Contenido

TABLA DE ILUSTRACIONES............................................................................................................0
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................1
DESARROLLO................................................................................................................................3

1. Datos Problema Grupo 4..............................................................................................3

2. Espesor de la Losa........................................................................................................4
3. Diseño de la Losa..........................................................................................................5
4. Armadura de la Losa.....................................................................................................8
5. Análisis de cortante......................................................................................................9
6. Análisis de la Geometría de la Viga...............................................................................9
7. Rendimiento Geométrico...........................................................................................12
 8. Análisis de Cargas.......................................................................................................13
9. Momentos C1 - C2........................................................................................................14
10. Esfuerzo de Rotura.....................................................................................................15
11. Esfuerzos Admisibles..................................................................................................15
12. Área del Acero Longitudinal.......................................................................................16
13. Calculo de la Carga de Pre esfuerzo............................................................................16
14. Número de Torones....................................................................................................17
15. Esfuerzos fase inicial...................................................................................................22
16. Esfuerzos fase final.....................................................................................................23
17. Verificación por Cortante...........................................................................................25
18. Capacidad de resistencia última a flexión.....................................................................1

CONCLUSIONES............................................................................................................................6
BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................................7

TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Puente Filadelfia Walnut Lane , 1950 , EEUU...........................................................4
Ilustración 2 Viguetas Centro Comercial Dimensiones.................................................................5
Ilustración 3 Dimensiones Viga Tipo I con Chaflán.......................................................................7
Ilustración 4 Tabla en Excel..........................................................................................................8
Ilustración 5 Cargas Adicionales Permanentes...........................................................................11
Ilustración 6 Distribución Torones..............................................................................................16
Ilustración 7 Calculo de Ycg de los Torones................................................................................16
Ilustración 8 Tabla de Alturas Asumidas en los Torones por Motivos Constructivos..................17
 1. INTRODUCCIÓN
El hormigón pretensado es aquel en el que se introducen alambres o cables de acero,
tensados, antes de llevar el hormigón a servicio, estos refuerzos se introducen mediante la
utilización de torones de acero que se tensan y se anclan, estos deben de pre-comprimir el
hormigón según la unión de estos al mismo, además de poder dejar conductos en el hormigón
con la finalidad de introducir los cables de acero y pretensarlos.
El postensado es el anclaje final de los cables anteriormente tensados. A favor del hormigón
pretensado podemos destacar ventajas del mismo, entre las que destaca, la resistencia a la
tracción que es mayor que el hormigón convencional. El concepto de hormigón pretensado se
le ha otorgado al ingeniero francés Eugène Freyssinet, este dice que el pretensado de un
elemento estructural se basa en introducir esfuerzos de un volumen tal que, al armonizar con
los resultantes de dichas fuerzas externas, cancelen o reduzcan los esfuerzos de tensión,
manteniéndolos bajo las tensiones admisibles que puede resistir el material.

 1886: En este año es aplicado el principio anterior al hormigón.

 1788: Dohering, de Alemania, aseguró una patente para hormigón reforzado con metal.
 1908: Steiner, sugirió la posibilidad de reajustar las barras de refuerzo después de que
hubiera tenido lugar cierta contracción y fluencia del hormigón.
 1925: Dill, de Nebraska, ensayó barras de acero de alta resistencia cubiertas para evitar la
adherencia con el hormigón.
 1928: Se inicia el desarrollo moderno del hormigón pretensado en la persona de E.
Freyssinet, de Francia.
 1939: Freyssinet produjo cuñas cónicas para los anclajes de los extremos y diseñó gatos de
doble acción.
 1945: La escasez de acero en Europa durante la Segunda Guerra Mundial le dio ímpetu al
desarrollo del hormigón presforzado.
 1949: Se empieza a trabajar en Estados Unidos con el pretensado lineal al llevarse a cabo
la construcción del afamado puente Filadelfia Walnut Lane Bridge. 1

Figura 1. Puente Filadelfia Walnut Lane, 1950, EEUU.

DESARROLLO

1. DATOS PROBLEMA GRUPO

1
Fuente: http://www.arqhys.com/contenidos/pretensado-hormigon.html
 Figura 2. Distribución de vigas en la losa.

2. Análisis de la Geometría de la Viga

Ayudados de un programa en Excel se diseñaron varios modelos de viguetas entre los que
desatacamos:

 Viguetas tipo I con chaflán

Mediante varios cálculos realizados se determinó como modelo más eficiente para el centro
comercial el siguiente:

Viga Tipo I con Chaflán

 40 cm

10 cm
2
5 cm 4 5

85 cm 50 cm 1
20 cm

5 cm
6 7
15 cm 3
40 cm

Ilustración 1 Dimensiones Viga Tipo I con Chaflán

b A*Yi
FIGURA h [cm] A [cm²] Yi [cm] d [cm] A*d² [cm] I [cm4]
[cm] [cm³]
1 20 60 1200 45 54000 3,696 16389,41 360000
2 40 10 400 80 32000 38,696 598941,40 3333,33333
3 40 15 600 7,5 4500 33,804 685640,36 11250
4 10 5 25 73,333 1833,33 32,029 25646,40 34,7222222
5 10 5 25 73,333 1833,33 32,029 25646,40 34,7222222
6 10 5 25 16,667 416,67 24,638 15175,38 34,7222222
7 10 5 25 16,667 416,67 24,638 15175,38 34,7222222
2300 95000,00 1382614,734 374722,222

Ilustración 2 Tabla en Excel

Las fórmulas ocupadas fueron las siguientes para las áreas e inercias:

Arectangulo =b × h b × h3
I rectangulo=
12
b×h b ×h3
Atriangulo= I triangulo =
2 36

Datos obtenidos del programa y cálculos de la Inercia:

AViga Total =2300 cm2
m2
AViga Total =2300 cm 2 × 2 2
(100) cm
AViga Total =0,230 m2

Ý =
∑ Ý A
∑A
95000 cm3
Ý =
2300 cm 2
Ý =41,304 cm
hi =Ý
hi =41,304 cm

Por tener el eje de referencia en la parte inferior en elcalculo de lainercia

h S=h viga−¿h ¿
i

h S=85−41,304
h S=43,696 cm
h S=43,696 cm

I TOTAL=∑ Inercias+∑ ( d 2 × I ) ; Teorema de Steiner

I TOTAL=374722,222+ 1382614,734

I total=1757336,957 cm 4

I
W s=
hs

1757336,957 cm 4
W s=
43,696 cm

W s=40217,662 cm3

I
W i=
hi

1757336,957 cm4
W i=
41,304 cm
W i =42546,053 cm3
3. Rendimiento Geométrico

a i+ aS
ρ=
h

Tendremos en cuenta los parámetros para clasificar o definir el rendimiento de nuestra

vigueta:
 0,40< ρCambiar de Dimensiones
 0,40< ρ< 0,45 Bajo Rendimiento
 ρ>0,45 Eficiente Rendimiento

I
r=
√ A

1757336,957 cm4
r=
√ 2300 cm2
r =27 , 642cm
r2
a i=
hS
(27 , 642)2 cm 2
a i=
43,696 cm
a i=17 , 486 cm

r2
a S=
hi
( 27 ,642)2 cm2
a S=
41,304 cm

a S=18,498 cm

a i + aS
ρ= ; h → Altura de la Viga
h

( 17 , 486 +18,498 ) cm
ρ=
85 cm
ρ=0,423→ Rendimiento Eficiente

4. Análisis de Cargas
W pp viga =γ hormigón × A viga
 Kg
W pp viga =2400 3
× 0,23m 2
m
Kg
W pp viga =552
m

Loseta de Hormigón 2,4[T/m3] * 0,08[m] 192 [kg/m2]

Porcelanato 38 [kg/m2]
Masillado 40 [kg/m2]
Instalaciones 20 [kg/m2]
Paredes 50 [kg/m2]
Sumatoria 340 [kg/m2]
Ilustración 3 Cargas Adicionales Permanentes

kg
CM ADICIONAL =340 2
× Ancho Cooperante
m
kg
CM ADICIONAL =340 × 2,667 m
m2
kg
CM ADICIONAL =906,78
m

kg
Carga Viva en Centros Comerciales=4 0 0 → NEC 15
m2
kg
CV =4 0 0 × Ancho Cooperante
m2
kg
CV =4 0 0 × 2,667 m
m2
kg
CV =1066,80
m

CT =CM ADICIONAL +CV

CT =906,78+1066,80
kg
CT =1973,58
m

5. Momentos C1 - C2

W pp viga ×(longitud viga )2

M C 2=
8
 Kg
552 ×(10 m)2
m
M C 2=
8
M C 2=6900 Kg. m
M C 2=690000 Kg. cm

CTOTAL ×(longitud viga )2

M ACABADOS =
8
Kg
1596 ×(13 m)2
m
M ACABADOS =
8
M ACABADOS =337 15,50 Kg. m

M C 1=¿M C 2+ ¿M ACABADOS ¿ ¿

M C 1=¿(11661+33715,50 )Kg. m ¿
M C 1=¿45376,50 Kg.m ¿
M C 1=¿4537650 Kg .cm¿

6. Esfuerzo de Rotura
kg
fpu=18900 → Dato
cm2

ft= 0,94 fpy

{
0,80 fpv
fpy=0,90 fpu

ft= 0,94 ×0,90 × fpu

{ 0,80 fpv

kg kg
ft=
{
0,94 ×0,90 × 18900

kg
cm 2
=15989,40 2

0,80 ×18900 2 =15120,00 2

cm
kg
cm
cm

Escogemos la menor:
kg
ft=15120
cm2

7. Esfuerzos Admisibles
kg
f ' c=420 → Dato
cm2
f ' ci=0,70× f ' c
 kg
f ' ci=0,70× 420
cm2
kg
f ' ci=294
cm2

INICIAL
kg
ft=,5 × √ 29,4=13,555
ft ¿ 2,5 × √ f ' ci cm2
fc ¿ 0,60 × f ' ci kg
fc=0,60 × 294=176,400 2
cm
FINAL
kg
ft=5 × √ 42=32,404
ft ¿ 5× √ f ' ci cm2
fc ¿ 0,45× f ' ci kg
fc=0,45 × 420=189 2
cm

8. Área del Acero Longitudinal

As=0,004 × ACT
donde A CT =Area Concreto aTracción
ACT = Áreas de Figuras que componenla viga I que trabajan a Compresión .
ACT = Áreas de Figuras(7−5−6−Parte de la 4)
ACT =600+ 25,00+25,00+(41,304−15,00)× 20,00
ACT =1176,08 cm2
As=0,004 ×1176,08cm 2
As=4,704 cm2

4,704
As= 3
{
4,704
4
=1,568 cm2

=1,176 cm2

De acuerdo a los resultados determinamos que utilizaremos:

4 ∅ 12 mm ; As=4,524 cm2

9. Calculo de la Carga de Pre esfuerzo

Debemos trabajar por iteraciones de la excentricidad la cual nos imponemos y por lo tanto
todos los datos varían según las iteraciones, a continuación mostramos los resultados ya
iterados en Excel;
 MC1
−σbi
Wi
Pemin =
1 e
+
A viga Wi
C olocamos en σbi elesfuerzo minimo de tracción a servicio
4537650 Kg . cm kg
3
−32,404 2
42546,053 cm cm
Pemin =
1 21,90 cm
+
2300 cm 2 42546,053 cm

Pemin =78196,399 Kg
Pemin =0,85 × Pi min
78196,399 Kg
P imin =
0,85
Pimin =91995,764 Kg
Pi ASUMIDO=96000,000 Kg

Pe ASUMIDO=0,85× Pi ASUMIDO
Pe ASUMIDO =0,85× 96000,00 Kg
Pe ASUMIDO=81600,000 Kg

10. Número de Torones

Pi ASUMIDO = A ps × ft
Pi ASUMIDO
A ps= ; en donde A ps= Areade lostorones totales de la Viga
ft
96000,00 Kg
A ps=
kg
15120 2
cm
A ps=6,349 cm2

A ps
⋕ torones=
AreaToron
5
(
AreaToron ASUMIDO=1,435 cm 2 → toron de
8 )
Nota.- Si nos asumimos un torón de ½ (1,104 cm2) el número de torones aumentara por tener
un menor área menor que uno de 5/8.

6,349 cm2
⋕ torones=
1,435 cm2
⋕ torones=4,424 ≈ 5 torones de 5 /8

5
Smin =4 ×ϕ Toron ; s=espaciamiento mínimo entre torones
8
Smin =4 ×1,52 cm
Smin =6,08 ≈ 6,00 cm

A ps=⋕ de torones × Area Toron

A ps=5 × 1,435 cm2

A ps=7,175 cm2

5
ϕToron
8
d min =recubrimiento+ Estribo ASUMIDO+ ∅ As long.+ Smin +
2
Estribo ASUMIDO=12 mm

d min =4+1,00+1,2+6,00+1,52 /2
d min =12,96 cm
 Ilustración 4 Distribución Torones

Toron Ai Yi Ai . Yi
cm² cm cm³
1 1,435 0 0
2 1,435 0 0
3 1,435 7,52 10,7912
4 1,435 7,52 10,7912
5 1,435 15,04 21,5824

Ʃ 7,175 43,1648
Ycg 6,016 cm

Ilustración 5 Calculo de Ycg de los Torones

Ycg=
∑ A . Yi
∑ Ai
43,1648 cm3
Ycg=
7,175 cm
Ycg=6,016 cm

Nota.- Después de realizar varias iteraciones estos valores fueron cambiados a valores
adoptables en obra.
 Ilustración 6 Distribución Constructiva de Torones

Toron Ai Yi Ai . Yi
cm² cm cm³
1 1,435 0 0
2 1,435 0 0
3 1,435 8 11,48
4 1,435 8 11,48
5 1,435 16 22,96

Ʃ 7,175 45,92
Ycg 6,400 cm

Ilustración 7 7 Calculo Constructivo de Ycg de los Torones

e max =Ý inf −(d min +Ycg)

e max =41,304−(12,96+6,40)
e max =21,94 cm
e ASUMIDA =21,90 cm → Despues de Varias Iteraciones

e ASUMIDA <e max

Datos Exactos Asumido

Alturas
cm cm
h1 12,96 13
h2 20,48 21
 h3 28,00 29
h prom 20,06 19,40
e 21,24 21,90

Ilustración 8 Tabla de Alturas Asumidas en los Torones por Motivos Constructivos

Ilustración 9 Grafico de la Ubicación de los torones en la Viga I

11. Esfuerzos fase inicial

En los Apoyos

σ bs =−Pi × ( A1 − Wse )
1 20,90 cm
σ bs =−96000,00 Kg×
( −
2300 cm 40217,662cm3
2 )
kg kg
σ bs =10,536 2
< 13,555 2 Cumple Condición
cm cm
 kg
10,536
Holgura= 1−
( cm2
kg
13,555 2
cm
×100 %
)
Holgura=22,27 %

σ bi =−Pi × ( 1A + Wie )
σ bi =−96000,00 Kg×
( 23001cm + 42546,053
20,90 cm
2
cm )3

kg kg
σ bi =−91,154 2
<176,400 2 Cumple Condición
cm cm

kg
91,154
Holgura= 1−
( cm2
176,400 2
kg
cm
×100 %
)
Holgura=48,33 %

En el Centro de la Luz
MC2
σ bs =−Pi × ( A1 − Wse )− Ws
σ bs =−96000,00 Kg×
( 23001cm − 40217,662cm
20,90 cm
2 )− 11661,00
3
Kg . cm
40217,662 cm 3

kg kg
σ bs =−18,458 2
< 176,400 2 Cumple Condición
cm cm

kg
18,458
Holgura= 1−
( cm2
176,400 2
kg
cm
×100 %
)
Holgura=89,54 %

1 e M
σ bi =−Pi × ( +
A Wi )
+ C2
Wi
1 20,90 cm 1166100 Kg . cm
σ bi =−96000,00 Kg×
( 2
+
2300 cm 42546,053 cm 3
+
)
42546,053cm 3
 kg kg
σ bi =−63,746 2
<176,400 2 Cumple Condición
cm cm

kg
63,746
Holgura= 1−
( cm2
176,400 2
kg
cm
×100 %
)
Holgura=56,44 %

12. Esfuerzos fase final

En los Apoyos

σ bs =−Pe × ( 1A − Wse )
σ bs =−78196 , 399 Kg ×
( 23001cm − 40217,662
2
20,90 cm
cm )
3

kg kg
σ bs =8,956 2
<32,404 2 CumpleCondición
cm cm

kg
8,956
Holgura= 1−
( cm2
32,404 2
kg
cm
×100 %
)
Holgura=72,36 %

σ bi =−Pe × ( 1A + Wie )
1 20,90 cm
σ bi =−78196 ,399 Kg ×
( +
2300 cm 42546,053 cm3
2 )
kg kg
σ bi =−77,481 2
<189 2 CumpleCondición
cm cm

kg
77,481
Holgura= 1−
( cm2
189,000 2
kg
cm
×100 %
)
Holgura=59,00 %

En el Centro de la Luz

1 e M
σ bs =−Pe × ( −
A Ws
− C1
Ws )
1 20,90 cm 4537650 Kg. cm
σ bs =−78196 , 399 Kg ×
( 2
−
2300 cm 40217,662 cm 3
−
)40217,662 cm3
kg kg
σ bs =−103,871 2
<189 2 CumpleCondición
cm cm

kg
103,871
Holgura= 1−
( cm2
kg
189 2
cm
× 100 %
)
Holgura=45,04 %

1 e M
σ bi =−Pe × ( +
A Wi )
+ C1
Wi

σ bi =−78196 ,399 Kg ×
( 23001cm + 42546,053
2
20,90 cm
cm )
3
+
4537650 Kg . cm
42546,053 cm3

kg kg
σ bi =29,172 2
<32,404 2 Cumple Condición
cm cm

kg
29,172
Holgura= 1−
( cm2
kg
32,404 2
cm
×100 %
)
Holgura=9,97 %

13. Verificación por Cortante

En vigas de tipo I como las que diseñamos, es importante tener en cuenta que solamente el
alma resiste el cortante.
En esta verificación tomar muy en cuenta las UNIDADES de TRABAJO para no tener
inconvenientes con los cálculos.
A continuación se va a realizar el proceso de cálculo para verificación a cortante a una
distancia h/2 del apoyo y para el resto de puntos se usará una tabla de Excel.

1. Encontramos la reacción en los apoyos para Carga Muerta y Carga Viva

kg
Carga Muerta=1236
m
kg
Carga Viva=912
m
Luz=13 m
1236∗13
RCM = =8034 kg .
2
912∗13
RCV = =5928 kg .
2
2. Es necesario hallar las ecuaciones de Cortante y Momento para poder encontrar el
valor de estas fuerzas en cualquier punto.

Cortante Momento
Carga W CM∗L W CM ∗x2
Muerta V CM =
2
−W CM∗x M CM =− [2
−RCM ∗x ]
Carga W CV ∗L W CV ∗x 2
Viva V CV =
2
−W CV ∗x M CV =− [ 2
−RCV ∗x ]
Ilustración 10 Ecuaciones Cortante Y Momento

h
en =0.4 m
2
V CM =7539.6 kg
V CV =5563.2 kg
Vu=1.2∗7539.6+1.6∗5563.2=17948.64 kg

M CM =3114.72 kg . m
M CV =2298.24 kg . m
Vu=1.2∗3114.72+1.6∗2298.24=7414.85 kg .m

3. Encontramos los parámetros previos para después hallar Vc

dp=hs +e< 0.8∗h
Por ser una viga de cables rectos el valor va a ser constante en todos los puntos
0.8∗85=68 cm
dp=( 85−41.3 ) +21.9=65.60 cm
A continuación el factor Vu*dp/Mu que debe cumplir la siguiente condición

NO OLVIDAR ( VuMu×dp )≤ 1,0

Donde:
 dp → Distancia del Preesfuerzo
 Mu → Momento Ultimo

( 17.94864 T × 0.6560m
7.41485 T . m ) ≤ 1,0
1.59 ≤1,0 → se usa 1
4. Calculamos Vc
Vc=¿
Vc=¿
Vc=813697.08 N=81369.71 kg
Se debe verificar que Vc esté dentro de los límites superior e inferior, caso contrario se usara el
límite ya sea superior o inferior

V C inf =0,17 × √ f ' c ×bw × d

0,17 × √ 42 ×200 ×794
V C inf = =17495.41 kg
10

V C =0,42× √ f c ×bw ×d ¿
¿ '

V (0,42 × √ 42 ×200 ×794 )

C ¿= =43223.95 kg ¿
10

En este caso Vc calculado en el punto h/2 es mayor al Vc sup, por lo que se usara el Vc sup.
V C adoptado =43223.95 Kg
5. Calculamos Vs
Av × fy × d
V S=
s
En donde:
 Av Areade estribosen dos ramales
 fy Esfuerzo de Fluenciadel Acero
 d Distancia del Preesfuerzo
 s Espaciamiento entre estribos
Por lo que es necesario imponernos un espaciamiento y decidir el diámetro para nuestros
estribos y el número de ramales

S max=0.75∗h=0.75∗85=63.75 cm
Vamos a imponernos de espaciamiento 60 cm y verificar si cumple con los requisitos de
resistencia así como un estribo de 10 mm y dos ramales.

2∗0.79 × 4200× 79.4

V S= =8781.64 kg
60

Se debe verificar que el espaciamiento usado sea el correcto, para lo cual nuestro Vs calculado
debe ser menor que Vs max/2
V S max=0,66× √ f ' c ×bw × d
0,66 × √ 42× 200× 794
V S max= =67923.35 kg
10
V max =33961.67 kg → Espaciamiento correcto .
S
2

6. Verificamos la condición de resistencia

Vu≤ Φ (Vc+Vs)
En donde:
 VuCortante Ultimo
 Vc Cortante del hormigón
 Vs Cortante de los estribos
17948.64 ≤ 0.75( 43223.95+ 8781.64)
Ilustración 11 Tabla de Cortante
14. Capacidad de resistencia última a flexión
Se deberá chequear que el Momento último sea menor que el momento nominal como indica
la siguiente expresión:
Mu ≤ ∅ Mn
Como se optó por una viga I para las viguetas se realiza el análisis con las expresiones
siguientes:
o Calculamos a para conocer si a< hf

Apw∗fps
a=
0,85∗f ' c∗bw
Donde:
Apw= Aps− Apf
0,85∗f ' c
Apf = ∗( b−bw )∗hf
fps
b=ancho patin superior
bw=ancho del alma
Aps= Area de acero del Presfuerzo
Apf = Areade aceroconvencial superior
Apw= Area

Entonces:
Como datos ya calculados tenemos:
Aps=7,175 cm ² ; fps=15120 kg /cm²
0,85∗420
Apf = ∗( 40−20 )∗15
15120
Apf =7,08 cm ²
Apw=7,175−7,08
Apw=0,092 cm ²
Apw∗fps
a=
0,85∗f ' c∗bw
0,092∗15120
a=
0,85∗420∗20
a=0,19 cm

a (0,19 cm)<hf (15 cm)

 ∴ Trabajacomo rectangular

o Cálculo del Momento Nominal

Como la viga I dio que trabaja como rectangular, entonces el momento nominal se calcula con
la siguiente expresión.
a
Mn=Aps∗fps∗(dp− )
2
0,19
Mn=7,175∗15120∗(65,60− )
2
Mn=71056,80 kg∗m
∅ Mn=0,9∗71056,80=63951,12 kg∗m

o Cálculo del Momento Ultimo

Para el cálculo del Momento Ultimo se toma la combinación del ACI-318 que es la siguiente:
MU =1,2∗MD+ 1,6∗ML
En el análisis de cortante ya se obtuvo un Mu en una luz igual a L/2 y por lo cual tenemos:
Mu=62158,2 kg∗m
Entonces verificamos:
Mu ( 62158,2 kg∗m ) ≤ ∅ Mn ( 63951,12kg ) → ok

Viga Rectangular o Viga T ; a <hf

Mn=f ' c × b × dp2 × ( 0,36 × β 1−0,08× β 12 )

Viga T ; a> hf
hf
(
Mn=f ' c × bw × dp2 × ( 0,36 × β 1−0,08× β 12 )+ 0,85× f ' c × ( b−bw ) × hf × dp−
2 )

Φ Mn ≥ 1,2 Mcr
I 1 e
Mcr=
hi (
× fr+ Pe × +(
A Wi ))

fr=2× √ f ' c → Kg /m

Control de Flechas

E=14000× √ f ' c

W pp=Peso Propio de la Viga→ Kg/ m

5 × W pp × luz4
f pp=
384 × E × I

Carga Permanente Adicional

f D= × f pp
W pp
Carga Viva
f L= × f pp
W pp

Pi × e ×luz 2
f pi =
8× E×I
 Pe
f pe=f pi ×
Pi

∆ Pi +∆ Pe
∆=∆ P e + ×Cc+ ( ∆ pp+ ∆adcional cargamuerta ) × ( 1+Cc ) +∆ l
2

L
Si →
480
L
No→
360

PERDIDAS

Pi
PX=
1+ k × l+u ×α

S H =0,8 ×(1195−10,6 × RH ) → Elem . Postensados

S H =1195−10,6 × RH → Elementos Pretensados

Perdidas Por Acortamiento Elástico

Eci =14000 × √ f ' ci
E Pe
E S= × fcir
ECi

E S POSTENSADOS =0,5 × ES PRETENSADO

1 e 2 M pp ×e
fcir=−Pi × ( + +
A I ) I

donde : Mpp=momento peso propio

Perdidas Provenientes del Flujo Plástico

kg
Carga Acabados ( ) ×luz 2
m
M acabados=
8

1 e 2 M acabados × e
fcds=−Pi × ( + +
A I ) I

C RC =12 fcir −7 fcds

Perdidas por relajamiento del Acero

C RS=1406−0,4 × ES−0,20× ( SH +C RC ) → Elementos Pretensados

C RS=1406−0,3 × FR−0,40 × ES−0,20 × ( SH +C RC ) → Elementos Postensados

FR=0,70× fpu

Aps=⋕ torones × AreaToron

∑ Per=SH + ES+C RS +C RC

Pe=P CL−∑ Per

Pe
(
%= 1−
Pi )

CONCLUSIONES

 El diseño de la Viga Tipo I con chaflán cumple con todas las holguras siendo la holgura
mínima 10,05 % en el centro de la luz con esfuerzos de servicio.
 Si consideramos trabajar con vigas tipo I sin chaflán debemos tener presente que el ancho
de las alas debe ser simétrico tanto en la parte inferior como superior de la viga, adicional
que no debe existir un gran espaciamiento entre las alas como el alma.

 Al trabajar con vigas rectangulares los problemas ocurren en los apoyos ya que se
incrementa el peso de la vigueta con relación a trabajar con vigas tipo I con chaflán.

 En vigas pretensadas es mejor trabajar con menor excentricidad

 Se debe tener en cuenta que el espaciamiento nos va a dar fuerza resistente cortante por
lo tanto mientras mayor sea menor fuerza Vs vamos a tener.

 La mayor fuerza resistente la da la geometría.

 El lugar más crítico que resiste corte es el alma por lo mismo se debe intentar no hacerlo
tan esbelto pero a la vez se debe considerar el rendimiento geométrico

 Si se tiene una gran área de hormigón se puede aumentar el espaciamiento pues Vc va a

tener un gran valor.

 Cuando se tiene cable recto el factor dp se va a mantener constante en todos los puntos
pues la excentricidad no varía.

BIBLIOGRAFÍA

 Puente Pretensado
LINK: http://www.arqhys.com/contenidos/pretensado-hormigon.html
Apuntes de Clase de Hormigón Pretensado