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PLAN DE NEGOCIO
INTEGRANTES:
KAREN ALVAREZ MARTINEZ
LINA MOLINARES ALEMAN
JAVIER QUIROZ LARIOS
ANGELICA RODRIGUEZ CORREA
ISMAEL SUAREZ RODRIGUEZ
DOCENTE
ROBERTO MOLINA GONZALEZ
OBJETIVOS ESPECIFICOS
El factor diferenciador serán los cálculos biliares como materia prima, algo
que es poco usual para el diseño y elaboración de cremas desinflamantes.
Bolívar fue uno de los departamentos más afectados por el encarecimiento del
dólar, dada una balanza comercial básicamente importadora, que fue afectada
por la disminución de las exportaciones y el incremento del valor importado,
influyendo en un crecimiento económico negativo de -0,65% para el año 2014;
en tanto que el PIB del país, pese a caer 40 puntos básicos respecto al año
2013, se ubicó en 4,4%.
ANALISIS DE COMPETENCIAS
COMPETIDO COMPETIDO COMPETIDOR
EMPRESAS COMPETIDOR 4
R1 R2 3
Biogota,tienda
Laboratorios GENFAR
DESCRIPCION Coca nasa 100%colombianos y
funat S.A.S S.A
ecológicos
Cali-
LOCALIZACIO Sabaneta – Bogotá-
Santander Teusaquillo- Bogotá
N Antioquia Colombia
De Quilichao
PRECIOS $18.160 $15.200 $28.000 $24.000
PRODUCTOS Crema De Diclofenaco Pomada De Pomada a base de coca y
Y SERVICIOS Árnica Emul Gel 1% Coca marihuana
LOGÍSTICA DE Drogas La Droguerías Cocanasa.Org.C https://biogota.tienda/cuidad
DISTRIBUCIÓ Rebaja Inglesas-La o o-personal/78-pomada-de-
rebaja coca-y-marihuana.html
N (venta libre)
(Venta Libre) (venta libre)
Descuento En Muestras Envíos A Todo Venta libre en cualquier
ESTRATEGIA Un 20% Al Gratis El País gratis punto naturista del país
COMERCIAL Precio
Comercial
ESTRATEGIA DE MERCADO
Estrategia de distribución
Estrategia de precios
Estrategia de promoción
Estrategia de comunicación
Estrategia de servicio
MEZCLA DE MERCADEO
PRECIO x UNIDADES
NOMBRE CANTIDAD TOTAL
Unid AL AÑO
Flyers 100 $ 15.200 1200 $ 182.400
Pendones 1 $ 120.000 2 $ 240.000
TOTAL $ 422.400
Estrategias de aprovisionamiento
Mentol
Vaselina liquida
Hidrocortisona
Eucalipto
Excipientes
CALDERA FUSORA
3-Cargar la caldera con las grasas y ceras
4-Cerrar la boca de carga
5-Calentar a 90 ºC durante 10 a 15 minutos
6-Poner el agitador en marcha a las rpm programadas. Dependiendo del
agitador y el tipo de material a fundir y mezclar, entre 50 y 150 rpm
7-Una vez fundidos y mezclados los materiales, bajar las rpm del agitador
~30% y la temperatura entre 70 y 80 ºC
hasta el momento del trasvase
CALDERA DE FABRICACIÓN
8-Dosificar agua tratada caliente a 80ºC con sistema de pesaje o contador
9-Mantenerla a esta temperatura con el sistema de calentamiento del equipo
10-Conectar el sistema de vacío (si lo hay)
11-Poner en marcha el contra-rotación a las rpm programadas (~10 el ancora y
80 el eje central)
12-Poner en marcha el emulsionador a velocidad máxima
13- Efectuar el trasvase del materia fundido en la caldera fusora (P1) de forma
controlada, haciendo que el caudal sea el adecuado al tipo de mezcla
El trasvase se puede efectuar por vacio o bomba de trasiego
14-Una vez terminado el trasvase, mantener toda la agitación en marcha
durante al menos 10 minutos. Transcurrido
este tiempo se para el emulsionador
15-Empezar a enfriar la caldera de fabricación con agua de red, hasta 50 ºC
16-Cuando se llega a esta temperatura, incorporar los elementos aditivos:
elementos activos de farmacia, aromas, colorantes, etc. La incorporación se
puede hacer por vació, bomba de trasiego, o puntualmente de forma manual
por
la boca o entrada designada.
17-Continuar refrigerando hasta los 30 ºC y bajar las rpm del contra-rotación a
6 rpm el ancora y a 40 rpm el eje central
18- Si hay que incorporar elementos volátiles a la mezcla, este es el momento
de hacerlo
19-Mantener la agitación y temperatura, hasta que se trasvase a la caldera de
producto acabado (P3)
PRODUCTO ACABADO
20-Calentar la caldera con el sistema de calentamiento del equipo a 30 ºC
21-Poner en marcha el sistema de agitación a 10 rpm ~
22-Trasvasar el producto de la caldera de fabricación (P2) a la de producto
acabado (P3) El trasvase se puede efectuar
por vació o bomba de trasiego
23-En caso necesario debido a la viscosidad o características del producto, se
puede crear presión en la caldera de fabricación (P2) con nitrógeno a presión
máxima de 2 bars
ENVASADO
24-El envasado se hace desde la caldera de producto acabado utilizando una
bomba de trasiego
25-Se recomienda insertar en la línea, un sistema SIL PIG. Esto permite
recupera el producto que queda en los conductos desde la bomba de trasiego
hasta la entrada del sistema de envasado. Ayudando de esta forma
al mantenimiento y limpieza de la línea.
MODULO DE ORGANIZACIÓN
ORGANIGRAMA
Gerente General
Contador
Ventas Operario
GERENTE GENERAL
FUNCIONES
PERFIL
COMPETENCIAS
Visión de Negocios
Orientación a Resultados
Planificación estratégica
Liderazgo
Negociación
Comunicación efectiva a todo nivel
CONTADOR:
FORMACIÓN PERSONAL
FORMACIÓN PERSONAL
HABILIDADES Y ACTITUDES
HABILIDADES
Responsabilidad
Sociabilidad
Solución de problemas
Cumplimiento
Seguridad