usadas para cada uno de
uso para que han sido fabricados. Los de mejor calidad son los jabones
calidad y contienen muy poco álcali o carecen de él. Las grasas y aceites
empleados para hacer los jabones blancos de tocador son de color más
65
Sigue al anterior en calidad el grupo no bien definido de jabones
telas finas. Son jabones casi puros hechos con grasa de color
álcali libre.
metales pesados.
66
1. Saponificación de grasas y aceites neutros.
67
4.5.2 PROCESO DE OBTENCIÓN DE JABONES
1.- BLANQUEO
misma tecnología.
la grasa.
68
es de 25 plgHg y la temperatura 105 º C, el sebo ya no tiene
Control de Calidad
69
En los 20 primeros minutos de filtración, se toman
colorímetro de LOVIBOND.
2 .- SAPONIFICACION
de jabones.
saponificación es el mismo.
3.-CORTE
70
luego se permite asentar la mezcla; por diferencia de gravedad
se irán aJ fondo.
cortes si es necesario.
4.- LAVADO
entra al último lavado o celda Nº6, después de ser hervido en este lavado
la sub-lejía pasa a la celda Nº5 para ser usado en el quinto lavado, la que
contenido de glicerina.
71
Cada celda consta de un serpentín de vapor vivo, un embudo
anterior.
5.- ACABADO
la lejía disuelve una fracción del jabón para dar lugar al nigre, el cual
72
6.- ALMACENAMIENTO Y SECADO
alimentación que constan de una chaqueta para agua caliente, con el fin
CONTROL DE CALIDAD
de saponificación.
forma siguiente:
H2 CCOOR H2COH
H 2 CCOOOR H 2COH
73
La glicerina se aprovecha como subproducto. La calidad
hidróxido de sodio.
74
Estos grumos entrañan un pérdida de jabón. Al agregar
75
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
DE BLANQUEO DE GRASAS
Agit ador
Filtro Prensa
Gr asa
y
Tonsil
Tanque de
al macenamienlo
Hu medad
de cantada
Grasa Blonqueacb
76
DIAGRAMA DE FLUJO DE SAPONIFICACION
PREPARACION DE JABON DE TOCADOR
A ua
Subl egía
NaOH Sa lmuera
hidr o e nacb Jabón
S ebo
serpentin para
vap or
Paila de
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77
Tanque de almac enamiento
C amara de secado
56 º C 31 º C
Jabón98°Cf \ al vacio
Jabón ( de
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Cortadora
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\ J 1 1 1 Faja transportadora
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ALMACEN P.T.
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Caja de Jabo n es Selladora
de alcohol.
que hierva.
de sodio saturado.
agua helada.
79
Agua añadir I entamen te
Alcohol i agua y alcohol se
50 ml. Alcohol evaporan.
15 mil. Na0H25% 50 mi.
12�
JABON�
�
/ / //
/.//-/
l.6 INDUSTRIA DE ACIDOS GRASOS
81
6,819 Kg. 800 K g.
Residuce: Acido Oleico
60 ºC
218 Kg. 4 3O K9
° ·A ce¡ te ar rastrad o
Ac ido Sulfúrico 93 ·
TANQUE
249 Kg.
DE Sulfato de So dio
00 ACI DIFI CACION
N
BALANCE DE MATERIAS
4.7 INDUSTRIA DE ACEITES SULFONADOS
de un compuesto orgánico; esta adición se realiza por acción del ácido sulfúrico.
en el teñido de tejidos (aunque hoy están siendo desplazados de este campo por
elasticidad y tacto que da valor a la piel en los diferentes usos a que se destina.
(Alegre, 1967).
83
4.7.1 IMPORTANCIA DE LOS ACEITES SULFONADOS EN
CURTIEMBRE
a que se destina.
grasas.
84
La finura de la emulsión, directamente relacionada con
a) Cantidad de agua.
no).
85
En cuanto a las materias grasas de origen mineral aunque
86
En cuanto a las materias grasas de origen mineral aunque
86
CAPITULO V
INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO
5.1 GENERALIDADES
En este capitulo se especifican los desembolsos que hay que efectuar desde la
normal.
los principales rubros de las inversiones fijas, como son los intereses a pagar
5.2 INVERSIONES
87
5.2.1 INVERSIONES FUAS
siguientes.
5.2.1.1 Terreno
5.2.1.2 Edificaciones
en el cuadro N°7.
88
DISTRIBUCION DE LA PLANTA
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ADMINIST.
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DISTRIBUCION DE LA PLANTA
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20 m.
CUADRO Nº 07
89
CUADRO Nº 08
EQUIPOS DE VACÍO:
Bomba de Vacío hasla 30mmHg 600 1 600.00
Con Inyector a Vapor y agua a una
altura de 10.3 mts. 350 1 350.00
- TUBERIA DE INSTALACTON 200 1 200.00
- VÁLVULAS DE COMPUERTAS 80 1 80.00
- MOTOREDUCTOR 60-200 RPM 850 l 850.00
de 2HP
90
5.2.1.5 Estudios de Pre - Inversión
como el 14% del monto de las obras civiles más el 8% del valor
de$ 5,930.00.
Comprende:
- Personal de montaje
$ 2,500.00.
como:
91
- Compra de materia prima
- Gastos Administrativos
Total $ 6,400.00
$ 19,200.00.
dólares americanos.
92
CUADRONº 9
93
5.3 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
inversión total para este proyecto. Este financiamiento tiene como objetivo
b. Préstamo $ 81,000.00
Amortización 3 años
Garantía Hipoteca
o 81,000.00 - - -
1 81.000.00 27,000.00 12,150.00 39,150.00
94
5.3 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
inversión total para este proyecto. Este financiamiento tiene como objetivo
b. Préstamo $ 81,000.00
Amortización 3 años
Garantía Hipoteca
o 81,000.00 - - -
l 81.000.00 27,000.00 12,150.00 39,150.00
94
5.3.3 PRESUPUESTO DE INGRESOS
Rendimiento 80%
95
5.3.5 ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS (U.S.$)
AÑOS
CONCEPTO
2 3
Ingresos 138,240.00 138,240.00 138,240.00
Costos Operativos 76,800.00 76,800.00 76.800.00
Utilidad de Operación 61,440.00 61,440.00 61,440.00
Gastos Financieros 39,150.00 35,100.00 31,050.00
Depreciación 8,001.66 8,001.66 8.001.66
Utilidad Neta 14,248.34 18,338.34 22,388.34
AÑOS
CONCEPTO
1 2 3
Inversión (101.380.00) - -
Valor Residual - - - 58,175.00
96
CAPITULO VI
3
V ANF = - Aporte propio + :E FCF Actualizado
1
VANF(l5%) = 77,108.34
VANF=O
3
O= - Aporte propio + :E FCF Actualizado
1
r VAN
1.35 +699
1.393
1.40 - l 13
97
6.3 RENTABILIDAD DEL CAPITAL (R)
R = VANF X 1 ()()
Inversión
R = 77,108.34 X 1 ()()
101,380.00
R = 76.06 %
B/C F = 1.76
6.5 CONCLUSIONES
factible.
98
CONCLUSIONES
en la elaboración de jabones.
Se recomienda usar los residuos grasos como jnsumo energético también para
bajo costo.