Instituto técnico de

Capacitación y productividad
Profesor: Roberto González
Trabajo de investigación

Mecánica de banco

José ángel
Gomez González
4to perito en mecánica automotriz
19/03/20
 Índice:
Introducción----------------------------------3
Desarrollo del tema------------------------4-9
Anexos-----------------------------------------10
Conclusiones---------------------------------11
Objetivos--------------------------------------12
Egrafia------------------------------------------13
Glosario----------------------------------------14
Cuestionario----------------------------------15
 Introducción:
El utilizar la broca adecuada a cada material es
imprescindible no solo para que el trabajo sea más
fácil y con mejor resultado, sino incluso para que
pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o
de madera, jamás podremos taladrar metal, aunque,
sin embargo, con una de metal podremos taladrar
madera, pero no pared. Pero, en cualquier caso, lo
más conveniente es utilizar siempre la broca apropiada
a cada material. En cuanto a calidades, existen
muchas calidades para un determinado tipo de
broca según el todo de fabricación y el material del que
está hecha. 
“Proceso de taladrado previo a la elaboración de roscas internas y selección
de terraja según diámetro del núcleo a roscar externamente”

-Brocas y tipos de éstas:

existen varios tipos de brocas según el uso al cual se destinen. El diseño de estas piezas
considera la velocidad con que el material ha de ser removido y la dureza del material a
perforar y otras características propias del material, ya sea para maderas, muros, chapas, etc.

BROCAS PARA METALES

también conocidas como brocas HSS Como su nombre lo dice sirven para taladrar metal y
algunos otros materiales como plástico, ladrillo e incluso madera. Están hechas de acero
rápido (HSS), aunque la calidad varía según la aleación y según el método y calidad de
fabricación.

 Broca HSS laminada. - Es la más económica de las brocas de metal. Es de uso
general en metales y plásticos en los que no se requiera precisión. No es de gran
duración, ya que es un tipo de broca para metal que no está muy bien calibrada y pierde
con facilidad el afilado con materiales duros.

 Broca HSS rectificada. - Es una broca de mayor precisión, indicada para todo tipo de
metales semiduros (hasta 80 Kg./mm²) incluyendo fundición, aluminio, cobre, latón,
plásticos, etcétera.

 Broca HSS titanio rectificada.- Están recubiertas de una aleación de titanio que

permite taladrar todo tipo de metales con la máxima precisión, incluyendo materiales
difíciles como el acero inoxidable. Estos tipos de brocas para metal se pueden utilizar en
máquinas de gran producción, pero necesitan refrigeración.

 Broca HSS cobalto rectificada.- Son las brocas para metal de máxima calidad, y
están recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros (hasta
120 Kg./mm²) y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia a la temperatura,
de forma que se pueden utilizar sin refrigerante y a altas velocidades de corte.

BROCAS PARA CONCRETO

Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. Estos tipos de brocas
pueden usarse con percusión. En la cabeza tienen un refuerzo que les da una forma de “pala” 
ya que es reforzada con un material de gran dureza para aumentar la duración de la misma y
garantizar su capacidad de perforación.

 Broca laminada con plaquita de carburo de tungsteno. - El cuerpo es laminado y

está indicada para yeso, cemento, ladrillo, uralita, piedra arenisca y piedra caliza.

 Fresada con plaquita de carburo de alto rendimiento.  El cuerpo está fresado, y
además de todos los materiales anteriores, perfora sin problemas mármol, hormigón,
pizarra, granito y en general todo tipo de piedra. Su poder de penetración y su duración
es muy superior a la anterior.
BROCAS SDS
Brocas SDSlas brocas, las cuales, a diferencia de las convencionales, tienen una entrada
directa, distinta en grosor y diseño, brindando un rendimiento superior a las brocas ya que
permiten revoluciones más altas.

 SDS.- La entrada de esta broca es compatible con la SDS Plus y sirve para trabajos
ligeros.

 SDS Plus.- Es la broca más popular en aplicaciones profesionales.  De 4 a 30 mm con

encastre fino.

 SDS Max.- La entrada de la broca es diferente y te sirve para trabajos más pesados
pues su diámetro es mucho mayor. De 12 a 40 mm grueso

Filos para broca según material a taladrar:

Partes de las brocas

Las brocas son una herramienta que no es muy complicada de entender, ya

que solo se utilizan para hacer barrenos o perforaciones.  La broca en si consta
de dos partes principales que son: el mango y el cuerpo, aunque este último lo
podemos dividir en otras partes:

 Ángulo de la punta o centro muerto: Esta parte es exactamente la punta de la

broca
 Hélice: Se le llaman así por la forma en que tiene el cuerpo de la broca
 Borde de corte: Es el punto mas alto de la broca el cual comienza a perforar el
material

Elementos para seleccionar las brocas 

Existen diferentes tipos y depende del uso que se le va a dar es el tipo que
debemos utilizar. Para seleccionar la más adecuada para cualquier trabajo
tenemos que tener en cuenta diversos puntos como lo son:

 Tipo de material a trabajar: Existen brocas especiales para cada tipo de

material, ya sea madera, metal, plástico, cerámica, vidrio, concreto, etcétera.
 Longitud y diámetro: Aunque estas dos van de la mano, entre mayor
diámetro mayor longitud es muy importante saber la medida del diámetro del
agujero para poder seleccionar la broca correcta.
 Ángulo de corte: El ángulo en las brocas normalmente es de 118º, aun
que también existen de 135º estas sirven para que la punta haga mayor
contacto y no se resbale al momento de comenzar a perforar.
  Longitud del área de corte: Esta es muy importante de considerar, ya que
es la longitud máxima a la que una broca puede trabajar.
 Ángulo de la hélice: Existe una nomenclatura en las brocas para saber el
tipo de ángulo y sus usos de las brocas.
 N 30º y es para uso general
 W 40/45º para aluminio y materiales de viruta larga
 H 15/20º para bronce y algunos materiales con viruta de gran
volumen
 S 35º para remoción rápida de viruta, se utiliza para acero
inoxidable

¿Cómo se afilan las brocas?

Para afilar una broca tenemos que usar un esmeril o lima y desbastar las dos
caras de la punta por igual. Antes de comenzar a afilar tus brocas debes de
saber que ángulo debe de llevar tu broca, una vez que sabes el ángulo puedes
usar un trozo de madera o de cualquier material, y con un goniómetro puedes
marcar el ángulo para cortarlo y utilizarlo como guía para afilar.

taladros y tipos de éstos:

TIPOS DE TALADROS

El taladro es la máquina que nos permitirá hacer agujeros debido al movimiento de rotación que
adquiere la broca sujeta en su cabeza. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de
calidades. Los principales tipos son los siguientes:

1.- BARRENA. Es la herramienta más sencilla para hacer un taladro. Básicamente es una
broca con mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en día. Solo sirve para taladrar
materiales muy blandos, principalmente maderas.

2.- BERBIQUÍ. El berbiquí es la herramienta manual antecesora del taladro y prácticamente

está hoy día en desuso salvo en algunas carpinterías antiguas. Solamente se utiliza para
materiales blandos.

3.- TALADRO MANUAL. Es una evolución del berbiquí y cuenta con un engranaje que
multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.

4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor
presión sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre él.

5.- TALADRO ELÉCTRICO. Es la evolución de los anteriores que surgió al acoplarle un motor
eléctrico para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible para cualquier
bricolador. Su versatilidad le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar,
lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc.) acoplándole los accesorios necesarios.
 6.- TALADRO SIN CABLE. Es una evolución del anterior en el que se prescinde de la toma de
corriente, sustituyéndose por una batería. La principal ventaja es su autonomía, al poder usarlo
donde queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia
que ofrecen respecto a los taladros convencionales.

7.- MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una percusión (eléctrica,
neumática o combinada) mucho más potente (utiliza más masa) y es imprescindible para
perforar determinados materiales muy duros, como el hormigón, la piedra, etc, o espesores
muy gruesos de material de obra.

8.- TALADRO DE COLUMNA. Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para
sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisión del
orificio y el ajuste de la profundidad. Permiten taladrar fácilmente algunos materiales frágiles
(vidrio, porcelana, etc.) que necesitan una firme sujeción para que no rompan.

El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro
convencional fijado en un soporte vertical, aunque últimamente se ven algunos taladros de
columna muy accesibles por su bajo precio.

9.- MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola
mano y las altas revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del
taladrado. Está indicado para aplicaciones minuciosas que requieren control, precisión y
ligereza.

10.- MINITALADRO SIN CABLE. Es igual que el anterior, pero accionado a batería, con la
autonomía que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal inconveniente es la
menor potencia.

cálculo del tamaño de la broca:

Que Broca Utilizar Para Hacer Roscas
Un tema muy interesante, Realmente esto no es tan complicado como
parece, y hay un método sencillo para conocer que broca utilizar para hacer
roscas internas con un macho o machuelo para roscar.
Recuerdo muy bien que cuando estudiaba en el colegio de formación
técnica, el profesor que por cierto era muy hábil y de mucha experiencia en
el campo del metal nos metió este tema de la manera más difícil que se
pueda pensar, pero hoy en día me doy cuenta que el tema de Que Broca
Utilizar Para Hacer Roscas, es una de las cosas más sencillos de calcular en
cuanto al campo de la mecánica industrial se refiere

Los siguientes pasos muestran Que Broca Utilizar Para Hacer roscas:

1. Diferenciar entre roscas en milímetros y roscas en pulgadas.

2. Conocer el diámetro y el paso de la rosca.
3. Aplicar la siguiente fórmula para conocer el diámetro exacto de la
broca que debemos utilizar: B= D-P
Dónde:
B: Diámetro de la broca a taladrar
D: Diámetro del machuelo o tornillo a realizar
P: Paso del machuelo o tornillo a realizar tanto en milímetros como en
pulgadas.
Veamos un ejemplo con una rosca en milímetros.

¿Qué broca utilizar para hacer una rosca de 10 mm de paso 1,5mm?

El primer paso ya está dado, vamos a realizar una rosca del sistema
métrico, o sea vamos a trabajar en milímetros,

El segundo paso también ya está dado, el diámetro es 10 milímetros y el

paso de la rosca es 1,5 milímetros.

Ahora vamos por el tercer paso:

B= D-P

Reemplazando valores tenemos:

B= 10-1,5
B= 8,5 milímetros.
Entonces debemos taladrar con una broca de 8,5 mm de diámetro.

tabla de tamaño de broca para roscas

métricas:
 Tabla de roscas métrica y machos: Diámetros de broca y
diámetros de agujero para roscar
La tabla está dividida tanto para paso NORMAL como para
paso FINO.

Medida métrico nominal y Diámetro broca para Medida nominal y Diámetro broca

paso NORMAL roscar paso NORMAL paso FINO roscar paso FIN

M2 x 0,40 1,60    
M2,5 x 0,50 2,00    

M3 x 0,50 2,50 M3 x 0,25 2,75

M4 x 0,70 3,30 M4 x 0,35 3,65

M5 x 0,80 4,20 M5 x 0,50 4,50

M6 x 1,00 5,00 M6 x 0,50 5,50

M7 x 1,00 6,00 M7 x 0,75 6,25

M8 x 1,25 6,75 M8 x 0,75 7,20

medidas de seguridad en el taladrado:

¿Cuáles son las medidas de seguridad para trabajar con un taladro?
Hemos visto en notas anteriores qué es un taladro, cuáles son sus accesorios y cómo
elegirlos. Nos quedaba pendiente ofrecer a nuestros lectores una guía
de seguridad para taladros, de rápida y fácil consulta.

Podemos decir que, al ser una herramienta manual, el mayor riesgo cae en nuestras
manos y brazos, aunque también es necesario proteger los ojos, el rostro y el cuerpo. Al
ser una herramienta eléctrica, también es importante la protección contra choques
eléctricos.

Medidas de seguridad para taladros: es muy simple prevenir los

accidentes
Como vimos en otra ocasión, un taladro tiene básicamente cinco partes: el cable de
alimentación, el motor, el mecanismo reductor, la carcaza y el cabezal móvil (mandril). El
mandril es el elemento que sujeta las mechas (brocas) u otros elementos de corte tales
como coronas, fresas y machos de roscar.

De estos seis elementos, sólo la carcaza, el motor, el cable eléctrico, las brocas y el cabezal
nos pueden traer problemas. El conjunto reductor, al estar alojado en el interior,
difícilmente nos pueda ocasionar un accidente, a menos que la carcaza esté
completamente dañada, lo cual de por sí es un riesgo obvio.

Riesgos a evitar

Riesgos de la alimentación eléctrica

Algunos taladros pueden tener un conector tipo Europlug —anticuado y reemplazado por
otros estándares, como el IRAM 2073— lo que obliga a interponer adaptadores que
muchas veces no están debidamente certificados, lo que introduce riesgos de incendio y
electrocución si se rompen.

Si el taladro posee un conector no estándar, se recomienda su reemplazo, verificando

siempre que el motor esté preparado para la tensión y frecuencia de la región en donde
estamos.

.
 Conclusión#1
Al momento de que uno vaya usar una broca debemos
tener medidas de seguridad y protección personal ya que si
uno no tiene eso y no puede tener conocimiento ya que
podemos tener un accidente debemos tener una broca
 adecuada para que uno haga bien las cosas y no dejarlo a
medias ya que así podemos perder el conocimiento.

Conclusion#2
Este trabajo está realizado a una computadora y nos trae
sobre el tema “Proceso de taladrado previo a la elaboración
de roscas internas y selección de terraja según diámetro del
núcleo a roscar externamente” ya este trabajo trae también
caratula índice introducción definición del tema anexos
objetivos egrafia glosario y cuestionario y se trata sobre el
tipo de brocas que existen como utilizarlas para no tener
accidentes.

Objetivo#1
Proponer lineamientos generales y específicos para un
Programa Nacional de Manejo Integrado de la Broca
Elaborar un borrador para un Manual de Normas y
Procedimientos de aplicación de un Programa de
 erradicación de la broca por zonas Proponer un plan de
capacitación a productores y técnicos del campo en manejo
integrado de la plaga enfocado en la metodología de
escuelas de campo para poder hacer bien el trabajo con las
distintas brocas que tienen.

Objetivo#2
Con este tema de las brocas es poder ver y aprender más
sobre ese tema ya que al momento de que uno las use
tener medidas de precaución y protección personal y no
tener ningún accidente al momento de usarlas

Egrafia:
https://www.revista.ferrepat.com/ferreteria/distintos-tipos-de-brocas-para-distintos-tipos-de-
profesionales/

http://www.bricotodo.com/taladrar.htm

https://es.slideshare.net/Juanmon1/medidas-de-seguridad-taladro

http://taladros.info/Brocas.html

Glosario:
Taladrar: Agujerear alguna cosa con un taladro u otro
instrumento semejante.
Broca: Barra fina de acero, con surcos en forma de hélice,
que se monta en un taladro, se hace girar y sirve para hacer
agujeros en la madera y otros materiales.
Acero: Aleación de hierro con pequeñas cantidades de
carbono y que adquiere con el temple gran dureza y
elasticidad.
Rectificada: tr. Corregir [una cosa] para que sea más exacta o
perfecta. Procurar uno corregir [los dichos y hechos que se le
atribuyen] para reducirlos a la conveniente exactitud y
certeza. Contradecir [a otro] en lo que ha dicho por
considerarlo erróneo.
Nominal: En distintos campos de la ciencia, el valor nominal
indica el valor teórico o ideal de cualquier cosa que pueda ser
cuantificable, en oposición al valor real, que es el que se
obtiene en una medición dada
Métrico: Que está basado en el metro como unidad de
medida.
BERBIQUÍ: El berbiquí es una antigua herramienta manual
usada en carpintería y ebanistería para hacer agujeros en
maderas. Está hecho de madera y de metal.
Percutor: Pieza que golpea en cualquier máquina, en
especial, llave o martillo con que se hace detonar el
fulminante o materia explosiva en algunas armas de fuego.

Cuestionario:
¿Qué son las brocas?
existen varios tipos de brocas según el uso al cual se destinen.
¿Qué tipos de brocas existen?
BROCAS PARA METALES
Brocas para madera
Brocas para concreto
¿filos para broca?
  Tipo de material a trabajar
 Longitud y diámetro
 Ángulo de corte
 Longitud del área de corte
 Ángulo de la hélice

¿Qué es un taladrado?

El taladro es la máquina que nos permitirá hacer agujeros debido al

movimiento de rotación que adquiere la broca sujeta en su cabeza.

¿Qué tipos de taladro hay?

1.- BARRENA

2.- BERBIQUÍ

3.- TALADRO MANUAL

4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. 

5.- TALADRO ELÉCTRICO.

¿Cuál es las medidas de seguridad al taladrar?
Hemos visto en notas anteriores qué es un taladro, cuáles son sus
accesorios y cómo elegirlos. Nos quedaba pendiente ofrecer a
nuestros lectores una guía de seguridad para taladros, de rápida y
fácil consulta.

¿ Que Broca Utilizar Para Hacer Roscas?

Un tema muy interesante, Realmente esto no es tan

complicado como parece, y hay un método sencillo para
conocer que broca utilizar para hacer roscas internas con un
macho o machuelo para roscar.

¿Qué es tabla de tamaño de broca?

 Tabla de roscas métrica y machos: Diámetros de broca
y diámetros de agujero para roscar

¿Cuántas brocas existen?

Aproximadamente entre 25 a 50 brocas que existen de todo tipo

¿Qué son brocas sds?

Brocas SDSlas brocas, las cuales, a diferencia de las convencionales,

tienen una entrada directa, distinta en grosor y diseño, brindando un
rendimiento superior a las brocas ya que permiten revoluciones más
altas.