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Presentado a:
ING. ANDRES FELIPE ORTIZ MENESES
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
PROCEDIMIENTO
ANÁLISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
REFERENCIAS
INTRODUCCIÓN
La simulación de yacimientos es una herramienta que surgió por la necesidad de evaluar las características del
comportamiento del reservorio, teniendo en cuanta las condiciones iniciales, las condiciones de frontera y
demás características petrofísicas; esto con el fin de reproducir lo más cercano a la realidad y tratar el
yacimiento con mayor exactitud.
Las razones para efectuar la simulación es que puede proporcionar potenciales beneficios tales como:
analizar qué tipos de datos tiene el mayor efecto sobre la recuperación y a cada bloque o zona se les puede
asignar valor de datos PVT, lo cual permite modelar la variación de las propiedades del fluido en el
yacimiento.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Representar un modelo conceptual de un campo petrolero y evaluar las propiedades de las que depende el
comportamiento del yacimiento por medio de la herramienta CMG.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Realizar una simulación base con la información encontrada en el paper “Comparison of Solutions to a Three-
Dimensional Black-Oil Reservoir Simulation Problem”.
Analizar la sensibilización del número de celdas, el gas en solución, permeabilidad relativa del gas y
porosidad.
Encontrar una similitud entre los resultados encontrados y la simulación real.
COMPARISON OF SOLUTIONS TO A THREE-DIMENSIONAL BLACK-OIL
RESERVOIR SIMULATION PROBLEM
RECOPILACIÓN DE DATOS
En la figura 1 se presenta la información del “grid”, la cual será utilizada para dimensionar la zona a evaluar.
En la figura 2 se observa el esquema donde se evidencia la presencia de un pozo productor y un pozo inyector
de gas.
A continuación, en una tabla se presentan algunos datos necesarios para la simulación y las restricciones
pertinentes para el modelamiento.
ACEITE SATURADO
Presión del yacimiento (psia) FVF (RB/STB) Viscosidad (cp) Densidad (lbm/cu ft) GOR (scf/stb)
14,7 1,062 1,04 46,244 1
264,7 1,15 0,975 43,544 90,5
514,7 1,207 0,91 42,287 180
1014,7 1,295 0,83 41,004 371
2014,7 1,435 0,695 38,995 636
2514,7 1,5 0,641 38,304 775
3014,7 1,565 0,594 37,781 930
4014,7 1,695 0,51 37,046 1270
5014,7 1,827 0,449 36,424 1616
9014,7 2,357 0,203 34,482 2984
Tabla 2. PVT aceite saturado
ACEITE SUBSATURADO
PRESION DEL FVF VISCOSIDAD DENSIDAD
YACIMIENTO (psia) (RB/STB) (cp) (lbm/ft3)
4014,7 1,695 0,51 37,046
9014,7 1,579 0,74 39,768
Tabla 3. PVT aceite subsaturado
AGUA SATURADA
PRESION DEL FVF VISCOSIDAD DENSIDAD GAS/AGUA RATIO
YACIMIENTO (psia) (RB/STB) (cp) (lbm/ft3) (scf/bbl)
14,7 1,041 0,31 62,238 0
264,7 1,0403 0,31 62,283 0
514,7 1,0395 0,31 62,328 0
1014,7 1,038 0,31 62,418 0
2014,7 1,035 0,31 62,599 0
2514,7 1,0335 0,31 62,69 0
3014,7 1,032 0,31 62,781 0
4014,7 1,029 0,31 62,964 0
5014,7 1,0258 0,31 63,16 0
9014,7 1,013 0,31 63,959 0
Tabla 4. PVT agua saturada
AGUA INSATURADA
PRESION DEL FVF VISCOSIDAD DENSIDAD
YACIMIENTO (psia) (RB/STB) (cp) (lbm/ft3)
4014,7 1,029 0,31 62,964
9014,7 1,013 0,31 63,959
Tabla 5. PVT agua subsaturada
GAS PVT
PRESION DEL FVF VISCOSIDAD DENSIDAD PSEUDO GAS
YACIMIENTO (PSIA) (RB/STB) (cp) (LBM/PIE3) POTENCIAL
14,7 0,166666 0,008 0,0647 0
264,7 0,012093 0,0096 0,8916 7,78E+06
514,7 0,006274 0,0112 1,7185 2,68E+07
1014,7 0,003197 0,014 3,3727 8,75E+07
2014,7 0,001614 0,0189 6,6806 2,71E+08
2514,7 0,001294 0,0208 8,3326 3,87E+08
3014,7 0,00108 0,0228 9,9837 5,16E+08
4014,7 0,000811 0,0268 13,2952 8,04E+08
5014,7 0,000649 0,0309 16,6139 1,12E+09
9014,7 0,000386 0,047 27,9483 2,52E+09
Tabla 6. PVT gas
Deje que la presión del punto de burbuja (saturación) sea constante con un valor igual al valor original. Los
resultados a reportar una vez realizado el caso son:
PROCEDIMIENTO
1. Abrir el programa CMG Technologies Launcher, crear una carpeta en la que se guardaran los archivos creados
durante la simulación y finalmente abrir el Builder
2. para iniciar la construcción del modelo. Al iniciar el simulador, lo primero que se pide es qué simulador
utilizar, unidades, tipo de porosidad y fecha de inicio de simulación.
3. El simulador es IMEX debido a que es un aceite negro, con unidades de campo y porosidad simple.
4. Se da clic en el item “grid”, aquí se debe seleccionar el tipo de malla, el número de celdas y, las
dimensiones de dichas celdas.
5. El modelo se simulará con una malla cartesiana, 10x10x3 y con un tamaño de celda de 1000x1000 ft.
6. A continuación se
selecciona array properties. Aquí se pide información del grid top, espesor de cada layer, porosidad y
permeabilidades.
7. Esta información es obtenida de la figura 1 y 2.
14. Se procede a insertar los datos subsaturados. Se insertaron los datos de presión y factor volumetríco
subsaturado dados en la tabla 3.
15. El siguinte item es la interacción roca fluido. Se crea un nuevo tipo de roca en “rock type”.
16. En esta región se selecciona la opción “water-oil table” y se introducen los datos de permeabilidades
relativas del agua.
17. Además, se cuenta también con la tabla de permeabilidades relativas del gas.
18. El siguiente item es condiciones iniciales, donde se deberá dar información de una presión de referencia a
una profundidad, el contacto agua-aceite y presión de burbuja.
19. Se seleccionó la opción agua-aceite ya que no se cuenta con capa de gas inicialmente.
20. Para terminar se necesita dar la información de los pozos de producción e inyección de gas.
21. En “wells y recurrent” lo primero que se hace es establecer un rango de fechas, en este caso es de 10
años la simulación y se hará en pasos de a mes.
22. En “wells” se dará un nombre al pozo y el tipo de pozo, inyector en este caso.
23. En “constraints”se deben poner las restricciones que se dieron en la tabla 1.
24. Se activa la casilla de “constraint definition” y en “select new”, se debe establecer si la restricción es de
operación o de monitoreo.
25. Para el pozo inyector solo se tiene la de tasa de inyección de 100 MMscf/D.
26. En “injected fluid” se selecciona el tipo de fluido a inyectar. Gas en este caso.
27. Finalmente, se da clic en el icono mostrado para perforar el pozo.
28. Se puede realizar de 2 maneras, dando clic sobre la celda donde se desea perforar, o dando las
coordenadas de la celda, (1,1,1) en este caso.
29. Se repite el procedimiento anterior pero ahora el tipo de pozo será productor.
30. Para el pozo productor se tienen cuatro restricciones, dos de monitoreo (GOR y mínima tasa de
producción de aceite) y dos de operación (máxima tasa de producción de aceite y mínima pressión de
fondo)
31. De igual manera del pozo inyector, se perfora el productor dando la ubicación o señalando la celda en la
que se desea perforar. (10,10,3) en este caso.
32. Terminado todo lo anterior, se procede a hacer la simulación dando clic en la opción “validate with
IMEX”.
36. Se selecciona el icono mostrado y se selecciona la gráfica deseada para el análisis de los datos durante el
tiempo de la simulación.
RESULTADOS
En la siguiente sección se presenta la similitud entre los resultados obtenidos de la simulación en relación con los
resultados obtenidos en el artículo.
Producción vs tiempo
La gráfica resultante de Producción de aceite vs Tiempo muestra gran similitud con la presentada en el artículo.
De la gráfica se puede observar una producción constante y luego debido a la depleción disminuye.
Figura 3. Producción vs tiempo, artículo.
El comportamiento de la gráfica de GOR vs Tiempo es de igual manera similar, mostrando un GOR máximo de 20000
scf/stb, el cual es una de las restricciones, en donde si se alcanza dicho valor la simulación termina antes de los 10 años.
Figura 5. GOR vs tiempo, articulo.
Presión vs tiempo
Inicialmente se observa un aumento en la presión debido a la inyección de gas, sin embargo, dicha inyección no es lo
suficiente para mantenerla, cayendo luego de un tiempo y de igual manera la producción.
Figura 7. Presión en la celda (10,10,3) vs tiempo, articulo.
Se observa que en un principio no hay saturación gas debido al tiempo que este se demora llegar al pozo productor,
después se observa un gran aumento en esta propiedad.
A continuación, se realiza una sensibilización de parámetros que permite llevar a cabo un análisis de como la variación de
las propiedades e incluso discretización de la grilla puede llevar a resultados más cercanos o alejados de los reales o
cambiar por completo según las características del yacimiento.
Número de celdas
Las propiedades dentro de cada celda (también llamados grid o bloque) son las mismas en todos los puntos, la variación
del comportamiento del yacimiento, se representa mediante la variación de las propiedades de cada uno de las celdas, es
decir, que a cada bloque corresponden unos únicos valores y es posible que existan fuertes variaciones de las
propiedades entre las celdas adyacentes.
Por tanto, la precisión con la cual el comportamiento real del yacimiento va a ser descrito por el modelo dependerá del
número de bloques utilizados, porque a mayor número de celdas, mejoramos la resolución y representación de
características tan importantes para este modelo conceptual como lo es la migración de fluidos, un valor más acertado de
petróleo producido y el FR, sin embargo, este número de bloques va a estar limitado por factores tales como el costo del
simulador y la disponibilidad de datos de entrada. Definidas las condiciones iniciales y de frontera.
Se observa que empleando un mayor número de celdas se obtiene un porcentaje de error bajo, por tanto un
comportamiento más exacto del yacimiento semejado a la realidad. Sin embargo, cabe resaltar que llegará el momento
en que aunque se aumente más el número de celdas, la respuesta va a converger al mismo resultado, pero el tiempo de
simulación va a aumentar significativamente. Así que el propósito es elegir una cantidad de bloques que reproduzcan el
yacimiento de la mejor manera en el menor tiempo posible.
Np vs t
FR vs t
Gp vs t
P vs t
Np vs t
FR vs t
Gp vs t
P vs t
En un yacimiento de empuje por gas en solución no existe capa de gas o empuje por agua.
La presión inicial del yacimiento está sobre la presión del punto de burbuja.
Cuando el gas se hace móvil, la producción de crudo cae y la producción de gas aumenta rápidamente debido al aumento
de permeabilidad relativa del gas, por ello podemos observar menor cantidad de aceite producido en el caso que presenta
mayor gas en solución contrario al caso de menor gas en solución donde se alcanza una mayor producción de aceite
acumulado, de igual forma se evidencia un mayor factor de recobro en este último caso.
La permeabilidad relativa Gas-Petróleo es realizada para investigar las características de flujo del yacimiento, el cual está
produciendo por gas en solución, expansión de la capa de gas o donde una recuperación secundaria por inyección de la
capa de gas esté planeada. La principal diferencia con la inyección de agua es que, debido a las diferencias de viscosidades
entre el gas y el petróleo, el punto de ruptura ocurre muy temprano.
Cuando el gas se hace móvil, la producción de crudo cae y la producción de gas aumenta rápidamente debido al aumento
de permeabilidad relativa del gas. En este caso se ha reducido la permeabilidad relativa en ambas ocasiones presentando
mayor recuperación en el valor de Krg más reducido.
PROPIEDAD GRID SUPERIOR (BASE) GRID CENTRAL (20%)
Np vs t
FR vs t
Gp vs t
P vs t
Np vs t
FR vs t
Gp vs t
P vs t
Porosidad
La porosidad es una medida de la capacidad de almacenamiento de fluidos que posee una roca y se define como la fracción
del volumen total de la misma que corresponde a espacios que pueden almacenar fluidos. Aclarado este concepto
podemos evidenciar que al aumentar la porosidad del caso base el OOIP aumenta permitiendo obtener una cantidad
mayor de aceite, sin embargo, el factor de recobro disminuye ya que el OOIP crece al doble del caso original pero solo se
recuperan 20000 Bbls más en comparación con este deduciendo que el Sor es mucho mayor y se requiere de otros
métodos para aumentar la recuperación.
Np vs t
FR vs t
Gp vs t
P vs t
CONCLUSIONES
Se encontró una gran similitud entre comportamiento de las gráficas analizadas encontradas en el paper y
la simulación realizada.
Se determinó que el número de celdas atribuye una mayor resolución o menor porcentaje de error, sin
embargo, un número de celdas óptimo es aquel que arroja un porcentaje de erros bajo en tiempo de
simulación bajo, el cual se encontró para el problema propuesto.
Se analizó mediante la variación de propiedades en la simulación, la relación de estas con el cambio del
FR, petróleo y gas producido, y presión promedio del yacimiento.
REFERENCIAS
Simulación de Yacimientos – Gildardo Osorio.