DEPARTAMENTO DE INSTALACIÓN Y

MANTENIMIENTO

MÓDULO PROFESIONAL:

“TÉCNICAS DE MONTAJE
DE INSTALACIONES

CURSO 2017-2018

PRÁCTICA Nº : 1
DENOMINACIÓN: Mecanizado de una chapa de
acero galvanizado
ALUMNO: Fernando Castillejo De Andrés

1
 INDICE

Pag.

Introducción……………………………………………………………..3

Propiedades de materiales utilizados………………………………..4

Relación de herramientas utilizadas……………..............................6

Dibujo a escala de las piezas conformadas…………………………7

Decripción del proceso de trabajo……………………………...…….8

Analisis de riesgos laborales………………………………………….10

Presupuesto……………………………………………………………..11

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 INTRODUCCIÓN

Esta práctica consistirá en el mecanizado de una chapa

galvánica.

Dadas dos chapas de acero galvanizado una de espesor

mayor de 0,6mm y la otra menor de 0,6 mm , realizaremos una
serie de figuras de dimensiones determinadas, con agujeros,
trazándolas primero en la chapa , cortando y agujereando después,
con las diferentes herramientas de que dispone el taller.

Todo ello lo realizaremos en banco de trabajo, y con las

medidas de seguridad oportunas, para evitar en la medida de lo
posible cualquier riesgo que nos pueda ocasionar.

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 PROPIEDADES DE MATERIALES UTILIZADOS

Para el desarrollo de esta práctica, vamos a utilizar solamente acero

galvanizado de dos espesores diferentes.

El acero galvanizado se obtiene mediante el proceso de

galvanización. Este consiste en un procedimiento que protege al
acero de  la corrosión, mediante el cual el mismo se recubre con
zinc para evitar su oxidación.
El proceso incluye sumergir las piezas de hierro y acero en
zinc fundido, mediante una reacción metalúrgica entre el hierro y el
zinc se forman una serie de aleaciones de zinc-hierro que crean una
fuerte unión entre el acero y el recubrimiento. 

Características del Acero Galvanizado:

 Duración excepcional.
 Protección integral de las piezas (interior y exteriormente).
 Triple Protección:
o Barrera física: El recubrimiento posee mayor dureza y
resistencia que cualquier otro tipo de recubrimiento. 
o Protección electroquímica: Con el paso del tiempo se
forma una fina capa de óxido de zinc que actúa como
aislante del galvanizado. 
o Autocurado: Ante raspaduras superficiales, se produce
un taponamiento por reacción química de la superficie
dañada.
o

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  No necesita mantenimiento.
 Fácil de pintar.

Usos del Acero Galvanizado:

Por su resistencia a agentes corrosivos y su durabilidad puede

usarse de muchas maneras:

 Arandelas.
 Alambres.
 Mallas expandidas.
 Tuberías.
 Tableros.
 Cajetines.
 Laminas para techos.
 Encofrados.
 Torres de alta tensión.  
 Piezas estructurales.
 Equipamientos de carreteras.
 Mobiliario urbano.
 Estructuras para el deporte.

La duración de una pieza de acero galvanizado puede durar

hasta 70 años en condiciones normales y sin necesidad de un
mantenimiento especial.

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 RELACION DE HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Para la realización de esta práctica hemos utilizado las siguientes

herramientas :

1- Punta de trazado; es una varilla de acero con los

extremos templados y afilados que sirve para
poder rayar fácilmente el metal. De esta forma
dibujamos sobre la chapa el contorno que
queremos cortar.
2- Granete; es una herramienta cilíndrica de acero
templado y con punta cónica, la utilizamos para
marcar los agujeros que vamos a realizar.
3- Reglas y escuadras graduadas, asi definimos los
ejes de simetría y trazamos líneas paralelas y
perpendiculares.
4- Cizalla de chapista; es una herramienta similar a
las tijeras en forma y uso, salvo que disponen de
un mecanismo, en este caso manual, para
multiplicar su fuerza. La utilizamos para cortar
chapa menor de 0,6 mm. de espesor
5- Cizalla universal de accionamiento manual, para
cortar chapa con un espesor mayor de 0,6mm.
6- Lima , para un acabado mejor de la pieza
7- Taladro de columna con broca para metal de
6mm. de diámetro.

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DIBUJO A ESCALA DE LA PIEZA CONFORMADA

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 DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO

En primer lugar diferenciamos las dos clases de chapa , para

ello utilizamos el calibre.

Sobre nuestra mesa de trabajo vamos dibujando con la punta de

trazar las figuras que queremos cortar y a continuación, con el
granete marcamos los puntos donde se harán los agujeros con el
taladro.

Dependiendo de la pieza a recortar utilizaremos la cizalla

universal o la cizalla de chapista.

1- Pieza numero 1: Para cortar el cuadrado exterior se han

utilizado la cizalla universal, y para el cuadrado interior,
primero realizamos 4 agujeros consecutivos con el taladro,
para poder introducir la cizalla de chapista.
Una ver cortado procedemos a limar tanto las aristas
exteriores como interiores.
Y finalmente procedemos a realizar los 4 agujeros con
broca de 6mm.

2-Pieza numero 2: Corte con cizalla universal, y cizalla de

chapista donde hay ángulos rectos interiores. Acabamos con la
lima y taladro.

3-Pieza número 3: Igual que la pieza numero dos, corte con

cizalla universal y cizalla de chapista donde hay ángulos rectos
interiores, Acabamos con lima y la realización de agujeros.

4- Pieza número 4: Corte con cizalla universal, acabado con

lima y taladro para los agujeros.

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5- Pieza número 5: Corte con cizalla universal, acabado con
lima y taladro para los agujeros.

5-Pieza número 6: Corte con cizalla universal, acabado con

lima y taladro para los agujeros.

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 ANALISIS DE RIESGOS LABORALES

La realización de cualquier trabajo en un taller siempre

conlleva unos riesgos, ya sea por la distribución y el orden en el
taller, por los materiales que utilizamos, y por las herramientas que
vamos a usar.

En esta práctica, nos hemos encontrado los diferentes

riesgos, tanto del material utilizado como de las herramientas
usadas.

Riesgo de corte con la chapa en dedos y manos,

Riesgo de corte con las cizallas en dedos y manos.

Proyección de virutas de hierro al utilizar el taladro.

Prevención:

Uso de guantes y gafas de seguridad.

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 PRESUPUESTO

%
DESCRIPCION Unidades PRECIO IVA TOTAL
IVA
 
                 
MATERIAL UTILIZADO          
                 
Chapa de acero galvanizado 0,6mm en m2 0,20 12,50 21% 0,53 3,03
Chapa de acero galvanizado 0,4mm en m2 0,20 15,75 21% 0,66 3,81
           
TRABAJOS REALIZADOS          
Conformado de 6 piezas en chapa galvanizada          
           
           
           
           
           
           
 Mano de obra 3 15     45,00
         
           
           
             

Total 51,8365

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