Laboratorio Nº2

1
LABORATORIO MECÁNICA DE FLUIDOS: DETERMINACIÓN DE PÉRDIDAS
POR FRICCIÓN Y ACCESORIOS

PRESENTADO A:

ING. JORGE MAZZENET

PRESENTADO POR:

MARIA FERNANDA ECHEVERRIA

JAIFFA RIVERA

JOSE VIASUS

ALI VERGARA

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD: INGENIERIA

PROGRAMA: INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA: MECANICA DE FLUIDOS

SANTA MARTA – MAGDALENA

2-10-2019

2
 INDICE

INTRODUCCION ……………………………………….. PAG. 4

OBJETIVOS……. ……………………………………….. PAG. 5

EQUIPOS Y MATERIALES ……………………………...PAG. 6

PROCEDIMIENTO ………………………………………. PAG. 7

 PRIMER TRAMO ………………………………………. PAG. 8-9-10

 SEGUNDO TRAMO……………………… PAG 11-12-13-14-15-16
17-18-19-20-21
 TERCER TRAMO ………………………………PAG. 21-22-23-24

CONCLUCION ………………………………………….…..PAG. 25

BIBLIOGRAFIA……………………………………………. PAG 26

3
 INTRODUCCIÓN

En la mecánica de fluidos se presentan diversos fenómenos con los flujos de

fluidos que manejamos en nuestra red de tuberías hidráulicas, como sabes
muchos variables afectan de manera directa e indirecta, de esta forma es como
nuestra caudal va a variar en todo su recorrido por la tubería que diseñemos,
porque va a experimentar cambios físicos de manera en que sus características
van a cambiar a lo largo de toda la red.

Las perdidas ya sean por fricción o por accesorio son las pérdidas que se dan
sobre un fluido de manera física producida por las elaboraciones y características
de una tubería que causan que nuestro fluido reduzca ya se su caudal, potencia,
energía, velocidad entre otros factores representativos.

En el presente laboratorio de fluidos experimentamos este fenómeno de perdidas

las cuales se dan por fricción y por accesorio, atreves de una pequeña red de
tuberías, donde podemos ver como varias las características físicas del fluido a

4
causa de los accesorios y el diseño de la tubería. En estas tres tuberías que
manejamos en el laboratorio tomamos los datos de las variaciones de los fluidos
por las tres distintas tuberías. A través de los datos recolectados y una serie de
procedimientos analizaremos numéricamente el verdadero cambio físico de
nuestro fluido sufrido por ambos tipos de perdidas permitiéndonos saber que tanto
influye esto en dicho fluido y como lo aplicaríamos a escala para una red de
distribución completa y cuáles serían los pasos a seguir para dicho diseño.

Por ultimo analizar y tabular los datos de manera representativa de acuerdo a los
datos que sean estén presentando para notar el cambio del fluido, en este caso
agua, en las tres tuberías.

5
 OBJETIVOS

Generales:

 Determinar las perdidas por accesorio y por fricción que se presenta el

fluido a través de la tubería del laboratorio.

Específicos:

 Medir los flujos de fluido que pasan a través de la tubería observando los
cambios que el presenta al pasar por ella.

 Hallar a través de los datos obtenidos los verdaderos valores de las

perdidas por fricción y por accesorio que presentan nuestras tuberías.

 Analizar todos los cambios que sufre nuestro fluido en sus características
físicas debido a las pérdidas por fricción y accesorio.

6
 EQUIPOS Y MATERIALES

 Banco de perdida

 Regla

 Recipiente

 Cronometro

7
 PROCEDIMIENTO

En este laboratorio operamos en el banco de pérdidas y el procedimiento

consta en activar las válvulas que operan en el primer tubo del banco de
perdidas, dejando que el fluido recorra solo por esta red y en dicho tiempo
tomado a criterio de cada grupo medimos el volumen que caía en el
recipiente. Luego ligeramente cerrábamos las válvulas y tomábamos un
nuevo caudal y al final, observábamos las presiones finales e iniciales que
ahí mostraba el banco de perdida.

Este mismo procedimiento se llevó a cabo para las otras dos tuberías que
existen en el banco de perdidas, en lo único que influía sus diferencias eran
sus accesorios.

8
PRIMER TUBO

 Primer tramo de tubería recto

 Realización del diagrama de Moody

PIEZOMETRO
2
P1 (lb /¿ ) P2 (lb /¿2)
2,3 1,1

Piezómetro (1) Piezómetro (2)

1 2
1m

Temperatura del agua

El peso especifico a 23ºC ,(temperatura del agua al momento de tomar las

muestras en un laboratorio es ;

γ =9784,6 N /m3 μ=0,963 ( 10−6 ) m 2 /s

Ecuación de la conservación de energía

 Para realizar el diagrama de moody , se requiere calcular la rugosidad

relativa (k s /d ¿, el numero de Reynolds (Re) y el coeficiente de friccion (f)
 De la ecuación de la conservación de la energía tenemos :

V 21 V 22 P2
+ Z1 + + Z 2+ +hf
2g 2g γ
En donde hf son las perdidas por fricción .Como la velocidad del fluido es igual en
el piezómetro 1 y 2 , es decir (V 1=V 2 debido a que el diámetro es el mismo y la
altura es la misma en 1 y en 2( Z1 =Z 2 entonces tenemos :

P1 P2 P 1−P2
+ +hf = =hf
γ γ γ

9
 finalmente encontramos la expresión que nos va a representar las perdidas por
fricción
→
Q=9,22 ( 10−4 ) m 3 /s ( caudal promedio )

lb
P1−P 2 (2,3−1,1)( 2 ) 1,2 lb /¿2 8300 N /m 2
hf = =hf = ¿ = =
γ 9784,6 N /m 3 9784,6 N /m 3
9784,6 N /m3

hf =0,85 m

1
Como el diámetro del tramo de la tubería se conoce el cual es ( ∈¿ 0,0127 m¿ , de
2
la expresión que me representa las perdidas por fricción , simplificamos el
coeficiente de Darcy para el diagrama de Moody

LV 2 L Q 2
hf =f = hf =f ( )
2 gd 2 gd A

8 fLQ 2
hf =
d5 π 2 g

hf d 5 π 2 g f=
2 hfgd
f= =
8 LQ 2 LV2

2h f 1 gd 2(o , 85)(9,81)(0,0127)
f 1=¿ →
=
1¿¿
L(V 1 )2

Una vez hallado el coeficiente de fricción procedemos hallar el numero de

Reynolds

4Q
Re =
πdμ

1 PSI =6895 Pas

20 1,007x10−6

25 0,897x10−6
10
 0,11¿)
5

3
X

−6
x 0,11( 10 )
=
3 5

x=6,6(10−8 ¿

→
4 Q1
R 1= =4 ¿ ¿
πdμ

grafica del primer tubo

DIAGRAMA DE MOODY PRIMER TUBO

x y y
95987 0,004 0,012
103066 0,0028 0,012
102649 0,0023 0,012
102223 0,002 0,012
99318 0,0018 0,012

0 0.01
0
0.01
0
0.01
0
0 0.01

0 0.01
0
0
0
0
0
0 0
95987 103066 102649 102223 99318

11
 SEGUNDO TUBO

Caudales promedios en el laboratorio.

Muestra Tiempo Volumen (L) m3 Q

promedio promedio Caudal ( ) n
s

1 2.61 2.57 9.8× 10−4

2 2.51 2.46 9.8× 10−4
3 2.69 2.32 8.6× 10−4
4 2.33 2.50 1.07 × 10−3
5 2.60 2.58 9.9 × 10−4

piezometro( 4) piezometro(3)

v2 v1

Temperatura del agua.

T= 23˚c γ =9784 . 6 N / m3 ν=0 . 963(10−6)m 2 /s

ECUACION DE LA CONSERVACION DE LA ENERGIA.

v 21 p 3 v 22 + p 4
+ + z 1= + z 2 +hf + ⅀hm
2g γ 2g γ

p 3+ p 4
= h f + ¿⅀hm
γ

12
 p 3−¿ p
hf= 4
−¿ ¿⅀hm
γ

p3− p 4 p −p 6
hf = ( γ )
−( 5
γ
)

Para el primer caudal L = 0.67m

3
−4 m 3
Q 1=9.8 ( 10 ) d= ∈¿ 0.019 m
s 4

Piezómetros 3 y 4 (tubería) Piezómetros 5 y 6 (válvula)

P3 ( Pas ) entrada P4 ( Pas ) salida P5 ( Pas ) entrada P6 ( Pas ) salida
17237.5 15858.5 24132.5 23511.9

17237.5−15858.5 24132.5−23511.9
h f 1= ( 9784.6
− )(
9784.6
=0.07 m )

0 .07 × 0 .019 5 × π 2 ×9 . 81
f 1= 2
=0 . 00326
8 ×0.67 × ( 9 . 8× 10− 4 )

3
−4 m

ℜ1 =
4 Q1
=
(
4 9.8 ( 10 )
s ) → ℜ1=68195
π ∙d∙ν m2
(
π ∙ ( 0.019 m ) 0.963 ( 10 ) −6
s )
3
−4 m
Q 2=9.8 ( 10 ) d=0.019 m
s

Piezómetro 3 y 4 Piezómetro 5 y 6
p3 ( p A ) p4 ( p A ) p5 ( pa ) p6 ( pa )
17237.5 15927 24132.5 23443

13
hf 2= ( 17237.5−15927
9784.6 )m−( 24132.5−23443
9784.6 )m

hf 2=0.063 m

f 2=0.063 ¿ ¿

4 ( 9.8 ( 10−4 ) )
ℜ2 = −6
→ ℜ2=68195
π ( 0.019 ) ( 0.963 ( 10 ) )

3
Q3= 8.6 (10−4 ¿ m d=0.019 m
s

Piezómetro 3 y 4 Piezómetro 5 y 6
p3 ( p A ) p4 ( p A ) p5 ( p A ) p6 ( p A )
17237.5 15651.65 24132.5 22753.5

hf 3 = ( 17237.5−15651.65
9784.6 ) m−(
24132.5−22753.5
9784.6 )m

hf 3 =0.0211 m

4 ( 8.6 ( 10−4 ) )
ℜ3 = −6
→ ℜ3=59845
π ( 0.019 ) ( 0.963 ( 10 ) )

14
f 3=0.0211 ¿ ¿

3
Q 4 = 1.07 (10−3 ¿ m d=0.019 m
s

Piezómetro 3 y 4 Piezómetro 5 y 6
p3 ( p A ) p4 ( p A ) p5 ( p A ) p6 ( p A )
17237.5 15100.05 24132.5 22064

hf 4= ( 17237.5−15100.05
9784.6 ) m−(
24132.5−22064
9784.6 )m
hf 4=0.00705 m

f 4=0.00705¿ ¿

4 ( 1.07 ( 10−3 ) )
ℜ4 = −6
→ ℜ4=74458
π ( 0.019 ) ( 0.963 ( 10 ) )

3
Q5= 9.9 (10−4 ¿ m d=0.019 m
s

Piezómetro 3 y 4 Piezómetro 5 y 6

p3 ( p A ) p4 ( p A ) p5 ( pa ) p 6 ( pa )
17237.5 14479.5 24132.5 21857

hf 5 = ( 17237.5−14479.5
9784.6 )m−( 24132.5−21857.15
9784.6 )m

15
hf 5 =0.00225 m

f 5=0.0493 ¿ ¿

4 ( 9.9 ( 10−4 ) )
ℜ5 = −6
→ ℜ5=68891
π ( 0.019 ) ( 0.963 ( 10 ) )

Para las siguientes 5 muestras se tiene:

Muestr Volumen (l) Tiempo Caudal

a (s) (m³/s)
1 2,9 2,9 1 x 10−3
2 3,0 3,09 9,7 x 10−4
3 3,1 2,86 1 x 10−3
4 3,0 2,95 1 x 10−3
5 2,4 2,96 9,8 x 10−4
piezómetro
p1(lb/ ¿ ¿
2
p2(lb/ ¿2 ¿
2,1 1,1

Estimación de las Perdidas por fricción:

p1 − p 2
hf =
γ

(2,1lb /¿2−1,1 lb /¿2) 1lb /¿2

hf 2= =
9784,6 N /m ³ 9784,6 N /m ³

6895 N /m ²
hf 2=
9784,6 N /m ³

hf 2=0,70 m

Caudal promedio

Q2=9,9 x 10−4 m ³/ s

16
Coeficiente de friccion

hf 2∗d 5∗π 2∗g

f 2=
8 l∗Q 22

0,70 ¿(0,0127)5∗π 2∗9,81

f 2=
8(1)∗(9,9 x 10¿ ¿−4) ² ¿

f 2=0,0028

Número de Reynolds

4 Q2 4 (9,9 x 10−4 ) (9,9 x 10¿ ¿−2)

ℜ2 = = =4 ¿
π∗d∗μ π∗d∗0,963 x 10 −6
π∗(0,0127)(0,963)

ℜ2 =103066

Para la tercera toma de las 5 muestras se tiene:

Muestr Volumen (l) Tiempo Caudal

a (s) (m³/s)
1 2,75 2,85 4,6 x 10−4
2 2,55 2,61 9,3 x 10−4
3 2,76 2,80 9,8 x 10−4
4 2,50 2,32 1,1 x 10−3
5 2,70 3,04 8,9 x 10−4
piezómetro
p1(lb/ ¿ ¿
2
p2(lb/ ¿2 ¿
2,1 1,4

Perdidas por fricción:

p1 − p 2
hf =
γ

(2,1lb/¿2−1,4 lb/¿ 2) 0,7 lb/¿2

hf 3 = =
9784,6 N /m³ 9784,6 N /m ³

4826,5 N /m²
hf 3 =
9784,6 N /m ³

17
hf 3 =0,49 m

Caudal promedio

Q3=9,82 x 10−4 m ³/ s

Coeficiente de friccion

hf 3∗d5∗π 2∗g
f 3= 2
8 l∗Q 3

0,49 ¿(0,0127)5∗π 2∗9,81

f 3=
8 (1)∗(9,82 x 10¿ ¿−4) ² ¿

f 2=0,0020

Número de Reynolds

4 Q3 4(9,82 x 10−4 ) (9,82 x 10¿¿−2)

ℜ3 = = =4 ¿
π∗d∗μ π∗d∗0,963 x 10 −6
π∗(0,0127)(0,963)

ℜ3 =102233

Para la cuarta toma de las 5 muestras se tiene:

Muestr Volumen (l) Tiempo Caudal

a (s) (m³/s)
1 2,50 2,53 9,9 x 10−4
2 2,70 2,68 1 x 10−3
3 2,90 2,95 9,8 x 10−4
4 3,00 3,13 9,6 x 10−3
5 2,40 2,89 1 x 10−3
piezómetro
p1(lb/ ¿ ¿
2
p2(lb/ ¿2 ¿
2,1 1,3

Perdidas por fricción:

18
 p1 − p 2
hf =
γ

(2,1 lb/¿2−1,3 lb/¿ 2) 0,8lb/¿2

hf 4= =
9784,6 N /m ³ 9784,6 N /m ³

5516 N /m ²
hf 4=
9784,6 N /m ³

hf 4=0,56 m

Caudal promedio

Q 4 =9,86 x 10−4 m ³/s

Coeficiente de friccion

hf 4∗d5∗π 2∗g
f 4=
8 l∗Q 24

0,56 ¿( 0,0127)5∗π 2∗9,81

f 4=
8(1)∗(9,86 x 10¿¿−4) ² ¿

f 4=0,0023

Número de Reynolds

4 Q4 4( 9,86 x 10−4) ( 9,86 x 10¿¿−2)

ℜ4= = =4 ¿
π∗d∗μ π∗d∗0,963 x 10−6 π∗(0,0129)(0,963)

ℜ4=102649

Para la quinta toma de las 5 muestras se tiene:

Muestr Volumen (l) Tiempo Caudal

a (s) (m³/s)
1 2,85 3,07 9,3 x 10−4
2 2,75 2,78 9,9 x 10−4
3 2,45 2,56 9,6 x 10−4
4 2,80 2,84 9,6 x 10−4
5 2,60 2,79 9,3 x 10−4

19
 piezómetro
p1(lb/ ¿ ¿2
p2(lb/ ¿2 ¿
2,1 1,5

Perdidas por fricción:

p1 − p 2
hf =
γ

(2,1lb/¿2−1,5 lb/¿2 ) 0,6 lb/¿2

hf 5 = =
9784,6 N /m ³ 9784,6 N /m ³

4137 N /m²
hf 5 =
9784,6 N /m ³

hf 5 =0,42 m

Caudal promedio

Q 5=9,54 x 10−4 m³ /s

Coeficiente de friccion

hf 5∗d5∗π 2∗g
f 5=
8 l∗Q 25

0,42¿ (0,0127)5∗π 2∗9,81

f 5=
8(1)∗(9,54 x 10¿¿−4) ² ¿

f 5=0,0018

Número de Reynolds

4 Q5 4 (9,54 x 10−4 ) (9,54 x 10¿¿−2)

ℜ5 = = =4 ¿
π∗d∗μ π∗d∗0,963 x 10 −6
π∗(0,0127)(0,963)

ℜ5 =99318
p1 hf 2
p2

20
 d 1=d 2

Q 1=Q 2

v 21 p1 v 2 p2
+ + z 1= + + z +hf n+ hm
2∗g δ 2∗g δ 2

p 1 p2
= + hf n +hm
δ δ

p1− p2
( δ )−hm ¿ hf n

21
 1

z2

2 g∗Σ hm
k m=
v2

v 21 p1 v 22 p2
+ + z 1= + + z2 + Σhm +hf
2∗g γ 2∗g γ

P 1−P2
=Σh m +hf (1)
γ

Σh m=¿

Σh m= (h m ¿uv +¿ (2)

P 1−P2
=¿
γ

p 1 − p2
=¿
γ

22
GRAFICA DEL SEGUNDO TUBO

DIAGRAMA DE MOODY segundo tubo

x y y
68195 0,00326 0,00008
68195 0,00293 0,00008
59845 0,00127 0,00008
74458 0,000275 0,00008
68891 0,000319 0,00008

0 0
0
0
0
0
0
0 0

0 0
0
0
0
0
0
0 0
68195 68195 59845 74458 68891

Tubo 3

Muestr Tiempo (s) Volumen (l) Caudal l (m 3 /s ¿

a
1 2,296 2,24 9,76 x 10 4
2 2,584 2,48 9,60 x 10−4
3 2,584 2,47 9,56 x 10−4
4 2,584 2,45 9,48 x 10−4
5 2,288 2,18 9,53 x 10−4

Procedimiento

Calcular coeficiente de perdidas por accesorios) (2 codos, una unión y una

válvula)

23
 v 21 p1 v 22 p2
+ + z 1= + + z2 + Σhm +hf
2∗g γ 2∗g γ

P 1−P2
=Σh m +hf
γ

En donde:

P 1−P2
=¿
γ

P 1−P2
−¿
γ

∑ ¿¿ ¿

∑ ¿¿

∑ ¿¿

∑ ¿¿

∑ ¿¿

∑ ¿¿
∑ ¿¿

∑ ¿¿

24
¿

Para el adaptador:

Para el adaptador en los 5 muestra el valor de las perdidas es 1,41

25
 CONCLUSIÓN

Como podemos observan alrededor de todo este laboratorio la temperatura

también fue un factor muy importante e influyente en este experimento ya que con
una temperatura de 23°C hayamos nuevos márgenes de viscosidad y densidad
importantes a la hora de maniobrar nuestro fluido también es necesario destacar la
fusión de las presiones en este laboratorio ya que con ellas podíamos determinar
las pérdidas por fricción ya que a través de los manómetros nos señalaban los
valores que necesitábamos para identificar este factor de perdida.

Ya mencionado con anterioridad alrededor todo el laboratorio se manejaron tres

tuberías en las que dos de ellas tenían características similares, en estas tres
tuberías que manejamos a través del as válvulas con ellas podíamos manobrera el
flujo del líquido por las tuberías.

26
Observamos que efectivamente las perdidas por fricción y las perdidas por
accesorio están ligadas directamente a las características físicas del fluido como el
caudal, velocidad, potencia y energía. También que tanto puede influir esto en una
tubería verdadera, o una red de tuberías.

Esto nos ensaña a tener un buen diseño de las tuberías y del cálculo correcto de
los accesorios para que nuestro fluido sufra las perdidas necesarias a través de la
red y no haya una disminución de él permitiendo un mejor funcionamiento y que
tanto en sus dimensiones físicas puedo lograr variar.

27
 BIBLIOGRAFÍA

 MECÁNICA DE FLUIDOS - Víctor L. Streeter. - 9na edición

 Hidráulica de tuberías Juan Saldarriaga.

28