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Es común encontrar flujos internos en tubería y ductos por todos lados en esta sociedad
industrializada. Desde el suministro de agua potable hasta el transporte de sustancias
químicas y otros líquidos industriales, los ingenieros han diseñado y construido
incontables kilómetros de sistemas de tuberías a escala relativamente grande.
MARCO TEÓRICO
Las pérdidas por fricción se presentan porque al estar el fluido en movimiento habrá una
resistencia que se opone a dicho movimiento (fricción al fluir), convirtiéndose parte de la
energía del sistema en energía térmica (calor), que se disipa a través de las paredes de la
tubería por la que circula el fluido. Las válvulas y accesorios se encargan de controlar la
dirección o el flujo volumétrico del fluido generando turbulencia local en el fluido, esto
ocasiona una pérdida de energía que se transforma en calor.
hL = Pérdidas de energía del sistema por la fricción en las tuberías, o pérdidas menores
por válvulas y otros accesorios [2].
La magnitud de las pérdidas de energía que produce la fricción del fluido, las válvulas y
accesorios, es directamente proporcional a la carga de velocidad del fluido. Esto se
expresa en forma matemática así:
v2
hL= K
2g
E ' 1 y E ' 2 denotan la energía que posee el fluido por unidad de peso en las secciones 1 y
2.
' p v2
E = + +z
γ 2g
vDρ v D
ℜ= =
η υ
Donde v es la velocidad, D es el diámetro de la tubería, ρ la densidad del fluido y η la
viscosidad del fluido. Es de resaltar que υ es la viscosidad cinemática
Para aplicaciones prácticas se tiene que los flujos con Re <2000, se encuentran en estado
laminar, y los Re>4000, están en régimen turbulento. Los 2000<Re<4000, están en la
región de transición o región crítica. Por lo general si un sistema llegase a estar en esta
región, se debe jugar con las variables de Re, para acondicionarlo en un estado
netamente conocido, como lo son el laminar o el turbulento.
64
f= ℜ
0.25
f=
2
1 5.74
[(
log
3.7 ( Dε )
+
ℜ0.9
)]
Para flujo turbulento.
Cabe resaltar que otro de los métodos indispensables para evaluar el factor de fricción es
el Diagrama de Moody, el cual muestra la gráfica del factor de fricción versus el Re, con
una serie de curvas paramétricas relacionadas con la rugosidad relativa (ver Anexo 1).
Es importante resaltar que las pérdidas por fricción también se dan por los accesorios que
posean las tuberías, para esto se aplica la relación siguiente:
K f∗v 2
hL=
2g
Anexo 1. Diagrama de Moody (De L,.F, Moody, Trans ASME, vol 66, 1944.)
BIBLIOGRAFÍA