1

Antecedentes del proyecto

Desde hace muchos años que se viene produciendo la papa y el consumo está
en crecimiento debido al crecimiento de la  población en el país y en especial
en santa cruz de la sierra, además que la gente debido a la situación laboral en
las que se encuentran cada vez le es posible llegar hasta sus hogares y
preparar sus alimentos. De esta manera se estudió la manera de cómo
satisfacer esta necesidad.

Llegando a una decisión  de crear una empresa que industrialice la papa

congelada fácil y lista para preparar en un tiempo estimado de 3 a 4 minutos.

SITUACION DESEADA.
Con la industrialización de las papas congeladas, lo que se quiere es que se
conviertan en un alimento rápido y fácil de preparar para las personas que no
disponen de mucho tiempo para la preparación de sus alimentos, además que
la papa cuenta con altos valores nutritivos para la salud de la población.

Justificación
Económica.- El proyecto genera fuente de ingresos a todos los trabajadores,
comprara la materia prima, recibirá ingresos por el producto terminado, lo cual
genera creación de riqueza en el medio donde se desarrolla el mismo.
Social.- Trabajadores que tienen una fuente laboral, capacitación y desarrollo
profesional.
Personal.- Poder aprobar satisfactoriamente la materia de planeación y
proyecto.

Objetivó general
Realizar un estudio de pre factibilidad para la implementación de una fábrica de
papas peladas, cortadas y congeladas en ciudad de Camiri.
Objetivo específico:
Analizar la factibilidad de la instalación de una fábrica de papas fritas en la
región.
Cuantificar la oferta y la demanda de las distintas variedades de papas fritas.
Determinar el tamaño óptimo que debe tener la planta para utilizar de manera
eficiente la capacidad instalada.

2
Seleccionar la tecnología más adecuada para la fabricación de papas fritas
tomando en cuenta el mercado del producto, las características de la
competencia y el financiamiento.
Elección del proveedor para la importación de la materia prima, que cumpla con
la exigencia de calidad y cantidad de los consumidores.
Determinar los Canales de distribución del producto.

Objetivo especifico
1 Estudio de materia prima
2 Estudio de mercado
3 Estudio de tamaño y localización
4 Estudio de ingeniería
5 Estudio de inversión , financiamiento
6 Estudio de presupuesto de costos e ingresos
7 Evaluación económica y financiera

1 Estudio de la materia prima

1.1 características técnicas y comerciales de la materia prima.

La papa o patata está compuesta por agua en un 80%.

Su textura es suave y su coloración puede variar entre los tonos blancos,

marrones, amarillentos y rosados.

Las papas son el cuarto alimento más cultivado del mundo, después del trigo,
el maíz y el arroz; son cultivadas en más de 125 países. Se dice que la
extensión de tierras dedicadas al cultivo de este es tubérculo cada año equivale
a una autopista de cuatro carriles capaz de dar la vuelta al mundo 6 veces.

China es el mayor productor de patata del mundo.

Debido a su fácil digestión, desempeña un rol muy importante en la

alimentación de enfermos, personas convalecientes y niños.

Fue la primera verdura cultivada en el espacio.

3
Es un alimento totalmente libre de gluten.

1.2 abastecimiento de materia prima

Para determinar el abastecimiento buscamos la producción en el
departamento de santa cruz y encontramos la información que se produce
600000 mil toneladas de papa para el departamento de santa cruz

1.3 requerimiento o utilización de materia prima

Para determinar el prototipo a realizar se desarrollo una en un estudio de
mercado, y se utilizo la herramienta de encuestas las cuales las preguntas
fueron elaboradas para seleccionar el modelo deseado por la gente, se tomo
una muestra de 50 encuestas las cuales las preguntas fueron:

¿Usted consumiría papa?

¿Cual de los siguientes modelo de producto le gusta?

¿Cuánto de papa consume usted?

¿Que variedad de papa prefiere comprar?

1.4 balance abastecimiento – requerimiento

Años Unidades en
toneladas
2021 4213.687157
2022 4250.544299
2023 4287.401442
2024 4324.258584
2025 4361.115727
2026 4397.972869
2027 4434.830012
2028 4471.687155
2029 4508.544297
2030 4545.401444

4
 2. Estudio del mercado

Estudio de mercado es el conjunto de acciones que se ejecutan para saber la

respuesta del mercado ante un producto o servicio.

Mercado es el área en la que confluyen las fuerzas de la oferta y la demanda

para realizar las Transacciones de bienes y servicios a precios determinados.
Por un lado se encuentran los compradores con su poder adquisitivo para
satisfacer sus necesidades y por otro la oferta de sus productos para que estos
sean negociados. Teniendo como su clasificación a varios mercados como se
lo expresan a continuación:

Se define como el mercado en el que existe un gran número de compradores y

vendedores de un determinado bien o servicio, por lo que no se puede influir en
el precio debido a su gran tamaño

Área del estudio de mercado

2.1 El producto
Con la industrialización de las papas congeladas, lo que se quiere es que se
conviertan en un alimento rápido y fácil de preparar para las personas que no
disponen de mucho tiempo para la preparación de sus alimentos, además que
la papa cuenta con altos valores nutritivos para la salud de la población. Vamos
a ofrecer papas peladas y cortadas directo para fritar y asi ahorrar el tiempo de
los demandantes a la hora del consumo. Es un bien de consumo intermedio
porque lo ofrecemos de forma congeladas.

El producto va dirigido a personas de nivel socioeconómico medio y alto

hombres y mujeres con ingresos medios y altos es decir que tengan el poder
adquisitivo de comprar productos pres elaborados y fáciles de preparar.

2.3 Analisis de la demanda

Es el número máximo de compradores al que se puede dirigir y que está
disponible para todas las empresas de un sector durante un periodo de tiempo
determinado.

El mercado potencial al que se dirigirá el producto será la población

económicamente activa de santa cruz

5
La capacidad de consumo que tiene la población es de desde el año 2014 al
2020 es de un promedio de 1626.5031 tn

Demanda histórica Tn Demanda proyectada

Tn

DEMANDA
201 1581.849 Proyección demanda
4 2021 1685.462
201 1599.513 2022 1700.2028
5 2023 1714.9436
201 1614.72 2024 1729.6844
6
2025 1744.4252
201 1630.848
2026 1759.166
7
2027 1773.9068
201 1663.458
2028 1788.6476
8
2029 1803.3884
201 1663.458
2030 1818.1292
9
202 1675.008
0

2.4 Análisis de la oferta

El producto no se encuentra en el mercado del pueblo de camiri por lo cual no abrían
empresas ofertantes, nosotros tenemos la producción de 1300tn anuales por lo tanto
será esa la cantidad que ofertaríamos a los demandantes. Se muestran datos en lasa
siguientes tablas

Oferta Tn
OFERTA
201 1300
4
201 1300
5
201 1300
6
201 1300
7
201 1300
8
6201 1300
9
202 1300
0
proyección oferta Tn
Proyección oferta

2021 1300
2022 1300
2023 1300
2024 1300
2025 1300
2026 1300
2027 1300
2028 1300
2029 1300
2030 1300

BALANCE DE OFERTA Y DEMANDA

AÑO SALDO Tn
2022 385.462
2023 406.2028
2024 414.9436
2025 429.6844
2026 444.4252
2026 459.166
2027 475.9068
2028 488.6476
2029 503.3884
2030 518.1292

2.5 Precio
El precio es entendido como la suma de dinero que se paga por un bien, es
objeto de rigurosos análisis muchos fijan el precio con base en el equilibrio de
la oferta y la demanda. PAPACRUZ realizara en base de la competencia
directa e indirecta y los costos que representan la elaboración de dichos
productos para establecer un precio de inicio o de introducción al mercado,
donde en la investigación de mercado existe una mayoría de personas que
pagarían por 5 kg. entre 15 a 20 bolivianos para la cual se tendrán que analizar
los costos para determinar en un precio final.

7
2.6 Determinación de precio de venta
Psi = (cup / (1 – U))

Psi = precio unitario de venta

Cup = costo unitario de producción

U = margen de utilidad

Psi = (2.18 $us / ( 1 – 0.30)

Psi = 3.11 $us

3 ESTUDIO DE TAMAÑO DE LOCALIZACION

3.1 Macro localización

También llamada macro zona, es el estadio de localización que tiene como
propósito encontrar la ubicación más ventajosa para el proyecto. Determinando
sus características físicas e indicadores socioeconómicos más relevantes.
Nuestra macro localización será en la ciudad de camiri ubicada en el
departamento de santa cruz – Bolivia.

3.2 Micro localización

La micro localización de un proyecto o empresa es la ubicación específica,
dentro de una zona macro de mayor alcance, en donde se asentará
definitivamente una empresa o proyecto

8
Estamos ubicados en la ciudad de camiri en la calle teniente Rivero entre la
avenida primero de mayo y Ayacucho

4 Estudio de ingeniería
La ingeniería de proyectos es aquella etapa en la que se definen los recursos
necesarios para la ejecución de planes o tareas: máquinas y equipos, lugar de
implantación, tareas para el suministro de insumos, recursos humanos, obras
complementarias, dispositivo de protección ambiental, entre otros.

Definición técnica del bien

Transportadora

9
Por requerimiento de unidad de mayor capacidad de tonelaje, SIAD S.R.L. un
Camión JAC de 3,5 Ton de capacidad Modelo 2016 equipado con estructura
metálica y carpa a la medida, mismo que fue retirado de IMCRUZ y a la fecha
cuenta con 3.400 Km de recorrido, sin siniestro ni fallas mecánicas, mismo que
puede ser corroborado por la misma importadora IMCRUZ. Motor 4752cc a
Diésel, Transmisión Manual de 5 velocidades y 1 en reversa, dimensiones 4,20
m x 2,05 m x 1,90 m totalmente encarpado.

Lavadora procesadora de papas LP1200

Lavadora procesadora de papas Modelo LP1200

Las lavadoras de papas Escañuela se caracterizan por su gran versatilidad. Su

amplio rendimiento, fácil operatividad y adaptabilidad a las distintas condiciones
del producto a procesar hacen de esta máquina la más reconocida del mercado
argentino.

10
TOLVA DE ALIMENTACIÓN

La tolva de alimentación cuenta con una capacidad de almacenamiento de

3.000 Kg. de papa. La misma dispone de una cinta de roto traslación en el
fondo para efectuar la alimentación constante del producto hacia los cepillos de
lavado; esta cinta es de velocidad variable accionada desde el tablero de
comando. Sobre la cinta y por debajo de un derivador de producto, cuenta con
un sistema de pre-mojado.

MESA DE LAVADO
La mesa de lavado está compuesta por rodillos de polipropileno, los mismos
son de velocidad variable accionada desde el tablero de comando. Por encima
de los rodillos van ubicados picos aspersores que efectúan el lavado del
producto, evitando el desperdicio de agua. Los picos aspersores se encuentran
separados en circuitos, de manera tal que dependiendo del estado del producto
realizaremos el lavado con 1, 2, 3 o 4 circuitos.

 
 
 
 
 

11
HORNO DE SECADO

Está compuesto por una cinta de roto traslación que permite que el producto
gire logrando un secado uniforme. Esta cinta es de velocidad variable. El
secado se realiza mediante la circulación de aire caliente o natural
dependiendo de las condiciones del ambiente. El quemador del horno puede
solicitarse para gas natural o envasado; dispone además de control electrónico
de llama, encendido eléctrico, pirómetro modulante para control de llama y
temperatura, con salida de alarma por exceso.

CALIBRADOR

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Una serie de rolos engomados con movimiento de rotación logran pasar el
producto sobre unos peines debidamente calibrados, consiguiendo clasificar en
3 calibres distintos. El producto clasificado es recolectado en 6 bolseros
laterales dispuestos para tal fin.

De no desear algunos de los calibres, se anulan los peines y el producto es

derivado hacia la mesa de inspección.

MESA DE INSPECCIÓN

Esta mesa tiene 6 puestos de trabajo, permite hacer una eliminación de lo

indeseable, o seleccionar papas especiales.

Rodillos metálicos, forrados con acetato, con movimiento de rotación y

traslación, logran girar la papa en forma permanente para su correcta visión.

APLICADOR DE ANTIBROTE
El parte final y por encima de la cinta de inspección cuenta con un módulo
aplicador de anti brote. El mismo está compuesto por un cabezal aplicador, un

13
depósito de 20 litros, llave reguladora, agitador hidráulico, bomba de 12 V. y
tablero de encendido. Todo el módulo se encuentra adecuado a las normas
exigidas por los organismos de control fitosanitario. Dichos requerimientos se
tornan exigibles al momento de la habilitación de la planta de lavado para la
exportación del producto final.

APLICADOR DE POLVO PARA PROCESADO

Sistema de aplicación de polvo (procesado) con 10 boquillas y un depósito para

500 Kg. El mismo va montado al finalizar la cinta de inspección y anterior al
embolsado. El polvo es aplicado sobre una serie de cepillos de polipropileno
logrando cubrir en su totalidad el producto. Además, dispone de un sistema
recuperador de polvo.

 CINTAS CON BALANZA

14
Las mismas están compuestas por tolva de carga y dos cintas trasportadoras
con cangilones que efectúan el traslado del producto hasta la tolva de pesaje.
Una de las cintas aproxima al pesaje deseado en forma rápida, mientras que la
otra cinta completa el pesaje seleccionado.

Una balanza electrónica con tablero, visor y comandos perfectamente ubicados

y protegidos, permite mediante rápidas maniobras fijas, mantener y repetir el
peso exacto seleccionado.

TABLERO DE COMANDO
Dispone de los controles de encendido y apagado de los distintos módulos que
componen la máquina, parada de emergencia, corte general de corriente,
protector de sobre-tención, 4 variadores de frecuencias para los módulos de:
cinta alimentadora, mesa de lavado y horno secador. Este tablero, dispone
además de los comandos del control y variación de temperatura del quemador
del horno.

15
Model : ASTC 75B

Aplikasi : Produk BEKU

Suhu : -20 °Celcius

Kapasitas Volume : 7.5M³

Kapasitas Penyimpanan : 2600 Kg

16
Harga Panel : Rp 31.300.000

Monobloco  : Type GEKT 1001H

Harga Monobloco : Rp 34.500.000

Refrigerant : R404a

Wattage : 1080 Watt / 220 Volt / 50 Hz

Dimensi Cold Room : 2000 x 2000 x 2500 mm

17
 Flujograma de proceso

18
Cuadro de balance de la materia

requerimiento abastecimiento

año ton. Papas Año ton. Papas

2014 3954,654 2014 13811
2015 3998,784 2015 13811
2016 4036,8 2016 13811
2017 4036,12 2017 13811
2018 4050,24 2018 13811
2019 4158,72 2019 13811
2020 4187,52 2020 13811
2021 4213,6871 2021 13811
2022 4250,5442 2022 13811
2023 4287,4014 2023 13811
2024 4324,2585 2024 13811
2025 4361,1157 2025 13811
2026 4397,9728 2026 13811
2027 4434,83 2027 13811
2028 4471,6871 2028 13811
2029 4508,5442 2029 13811
2030 4545,4014 2030 13811

Balance

año ton.papas req. Ton. Papas  

2014 13811 3954,654 9856,346
2015 13811 3998,784 9812,216
2016 13811 4036,8 9774,2
2017 13811 4036,12 9774,88
2018 13811 4050,24 9760,76
2019 13811 4158,72 9652,28
2020 13811 4187,52 9623,48
2021 13811 4213,6871 9597,3129
2022 13811 4250,5442 9560,4558
2023 13811 4287,4014 9523,5986
2024 13811 4324,2585 9486,7415
2025 13811 4361,1157 9449,8843
2026 13811 4397,9728 9413,0272
2027 13811 4434,83 9376,17
2028 13811 4471,6871 9339,3129
2029 13811 4508,5442 9302,4558
2030 13811 4545,4014 9265,5986

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 5 estudio de inversión y financiamiento
5.1 inversión fija
1 transportadora 1300
2 Lavado,pelado,cortado 1950
3 Lavado de burbujas 1200
4 secadora 1620
5 vehiculos 35000
6 empacadoras 400
7 Freezer(3) 5700
8 selladora al vacio 700

5.2 inversión diferida

gasto montaje 1200
gasto
capacitacion 200
otros 1500

5.3 capital de trabajo

capital de
trabajo 20000

5.4 financiamiento
Nos préstamos del banco de desarrollo y producción el 50% de nuestra inversión total a un
plazo de 5 años con un interés del 7% anuales

saldo amortizacion de
año capital interes capital pago deuda
1 35585 2490,95 7117 9607,95
2 28468 1992,76 7117 9109,76
3 21351 1494,57 7117 8611,57
4 14234 996,38 7117 8113,38
5 7117 498,19 7117 7615,19
total total
7472,85 43057,85

6 estudio de presupuesto de costo e ingreso

6.1 Presupuesto general

El ingreso del proyecto son los siguientes:

Inversión fija 47870 $us

20
 Inversión diferida 2900 $us
Capital 20000 $us
Total inversión = 70770 $us

6.1 Presupuesto de ingreso

Entramos al proyecto con una capital de:

Capital 20000 $us

6.2 Precio de venta del mercado

el precio de venta en el mercado de nuestro producto en envases de plástico
de 5 kg es de precio de 3 $us.

Psi = (2.18 $us / ( 1 – 0.30)

Psi = 3.11 $us

6.3 Cuadro de ingreso proyectado

producto Año1 Año2 Año 3 Año4 Año5 Año6 Año7 Año8 Año9 Año10
Papas 385.4 400.2 414.94 429.6 444.4 459.1 473.9 488.6 503.3 518.12
envasadas

6.4Presupuesto de costo
concepto Costo total
anual
Materia prima 16250
Mano de obra 1560
otros 2400
servicios 4800
Combustible 12000

21
6.5 Sueldos y salarios
La empresa consta de 3 trabajadores con sueldos de 2333.33 bs mensual
Detalle bs
sueldo 84000

22
 7 evaluación económica financiera
flujo de caja del proyecto (S/Financiamiento)
  años
Detalle 0 1 2 3 4 5 6
Ingresos del proyecto                
5714159,1 5692044,8 5669930,5
Ingresos por venta   5758,387707 5736273,42 4 5 7 5647816,28
otros ingresos                
valor residual                
Iversion inicial                
4787
Inversion Fijas 0              
Inversion diferida 2900              
2000
capital de trabajo 0              
3538
prestamos de banco 5              
5714159,1 5692044,8 5669930,5
Total Ingresos   5758,38771 5736273,42 4 5 7 5647816,28
4174013,1 4141873,6
Egresos (CV+CF)   4206162,538 4190082,83 1 4157943,4 8 4125803,96
Depreciacion   8608,75 8608,75 8608,75 8608,75 8608,75 1608,75
Amortizacion diferida   580 580 580 580 580    
Costos Financiero   2490,95 1992,76 1494,57 906,38 498,19    
-
3538 4184696,4 4168038,5 4151560,6
Total egresos 5 4217842,238 4201264,34 3 3 2 4127412,71
1529462,7 1524006,3 1518369,9
U antes de impuestos (I-E)   -4212083,85 1535009,08 1 3 5 1520403,57
382365,67 381001,58 379592,48
Impuestos (25%)   -1053020,963 383752,271 8 1 7 380100,892
Amortizacion prestamo   7117 7117 7117 7117 7117    
1139980,0 1135887,7 1131660,4
U netas (u -Imp)   -3166179,888 1144139,81 3 4 6 1140302,68
Depreciacion   8608,75 8608,75 8608,75 8608,75 8608,75 1608,75
Amortizacion diferida   580 580 580 580 580    
-
3538 1149168,7 1145076,4 1140849,2
Flujo de caja 5 -3156991,138 1153328,56 8 9 1 1141911,43
0,25
COK 0,25
VAN Bs608.320,93
33%

23