TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN LA INDUSTRIA

EINER HERNANDO ROSERO VALENCIA

1980931

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
TECNOLOGÍA EN PROCESOS INDUSTRIALES
CÚCUTA
2020
 TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN LA INDUSTRIA
Los tanques de almacenamiento son estructuras de diversos materiales, por lo general de forma
cilíndrica, que son usadas para guardar y/o preservar líquidos o gases a presión ambiente, por lo
que en ciertos medios técnicos se les da el calificativo de tanques de almacenamiento
atmosféricos. Los tanques de almacenamiento suelen ser usados para almacenar líquidos, y son
ampliamente utilizados en las industrias de gases, del petróleo, y química, y principalmente su uso
más notable es el dado en las refinerías por sus requerimientos para el proceso de
almacenamiento, sea temporal o prolongado; de los productos y subproductos que se obtienen de
sus actividades.
El origen de estos recipientes se remonta a los inicios de la historia de la industria y han ido
evolucionando a lo largo de los años en función de las necesidades que los diferentes sectores
pedían. Por este motivo, existen diferentes medidas, diferentes tipos y, por supuesto, distintos
usos.

Tipos de tanques según el líquido que almacenen en su interior

Tanque de agua
El tanque de agua o depósito de agua es uno de los productos más usuales puesto que almacena
uno de nuestros bienes más preciados: el agua.

Si bien es cierto que antiguamente se utilizaban en campos como el de la agricultura o el de la

ganadería, actualmente es un recipiente que permite almacenar el agua en las condiciones
higiénicas más óptimas. Este tipo de cisternas son especialmente útiles para satisfacer las
necesidades hidráulicas de los seres vivos en caso de que haya algún tipo de corte o rotura en el
suministro del agua.

Funciones de los tanques de agua

Existen 2 funciones principales que estos tanques de almacenamiento llevan a cabo:

 Almacenaje de agua potable

 Almacenamiento y recuperación de aguas pluviales
Tanque de gasoil
Los tanques industriales de gasoil son aquellos recipientes que sirven principalmente para
almacenar gasóleo y gasolina. Estos se deben regir a la normativa específica de almacenamiento
de combustibles líquidos para su correcto uso y manipulación.

Los tanques de almacenamiento de gasoil de Haleco son recipientes muy completos ya que vienen
con un grupo de trasvase montado sobre una pletina, con un filtro separador de agua, pistola y un
soporte para la pistola

A rasgos generales, entre sus características destacamos

 La seguridad que proporcionan gracias al control permanente de la presencia de líquido

 La practicidad debido a la capacidad de supervisión del nivel de llenado
 La facilidad de manutención gracias al zócalo con pies metálico separado y a sus asas en
los laterales.
Tanque de aceite
El sector de la construcción, maquinaria, automatización, metalurgia, energía y el de la
automoción, entre otros, acostumbran a utilizar aceites que resultan muy contaminantes tanto
para el medio ambiente como para la salud de las personas.

Es de extrema importancia saber cómo extraer y almacenar estos residuos en tanques o depósitos
de aceite de la mejor forma. En la mayoría de circunstancias se suelen utilizar recipientes
fabricados en materiales como el polietileno o el acero, ya que son productos que facilitan la
estanqueidad y la manipulación del contenido.

Por este motivo, los tanques industriales de Haleco combinan ambos: una pared interior revestida
en polietileno y una exterior en acero galvanizado
Materiales de los tanques industriales

En función del material que se vaya a disponer en el interior, en Haleco disponemos de diferentes
tanques de almacenamiento. Estos suelen ser de polietileno y/o de acero. Te enseñamos cuál es la
fabricación de cada una de las sustancias.
Gran parte de nuestros tanques de industriales son diseñados en PEAD (Polietileno de Alta
Densidad), uno de los materiales de mayor calidad del mercado. El PEAD es un producto
homologado y autorizado por la Dirección General de Sanidad y ayuda a que el líquido que hay en
el interior no se corrompa con transmisiones de olores o sabores.

A rasgos generales, es un material que cuenta con propiedades muy beneficiosas para el
almacenamiento. Entre ellas encontramos que el polietileno de alta densidad es:

 Inodoro
 Insípido
 Ligero
 Flexible
 No tóxico
 Resistente a bajas temperaturas

Tanques de almacenamiento fabricados en acero

El proceso de galvanizado es una de las técnicas más antiguas y efectivas para proteger el acero de
la corrosión cuando este se somete al aire y la humedad.

En Haleco disponemos de productos fabricados en este material, normalmente en para el

recubrimiento de la pared exterior, porque son muchas las ventajas que comporta:

 Un producto que no requiere mantenimiento

 Durabilidad
 Gran resistencia a los golpes y la abrasión
 Fiabilidad, un material regulado por normativas nacionales e internacionales

Los tanques de almacenamiento se encuentran disponibles en una extensa variedad de materiales

con propiedades muy específicas, lo que hace a cada uno de ellos más o menos adecuado para
almacenar ciertos materiales o productos y para instalarse en entornos con características
ambientales particulares. Por tanto, para la elección del material y diseño de tanques se
recomienda evaluar las necesidades de almacenamiento del sector en el que se utilizará, así como
el tipo de condiciones ambientales y de uso a las que se verán expuestas. Cabe mencionar que el
material y la calidad del mismo determinarán el costo del tanque, su durabilidad y el grado de
protección que ofrezcan a los materiales o productos que almacenen, por lo que es un factor de
gran importancia y debe valorarse a conciencia de la misma forma que el diseño y capacidad del
tanque.

Además del material y diseño empleados para la fabricación de los tanques, su capacidad y
sistemas adicionales integrados que pueden presentar son elementos que deben tomarse en
cuanta al momento de elegir uno para determinada industria. Hoy en día se pueden encontrar
contenedores que integran sistemas de pesaje con capacidades desde 20 hasta 80 toneladas y la
mayoría son móviles, para que no se tenga que recurrir a descargar el tanque para trasladar su
contenido de un lugar a otro. Los tipos más comunes de tanques son aquellos diseñados para el
almacenaje de materiales secos, principalmente en polvo, como el cemento y la arena, pero
también es posible encontrar tanques especiales para contener materiales líquidos o incluso
gases, pero deben reunir características determinadas que garanticen la seguridad de su uso, por
lo que te recomendamos revisar que el tanque cuente con todos los certificados que avalen su
cumplimiento de las normas nacionales e internacionales establecidas para el manejo de ciertos
materiales.

Los tanques metálicos y los de hormigón son bastante utilizados pues ofrecen buena resistencia y
durabilidad y en caso específico de los de hormigón, por el modo en que se construyen, es posible
incrementar su capacidad según se requiera y se pueden desmontar para reubicarlos en otro sitio.
Los que de son de hormigón con cubiertas de lona hermética también son muy empleados,
principalmente en industrias con necesidades de almacenamiento de gran volumen, del mismo
modo que los fabricados con tubos de plástico que les da una apariencia de bolsa plástica liviana.
Los de madera ya no son tan comunes pues requieren de mayor inversión en mantenimiento para
conservarlos en condiciones adecuados, a diferencia de los de fibra de vidrio, que son cada vez
más utilizados gracias a que ofrecen muchas ventajas en comparación con otros materiales.

Los tanques de almacenamiento de fibra de vidrio son estructuras hechas a partir de plásticos
reforzados con filamentos de vidrio para mejorar sus propiedades de resistencia. Los tanques de
este tipo presentan excelentes propiedades mecánicas y relación esfuerzo-peso, por lo que son
livianos y fáciles de manipular, lo que facilita las tareas de transporte, ubicación y reubicación.
Además, gracias a que son altamente resistentes y duraderos, incluso a la exposición a radiación
ultravioleta y condiciones de alta humedad, prácticamente se pueden colocar en cualquier lugar,
lo que reduce los costos de instalación en comparación con tanques de otros materiales que
requieren de condiciones específicas para mantenerse en buen estado. Este material no sufre
deformaciones con el paso del tiempo y en caso de que se dañen pueden repararse sin mayores
problemas.

Los tanques de fibra de vidrio para almacenamiento se producen con forma cónica, rectangular,
cilíndrica o especial según las necesidades de cada industria y pueden colocarse de manera
horizontal o vertical. Este tipo de tanques son adecuados para almacenar alimentos, productos
químicos y petroquímicos pero te recomendamos que siempre busques aquellos cuyo proceso de
fabricación cumpla con lo establecido por las normas internacionales aplicables para la fibra de
vidrio.
Dimensiones de los tanques que se usan normalmente

Los tamaños de los tanques están especificados según la autonómica del estado plurinacional y de
acuerdo a las normas y/o códigos establecidos por la API2 A continuación se tabulan los
volúmenes, diámetros y alturas usadas comúnmente en los tanques de almacenamiento
atmosférico. La unidad BLS significa barriles estándar de petróleo, la que es equivalente a 42
galones (158,98 litros).

Capacidad en BLS Diámetro en pies Altura en pies

500 18 18
1000 20 18
2000 24' 6" 24
3000 30 24
5000 31' 8" 36
10000 42' 6" 40
15000 58 32
20000 60 40
30000 73' 4" 40
55000 100 40
80000 120 40
100000 134 40
150000 150 48
200000 180 48
500000 280 48

Los tamaños mostrados y las unidades de medida son ampliamente utilizados en la industria de
refinación de petróleo, donde se refieren a tanques con capacidades de BLS o barriles; y asimismo,
las refinerías son catalogadas por su capacidad de producción en BLS.

Los productos que se almacenan van desde crudo sin procesar, petróleo semipesado, gasolina,
naftalina, diésel, aceites pesados, aceites semipesados, y en algunos casos pueden usarse para
almacenar otra clase de líquidos requeridos en sus procesos de funcionamiento tales como agua
para el sistema de extinción de incendios, compuestos ácidos, grasas alimenticias, leche, granos,
harinas alimenticias entre otros.
Tipos de tanques de almacenaje

Ferro tanque

Es el tanque de almacenamiento que es transportado en rieles por locomotoras.

Carro tanque

Es el tanque de almacenamiento que es transportado por un cabezote, en carreteras y/o vías de

tránsito.

Tanques de almacenamiento de hidrocarburos

Como su nombre lo estipula, es el tanque que se suele alojar en las refinerías para depositar allí los
productos o subproductos del proceso de refinado de petróleo.
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotación de los servicios de
hidrocarburos ya que:
• Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber las variaciones de consumo.
• Permite la sedimentación de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a
destilación.
• Brindan flexibilidad operativa a las refinerías.
Si se dispusiera almacenar gas licuado de petróleo a presión
Atmosférica, se requerirían tanques que mantuvieran una temperatura de –42°C, con toda la
complejidad que ello implica. Por esto, se utilizan recipientes a presión con forma esférica o
cilíndrica que trabajan a una presión interior de 15 kg/cm2 aprox y a temperatura ambiente. Estos
recipientes se diseñan de acuerdo a normas API, que consideran el diseño del recipiente a presión
como lo hace el Código ASME sección VIII. Comparados con un tanque, la ventaja fundamental que
presentan estos equipos es que cuando se los saca de servicio se los puede inspeccionar
visualmente a ambos lados de la chapa en su totalidad (piso de tanques)
• Actúan como punto de referencia en la medición de despachos de producto, y son los únicos
aprobados actualmente por aduana.

Tanques de almacenamiento de proceso

Son tanques utilizados en las industrias de procesos alimenticias, automotrices, electrónicas, para
almacenar sustancias líquidas o en forma granuladas según sea el caso, para su uso en el proceso
de la manufactura de un producto terminado.
Tanques de almacenamiento de simple pared

Los tanques de almacenamiento de simple pared, son utilizados comúnmente para almacenar
cualquier tipo de producto a temperatura ambiente. Suele hacerse uso de este tipo de depósitos
cuando el producto no requiere de ningún proceso térmico ni de agitación.

Tanques isotérmicos

Cuentan con una cámara de aislamiento y un forro exterior de acero inoxidable o aluminio. Su
principal función es aislar térmicamente, conservando la temperatura del producto en el interior,
así como evitar pérdidas energéticas de frío o calor hacia el exterior.

Tanques con agitación / mezcladores

Se dota de agitación vertical, lateral, etc… en tanques que requieren de una óptima transmisión de
temperatura y/o un mantenimiento homogéneo para productos que tienden a su separación por
densidad o que tienen partículas en suspensión y que tienden a precipitar.
Su función principal es la de realizar una mezcla óptima del producto mediante los sistemas de
agitación:

Mezcla
Dispersión
Emulsión
Mantenimiento homogéneo
Transmisión de temperatura

Tanques asépticos

Llamamos tanques asépticos a aquellos que pueden esterilizarse con vapor y en ciertos casos
requieren de una inertización, normalmente con nitrógeno, debido a la naturaleza del producto, el
cual requiere evitar su contacto con el aire del ambiente. Esta inertización se lleva a cabo
mediante una válvula especial.
Tanques de almacenamiento a presión

Muchos productos requieren de su almacenamiento bajo presión positiva, para su inertización.

Este régimen de trabajo permite una mejor conservación del producto. Evitando que el aire lo
pueda oxidar. Para ello se utilizan válvulas especiales que permiten regular la entrada de aire
estéril o nitrógeno, manteniendo la presión constante.
Normalmente se trabaja con presiones entorno a los 20 mbar. Y el diseño del tanque puede incluir
válvulas de seguridad especiales para venteo. Su espesor de chapa, así como su morfología
deberán ser adaptadas a cada caso en particular.

Video instalación de un tanque acero inoxidable

https://youtu.be/kpX-GG-iVXk
 REFERENCIAS

 https://es.wikipedia.org/wiki/Tanque_de_almacenamiento
 http://www.haleco.es/tanques-almacenamiento-tipos-materiales-usos/
 https://www.plaremesa.net/tipos-tanques-almacenamiento-usos/
 http://materias.fi.uba.ar/6756/Tanques_de_almacenamiento_de_hidrocarburos_1
C_07.pdf
 https://sagafluid.com/tanques-de-
almacenamiento/#Tipos_de_tanques_de_almacenamiento