Caso I II III IV V VI PDF

IPM SOLUTION
INTEGRATED PROCESS MODELING
Simulación Numérica - Análisis Nodal

PipeSim
Ing. Jorge Octavio Martínez Terceros
CBBA-2016
IPM SOLUTION
¿Qué es un modelo? INTEGRATED PROCESS MODELING
 Un modelo es la representación, matemática o

no, de algún aspecto de la realidad (por lo
general fenómenos físico-químicos) y que es
desarrollada para un propósito específico de
estudio de dicha realidad.
 2 P  2 P 1o ct P
 2 
x 2
y k1 t
IPM SOLUTION
¿Qué es un modelo? INTEGRATED PROCESS MODELING
 Uno de los objetivos más importantes del modelado es mejorar

nuestra comprensión acerca de lo que realmente esta sucediendo
en el sistema.
 Si el modelo no refleja el conocimiento que se tiene sobre el

sistema, probablemente el modelo será inútil.
 2 P  2 P 1 o ct P
3550,00
 2 
3548,00 x 2
y k1 t
3546,00
3544,00
3542,00
3540,00
3538,00
3536,00
i=97
 2 P  2 P 2  o ct P
 2 
i=85
i=73
i=61
i=49 j=1
x 2
y k 2 t
j = 10
i=37
j = 19
i=25 j = 28
i=13 j = 37
j = 46
i =1
DIAGRAMA POZO KNE - 2
CAMPO CARRASCO DEPARTAMENTO COCHABAMBA, COMPLEJO KANATA Septiembre, 2009
Diagrama De Terminación
TVD
0
5000 psi Wellhead Equipment
De Pozo
(17 ½” HOLE)
TOC +/- 200 m
WBM
8.7- 9.0 PPG
CSG 13-3/8”@ 500 m

K-55, 8RD, 54.5 #/ft
1000 (12 ¼” HUECO)
Chaco
TOC +/- 1500 m
WBM Bent. Ext.
9.0 – 10.4 PPG
2000
KOP +/- 2510 m TOC +/- 2500 m

Yecua 2608 m TVD DLS 1.93°/ 30 m
Yec. Sello 2831m TVD
Petaca BA 2958 m TVD Incl. 31° Az. 321° CSG 9-5/8” @ 2980 m MD – 2958 m TVD
K-55, P-110, 43.5 #/ft, BTC
3000
TOC +/- 3122 m MD & 3074 m TVD
DLS 3.43°/ 30 m
Naranj. BA 3103 m TVD,
Yantata BA 3134 m TVD

Ytta Por. BA 3139 m TVD
EOC 3231 m MD
Incl. 59° Az. 321° (8 ½” HUECO DIRIGIDO)
Ichoa BA 3244 m TVD

WBM – Poly Plus /
Petaca BB 3270 m TVD Polimérico
Falla Falla A 3270 m 9.3 PPG
CSG7”@3591 MD–3318 TVD
Naranj. BB 3272 m TVD N-80 & P-110, ANJO, 29 #/ft,
Yantata BB 3313 m TVD
Ytta Por. BB 3318 m TVD

(6” HUECO)
Incl. 59° Az. 321°
WBM – FloPro/ClK
9.3 PPG
Hueco 6” @ 3679 m MD
TD 3363 m TVD 3363 m TVD
Incl. 59° Az. 321°
Csg. 30”
Zpto. 80m (MD) SSSV (Sub-Surface Safety Valve) 7” ONYX
Csg. 20” Flowmeter/ P-T Sensors 5.5”

Zpto. 1423m (MD)
CMD Sliding Sleeve 5,5”
Splice Sub 5,5”
Packer PREMIER 9.75”
Csg. 13 3/8” HCM – A (Hydraulic Choke) 5,5”
Zpto. 2502m (MD)
Liner 7” BL: HCM (On / Off Valve) 3,5” / 2,813 BX

3822 m
Flowmeter/ P-T Sensors 4,5”

Blast Joint 4,5”
IQUIRI
Snap Latch Seal Assembly S-22 -
LOS MONOS
KOP: 3842
m Liner 5” BL: 4263 m
IQUIRI
- PK 9 5/8” 3848,5 Liner 7”
LOS MONOS
m Zpto. 4307,6 m Liner perforado 5” 4292m MD / 4234
H1 4352m
TVD MD / 4272
Top Packer 4186 m Zpto. 5030 m H2A TVD
4441m MD / 4317
Liner 7” BL: 4194,4 H2B *TVD
4524m MD / 4343
4274m MD / 4261 m
Csg. 9 5/8” Hole 8 1/2” 4315 m H3 TVD
* 4643m MD / 4355
4323m MD / 4307 H1
TVD H2A Zpto. 4260m Incl: 47,47° / Azim: 38,27° TVD
4383m
TVD MD / 4363 H4
H2B (MD)
4436m
TVD MD / 4410
4482m MD / 4450
H3 I1
TVD Hole 6” 5060 m
TVD H4
PK 7” 4637.2 m Incl: 80,64° / Azim:
4602m MD / 4546 I1
4666m
TVD MD / 4596 25,09° Nota.- (*) Topes de Formación
TVD Mud Log s/corrección por
I2 registros eléctricos.
4949m MD / 4799
Liner 7”
TVD Zpto. 5200,0 / 5000,7 m (TVD)
I Lower
PK 7” 5142.5 m
5206m MD / 5001
TVD Liner 5” BL: 5145 m
Liner perforado 5”
SR1
Zpto. 5379 / 5147 m (TVD)
Hole 6 1/8” 5380 m / 5147,5 m (TVD)
Incl: 27.76° / Azim: 67.09°
IPM SOLUTION
Entorno PIPESIM INTEGRATED PROCESS MODELING
IPM SOLUTION
Entorno PIPESIM INTEGRATED PROCESS MODELING
Paleta de Herramientas y Equipos
Nodos
Bombas
Esquema de Punto de
Estrangulación Análisis
Esquemas
del Compresor Líneas de
Reservorio Expansor Recolección
Conector
Separador
Caso-I Composición - GN IPM SOLUTION
Pestaña de Herramientas
Composición - I - A Correlación [Estandar Peng Robinson]
Presión Estática Pws [238 Kg/ cm2 abs.]
Temperatura del reservorio [101° C]
Modelo de Terminacion [Well PI]
Presión de Fondo Fluyente Pwf [163 Kg/cm2]
Presión de Cabeza Ph [ Kg/cm2]
Presión de Salida Separador Psp [91.1 Kg/cm2]

Total de Gas Producido [11 mscfd]
Datos Tubería de Producción Perfil Geotérmico Configuración TP
Modelo Detallado
MD [ 0 – 3010 m]
TVD [ 0 – 3010 m]
Operaciones del Programa

Introducir datos del reservorio

Introducir datos de la Tubería de Producción

Datos de Desviación
Perfil Geotérmico
Introducir datos de la Tubería de Producción

Configuración TP
Datos Del Estrangulador

Operaciones Permitidas Por Pipesim
Análisis Nodal
Reporte del Análisis Nodal

Graficar IPR Futuras Con La Sensibilidad De La Presión Estática

Modificando la sensibilidad del Estrangulador o Choke

Caso-II Modelo de Liquido [Oil] IPM SOLUTION
Rendimiento y Calibración de Curdo Pesado

Análisis del Fluido
 Modelo Completación Vertical.
 Presión Estática 4269 psia
 Temperatura Yacimiento 210 °F.
 Temperatura Ambiente 60 °F
 Modelo Completacón Well PI.
Registro de Prueba de Pozo
Datos Tubería de Producción
Modelo Simple
MD [ 9500 ft]
TVD [ 9500 ft]
ID [ 3.83 inch]
 Calibración de Curdo Pesado

Propiedades del Petróleo
Datos de Calibración
Avanzada
Calibración de Curdo Pesado

Comportamiento del Factor Volumétrico del Petróleo sin Calibrar

Datos de Calibración
Avanzada

Comportamiento del Factor Volumétrico del Petróleo Calibrado
 Rendimiento del IPR

 Selección Del Diámetro De La TP

 Modelo de Flujo Vertical [Agedorn & Brown. Seleccionar de la Pestaña
 Presión de Salida del Nodo 600 psia. Operaciones
 Seleccionar Como Calculo de Variable Flujo del [Análisis del Sistema]
Liquido.
Variable Sensible 1
 ID_tubing 3.34 – 3.84 – 4.28 inch
Análisis De La Producción De Crudo En Función Del

Tiempo y de La Variación de Corte de Agua
Selección Diámetro De La TP
Ingresar los Datos De La

Predicción de Producción
Selección Diámetro De La TP
Producción de Crudo Versus Corte de Agua
Se puede observar que el ID-3.83 inch es el ID que puede preveer una mejor rata de Flujo Vs el ID-3.34
inch. Una mejor producción se puede observar con el ID-4.26 inch.
Caso-III Modelo de Liquido [Oil] IPM SOLUTION
Estudio De La Factibilidad De La Inyección de Gas Lift

Si la Presión del Yacimiento empieza a declinar de manera conste corrovorar
con análisis de las curvas IPR vs. VLP para verificar que se requiere de un
sistema de levantamiento artificial
Declinación de la Presión Pws Datos del Sistema de
Levantamiento Artificial Gas Lift
 GE del Gas de Inyección 0.6
 Temperatura de Inyección en superficie 100 °F.
 Profundidad de Inyección del Gas 8000 ft.
Datos Adicionales
 Presión Pws es de 3700 psia.
 A Pws 3700 psia se registro un corte de agua de 60%
 Presión de salida del sistema 600 psia.
 Ratas de Gas Lif: 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, y 3 mmscfd
Ingresar propiedades del Gas

de Inyección por la TP
Seleccionar de la Pestaña Operaciones

Artificial Gas Lift Preformance
Producción Crudo vs Caudal de Inyección de Gas

Caso-IV Modelo de Liquido [Oil] IPM SOLUTION
Estimaciones De Las Condiciones De Flujo en El Fondo del Pozo

Datos PVT Crudo
Datos Del Pozo
[Seleccionar Un Modelo
Detallado De La TP]
Datos Del Tubing
Datos Del Reservorio Gradiente Geotérmico

 Presión Reservorio 3600 psia.
 Temperatura Reservorio 200 °F.
 Índice De Productividad 8 STBD/PSI
Correlación De Flujo Vertical

 Beggs –Brill Revised.
 Presión De Cabeza Del Sistema 300 psia
Construir el Modelo
Caracterización del Crudo

Datos De La Desviación Datos del Gradiente Geotérmico
Configuración del Tubing


 Ingresar a Operaciones [Perfiles de Presión/Temperatura]
Estimar el flujo de liquido con una presión de salida de 300 psia.
 Caudal De Operación Del Sistema [Q_o = 4527.1 BLD]

 Presión De Operación De Fondo Fluyente [BHP] P_wf = 2634.1 psia]
 Temperatura De Fondo Fluyente T_wf = 201.94 °F
IPM SOLUTION
Caso-IV-2 Modelo de Liquido [Oil] INTEGRATED PROCESS MODELING
Rendimiento Nodal Del Sistema

 Determinar Caudal De Operación Del Sistema.
 Determinar Presión De Operación De Fondo Fluyente [BHP].
 Determinar AOF.
 Caudal De Operación Del Sistema [Q_o = 3943 BLD]

 Presión De Operación De Fondo Fluyente [BHP] P_wf = 2652 psia]
 AOF = 22810 BBL
IPM SOLUTION
Calibración PVT
Datos De Calibración PVT
Datos Medidos De Viscosidad
Correlaciones PVT
IPM SOLUTION
Rendimiento Nodal Del Sistema Con Datos Calibrados Del PVT

 Ingresar a Operaciones [Perfiles de Presión/Temperatura]
Estimar el flujo de liquido con una presión de salida de 300 psia.
 Caudal De Operación Del Sistema [Q_o = 4056.6 BLD]

 Presión De Operación De Fondo Fluyente [BHP] P_wf = 2692.9 psia]
 Temperatura De Fondo Fluyente T_wf = 201.76 °F
IPM SOLUTION
Caso-V Liquido Pesado INTEGRATED PROCESS MODELING
Modelo Pozo / Análisis Nodal

 Un Pozo Productor de crudo pesado de baja capacidad, se requiere analizar la producción si a este
pozo se le realizaría trabajos de estimulación matricial y fracturamiento e inyección de Gas Lift.
Datos Del Reservorio Y La Terminación

Datos Del Pozo
 Presión Reservorio 3700 psia.  Modelo Del Pozo [Simple].
 Temperatura Reservorio 170 °F.  Temperatura Superficie 60 °F.
 Permeabilidad 50 mD.  Kick off M 2000 ft.
 Espesor Neto de Producción 30 ft.  Perf. MD 7500 ft.
 Diámetro Del Pozo 6 inch.  Perf. TVD 7500 ft.
 Radio de Drenaje 2000 ft.  Temperatura del Reservorio 170 °F.
 Daño Mecánico 3.  ID Tubing 2.992 inch.
 Modelo de Flujo Vertical B&B Revised.
 Presión De Salida Del Sistema 250 psia.
Datos PVT Del Crudo Pesado

 Corte de Agua 40 %.
 GOR Relación Gas Petróleo 500 scf/stb.
 Gas SG 0.71
 Agua SG 1.1
Calibración Punto de Burbuja.
 Presión 2000 psia.
 Temperatura 170 °F.
 Gas Saturado 500 scf/stb
IPM SOLUTION

 Ingresar a Operaciones Análisis Nodal [AN] Estimar la rata producción y la presión de fondo fluyente con
una presión de salida del sistema de 250 psia.
 [Q_liq = 1190 BLD]

 [BHP] P_wf = 2441 psia]
 [Q_o = 714 BLD]

 [BHP] P_wf = 2441 psia]
IPM SOLUTION

 Si se realizaría trabajos de estimulación matricial y fracturamiento [S=0 para estimulación matricial y
S=-2 y S=-5 para fracturamiento hidráulico compara los caudales de producción de crudo]
IPM SOLUTION

 Analizar las Curvas IPR vs VLP si se inyecta Gas Lift a la TP a una profundidad de 4500 ft con una
GE 0.6 y una temperatura del gas en superficie de 90 °F, la sensibilidad de curva VLP es la
inyección de Gas Lift a ratas de 0, 0.5, 1.0, y 2 mmscfd, comparar la producción de crudo pesado.
IPM SOLUTION
Caso-VI Levantamiento Artificial INTEGRATED PROCESS MODELING
Análisis De Requerimiento De Levantamiento Artificial
Datos Del Fluido
Datos De Calibración PVT

IPM SOLUTION
Datos De La TP
Datos Del Reservorio
Usar Hagedorn y Brown como correlación de flujo vertical

 Ingresas al nodo de análisis e ingresar presión de salida del sistema 20 psi, dejar las
sensibilidades de inflow y outflow vacias.
 Analice e inspeccione el grafico.
IPM SOLUTION
Observe que las curvas de IPR vs VLP no se intersectan y no muestran una capacidad
de producción indicando que a las condiciones actuales el pozo necesita de una
intervención
IPM SOLUTION
Caso-VI-II Levantamiento Artificial INTEGRATED PROCESS MODELING

Datos Del Fluido Para Un Crudo Pesado
Datos de la Desviación Del Pozo
Datos Del Gradiente Geotérmico y de TP

IPM SOLUTION

Datos Del Reservorio
 Ingresas al nodo de análisis e ingresar presión de salida del sistema 110 psi, dejar
las sensibilidades de inflow y outflow vacias.
 Analice e inspeccione el grafico.
IPM SOLUTION
Al igual que el caso anterior las curvas no se intersectan dando a entender por las
características del fluido [crudo pesado] se tiene que instalar un sistema de
levantamiento artificial por gas.
IPM SOLUTION
Evaluación Del Comportamiento De Gas Lift

 Seleccionar Gas Lift Response de la pestaña Operation – Artificial Lift – Gas Lift e
ingrese los siguientes datos.
 Datos de Sensibilidad de DP de inyección

mínima de Gas de 150 a 250 psia.
 Presión de Salida 110 psia.
 GE_g 0.64
 Temperatura de inyección 80 °F.
 Presión de inyección 1000 psia.
 Incremento de inyección de Gas :
a] 0.1 mmsfd a 1 mmscfd
b] 1 mmscfd a 5 mmscfd.
IPM SOLUTION
Evaluación Del Comportamiento De Gas Lift
Analizando la inyección de Gas Vs la Profundidad y Vs la producción de liquido se

aprecia que la profundidad optima de inyección esta por los 4809 ft.
IPM SOLUTION
Caso-VI-III Levantamiento Artificial INTEGRATED PROCESS MODELING
Diseño De Levantamiento Artificial por Gas [Gas Lift]
 Dado las condiciones del anterior ejercicio Determinar el requerimiento de Mandriles

y su respectivo espaciamiento.
 Ingresar a Artificial Lift – Gas Lift – Gas Lift Desing.
 Ingresar los siguientes Datos.
Condiciones de Diseño
IPM SOLUTION

Condiciones de Diseño
IPM SOLUTION

IPM SOLUTION

IPM SOLUTION

IPM SOLUTION
Caso-VI-IV Levantamiento Artificial INTEGRATED PROCESS MODELING
Análisis De Levantamiento Artificial por Gas [Gas Lift] – IPO

[Inyection Point Operation]
 Usando los datos del modelo anterior caso VI-II, insertar los siguientes datos de las
válvulas del sistema de levantamiento artificial por gas LAG [Gas Lift].
 En los Equipos De Fondo ubicada en el la TP [tubería de producción], seleccionar

G/L Valve Sistema y especificar los datos indicados en la tabla agregando valvulas.
 En la Sección Filtro Seleccionar SLB (Camco) como fabricante , IPO como el tipo y el
tamaño de 1”
 Una ves seleccionada la valvula especificada seleccionar agregar la misma.
 Una vez ingresados todas las válvulas con sus respectivas profundidades, ir a la
pestaña Gas Lift > Gas Lift [Menu] > Selccionar Deepest Inyection Pont, Ingresar una
Rata de Flujo de 1.3 mmscfd y una presión de inyección de 1100 psia, luego realizar
el calculo y una presión diferencial de inyección DP de 150 psia.
IPM SOLUTION
IPM SOLUTION
IPM SOLUTION
IPM SOLUTION
Caso-VI-V Levantamiento Artificial INTEGRATED PROCESS MODELING
Análisis De Levantamiento Artificial por Gas [Gas Lift] – Current

Spacing [Espaciamiento Actual]
 Usando los datos del modelo anterior caso VI-IV, y con la herramienta de
espaciamiento actual de mandriles amaizar el rendimiento del diseño. Use 1.3
mmscfd como rata de inyección de gas.
IPM SOLUTION

IPM SOLUTION

IPM SOLUTION
Caso-VII Network Modeling INTEGRATED PROCESS MODELING
Entorno Del Network Modeling
Nodo De Union y/o Conexion
Nodo En Superficie Compuesta Por Una

Línea O Mas Equipos
Separador En Red [Slug Catche]
Nodo De Condiciones De Entrada
Nodo De Entrad o Salida
Pozo Productor
Pozo Inyector
IPM SOLUTION
Entorno Del Network Modeling

Se pretende modelar un campo compuesto por 3 pozos el primero pozo 1 y 2 producen de la misma
formación y tienen la misma terminación de pozo por lo cual sus características son las mismas, el
tercer pozo produce de una formación más profunda. Esquematizar los pozos y las líneas de
superficie como se muestra líneas abajo.
Pasos Para Completar El Modelaje
 Ingresar Datos de Ingeniera de Pozo.

 Copiar los Datos Para los Pozos 1 y 2.
 Ingresar Datos para el Pozo 3.
 Especificar composición para cada pozo
productor.
 Conectar los pozos y las líneas de superficie.
 Definir la ingeniería de cada branch o tramo de
línea superficial.
 Especificar las condiciones limitantes o
fronteras.
IPM SOLUTION
Modelando De Comportamiento De Una Red De Pozos

Datos De La Terminación de Pozo Y De La TP
Cromatografía Para Los Pozos 1 y 2 Cromatografía Para El Pozo 3

IPM SOLUTION

Datos De los Tramos [Branch] B1, B2, B3 y B4
Datos Del Tramo [Branch] B5

IPM SOLUTION
Condiciones Limitantes O De Frontera

IPM SOLUTION

Caída De Presión Del Tramo Del Pozo 1 – Tramo 4 y Tramo 5
IPM SOLUTION
Sistema De Transmisión De Gas De Una Red

Se pretende modelar un sistema de transmisión de dos pozos para poder analizar el
comportamiento del fluido en superficie para ello esquematizar en el entorno Network Modeling la
siguiente figura:
Pasos Para Completar El Modelaje
 Ingresar el esquema de transmisión de Gas en el entorno

 Especificar composición para cada sistema de suministro
 Conectar los pozos y las líneas de superficie.
 Definir la ingeniería de cada branch o tramo de línea
superficial.
 Especificar las condiciones limitantes o fronteras.
IPM SOLUTION
Sistema De Transmisión De Gas De Una Red

Datos Generales Del Suministro De Gas
 Suministro-1, 15 mmsmcd de Gas a 70 °C con 1000 ml de flujo en línea y un ID de 600 mm.
 Suministro-2, 37 mmsmcd de Gas a 55°C con 35000 ml de flujo en línea y un ID de 900 mm.
 Linea-2, 2000 ml de línea de flujo, con ID de 950 mm sin elevación.
 Linea-4 250 000 ml de línea de flujo con un ID de 960 mm sin elevación.
 Línea-5 256 000 ml de línea de flujo con un ID de 1024 mm sin variación de elevación.
 Línea-6 2000 ml de línea de flujo con un ID de 970 mm sin variación de elevación y una presion de
salida del sistema de 59 bares. [Correlación de Flujo B&B-Revised]
 Especificar las condiciones limitantes o fronteras. [Q_g[1]; Q_g[2]; P_s[T]]
Cromatografía De Los Puntos De Suministro

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INTEGRATED PROCESS MODELING

Simulación Numérica - Análisis Nodal

Ing. Jorge Octavio Martínez Terceros

 Un modelo es la representación, matemática o

 Uno de los objetivos más importantes del modelado es mejorar

 Si el modelo no refleja el conocimiento que se tiene sobre el

CSG 13-3/8”@ 500 m

1000 (12 ¼” HUECO)

KOP +/- 2510 m TOC +/- 2500 m

Yec. Sello 2831m TVD

Yantata BA 3134 m TVD

Ichoa BA 3244 m TVD

Ytta Por. BB 3318 m TVD

Csg. 20” Flowmeter/ P-T Sensors 5.5”

Liner 7” BL: HCM (On / Off Valve) 3,5” / 2,813 BX

Flowmeter/ P-T Sensors 4,5”

Paleta de Herramientas y Equipos

Composición - I - A Correlación [Estandar Peng Robinson]

Presión Estática Pws [238 Kg/ cm2 abs.]

Temperatura del reservorio [101° C]

Modelo de Terminacion [Well PI]

Presión de Fondo Fluyente Pwf [163 Kg/cm2]

Presión de Cabeza Ph [ Kg/cm2]

Presión de Salida Separador Psp [91.1 Kg/cm2]

Datos Tubería de Producción Perfil Geotérmico Configuración TP

Operaciones del Programa

Introducir datos del reservorio

Introducir datos de la Tubería de Producción

Introducir datos de la Tubería de Producción

Datos Del Estrangulador

Operaciones Permitidas Por Pipesim

Reporte del Análisis Nodal

Graficar IPR Futuras Con La Sensibilidad De La Presión Estática

Modificando la sensibilidad del Estrangulador o Choke

Rendimiento y Calibración de Curdo Pesado

Registro de Prueba de Pozo

Datos Tubería de Producción

 Calibración de Curdo Pesado

Calibración de Curdo Pesado

Calibración de Curdo Pesado

Calibración de Curdo Pesado

 Rendimiento del IPR

 Selección Del Diámetro De La TP

Análisis De La Producción De Crudo En Función Del

Ingresar los Datos De La

Estudio De La Factibilidad De La Inyección de Gas Lift

Estudio De La Factibilidad De La Inyección de Gas Lift

Ingresar propiedades del Gas

Seleccionar de la Pestaña Operaciones

Estudio De La Factibilidad De La Inyección de Gas Lift

Producción Crudo vs Caudal de Inyección de Gas

Estimaciones De Las Condiciones De Flujo en El Fondo del Pozo

Datos Del Tubing

Datos Del Reservorio Gradiente Geotérmico

Correlación De Flujo Vertical

Estimaciones De Las Condiciones De Flujo en El Fondo del Pozo

Estimaciones De Las Condiciones De Flujo en El Fondo del Pozo

Configuración del Tubing

Estimaciones De Las Condiciones De Flujo en El Fondo del Pozo

 Caudal De Operación Del Sistema [Q_o = 4527.1 BLD]

Rendimiento Nodal Del Sistema

 Caudal De Operación Del Sistema [Q_o = 3943 BLD]