1er Parcial Planeaciòn de la Perforaciòn - 27 de Abril.

-2015

Nombre:________________________________________________Boleta_______________

1.- Defina que es Presiòn, gradiente de Presiòn y presión de fractura y sus dimensiones
Correspondientes en el sistema métrico e Ingles.

La presión es una magnitud física que mide la proyección de la fuerza en

dirección perpendicular por unidad de superficie, y sirve para caracterizar cómo se aplica una
determinada fuerza resultante sobre una línea.

• Sistema ingles KSI = 1000 PSI

• PSI (lbf/in2)
•
Métrico gf/cm2
• Pa (N/m²)

Es el cambio producido en la presión por unidad de profundidad, expresado normalmente en unidades de

psi/pie o kPa/m. La presión se incrementa en forma predecible con la profundidad, en las áreas de presión
normal. Los gradientes de presión son valores utilizados a fin de determinar la presión de fondo
fluyente, y subsecuentemente la productividad de un pozo mediante la caída de presión desde
el yacimiento.

La presión de fractura es la cantidad de presión necesaria para deformar permanentemente la

estructura rocosa de la formación.

2.- Escriba Ud. que es la temperatura de un yacimiento petrolero, sus dimensiones en el

Sistema Ingles y métrico. Calcular la constante R = PV / (znT) de los gases en el sistema
Inglés y métrico.
Es la energía térmica

3.- Indique que se conoce como presión Normal, Anormal y subnormal; de los ejemplos
Que correspondan para cada caso en el sistema Ingles.
Presión de Poro.
Es aquella a la cual se encuentran confinados los fluidos en los espacios porosos de la
formación, estas presiones que se encuentran en el pozo pueden ser normales, anormales
(altas), o subnormales (bajas).
Normales: Cuando son iguales a la presión hidrostática ejercida por una columna de fluidos de
formación extendida hasta la superficie. Teniendo un gradiente de presión normal de 1.07g/cc
en zonas costa fuera.
Subnormales: Cuando son menores a la presión normal, es decir, a la presión hidrostática
ejercida por la columna de fluidos de formación extendida hasta la superficie.
Anormales: Cuando son mayores a la presión hidrostática de los fluidos de formación.

La selección del tipo y densidad de lodo.

⬧ La selección de profundidad de asentamiento para cada una de las tuberías de revestimiento.
⬧ La planeación de la cementación.
Además de tener en cuenta la problemática que se puede generar debido a las presiones anormales:
⬧ Brotes y reventones.
⬧ Derrumbes.
⬧ Perdidas de circulación.
⬧ Pegaduras por presión diferencial.
4.- Detalle Ud. Los “PSL RECOMENDADOS PARA CABEZALES Y ARBOLES DE PRODUCCIÒN”
Y explique cada uno de los “PSL`s”.
Para la selección de un árbol de producción se sigue la especificación de la norma API 6A la cual provee
las definiciones de las condiciones del servicio estándar e introduce el concepto de niveles de
especificación del producto (PSLs).
El PSL (Product Specification Levels), es el nivel de especificación de las conexiones superficiales de
control en función de las concentraciones en partes por millón de H2S y CO2 contenidos en los fluidos
producidos, así como las presiones esperadas en la cabeza del pozo y con ello evitar eventos de riesgo
potencial.

De manera práctica la clasificación PSL significan lo siguiente:

PSL 1: Servicio estándar para presiones menores a 5000 PSI.
PSL2: Servicio estándar para presiones iguales o mayores a 5000 PSI.
PSL3: Servicio estándar para presiones iguales o mayores a 10000PSI.
PSL3G: Incluye todos los requisitos del PSL3 pero solo se utiliza cuando es necesario realizar pruebas
para definir intervalos de gas adicionales a los que ya fueron probados.
PSL4: Incluye todos los requisitos del PSL3G mas ciertos requisitos adicionales y se prevé para usos que
exceden las condiciones de servicio.

La recomendación API-SPEC6A establece las siguientes especificaciones para los cabezales de tuberías
de revestimiento:
• La presión de trabajo deberá ser igual o mayor que la presión superficial máxima que se espera
manejar.

• La resistencia mecánica y capacidad de presión acordes a las bridas API y a la tubería que se
conecte.

• La resistencia a la compresión debe ser suficiente para soportar las TR´S que se van a colocar.

• La resistencia a la flexión (pandeo) será igual o mayor a la tubería en que se conecte.

El árbol de decisión que se muestra a continuación está diseñado para ayudar al ingeniero de diseño en
la selección del apropiado nivel de especificación (PSLs) para partes primarias de equipos de cabezal de
pozo y árbol de válvulas. Se llama equipo primario a los dispositivos que están en contacto con la
corriente de los hidrocarburos producidos siendo estos: cabezal de la tubería de producción; colgador de
la tubería de producción (bola colgadora); adaptador de la tubería de producción (bonete) y la primera
válvula maestra. El resto de las piezas del cabezal se clasifican como secundarias. El nivel de
especificación para estos elementos puede ser igual o menor que el nivel del equipo primario.

Página 167 Hay tres diagramas para elegir

5.- Escriba el procedimiento a seguir para el diseño del cálculo de las TR`s en un pozo a 5000
Metros de profundidad.
El objetivo de las tuberías de revestimiento es proteger las zonas perforadas y aislar las
zonas problemáticas que se presentan durante la perforaciôn del pozo, mantener la
estabilidad del mismo, prevenir contaminaciones, aislar los fluidos de las formaciones
productoras, controlar las presiones durante la perforación y en la vida productiva del
pozo.
Una vez que se ha generado el perfil de geopresiones el siguiente paso en el diseño, es
determinar el asentamiento de las tuberías de revestimiento. Para ello el proceso de
asentamiento se realiza partiendo del fondo hacia la superficie como se muestra en la
figura, esto es en caso de que la ventana operacional lo permita en caso contrario de tener
una ventana operacional reducida se recomienda colocar una TR en donde se observe un
cambio abrupto en la curva de presión de poro

Página 33
6.- Calcule Ud. Las siguientes conversiones:

2450 psi a Kg/cm2 , kpascal, atmòsferas , mm de mercurio.

548 Kg/cm2 a kpascal, atmosferas, psia, mm de mercurio.

2.5 gr/cm3 a lb/gal, lb/ft3 , lb/pg3 , Kg/m3.

548 º R a grados C, F, K.

7.- Escriba las fórmulas para el cálculo de las áreas y volúmenes de los cuerpos siguientes:

1 Cilindro

1 Cono

1 Esfera

1 prisma hexagonal.

½ Esfera.

8.- Calcular el volumen del Espacio anular TR de 9 5/8” y Agujero de 12 ½ “ tramo de 45

metros.
 2do. Parcial Tecnología de la Perforación - 1º de Junio.-2015
y Terminación no convencional

Nombre:________________________________________________Boleta_______________

1.- Defina que son las geopresiones y como se pueden calcular estas.
Son las presiones de Formación las cuales se utilizan para indicar la presión de poro anómala
del subsuelo, que es mayor o menor que la presión hidrostática normal pronosticada para una
profundidad dada o la presión ejercida por unidad de área por una columna de agua dulce,
entre el nivel del mar y una profundidad dada.

Las geopresiones se calculan mediante una corrida de registros que se realiza a la formación
con la finalidad de obtener:

Pag29

2.- Escriba Ud. que es un análisis PVT. Y que utilidad tiene en la Ingeniería petrolera.

Los Análisis PVT es un conjunto de pruebas que se realizan en laboratorio con la finalidad de
determinar las propiedades y su variación con la presión de los fluidos de un yacimiento
petrolífero y así conocer el comportamiento del mismo.

Los análisis PVT son absolutamente necesarios para llevar a cabo el diseño de
instalaciones de producción, análisis nodales, diversas actividades de la ingeniería de
yacimientos; permiten obtener cálculos como el POES del yacimiento, predecir su vida
productiva; definir los esquemas óptimos de producción, evaluar métodos de recuperación
mejorada y demás propiedades que predicen el comportamiento de los pozos a medida
que son explotados

3.- Indique que se conoce como presión Normal, Anormal y subnormal; de los ejemplos
Que correspondan para cada caso en el sistema Ingles.

4.- Detalle Ud. Y dibuje Una sarta de perforación de 26” a una profundidad de 800 metros.
Etapa de 26” a 900m. Sarta Empacada.
En esta etapa lo que se desea es tener un control sobre la verticalidad del pozo, por ello es
necesario usar una sarta empacada. Para ello en el arreglo de esta sarta es necesario
contar con estabilizadores de aletas de 26”, se usa un lastrabarrenas de 9½” y otro de 8”
con el fin de mantener bajo tensión la tubería. De acuerdo a la etapa y a la selección de
barrenas, la barrena usada para dicha etapa es una tricónica de 26”. Los estabilizadores
están a 9.5m de distancia después del primer estabilizador ubicado por arriba de la
barrena, y con ello evitar algún incremento de ángulo (Fig.98).
La relación de rigidez de la sarta indica que no existen cambios bruscos de transición en los
diámetros de la tubería.
Pagina 113

5.- Calcule Ud. Las siguientes conversiones:

3450 psi a Kg/cm2 , kpascal, atmòsferas , mm de mercurio.

448 Kg/cm2 a kpascal, atmosferas, psia, mm de mercurio.

1.293 Kg/m3 .a lb/gal, lb/ft3 , lb/pg3 , g/cm3.

648 º R a grados C, F, K.

6.- Escriba las características que debe tener un fluido Newtoniano y cual es la diferencia que
tienen con respecto a los fluidos de control de perforación.

Fluido Newtoniano. Es un fluido cuya viscosidad puede considerarse constante en el tiempo. El

fluido newtoniano carece de propiedades elásticas, es incompresible, isotrópico e irreal de lo
contrario los fluidos de perforación son fluidos no newtonianos ya que la viscosidad varía con
la temperatura y la tensión cortante que se le aplica al momento de hacer fluir el lodo a
través del pozo.
8.- En las barrenas de perforación como se clasifican estas y describa el código IADC de las
barrenas tricònicas

Con el fin de estandarizar la clasificación de las barrenas, La Asociación Internacional de

Contratistas de Perforación (IADC) desarrollo un sistema de 4 dígitos (Fig.50), los primeros
tres caracteres son numéricos y el cuarto es alfabético. Quedando para las barrenas
tricónicas el siguiente arreglo:

• Primer Digito: Se refiere a la estructura de corte y también a su diseño con

respecto al tipo de formación van en una escala del 1 al 8.
1. Dientes fresados para formación blanda.
2. Dientes fresados para formación media.
3. Dientes fresados para formación dura.
4. Dientes de inserto de tungsteno para formación muy blanda.
5. Dientes de inserto de tungsteno para formación blanda.
6. Dientes de inserto de tungsteno para formación media.
7. Dientes de inserto de tungsteno para formación dura.
8. Dientes de inserto de tungsteno para formación extra dura.

• Segundo Digito: Identifica el grado de dureza de la formación en la cual se usara la

barrena en una escala de 1a4.
1. Formación suave.
2. Formación media suave.
3. Formación media dura.
4. Formación dura.

• Tercer Digito: Identifica el sistema de rodamiento y lubricación de la barrena en

ocho clasificaciones.
1. Con toberas para lodo y balero estándar.
2. De toberas para aire y/o lodo con dientes diseño en T y balero estándar.
3. Balero estándar con protección en el calibre.
4. Balero sellado autolubricable.
5. Balero sellado y protección al calibre.
6. Chumacera sellada.
7. Chumacera sellada y protección al calibre.
8. Para perforación direccional.
 • Cuarto Carácter: Indica con que características especiales cuenta la barrena como
se muestra en seguida:
A Para perforación con aire.
B Sello especial de balero.
C Tobera en el centro.
D Control de desviación.
E Toberas extendidas.
G Protección adicional al calibre.
H Para perforación horizontal o geo navegación.
J Tobera para desviar.
L Almohadillas de insertos.
M Para perforar con motor.
S Modelo de dientes de acero estándar.
T Barrena bicónica.
W Estructura de corte mejorada.

Nombre:________________________________________________boleta:________________

BARRENAS Y SARTAS DE PERFORACION

SE TIENE LA CLASIFICACION DEL CÒDIGO “IADC” DE LAS SIGUIENTES

BARRENAS SELECCIONADAS PARA PERFORAR EL POZO “XXX” ;
DESCRIBA UD. CADA UNA DE
ESTAS BARRENAS DE ACUERDO AL CODIGO “IADC” SELECCIONADO.

1.- Barrena de 26” de 0 a 900 m. Còdigo “IADC” 115

En esta etapa todas las barrenas utilizadas son Tricónicas Código IADC 115, el desempeño
de las mismas en cuanto a metros perforados, condición de salida, ROP son similares, en la
mayoría de los pozos se han utilizado dos barrenas para perforar la sección, siendo la
primera la que perfora el intervalo más largo, +/- 800m. Solo en el pozo Teco-807 se
perforo con una sola barrena.
Esta todo a partir de la página 90

2.- Barrena de 17 ½” de 900 a 1800 m. Còdigo “IADC” 135

3.- Barrena de 17 ½” de 1800 a 2800 m. Còdigo “IADC” 215

4.- Barrena de 12 ¼” de 2800 a 4620 m. Còdigo “IADC” con KOP a 3000 m.

Còdigo “IADC” M422
5.- Barrena secundaria de 12 ¼” de PDC Còdigo “IADC” M323

6.- Barrena de 8 ½” de 4620 a 5140 m. PDC Còdigo IADC M433

7.- Barrena de contingencia de 8 ½” Tricònica Còdigo IADC 517

8.- Diga Ud. Los pasos a seguir para determinar la “Prueba de Goteo” de un
pozo.

Nombre:_______________________________________________boleta__________________

SARTAS DE PERFORACION 5 7/8”

que nos estará enviando datos de inclinación y azimuth, datos importantes para saber
que se está entrando al objetivo de la forma correcta en la que se diseñó el pozo (Fig.
103). Con una profundidad
total desarrollada de 5580 m.
Calcular comprobando el valor del SR dentro de los parámetros >1.0 recomendados.
 POZO XXX. SARTA 5 7/8”

Fig.103 Configuración la sarta de perforación de 5 7/8”.

Calcular El MOP de esta etapa en Tons, con un lodo de densidad máxima

de 0.6 gr/cc.

Nombre:____________________________________________________________Ficha:_____
______________

Profundidad total alcanzada 5580 m.(Usando una TP Premium2) al 90% de resistencia

a la tensión.

D(lodo) = 0.6 gr/cc Ff = ( 1 - D(lodo) / 7.85 ) =

SECC OD ID GRADO PESO Peso Long. Peso P.Acum Resisten MOP
NOM. Ajustado Secciòn Secciòn Flotado Tensiòn
Pulg. Pulg. Lb/ft Kg/m m Flot(Kg) Kg Kg Ton
DC 4 3/4 75
HW 3.5 229
TP 3.5 2.602 S - 135 15.5 26.16 1100
TP 5 4.276 X - 95 19.5 31.94 1000
TP 5 4.276 G - 105 19.5 32.66 800
TP 5 4.276 G - 105 25.6 42.19