Disparos sobre el objetivo
Las compañías de exploración y producción utilizan la nueva tecnología de disparos
Kjell Bersås
Morten Stenhaug
Statoil
Bergen, Noruega
Fokko Doornbosch
Bjorn Langseth
Stavanger, Noruega
Helge Fimreite
Hydro
Bergen, Noruega
Bob Parrott
Rosharon, Texas, EUA
Por su colaboración en la preparación de este artículo, se
agradece a Wallace Pescarini, Al Salsman, George Spencer
y Ian Walton, Rosharon, Texas, EUA.
DepthLOG, eFire-CT, OCD (Dispositivo de Confirmación de
Orientación), OrientXact, PowerJet, PowerJet Plus y PURE
(Operaciones de Disparos para la Explotación Total del
Yacimiento) son marcas de Schlumberger.
1. Morton N: “Screening Out Sand,” BP Frontiers, edición 2
(Diciembre de 2001): 18–22.
2. Almaguer J, Manrique J, Wickramasuriya S, Habbtar A,
López-de-Cárdenas JE, May D, McNally AC y Sulbarán A:
“Orientación de los disparos en la dirección correcta,”
Oilfield Review 14, no. 1 (Verano de 2002): 18–33.
3. Sulbarán AL, Carbonell RS y López-de-Cárdenas: “Oriented
Perforating for Sand Prevention,” artículo de la SPE
57954, presentado en la Conferencia Europea sobre Daño
de la formación de la SPE, La Haya, Países Bajos, 31 de
mayo al 1° de junio de 1999.
30
orientados para optimizar la productividad del pozo, minimizar la producción de arena
y reducir los costos totales de terminación de pozos en ambientes difíciles. El cuidado
en la planeación, la selección de tecnología y la evaluación posterior a los trabajos,
es esencial para una estrategia de operaciones de disparos optimizadas.
La producción de arena puede generar proble-
mas tan serios, que un pozo cuya perforación y
terminación cuestan millones de dólares puede
perder totalmente su valor. Para proteger sus
inversiones, las compañías de exploración y pro-
ducción (E&P, por sus siglas en inglés) hoy
pueden orientar los disparos que ejecutan en sus
pozos. Los disparos orientados permiten minimi-
zar la producción de arena, mejorar la
productividad y reducir los costos de terminación.
En el año 2001, una importante compañía pro-
ductora de petróleo informó que un 60% de su
producción mundial, aproximadamente 2 millo-
nes de barriles [317,800 m3] de petróleo crudo
equivalente por día, provenía de campos que
requerían cierto nivel de manejo de la producción
de arena.1 Si no se controla, la producción de
arena erosiona el equipo de fondo de pozo, tapona
el mismo y finalmente obstruye el flujo de fluido.
Los operadores recolectan cantidades significati-
vas de datos relacionados con la composición de
la formación, el plano de estratificación y la
orientación de los esfuerzos, ya sea mediante la
adquisición de registros durante la perforación
(LWD, por sus siglas en inglés) o con herramien-
tas de adquisición de registros operadas a cable.
Estos datos, en conjunto con el análisis de
núcleos y el desempeño de los pozos vecinos, ayu-
dan a los operadores a establecer el potencial de
producción de arena de un yacimiento.2
En yacimientos que presentan perfiles de
esfuerzos anisotrópicos, y probabilidades de pro-
ducción de arena, la integración de modelado de
análisis de esfuerzos, técnicas de bajada de
herramientas, nuevos avances en el diseño de
herramientas de disparos y cargas, y evaluación
posterior a la detonación, permite la optimiza-
ción general de la terminación de pozos y la
productividad.
En este artículo analizamos los efectos perju-
diciales de los disparos incorrectamente
alineados y luego describimos cómo la aplicación
cuidadosa de tecnologías interdependientes
mejora los resultados de los disparos. Algunos
ejemplos de campo ilustran los avances registrados
recientemente en la tecnología de herramientas
de disparos orientados bajadas con la tubería de
producción para la optimización de la productivi-
dad inicial del pozo y la intervención de pozos
con desempeños deficientes.
Orientaciones que demandan precisión
En 1999, un importante operador detectó graves
problemas de producción de arena en el yaci-
miento Eoceno C del Lago de Maracaibo,
Venezuela. Se trata de un yacimiento competente
y consolidado, pero que presenta grandes esfuer-
zos locales como resultado de su complejo
ambiente tectónico. A través de la orientación de
los disparos en la dirección del esfuerzo máximo,
el operador redujo el volumen promedio de arena
producida de aproximadamente 40 g/m 3 [14
lbm/1,000 bbl de petróleo] a un promedio de
menos de 6 g/m3 [2 lbm/1,000 bbl de petróleo],
una reducción del volumen de arena producida
superior al 85%.3 Los primeros cuatro pozos con
disparos orientados mostraron regímenes de pro-
ducción 30% mayores que el promedio del
campo. Esta experiencia demuestra que la téc-
nica de disparos orientados correctamente
aplicada, permite reducir significativamente la
producción de arena y mejorar la productividad
del pozo (véase “Métodos prácticos de manejo de
la producción de arena,” página 10).
A pesar del éxito de las operaciones de dispa-
ros en muchas áreas del mundo, los diseños de
las herramientas de disparos han resultado ina-
decuados en pozos muy desviados. Durante su
Oilfield Review
Verano de 2004 31
bajada al pozo, las herramientas experimentan
diversos grados de esfuerzo de fricción, curva-
tura y torsión, causando arrastre y desalineación
de los tubos de las pistolas. Los fabricantes de
pistolas de disparos habitualmente aíslan la
sarta de las pistolas de estos esfuerzos y de la
fuerza de rotación de la sarta de bajada, colo-
cando varios adaptadores giratorios por encima
de los tubos de las pistolas para facilitar la
orientación automática de la herramienta por
efecto de las fuerzas gravitacionales.
Los fabricantes han empleado diversos méto-
dos para generar la alineación gravitatoria de la
herramienta de disparo.4 Un método muy cono-
cido utiliza aletas de desviación, soldadas al tubo
de la pistola (derecha). Las aletas de desviación
modifican el centro de gravedad del tubo de la
pistola y generan una orientación excéntrica. La
precisión de la orientación utilizando aletas de
desviación generalmente es mayor en los ángulos
bajos de la desviación del pozo.
En un esfuerzo por superar las deficiencias
propias de este método, algunos fabricantes
aumentaron la altura de las aletas, mientras que
otros las acortaron. Las aletas más altas proveían
un ajuste más estrecho pero aumentaban el
potencial de atascamiento de la sarta de las pis-
tolas en el pozo. Las aletas más cortas
proporcionaban más holgura pero otorgaban al
arreglo de pistolas mayor libertad de rotación,
introduciendo así un error en la orientación.
Los primeros diseños de Schlumberger utili-
zaban espaciadores contrapesados internamente
para ayudar a orientar la sarta de las pistolas.
Una barra de acero semicircular, sólida, ocupaba
la mitad inferior del espaciador, habitualmente
de 6 m [20 pies] de largo. Este diseño resultaba
adecuado para intervalos cortos de pozos vertica-
les, en desviaciones moderadas y en situaciones
que requerían sólo una precisión mínima en la
orientación.
En los tramos de pozos horizontales extendi-
dos más largos, a veces se corren 250 o más tubos
de pistolas en una sarta. Cada sección de la pis-
tola debe alinearse estrechamente con la
siguiente para garantizar la alineación correcta
4. Benavides SP, Myers WD, Van Sickle EW y Vargervik K:
“Advances in Horizontal Oriented Perforating,” artículo de
la SPE 81051, presentado en la Conferencia de Ingeniería
Petrolera de América Latina y el Caribe de la SPE, Puerto
España, Trinidad, Indias Occidentales, 27 al 30 de abril de
2003.
5. Stenhaug M, Erichsen L, Doornbosch FHC y Parrott RA:
“A Step Change in Perforating Technology Improves Pro-
ductivity of Horizontal Wells in the North Sea,” artículo
de la SPE 84910, presentado en la Conferencia Interna-
cional sobre Recuperación Mejorada de Petróleo en el
Pacífico Asiático de la SPE, Kuala Lumpur, Malasia, 20 al
21 de octubre de 2003.
6. Sulbarán et al, referencia 3.
32
Tubería
Herramienta Aleta de desviación
Tornillo con resalto
Placa de alineación superior
Tubería de revestimiento
Contrapeso en forma de semibarra
> Diseño de las aletas de desviación. Los diseños más antiguos con aletas de
desviación incorporadas pueden atascarse dentro de la tubería de revesti-
miento. A menudo, las aletas de desviación se configuran lo más grandes po-
sible con respecto al diámetro interno de la tubería de revestimiento (extremo
superior). Con esta tolerancia estrecha, la arena y los detritos que se acumu-
lan dentro y alrededor del tubo de la pistola después de los disparos pueden
hacer que la pistola se atasque, o quede suspendida, en el pozo. Las aletas
más pequeñas permiten que el arreglo de pistolas caiga sobre un costado
produciendo la desalineación de los disparos. Durante la bajada del sistema
en pozos muy desviados, la forma excéntrica del arreglo de tubos de pistolas
puede contribuir a la torsión y a la fricción rotacional produciendo la desali-
neación de los disparos. Otros diseños utilizan espaciadores contrapesados
(extremo inferior) para generar el esfuerzo de torsión rotacional. Si se genera
un esfuerzo de torsión insuficiente para superar la resistencia a la fricción, el
resultado es la desalineación de los disparos.
de los disparos. No obstante, las fuerzas compre- pistola que media entre las uniones giratorias.
sionales que actúan sobre los conectores Sin embargo, las secciones cortas a menudo
comprimen cualquier tolerancia de ajuste del generan un esfuerzo de torsión gravitatorio insu-
fabricante, girando levemente las roscas derechas ficiente para orientar las pistolas en los pozos
del conector y generando un error de orientación más desviados.
gradual, en sentido horario. Si bien cada uno de
esos giros es pequeño, el error de orientación Intervención en el Mar del Norte
acumulado puede ser considerable a lo largo de La compañía Hydro observó que los intentos de
los intervalos de disparo con muchas conexiones orientación de los disparos en pozos muy inclina-
(próxima página).5 Si bien la desviación admisi- dos del Mar de Norte a menudo se traducían en un
ble respecto del ángulo de disparo óptimo varía defecto de alineación de hasta 45° en los disparos.
entre un yacimiento y otro, una variación de más En el año 2001, el desempeño inferior al esperado
de 25° respecto del esfuerzo horizontal máximo exhibido por los primeros pozos del campo Visund
puede inducir la producción de arena.6 condujo a Hydro a evaluar los efectos de las técni-
Hasta hace poco, los proveedores de servicios cas de disparos sobre la producción de arena y la
trataban de minimizar la acumulación de error de productividad de los pozos.
alineación y del subsiguiente error de orientación El campo Visund, operado por Statoil desde el
manteniendo corta la longitud de la sección de la año 2003, se encuentra ubicado a unos 150 km [90
Oilfield Review
 0°

1.25°

2.50°

Ventana de estabilidad de ±12.5°

3.75°

Error acumulado

50 secciones de pistolas a 1.25°/sección de la

pistola = 62.5° de rotación potencial respecto de la vertical

> Acumulación del error de alineación. En los diseños de pistolas de disparos previos, se introducía un error rotacional leve en
cada sección de la pistola cuando las roscas derechas de cada conexión se ajustaban bajo la creciente carga compresiva. Si
bien cada error rotacional puede ser pequeño, el error de alineación acumulado se vuelve significativo, lo que ubica a un núme-
ro indefinido de pistolas fuera de la ventana de estabilidad de los túneles de los disparos. La curvatura y la torsión rotacional re-
sultantes de los cambios en la trayectoria del pozo a menudo exacerban el error de orientación total. En este ejemplo, un error
de 1.25° por sección de la pistola se traduce en una rotación de 62.5° respecto de la vertical si se acumula a lo largo de las 50
secciones de la pistola.
millas] frente a la costa de Noruega, al noroeste El yacimiento del campo Visund es un yaci- de pozos casi horizontales. La deriva admisible
de Bergen. La producción se inició en 1999, mien- miento geológicamente complejo que corres- combinada para la alineación y la orientación de
tras el campo era operado por Hydro. Los dos ponde a areniscas débiles con permeabilidades las pistolas sería ±10°, precisión que supera la
primeros pozos del campo Visund fueron termina- que oscilan entre 300 y 3,000 mD y una resisten- capacidad de los equipos de disparos ordinarios.
dos utilizando cedazos (filtros) de arena. Con el cia a la compresión no confinada que fluctúa Los ingenieros de Hydro consideraron que un
tiempo, los ingenieros de Hydro determinaron que entre 725 y 2,900 lpc [5 y 20 MPa]. Los estudios nuevo diseño de sistema de disparos podría
era necesario recurrir al aislamiento por zonas sobre mecánica de rocas indicaron que era posi- mejorar la productividad del campo Visund.
para manejar adecuadamente la producción ble mantener suficiente resistencia de los Hydro estableció los objetivos de desempeño
proveniente de este campo petrolero. En con- túneles dejados por los disparos (túneles de los de un nuevo sistema de disparos orientados. Se
secuencia, se colocaron y se cementaron reves- disparos) con una desviación máxima de 25° res- requeriría que los tubos de las pistolas se orien-
timientos de producción cortos a lo largo de los pecto del plano vertical; es decir, la dirección taran dentro de un ángulo de 20° respecto de la
intervalos productivos; los pozos fueron termina- del esfuerzo máximo. vertical, a través de una curva o pata de perro de
dos utilizando un sistema de disparos orientados Hydro planificó intervalos de disparos de más 5°/30 m [5°/100 pies]. Sería necesario que las
estándar con cargas revestidas de cinc. de 2,000 m [6,561 pies] a lo largo de los tramos cargas tuvieran una eficiencia del 75% respecto

Verano de 2004 33

Columna de perforación
(sarta cerrada)
Medidores de presión
Cabezal de disparo de
retardo hidráulico dual (HDF)
Unión giratoria de
baja fricción
Espaciador
Pistola de disparos
orientados de 4.5 pulgadas,
escasos detritos, 4 tiros por
pie, 10°/350°
Contrapeso para orientación
Transferencia balística
sellada
Tubería de revestimiento
corta de 7 pulgadas
Dispositivo de Confirmación
de Orientación OCD
Nariz inferior
> Diseño del sistema de disparos orientados baja-
do con la tubería de producción OrientXact. El di-
seño OrientXact orienta todos los disparos en la
dirección vertical con fases de la pistola de
10°/350°. Se pueden utilizar medidores de presión
para registrar los cambios de presión durante la
descarga. Una o más uniones giratorias de baja
fricción soportan la sarta de pistolas. En los ex-
tremos de cada sección soportada por una unión
giratoria se localiza un Dispositivo de Confirmación
de Orientación OCD. La necesidad de disponer de
contrapesos para la orientación queda determina-
da por los requerimientos de torsión rotacional.
34
Arreglo de anillos de fijación
Anillo A
Anillo B
Ajuste de interferencia Resorte ondulado
Arreglo de pistolas Tornillo de fijación Dispositivo de acoplamiento Arreglo de pistolas
> Eliminación de la rotación en las conexiones. Cada pistola se alinea y se fija a la siguiente con un
dispositivo de acoplamiento enchavetado y ranurado de ajuste de interferencia. Durante el armado,
el Anillo de fijación A del dispositivo de acoplamiento es forzado dentro de las ranuras hembra del
tambor de la pistola y es sostenido en sitio con un resorte ondulado, y el Anillo B con resalto. Este
diseño elimina el juego, o la rotación, entre las secciones de la pistola. No es inusual registrar erro-
res de alineación acumulados de menos de 10 minutos de un grado por arreglo de pistolas.
de las cargas revestidas de acero estándar. Se pistola se conecta al siguiente con anillos de fija-
establecieron los criterios para el desempeño de ción (arriba). Las estrechas tolerancias de
las uniones giratorias bajo cargas que alcanzaban fabricación eliminan virtualmente los errores de
50,000 lbf [222 kN] en entornos verticales y des- alineación causados por el pequeño espiral de la
viados. Hydro también requería un método de sarta de pistolas, que opera en sentido horario y
confirmación de la orientación de los disparos es característico del antiguo diseño roscado. El
con una precisión de 2°. Por último, se estable- error de alineación promedio se reduce a 10
cieron los criterios posteriores a las minutos, ó 0.167° por arreglo de pistolas, lo que
detonaciones, incluyendo el requerimiento de satisface los exigentes requisitos del proyecto de
limitar los detritos de las pistolas a 50 gm/m [0.5 operaciones de disparos del campo Visund.
onza/pie] de material que no fuera cinc. La carga de compresión y tensión ejercida
Los ingenieros de Schlumberger desarrolla- sobre las uniones giratorias, en las sartas de dis-
ron un sistema avanzado de disparos bajado con paros largas, puede alcanzar 55,000 lbf en los
la tubería de producción capaz de orientar los tramos horizontales y 250,000 lbf [1112 kN] en
disparos en forma precisa, independientemente los tramos verticales.7 Schlumberger desarrolló
de la tortuosidad, en pozos de gran inclinación. uniones giratorias especiales de baja fricción
El nuevo sistema de disparos orientados bajado para tolerar grandes cargas manteniendo al
con la tubería de producción OrientXact depende mismo tiempo la precisión de los disparos. Bajo
de varios componentes clave para lograr la preci- las condiciones operativas existentes habitual-
sión requerida en la orientación, incluyendo una mente en el pozo, las nuevas uniones giratorias
combinación de pistolas, adaptadores de fijación con cojinetes de rodillo redujeron diez veces la
de las secciones de las pistolas, contrapesos para fricción rotacional. Las pruebas realizadas en el
orientación y uniones giratorias (izquierda). Centro de Terminaciones de Yacimientos de
La utilización de adaptadores de alineación y Schlumberger (SRC, por sus siglas en inglés),
fijación especiales asegura un incremento ubicado en Rosharon, Texas, EUA, verificaron
mínimo del error de alineación dentro de las sec- que la nueva sarta de pistolas podía desarrollar
ciones de la sarta de las pistolas. Cada tubo de suficiente esfuerzo de torsión para superar la
Oilfield Review
> Pruebas de desempeño bajo curvas distintas.
En el Centro de Tecnología de Terminaciones de
Yacimientos de Schlumberger, ubicado en
Rosharon, Texas, EUA, se probó el sistema
OrientXact en curvas que oscilan entre 5°/30 m
[5°/100 pies] y 10°/30 m [10°/100 pies]. Los girós-
copos operados a cable confirmaron una varia-
ción de la orientación de 6 o menos grados a
través de las secciones curvas, lo que indica que
los diseños de las uniones giratorias y los trans-
portadores de pistolas OrientXact tendrían el de-
sempeño requerido por Hydro en aplicaciones
de campo con patas de perro severas.

resistencia de la unión giratoria con cargas de

tensión y compresión de 55,000 lbf, con una cur-
vatura simultánea de hasta 10° cada 30 m [100
pies] (arriba a la izquierda). Se puede lograr una
precisión en la orientación de ±10° con seccio-
nes de más de 488 m [1600 pies] de largo entre
las uniones giratorias.
La curvatura de una sarta de pistolas puede
generar un esfuerzo de torsión significativo sobre
el arreglo; con el riesgo de que la rotación tenga
lugar fuera de la orientación de los disparos
deseada (arriba a la derecha). Para abordar este
problema, los ingenieros desarrollaron una serie
de transportadores de pistolas direccionalmente
sesgados, diseñados con incrementos de 30° de
la dirección de la curvatura preferencial. Estos
transportadores de pistolas pueden colocarse en
la sarta de las pistolas para coincidir con la tra-
yectoria del pozo. Cuando los transportadores
sesgados se ubican en su dirección de curvatura
preferencial, sirven para orientar la sarta de las
pistolas. Después de disparar las pistolas, el sis-
tema de orientación está diseñado para seguir
aplicando esfuerzo de torsión, manteniendo
> Material de transportador de pistolas libre de curvas. Con los materiales de transportadores de pis-
tolas convencionales, la torsión rotacional generada cuando se corre la sarta de disparos en el pozo
hará rotar las pistolas de disparos alejándolas de la orientación pretendida. Los nuevos diseños de
transportadores libres de curvas, los avances en la ciencia de los materiales y las estrechas toleran-
cias de fabricación permiten que las sartas de pistolas OrientXact se curven a través de las desvia-
ciones del pozo sin que ello produzca la desalineación de los disparos.
derechos los orificios de salida del transportador registra la orientación de los disparos con preci-
e impidiendo que los detritos internos de las car- sión de 0.5°. Los datos son descargados de la
gas se introduzcan en el pozo. memoria de la herramienta cuando ésta llega a la
Entre los desarrollos posteriores se encuentra superficie. Sólo se necesitan dos dispositivos OCD
un nuevo material para transportadores de pisto- por sección para confirmar la dirección de la
las sin dirección preferencial de la curva. Los orientación de todos los túneles de los disparos.
transportadores de pistolas hechos con este mate- El nuevo sistema OrientXact logró satisfacer
rial libre de curvas, o no sesgado, no generan cada uno de los requisitos de Hydro en términos
ningún esfuerzo de torsión. Cuando se emplean de ingeniería y desempeño. Utilizando novedosos
con otras piezas internas no sesgadas de las pisto- contrapesos para orientación pasiva y secciones
las, pueden utilizarse en cualquier parte de la de pistolas unidas por uniones giratorias con
sarta de pistolas, independientemente de la tra- cojinetes de rodillo, el sistema es capaz de mani-
yectoria del pozo. pular grandes cargas. Se trata de un sistema de
Para verificar la orientación del sistema, los orientación automática que requiere espaciado-
ingenieros diseñaron un Dispositivo de Confirma-
ción de Orientación OCD. El dispositivo OCD 7. Stenhaug et al, referencia 5.

Verano de 2004 35
res contrapesados sólo para las condiciones de la zona dañada. Aún bajo condiciones ideales, las daño y los detritos que acompañan a las cargas
pozos desviados más difíciles. Un nuevo diseño especificaciones de prueba del Instituto Ameri- revestidas de acero estándar. Como parte de la
de cargas provee túneles de disparos profundos y cano del Petróleo (API, por sus siglas en inglés) evaluación del campo Visund, los ingenieros
de diámetro reducido e impide el exceso de indican que la profundidad efectiva de los dispa- observaron que las cargas revestidas de cinc no
detritos y la precipitación química posterior a los ros y la penetración, bajo condiciones de fondo penetraban tan profundamente como se creía
disparos. A través de fases de 10°/350° se evita la de pozo reales, pueden ser significativamente previamente. Por otra parte, los subproductos
generación de túneles de disparos sucios en el inferiores a las previstas.8 El análisis de laborato- pulverizados de la detonación del cinc tienen el
lado bajo del pozo. El sistema OrientXact fue des- rio, realizado en secciones de núcleos del campo potencial de reaccionar con el fluido del pozo y el
plegado para Hydro en el campo Visund en Visund, indicó que se requeriría una profundidad agua connata para precipitar oxido de cinc en la
noviembre de 2001. efectiva de penetración del disparo de 40 a 50 cm roca yacimiento de la región vecina al pozo y en
[16 a 20 pulgadas] para sortear la roca yaci- el pozo. Además, los estudios realizados en el
Vinculación de tecnologías interdependientes miento dañada. SRC demostraron que las interacciones entre el
Hydro identificó diversas áreas susceptibles de En las primeras terminaciones disparadas, se cinc y las píldoras de ahogo a base de bromuro de
mejoramiento, fuera de la orientación de los dis- creía que las cargas revestidas de cinc eran las calcio podían producir la falla de los aditivos de
paros, incluyendo el daño de la formación, la menos dañinas, porque el revestimiento de cinc control de pérdida de fluido.9 El resultado es una
profundidad de penetración de las cargas, la se desintegra formando un polvo fino durante la invasión excesiva de filtrado, que conduce a la
química de las cargas, los detritos de las de- detonación. En teoría, esto debería minimizar el reducción de la productividad.10
tonaciones y la química de los fluidos en el
entorno de los disparos.
El daño de la formación en la región vecina al
pozo, o daño mecánico, se produce por diversos
motivos. Durante la perforación, la roca yaci-
miento está expuesta a significativos cambios
ambientales, incluyendo presión, sacudidas pro-
ducidas por la barrena, e invasión del filtrado del
lodo y de los sólidos. La profundidad del daño es
generalmente una función de la porosidad de la
roca, la permeabilidad, el diferencial de presión,
el tiempo de exposición y las características del
fluido de perforación o de terminación.
Los largos tiempos de perforación insumidos
en los pozos del campo Visund produjeron la
invasión profunda del filtrado del lodo. Los inge-
nieros creían que las cargas de penetración
profunda estándar no podrían llegar más allá de

0 1 cm
0 1 pulgada

> Precipitación de óxido de cinc. Los subproduc-

tos de la detonación del cinc pueden reaccionar
con los fluidos del pozo y los fluidos de la forma-
ción para formar un precipitado de óxido de cinc.
El material se puede precipitar dentro de la for-
mación, los túneles de los disparos y el pozo,
generando un mayor daño de la formación y pro-
duciendo el taponamiento de los disparos. Las
pepitas grandes, como las que se muestran aquí,
pueden taponar el equipo de seguridad y control
de fondo de pozo, planteando serios riesgos ope-
racionales y problemas de remediación.
> Penetración profunda con las cargas huecas (premoldeadas) de penetra-
ción profunda PowerJet. Estas cargas producen túneles de disparos largos y
angostos. El bloque de concreto de la foto corresponde a un objetivo de prue-
ba de la Sección 1 del API. El bloque fue disparado con cargas PowerJet re-
vestidas de acero a través de una tubería de revestimiento L-80, de 7 pulgadas
y 32 lbm/pie. La penetración promedio en este objetivo fue de 137.4 cm [54.1
pulgadas]. El túnel de los disparos que se estaba midiendo penetró 152.4 cm
[60 pulgadas] dentro del objetivo. Similar desempeño se observa con las cargas
huecas de penetración profunda y bajo volumen de detritos PowerJet Plus.

36 Oilfield Review

7,500
6,500
Presión, lpc 5,500
4,500 Presión del yacimiento
Presión del pozo
3,500
2,500
-1 0 1 2 3 4 5 6
Tiempo, segundos
> Logro de condiciones de bajo balance dinámico en el pozo A-21 del campo
Visund. Los cambios de presión fueron registrados por sensores de presión
de fondo de pozo, a lo largo de todo el proceso de ejecución de los disparos.
El cambio de la presión del pozo (negro) se representa gráficamente en fun-
ción de la presión del yacimiento medida previamente (rojo). El pozo A-21 del
campo Visund fue sobrebalanceado en 508 lpc [35 bares] antes de los dispa-
ros. La técnica de disparos PURE produjo una caída de presión del pozo de
4,206 lpc [290 bares] en un segundo, después de la detonación de las pistolas
de disparos. Una breve condición de bajo balance justo después de disparar
las pistolas minimizó el daño de la formación y contribuyó a la limpieza de los
túneles de los disparos.
En varios de los primeros pozos del campo túneles de los disparos, la permeabilidad, la
Visund, disparados con cargas huecas (premolde- porosidad y la resistencia de la roca. Sin
adas) revestidas de cinc, se observó la embargo, en el yacimiento Visund, es general-
precipitación de óxido de cinc durante la lim- mente aceptado que se necesita un bajo balance
pieza posterior a los disparos. Las pepitas duras de presión mínimo de 725 a 1,450 lpc [50 a 100
de óxido de cinc, de 5 a 20 mm [0.2 a 0.8 pulga- bares] para minimizar los efectos del daño mecá-
das] de diámetro, que se hacían circular hacia la nico y eliminar los detritos de los disparos.
superficie (página anterior, izquierda) taponaron En un pozo dado, el logro de este nivel de
los estranguladores submarinos y otros equipos bajo balance estático puede resultar práctico o
de control, generando una situación peligrosa y no. En ciertos casos, las condiciones existentes
difícil de remediar. en el pozo, el método de bajada de las herra-
Para encarar estos problemas, los ingenieros mientas y la longitud de la sarta de las pistolas
de Schlumberger desarrollaron las cargas huecas pueden impedir la ejecución de disparos en con-
de penetración profunda y bajo volumen de detri- diciones de bajo balance estático. El sistema de
tos PowerJet Plus. A la vez que conservan el alto Operaciones de Disparos para la Explotación
desempeño de una carga de penetración pro- Total del Yacimiento PURE optimiza este paso
funda revestida de acero, las cargas PowerJet crítico en la conexión del pozo con el yacimiento,
Plus generan un mínimo volumen de detritos, a través de la maximización del bajo balance
son contrapesadas para asistir en el proceso de dinámico, o bajo balance transitorio, establecido
orientación, no producen cinc residual y, de inmediatamente después de la creación de la
acuerdo con las pruebas de penetración API, cavidad de los disparos. El sistema PURE crea
pueden generar túneles de disparos profundos y una descompresión instantánea de los fluidos del
angostos (página anterior, derecha).11 yacimiento en torno al disparo, inmediatamente
Estos túneles de disparos largos a veces resul- después de ejecutadas las operaciones de dispa-
tan difíciles de limpiar. Las operaciones de ros, ayudando a eliminar el material triturado del
disparos en condiciones de bajo balance consti- túnel de los disparos mientras existen condicio-
tuyen una técnica común utilizada para eliminar nes de sobre balance estático. El resultado es la
los detritos de los túneles de los disparos y mini- limpieza de los túneles de los disparos con
mizar el daño de la formación.12 Los trabajos mínimo deterioro de la producción.13
realizados recientemente en el SRC indicaron En la mayoría de los casos, la técnica PURE
que el bajo balance de presión dinámica producirá menos efecto de daño mecánico que
máxima—no el bajo balance de presión estática las operaciones de disparos en condiciones de
inicial—determina la limpieza de los disparos. bajo balance estático convencionales. Las evalua-
El grado de bajo balance requerido depende de ciones de laboratorio y de campo han
varios factores, incluyendo el diámetro de los demostrado que los conceptos del diseño del sis-
Verano de 2004
tema PURE a menudo arrojarán una relación
entre la permeabilidad de la zona triturada y la
permeabilidad del yacimiento (kc /k) de 1, lo que
indica un deterioro nulo de la permeabilidad. Las
técnicas de disparos en condiciones de bajo
balance menos avanzadas arrojan típicamente
una relación kc /k de 0.1 a 0.3.
En las terminaciones del campo Visund, los
problemas mecánicos impidieron la aplicación de
operaciones de disparos en condiciones de bajo
balance convencionales. Los ingenieros de pro-
yecto determinaron que el daño de los disparos
podía eliminarse con un bajo balance de presión
de aproximadamente 1,740 lpc [120 bares]. Las
pruebas de laboratorio indicaron que con una
sarta de disparos correctamente diseñada y la
aplicación de los conceptos de bajo balance diná-
mico PURE, podía lograrse suficiente bajo
balance como para despejar el túnel de los dispa-
ros y minimizar el daño de la formación.
El programa de disparos del campo Visund
fue diseñado con un sobrebalance de presión
estática de 508 lpc [35 bares] y las técnicas
PURE, alcanzando un bajo balance dinámico
justo después de los disparos. El bajo balance
dinámico elimina los detritos de la zona triturada
de los túneles de los disparos. Para evitar que el
pozo volviera a un estado de sobrebalance de
presión antes de que se ecualizaran la presión
del pozo y la presión de poro, el diseño sugirió un
dispositivo de restricción al flujo para sellar el
tope del colgador de la tubería de revestimiento
corta de 7 pulgadas. El dispositivo de restricción
al flujo también actuaría como herramienta de
correlación en profundidad. Para estas primeras
aplicaciones, los ingenieros instalaron medidores
de presión de fondo de pozo justo por encima del
cabezal de disparo a fin de cuantificar la magni-
tud del bajo balance dinámico y confirmar que el
trabajo fuera ejecutado conforme al diseño
(arriba a la izquierda).
8. Stenhaug et al, referencia 5.
9. En este contexto, por píldora de ahogo se entiende un
fluido pesado con densidad suficiente para producir una
presión hidrostática mayor que la presión del yacimiento,
aislando así el flujo de fluidos de formación dentro del
pozo.
10. Chang FF, Kageson-Loe NM, Walton IC, Mathisen AM y
Svanes GS: “Perforating in Overbalance—Is It Really
Sinful?,” artículo de la SPE 82203, presentado en la Con-
ferencia Europea sobre Daño de la formación de la SPE,
La Haya, Países Bajos, 13 al 14 de mayo de 2003.
11. Instituto Americano del Petróleo: publicación API RP 19B
(antes RP 43): http://api-ep.api.org (se tuvo acceso el 15
de marzo de 2004).
12. Para mayor información sobre operaciones de disparos
en condiciones de bajo balance, consulte: Bakker E,
Veeken K, Behrmann L, Milton P, Stirton G, Salsman A,
Walton I, Stutz L y Underdown D: “La nueva dinámica de
operaciones de disparos en condiciones de bajo
balance,” Oilfield Review 15, no. 4 (Primavera de 2004):
56–69.
13. Bakker et al, referencia 12.
37
 A ducción de arena y permitió aumentar la produc-
Marca de la orientación en grados ción de hidrocarburos entre tres y seis veces con
respecto a los volúmenes logrados con las prácti-
cas de disparos previas.
B

Mejoramiento de la eficiencia en un
campo satélite del campo Gullfaks
Cordón detonante (verde) Para mejorar los regímenes de producción en un
Perno
ajustado en 0° campo satélite del campo Gullfaks, Statoil redis-
paró tres pozos. Las operaciones se llevaron a
cabo con los cabezales de los pozos bajo presión.
Los ingenieros admitieron que podía ser necesario
realizar operaciones de limpieza antes de efectuar
los nuevos disparos. Habitualmente, se requeri-
rían dos carretes de tubería flexible, uno para la
limpieza de la arena y el otro configurado con un
cable eléctrico para la correlación precisa de la
profundidad de los disparos. Los ingenieros com-
C D binaron la tubería flexible convencional con un
registro de correlación de profundidad en tiempo
Orificio del cordón detonante
Arreglo de péndulo real DepthLOG CT para establecer la profundidad
de los disparos, eliminando así la necesidad de
disponer de un segundo carrete de tubería flexi-
ble, ahorrando tiempo, mejorando la eficiencia y
creando un entorno de trabajo más seguro.
Los ingenieros de Statoil y Schlumberger
optimizaron las operaciones a través de la inte-
gración de múltiples tecnologías. El sistema de
pistolas de orientación automática OrientXact
Tubo para la bala
proporcionó disparos correctamente alineados.
> Confirmación de la orientación. El dispositivo OCD fue desarrollado por Schlumberger para confirmar el Mediante telemetría de pulsos a través de la
desempeño del sistema de disparos OrientXact. La fotografía B muestra el dispositivo OCD instalado en columna de fluido del pozo, se transmitieron los
el arreglo del transportador con el cordón detonante (verde) atravesando la celda OCD. En la fotografía datos de correlación de profundidad en tiempo
D, se ha abierto el dispositivo OCD (C). Se muestra el arreglo de péndulo interno que consiste en un arre- real al equipo a cargo de las operaciones de dis-
glo de collar de rotación libre, bala y tubo de tambor a través del cual pasa el cordón detonante. Cuando paros. Las cargas PowerJet Plus penetraron
se disparan las pistolas, la energía emitida desde el cordón detonante fuerza una bala que se encuentra
en el tubo del tambor haciéndola pasar hacia la pared interna del dispositivo OCD. En el momento de la profundamente el yacimiento, dejando un volu-
detonación, la bala marca simultáneamente la orientación exacta de la pistola con respecto a la vertical; men mínimo de detritos en la tubería de
en A se muestra una orientación de 0°. La unidad OCD mide la orientación de los disparos con una revestimiento. Con el pozo todavía bajo presión
precisión de ±0.5°.
de producción, las técnicas PURE proporciona-
Una vez definido el entorno de los disparos, res y un inyector. Los intervalos de producción ron condiciones de bajo balance dinámico,
los ingenieros de Schlumberger utilizaron un netos, que oscilan entre 150 y 1,705 m [492 y minimizando los efectos de daño mecánico de los
simulador de orientación computarizado para el 5,594 pies], han sido disparados con éxito. En túneles de los disparos y asistiendo en la elimina-
diseño de las sartas de disparos OrientXact en comparación con los diseños previos, las cargas ción de los detritos de la formación triturada. El
seis pozos del campo Visund. El más largo inclui- PowerJet Plus sólo produjeron una fracción de cabezal de disparo electrónico eFire-CT, bajado
ría un intervalo de disparo total de 2,049 m [6,722 los detritos. Los disparos fueron confirmados por con tubería flexible, abordó los asuntos de segu-
pies] con 1,705 m [5,594 pies] de disparos netos a los detectores OCD con una variación de ±5°; es ridad requiriendo una secuencia codificada de
lo largo de un pozo horizontal con gran severidad decir, la mitad de la desviación máxima admisi- cambios en la velocidad de bombeo dentro de la
de pata de perro. Los ingenieros eligieron una ble respecto del ángulo de disparo óptimo tubería flexible durante su permanencia en el
serie de uniones giratorias y contrapesos para (arriba). Los medidores de presión de fondo de fondo del pozo para la detonación de las pistolas
orientación suficientes para asegurar una orien- pozo indicaron un bajo balance instantáneo de de disparo. Con el sistema eFire-CT, no se requie-
tación precisa. La longitud de las secciones de las 3,626 lpc [250 bares] generado dentro de una ren espaciadores de seguridad, lo que permite la
pistolas individuales entre las uniones giratorias décima de segundo después de la detonación. utilización de mayores longitudes de pistolas.14
oscilaba entre 167 y 400 m [548 y 1,312 pies]. La vinculación de las tecnologías interdepen- En los tres pozos, se efectuaron 10 carreras
El sistema de disparos OrientXact, integrado dientes para encarar los asuntos relacionados de disparos con pistolas bajadas con tubería fle-
con las cargas PowerJet Plus, las técnicas de con el daño de la formación, la profundidad de xible, cuya longitud oscilaba entre 50 y 100 m
bajo balance PURE y el dispositivo de confirma- penetración de las cargas, la química de las car- [164 y 328 pies]. Utilizando las correlaciones
ción de disparos OCD, se ha utilizado hasta ahora gas, los detritos de la detonación, y el entorno de DepthLOG y el monitor universal de longitudes
en ocho pozos del campo Visund; siete producto- los disparos en el campo Visund, minimizó la pro- de tuberías (UTLM, por sus siglas en inglés), los

38 Oilfield Review
ingenieros posicionaron las pistolas de disparos 800
350° Histograma de fases 10°
con una precisión de ± 1 m [± 3.3 pies], a una 700
profundidad de 4,500 m [14,764 pies], en todas 600

Cantidad de túneles
las carreras de disparos. Todas las pistolas deto- 500
naron correctamente sobre el objetivo. 400
Por último, la unidad OCD confirmó los dispa- 300
ros en +8, +4 y +3°, en tres carreras de disparos 200
independientes. La vinculación de las tecnolo- 100
gías de disparos interdependientes en el campo 0
Gullfaks permitió mejorar la eficiencia operacio- -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
nal y optimizar los regímenes de producción. –+ 5° Orientación de los túneles –+ 5°
de los disparos, grados

Resultados OCD, grados/pata de perro, grados/30 m [grados/98.4 pies]

Prevención de la producción de 15
Severidad de la
arena en el campo Rimfaks pata de perro Área de
la gráfica
La prevención de la producción de arena en el 10 Peso para
campo Rimfaks de Statoil es esencial para opti- orientación
Unión giratoria
mizar la productividad de los pozos. Otro satélite 6
Resultado OCD 5
del campo Gullfaks, el campo Rimfaks se encuen- 5 4
tra ubicado en la porción norte del sector
noruego del Mar del Norte. El pozo I-3H produce
0
de yacimientos de areniscas débiles que requie- -2 0
-1
ren que los disparos se ejecuten cerca de la
-3
dirección del esfuerzo máximo para minimizar la -5
excesiva producción de arena. El equipo de con- -5

trol de flujo de fondo de pozo, incluyendo los

estranguladores, los empacadores y los equipos
asociados, se utiliza para controlar los regímenes
de producción a lo largo de la terminación de
horizontes múltiples. El flujo de arena y los detri-
tos posteriores a los disparos deben evitarse para
prevenir el daño y la erosión del complejo arreglo
de terminación.
Para minimizar la producción de arena, los
ingenieros combinaron las tecnologías Orient-
Xact y PowerJet Plus a fin de disparar
simultáneamente los objetivos a lo largo del
tramo horizontal de 1,036 m [3,400 pies]. Con un
total de ocho unidades OCD, la mayor variación
en la orientación de los disparos midió sólo 6°
(arriba a la derecha). Las cargas PowerJet Plus
proporcionaron una penetración estrecha, ultra-
profunda, optimizando la estabilidad de los
túneles de los disparos y maximizando la comuni-
cación con el yacimiento más allá de cualquier
daño de la formación en la región vecina al pozo.
Por diseño, los detritos de las cargas PowerJet
Plus son retenidos en la pistola. En el pozo I-3H,
sólo se recuperaron 130 g [4.59 onzas] de piezas
metálicas pequeñas y limaduras. La utilización de
las cargas PowerJet Plus revestidas de acero
eliminó la precipitación de subproductos de cinc
y el daño de la formación asociado en la región
vecina al pozo, observados en pozos previos.
14. Los espaciadores de seguridad se colocan entre el arre-
glo de pistolas y el cabezal de disparo. Esto permite que
las pistolas activas sean cargadas en el pozo o extraídas
de éste, exponiendo al personal solamente al cabezal de
disparo mientras las cargas explosivas permanecen
debajo del piso del equipo de perforación.
-10
-15
151 101 51 1
Cabezal de disparo Componentes de la sarta de disparos Canto redondeado
> Orientación de los disparos en el campo Rimfaks. Las unidades OCD del sistema OrientXact registra-
ron la orientación de los disparos a través de cuatro secciones yacimiento después de disparar el pozo
I-3H del campo Rimfaks para Statoil (extremo inferior). Practicados con fases de 10°/350°, todos los
disparos exhibieron una precisión de 6° respecto del objetivo (azul). La severidad de la pata de perro
(verde) varía entre cero y aproximadamente 5° respecto de la horizontal y parece no haber tenido
ningún efecto sobre la orientación de los disparos. Las líneas rojas verticales indican las posiciones
de las uniones giratorias entre las secciones de la pistola; los contrapesos para orientación se mues-
tran como líneas marrones verticales. Las barras verdes del histograma (extremo superior) identifican
la cantidad de túneles de disparos en cada ángulo de orientación respecto de la vertical.
Los disparos orientados con precisión, combina- dos con las nuevas técnicas de orientación, per-
dos con un novedoso diseño de cargas, dieron miten a los operadores efectuar disparos precisos
como resultado disparos profundos, correcta- bajo condiciones de pozo activas a lo largo de
mente orientados y con escaso volumen de pozos horizontales tortuosos y extendidos.
detritos, eliminando la necesidad de efectuar Cuando la tecnología de disparos orientados se
posteriores tratamientos de reparación y estimu- combina con el novedoso diseño de cargas hue-
lación. Además, se limitó la producción de arena cas, las técnicas de bajo balance dinámico, la
y se mejoró el desempeño del pozo. capacidad de correlación de la profundidad en
tiempo real, los sistemas de seguridad y los dis-
Nuevas trayectorias para positivos OCD, los operadores logran optimizar
los disparos orientados las terminaciones, los costos y la productividad
Los operadores han descubierto el valor de los del pozo.
disparos orientados en las terminaciones inicia- A medida que maduren el sistema OrientXact
les y en el mejoramiento correctivo de la y las tecnologías relacionadas, su aplicación a las
productividad. Las utilidades en concepto de efi- operaciones de fracturamiento hidráulico y ter-
ciencia en materia de costos, los ahorros de minaciones sin cedazos permitirá aún mayor
tiempo de equipo de perforación y la optimiza- flexibilidad en operaciones de mejoramiento de
ción de la producción son los beneficios típicos la producción eficaces desde el punto de vista de
de las operaciones de disparos orientados. Los sus costos mediante técnicas de orientación de
sistemas bajados con tubería flexible, combina- disparos exigentes. —DW

Verano de 2004 39