UNIVERSIDAD DE LA COSTA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE: ESTRUCTURAS II

PROFESOR: SEBASTIAN QUINTERO

PRESENTADO POR: WILMER RODRIGUEZ B

NELSON BOLAÑO N

TEMA: DISEÑO A FLEXION-CORTANTE-DESPIECE

GRUPO: #8

27/05/2019
 INTRODUCCION

En este trabajo se hacen los respectivos cálculos y diseños a una sección de una planta

estructural, en donde fue necesario realizar los diseños a flexión, cortante y despiece para

determinar cada uno de los parámetros utilizados en cualquier construcción en el área de

estructuras.

Para el diseño correcto de todo este trabajo fue necesario aplicar correctamente la norma

sismo resistente de Colombia, la cual contiene cada uno de los puntos claves para el diseño

de cualquier estructura.

Fueron utilizadas las normas APA, de igual manera al final se encontraran cada uno de los

métodos y libros utilizados para el desarrollo de este trabajo.

 PROYECTO DE ESTRUCTURAS

1. Se van a sacar los momentos en cada una de las vigas para encontrar la cantidad de acero
requerido para el diseño.

Parte de la planta estructural que se va a diseñar

0.5 m 6m 4m 5.3 m 0.5 m

Analisis de cargas

𝑊𝐷 = 2.4 𝑘𝑁/𝑚2 ∗ 2.25 𝑚 = 5.4 𝑘𝑁/𝑚2

𝑊𝐿 = 5 𝑘𝑁/𝑚2 ∗ 2.25 𝑚 = 11.25 𝑘𝑁/𝑚2

Mayoramiento de cargas

1.2 𝐷 + 1.6 𝐿 = 1.2 (5.4 𝑘𝑁/𝑚2 ) + 1.6 (11.25 𝑘𝑁/𝑚2 ) = 24.48 𝑘𝑁/𝑚

1.4 D = 1.4(5.4 𝑘𝑁/𝑚2 ) = 7.56 𝑘𝑁/𝑚

Momentos en cada una de las vigas ( Metodo aproximado)

Tramo 1

24.48 kN/m

0.65 m 0.65 m

6.5 m

Reacciones
𝑃𝐿 24.48 𝑘𝑁/𝑚 ∗5.2 𝑚
2
= 2

𝑅 = 63.648 𝑘𝑁

Puntualizacion de la carga en el punto de inflexion

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ∗ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛

24.48 𝑘𝑁/𝑚 ∗ 0.65 = 15.912 𝑘𝑁

Calculo de momentos
0.65 𝑚
M1 = 15.912 ( ) + 63.648 (0.65 𝑚)
2
M1 = 46.54 kN ∗ m
Momento ultimo y momento 3

𝑊𝑙 2 24.48 𝑘𝑁 ∗ (5.2 𝑚)2

=
8 8
𝑀𝑢 = 82.74 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
M3 = 46.54 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

Tramo 2

24.48 kN/m

0.45 m 0.45 m

4.5 m

Reacciones
𝑃𝐿 24.48 𝑘𝑁/𝑚 ∗3.6 𝑚
2
= 2

𝑅 = 44.064 𝑘𝑁

Puntualizacion de la carga en el punto de inflexion

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ∗ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛

24.48 𝑘𝑁/𝑚 ∗ 0.45 = 11.016 𝑘𝑁

Calculo de momentos
0.45 𝑚
M1 = 11.016 ( ) + 44.064 (0.45 𝑚)
2
M1 = 22.30 kN ∗ m

Momento ultimo y momento 3

𝑊𝑙 2 24.48 𝑘𝑁 ∗ (3.6 𝑚)2

=
8 8
𝑀𝑢 = 39.65 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
M3 = 22.30 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

Tramo 3

24.48 kN/m

0.58 m 0.58 m

5.8 m

Reacciones
𝑃𝐿 24.48 𝑘𝑁/𝑚 ∗4.64 𝑚
=
2 2

𝑅 = 56.793 𝑘𝑁

Puntualizacion de la carga en el punto de inflexion

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ∗ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛

24.48 𝑘𝑁/𝑚 ∗ 0.58 = 14.19 𝑘𝑁

Calculo de momentos
0.58 𝑚
M1 = 14.19 ( ) + 56.79 (0.58 𝑚)
2
M1 = 37.05 kN ∗ m

Momento ultimo y momento 3

𝑊𝑙 2 24.48 𝑘𝑁 ∗ (4.64 𝑚)2

=
8 8
𝑀𝑢 = 65.88 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
M3 = 37.05 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
 DISEÑO A FLEXION
Tramo 1

Mu = 46.54 kN/m
1. Calcular el d supuesto.

0.40 m

0.07 m

𝑑 = 0.40 𝑚 − 0.07 𝑚
𝑑 = 0.33 𝑚

2. Calcular Rn
𝑀𝑢
𝑅𝑛 =
Φ𝑏𝑑2
46.54 𝑘𝑁 ∗ 𝑚
𝑅𝑛 =
0.9 ∗ 0.35 𝑚 ∗ (0.33 𝑚)2
𝑅𝑛 = 1356.71 𝑘𝑁/𝑚2

3. Calcular cuantia

0.85 𝑓 ′ 𝑐 2 𝑅𝑛
𝜌= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 0.85 𝑓′𝑐

0.85(28 𝑚𝑝𝑎) 2 (1356.71 𝑘𝑁/𝑚2 )

𝜌= √
(1 − 1 − ) = 0.0033
420 𝑚𝑝𝑎 0.85 ∗ 28000 𝑘𝑁/𝑚2
4. Se calcula el acero requerido

As = ρ ∗ b ∗ d
As = 0.0033 ∗ 350 mm ∗ 330 mm
As = 384.383 mm2
Se van a utilizar 2 barillas # 6

As real = 2 ∗ 284 mm2 = 568 mm2

5. Se calcula d real
db # 6
d real = h − recubrimiento − diametro estribo # 3 −
2
0.0191
d real = 0.40 − 0.04 − 0.0095 −
2
d real = 0.3410 m

6. Se calcula la cuantia real

As
ρ real =
b ∗ d real
568 mm2
ρ real =
350 mm ∗ 340.1 mm
ρ real = 0.00476

Tramo 2

Mu = 82.74 kN/m

1. Calcular Rn

𝑅𝑛 = 1356.71 𝑘𝑁/𝑚2

2. Calcular cuantia

𝜌 = 0.0060
3. Se calcula el acero requerido

As = 700.82 mm2
Se van a utilizar 2 barillas # 7

As real = 2 ∗ 387 mm2 = 774 mm2

4. Se calcula d real

d real = 0.3394 m

5. Se calcula la cuantia real

ρ real = 0.00652

Tramo 3

𝑀𝑢 = 46.54 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

1. Calcular Rn

𝑅𝑛 = 1356.71 𝑘𝑁/𝑚2

2. Calcular cuantia

𝜌 = 0.0033

3. Se calcula el acero requerido

As = 384.383 mm2
Se van a utilizar 2 barillas # 6

As real = 2 ∗ 284 mm2 = 568 mm2

4. Se calcula d real
d real = 0.3410 m

5. Se calcula la cuantia real

ρ real = 0.00476
Viga # 2

0.40 m

0.07 m

𝑑 = 0.40 𝑚 − 0.07 𝑚
𝑑 = 0.33 𝑚
𝑀𝑢 = 39.65 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

1. Calcular Rn

𝑅𝑛 = 1155.85 𝑘𝑁/𝑚2

2. Calcular cuantia

𝜌 = 0.00282
Se trabaja con la cuantia minima que es 0.00333

3. Se calcula el acero requerido

As = 384.615 mm2
Se van a utilizar 2 barillas # 5

As real = 2 ∗ 199 mm2 = 398 mm2

4. Se calcula d real
d real = 0.3426 m

5. Se calcula la cuantia real

ρ real = 0.00332
Tramo 2

𝑀𝑢 = 37.05 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

1. Calcular Rn

𝑅𝑛 = 1080.06 𝑘𝑁/𝑚2

2. Calcular cuantia

𝜌 = 0.00263
Se trabaja con la cuantia minima que es 0.0033

3. Se calcula el acero requerido

As = 381.150 mm2
Se van a utilizar 2 barillas # 5

As real = 2 ∗ 199 mm2 = 398 mm2

4. Se calcula d real

d real = 0.3426 m

5. Se calcula la cuantia real

ρ real = 0.00332

Viga # 3

0.40 m

0.07 m

𝑑 = 0.40 𝑚 − 0.07 𝑚
𝑑 = 0.33 𝑚
𝑀𝑢 = 65.88 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

1. Calcular Rn

𝑅𝑛 = 1920.50 𝑘𝑁/𝑚2

2. Calcular cuantia

𝜌 = 0.0047

3. Se calcula el acero requerido

As = 551.362 mm2
Se van a utilizar 2 barillas # 7

As real = 2 ∗ 387 mm2 = 774 mm2

4. Se calcula d real

d real = 0.3394 m

5. Se calcula la cuantia real

ρ real = 0.00652

Tramo 2
𝑀𝑢 = 37.05 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

1. Calcular Rn

𝑅𝑛 = 1080.065 𝑘𝑁/𝑚2

2. Calcular cuantia

𝜌 = 0.00263

Se trabaja con la minima 0.0033

3. Se calcula el acero requerido

As = 381.150 mm2
Se van a utilizar 2 barillas # 5

As real = 2 ∗ 199 mm2 = 398mm2

4. Se calcula d real

d real = 0.3426 m

5. Se calcula la cuantia real

ρ real = 0.00332

DISEÑO A CORTANTE

Tramo # 1

24.48 kN/m

6.5 m

Bw = 0.35 m

h = 0.40 m

d = 0.340 m

24,48(6,5)
𝑅= = 79,56 𝑘𝑁
2
𝟐) 𝐃𝐢𝐚𝐠𝐫𝐚𝐦𝐚 𝐝𝐞 𝐜𝐨𝐫𝐭𝐚𝐧𝐭𝐞

3,25 − 0,59 = 2.66

79,56 𝑥
𝑉𝑢 = =
3,25 2,66
𝑉𝑢 = 65.11 𝑘𝑁

𝑉𝑐 = 0,17 ∗ ƛ ∗ √𝑓𝑐*bw*d

𝑉𝑐 = 0,17 ∗ 1 ∗ √28 ∗ 350 ∗ 340

𝑉𝑐 = 107.04 𝑘𝑁
65.11
𝑉𝑠 = − 107.04
0,75
𝑉𝑠 = −20.22 𝑘𝑁

Caso 1 (a)
Φ ∗ 𝑉𝑐
2
0.75 ∗ 107.04 𝑘𝑁
= 40.14 𝑘𝑁
2
Φ ∗ 𝑉𝑐
𝑉𝑢 >
2
65.11 𝑘𝑁 > 40.14 𝑘𝑁

𝟐) 𝐒𝐞𝐩𝐚𝐫𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧 𝐦𝐚𝐱𝐢𝐦𝐚

a. 600 𝑚𝑚

𝑑 340 𝑚𝑚
b. 2
=
2
= 170 𝑚𝑚

𝟑) 𝐂𝐚𝐥𝐜𝐮𝐥𝐨 𝐝𝐞 𝐀𝐕

𝐴𝑣 = 1 ∗ 𝐴 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 # 3

𝐴𝑣 = 71 𝑚𝑚2

Chequeos
71 ∗ 420 ∗ 340
𝑽𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 =
170 𝑚𝑚
𝑽𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 = 59,64

0.66 ∗ √𝑓𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

0.66 ∗ √28 ∗ 350 ∗ 340 = 415.59 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

350 ∗ 170
𝑨𝒗𝒎𝒊𝒏 = 0,062 ∗ √28 ( ) = 46.47 𝑚𝑚2
420
300∗140
𝑨𝒗𝒎𝒊𝒏 = 0,35 ( ) = 49.58 𝑚𝑚2
420

71 𝑚𝑚 > 49.58 𝑚𝑚 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

3) 𝝓 ∗ 𝑽𝒏 > 𝑽𝒖

125.01 > 65.11 𝑘𝑁

Tramo # 2

24.48 kN/m

4.5 m

Bw = 0.35 m

h = 0.40 m

d = 0.343 m

24,48(4,5)
𝑅= = 55.08 𝑘𝑁
2

𝟐) 𝐃𝐢𝐚𝐠𝐫𝐚𝐦𝐚 𝐝𝐞 𝐜𝐨𝐫𝐭𝐚𝐧𝐭𝐞

2.25 − 0,593 = 1.657

𝑉𝑢 = 40.563 𝑘𝑁

𝑉𝑐 = 0,17 ∗ ƛ ∗ √𝑓𝑐*bw*d

𝑉𝑐 = 0,17 ∗ 1 ∗ √28 ∗ 350 ∗ 343

𝑉𝑐 = 107.992 𝑘𝑁
40.563
𝑉𝑠 = − 107.992
0,75
𝑉𝑠 = −53.907 𝑘𝑁

Caso 1 (a)
Φ ∗ 𝑉𝑐
2
0.75 ∗ 107.04 𝑘𝑁
= 40.497𝑘𝑁
2
Φ ∗ 𝑉𝑐
𝑉𝑢 >
2
40.563 𝑘𝑁 > 40.497 𝑘𝑁

𝟐) 𝐒𝐞𝐩𝐚𝐫𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧 𝐦𝐚𝐱𝐢𝐦𝐚

600 𝑚𝑚

𝑑 343 𝑚𝑚
= = 171.5 𝑚𝑚
2 2

𝟑) 𝐂𝐚𝐥𝐜𝐮𝐥𝐨 𝐝𝐞 𝐀𝐕

𝐴𝑣 = 1 ∗ 𝐴 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 # 3

𝐴𝑣 = 71 𝑚𝑚2

Chequeos
71 ∗ 420 ∗ 340
𝑽𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 =
171.5 𝑚𝑚
𝑽𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 = 59,64 𝑘𝑁

0.66 ∗ √𝑓𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

0.66 ∗ √28 ∗ 350 ∗ 340 = 419.26 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

 350∗171.5
2) 𝑨𝒗𝒎𝒊𝒏 = 0,062 ∗ √28 ( ) = 46.88 𝑚𝑚
420

300∗140
𝑨𝒗𝒎𝒊𝒏 = 0,35 ( ) = 50.02 𝑚𝑚2
420

71 𝑚𝑚2 > 50.02 𝑚𝑚2 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

3) 𝝓 ∗ 𝑽𝒏 > 𝑽𝒖

125.72 > 40.56 𝑘𝑁

Tramo # 3

24.48 kN/m

5.8 m

Bw = 0.35 m

h = 0.40 m

d = 0.343 m

24,48(5.8)
𝑅= = 70.992 𝑘𝑁
2

𝟐) 𝐃𝐢𝐚𝐠𝐫𝐚𝐦𝐚 𝐝𝐞 𝐜𝐨𝐫𝐭𝐚𝐧𝐭𝐞

2.9 − 0,593 = 2.307

𝑉𝑢 = 40.563 𝑘𝑁

𝑉𝑐 = 0,17 ∗ ƛ ∗ √𝑓𝑐*bw*d
𝑉𝑐 = 0,17 ∗ 1 ∗ √28 ∗ 350 ∗ 343
𝑉𝑐 = 107.992 𝑘𝑁
40.563
𝑉𝑠 = − 107.992
0,75
𝑉𝑠 = −32.691 𝑘𝑁

Caso 1 (a)
Φ ∗ 𝑉𝑐
2
0.75 ∗ 107.992 𝑘𝑁
= 40.497𝑘𝑁
2
Φ ∗ 𝑉𝑐
𝑉𝑢 >
2
40.563 𝑘𝑁 > 40.497 𝑘𝑁

𝟐) 𝐒𝐞𝐩𝐚𝐫𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧 𝐦𝐚𝐱𝐢𝐦𝐚

600 𝑚𝑚

𝑑 343 𝑚𝑚
= = 171.5 𝑚𝑚
2 2

𝟑) 𝐂𝐚𝐥𝐜𝐮𝐥𝐨 𝐝𝐞 𝐀𝐕

𝐴𝑣 = 1 ∗ 𝐴 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 # 3

𝐴𝑣 = 71 𝑚𝑚2

Chequeos
71 ∗ 420 ∗ 340
𝑽𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 =
171.5 𝑚𝑚
𝑽𝒔𝒓𝒆𝒂𝒍 = 59,64 𝑘𝑁

0.66 ∗ √𝑓𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

0.66 ∗ √28 ∗ 350 ∗ 340 = 419.26 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

350 ∗ 171.5
𝑨𝒗𝒎𝒊𝒏 = 0,062 ∗ √28 ( ) = 46.88 𝑚𝑚
420
300∗140
𝑨𝒗𝒎𝒊𝒏 = 0,35 ( ) = 50.02 𝑚𝑚2
420
71 𝑚𝑚2 > 50.02 𝑚𝑚2 → 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

3) 𝝓 ∗ 𝑽𝒏 > 𝑽𝒖

125.72 > 40.56 𝑘𝑁

DESPIECE

As=384.38 mm2 As=381.150 mm2 As=381.150 mm2

As=384.38 mm2

As=700.82 mm2 As=384.615 As=551.3 mm2

mm2

6m 4m 5.3 m

Primero obtenemos el numero de varillas con que queremos trabajar

1. 𝐴𝑠 = 384.38 mm2
Configuracion escogida: 2 barillas # 6

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 2 ∗ 284 𝑚𝑚2 = 568 𝑚𝑚2

2. 𝐴𝑠 = 700.82 mm2
Configuracion escogida: 2 barillas # 7

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 2 ∗ 387 𝑚𝑚2 = 774 𝑚𝑚2

3. 𝐴𝑠 = 384.38 mm2
Configuracion escogida: 2 barillas # 6

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 2 ∗ 284 𝑚𝑚2 = 568 𝑚𝑚2

Zona 1

Longitud de desarrollo

𝐹𝑦 ∗ Ψ𝑡 ∗ Ψ𝑒
2.1𝜆 ∗ √𝑓𝑐

420 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = ( ) ∗ 19.1 𝑚𝑚
2.1(1) ∗ √28
𝐿𝑑 = 721.91 𝑚𝑚

Longitud de alargue

𝑃𝐼

0.4 𝑚 = 400 𝑚𝑚

𝐿𝐴 = 400 𝑚𝑚 + 341 𝑚𝑚 = 741 𝑚𝑚

LDH

a. 150 mm

0.24∗Ψ𝑒∗fy 0.24∗1∗420
b. ∗ 𝑑𝑏 = ∗ 19.1 𝑚𝑚 = 363.84 𝑚𝑚
𝜆∗√𝑓𝑐 1∗√28

c. 8 𝑑𝑏 = 8 (19.1 𝑚𝑚) = 152.8 𝑚𝑚

𝐿𝐷𝐻 < 𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 − 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

363.84 𝑚𝑚 < 500 𝑚𝑚 − 40 𝑚𝑚

363.84 𝑚𝑚 < 460 𝑚𝑚

Zona 2

Longitud de desarrollo

𝐹𝑦 ∗ Ψ𝑡 ∗ Ψ𝑒
2.1𝜆 ∗ √𝑓𝑐

420 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = ( ) ∗ 22.2 𝑚𝑚
1.7(1) ∗ √28

𝐿𝑑 = 1036.51 𝑚𝑚

𝐿𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1036.51 𝑚𝑚 + 1036.51 𝑚𝑚 = 2073.02 𝑚𝑚

Distancia de alargue

a. 𝑑 = 341 𝑚𝑚

b. 12 𝑑𝑏 = 12 (22.2) = 266.4 𝑚𝑚

c. 𝐿𝑛/16 = 6 𝑚/16 = 375 𝑚𝑚

𝐿𝐴 = 5200 𝑚𝑚 + 375 𝑚𝑚 + 375 𝑚𝑚 = 5950 𝑚𝑚

Zona 3

Longitud de desarrollo

𝐹𝑦 ∗ Ψ𝑡 ∗ Ψ𝑒
2.1𝜆 ∗ √𝑓𝑐
 420 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = ( ) ∗ 19.1 𝑚𝑚
2.1(1) ∗ √28

𝐿𝑑 = 721.91 𝑚𝑚

𝐿𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 721.91 𝑚𝑚 + 500 𝑚𝑚 + 721.91 𝑚𝑚 = 1943.82 𝑚𝑚

Longitud de alargue

𝐿𝐴 = 341 𝑚𝑚 + 400 𝑚𝑚 + 500 𝑚𝑚 + 200 𝑚𝑚 + 341 𝑚𝑚 = 1782 𝑚𝑚

Viga # 2

Zona 1

𝑀 = 39.65 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

1. 𝐴𝑠 = 384.615 mm2
Configuracion escogida: 2 barillas # 5

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 2 ∗ 199 𝑚𝑚2 = 398 𝑚𝑚2

2. 𝐴𝑠 = 381.150 mm2
Configuracion escogida: 2 barillas # 5

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 2 ∗ 199 𝑚𝑚2 = 398 𝑚𝑚2

Longitud de desarrollo

𝐹𝑦 ∗ Ψ𝑡 ∗ Ψ𝑒
2.1𝜆 ∗ √𝑓𝑐

420 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = ( ) ∗ 15.9 𝑚𝑚
2.1(1) ∗ √28

𝐿𝑑 = 600.96 𝑚𝑚

𝐿𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 600.96 𝑚𝑚 + 600.96 𝑚𝑚 = 1201.92 𝑚𝑚

Distancia de alargue

a. 𝑑 = 342 𝑚𝑚

b. 12 𝑑𝑏 = 12 (15.9 𝑚𝑚) = 190.8 𝑚𝑚

c. 𝐿𝑛/16 = 4 𝑚/16 = 250 𝑚𝑚

𝐿𝐴 = 3600 𝑚𝑚 + 342 𝑚𝑚 + 342 𝑚𝑚 = 4284 𝑚𝑚

Zona 2

𝑀 = 37.05 𝑘𝑁 ∗ 𝑚

Longitud de desarrollo

𝐹𝑦 ∗ Ψ𝑡 ∗ Ψ𝑒
2.1𝜆 ∗ √𝑓𝑐
 420 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = ( ) ∗ 15.9 𝑚𝑚
2.1(1) ∗ √28

𝐿𝑑 = 600.96 𝑚𝑚

𝐿𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 600.96 𝑚𝑚 + 500 𝑚𝑚 + 600.96 𝑚𝑚 = 1701.92 𝑚𝑚

Longitud de alargue

𝐿𝐴 = 342 𝑚𝑚 + 200 𝑚𝑚 + 500 𝑚𝑚 + 330 𝑚𝑚 + 342 𝑚𝑚 = 1714 𝑚𝑚

Viga # 3

Zona 1

𝑀𝑢 = 65.88 𝑘𝑁/𝑚

1. 𝐴𝑠 = 551.36 mm2
Configuracion escogida: 2 barillas # 7

2. 𝐴𝑠 = 381.150 mm2
Configuracion escogida: 2 barillas # 7

Longitud de desarrollo

𝐹𝑦 ∗ Ψ𝑡 ∗ Ψ𝑒
2.1𝜆 ∗ √𝑓𝑐

420 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = ( ) ∗ 22.2 𝑚𝑚
1.7(1) ∗ √28

𝐿𝑑 = 1036.51 𝑚𝑚

𝐿𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1036.51 𝑚𝑚 + 1036.51 𝑚𝑚 = 2073.02 𝑚𝑚

Distancia de alargue

a. 𝑑 = 340 𝑚𝑚

b. 12 𝑑𝑏 = 12 (22.2) = 266.4 𝑚𝑚

c. 𝐿𝑛/16 = 5.3 𝑚/16 = 331.25 𝑚𝑚

𝐿𝐴 = 4640 𝑚𝑚 + 340 𝑚𝑚 + 340 𝑚𝑚 = 5320 𝑚𝑚

Zona 2

𝑀𝑢 = 37.05 𝑘𝑁/𝑚
Longitud de desarrollo

𝐹𝑦 ∗ Ψ𝑡 ∗ Ψ𝑒
2.1𝜆 ∗ √𝑓𝑐
 420 ∗ 1 ∗ 1
𝐿𝑑 = ( ) ∗ 15.9 𝑚𝑚
2.1(1) ∗ √28

𝐿𝑑 = 600.96 𝑚𝑚

Longitud de alargue

𝑃𝐼

0.33 𝑚 = 330 𝑚𝑚

𝐿𝐴 = 330 𝑚𝑚 + 343 𝑚𝑚 = 673 𝑚𝑚

LDH

a. 150 mm

0.24∗Ψ𝑒∗fy 0.24∗1∗420
b. ∗ 𝑑𝑏 = ∗ 15.9 𝑚𝑚 = 302.88 𝑚𝑚
𝜆∗√𝑓𝑐 1∗√28

c. 8 𝑑𝑏 = 8 (22.2 𝑚𝑚) = 177.6 𝑚𝑚

𝐿𝐷𝐻 < 𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 − 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

302.88 𝑚𝑚 < 500 𝑚𝑚 − 40 𝑚𝑚

302.88 𝑚𝑚 < 460 𝑚𝑚

Referencias

NSR 2010 – COLOMBIA

Diseño de estructuras de concreto – ARTHUR H. NILSON

Diseño de concreto reforzado – JACK McCORMAC, RUSSELL BROWN

Material de apoyo - Estructuras II