TALLER DE SIGLAS Y CONCEPTOS DE LOGISTICA

Presentado por

WILMAR SMITH MARTIN PANIAGUA – 000554057

MARIA FERNANDA MIRA RENDON-000581707
DANIELA OCAMPO GOMEZ-

Profesor
Henry Heli GONZALEZ GAITAN

Asignatura
GESTIÓN LOGISTICA

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES Y ADMINISTRATIVAS
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
BELLO
2020
Contenido
GLOSARIO......................................................................................................................................3
Referencias.......................................................................................................................................20
 GLOSARIO

PACKING

Empacado

Término inglés que se utiliza para referirse al conjunto de actividades relacionadas

con el diseño y producción del envase y envoltorio de un producto.

PICKING

Sacar del stock el ítem solicitado para proseguir una acción logística: la preparación

de un pedido. Pick (verbo inglés) es picotear, seleccionar, recolectar y cosechar. Es un

término de aplicación general en inglés pero con una amplia difusión internacional en el

ambiente de la logística y el transporte.

Preparación de pedidos (picking)

 ELECTRONIC DATA INTERCHANGE (EDI)

Intercambio electrónico de datos entre integrantes de la cadena de abastecimiento que

persigue el seguimiento de la misma como un único proceso.

GLOBAL POSITIONING SYSTEM (GPS)

Sistema de Posicionamiento Global. Sistema de propiedad del gobierno de 24

satélites orbitando la tierra que transmiten datos a receptores basado en tierra. GPS

proporciona la posición sobre la tierra con alta precisión.

FLETE

Tarifa del servicio de transporte que implica un cálculo que combina las variables de

distancia del viaje y peso, volumen, valor y riesgos propios de la carga.

LA RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS es una de las operativas más importantes del

almacén, ya que es la que inicia el flujo de materiales. Mal gestionada, es el punto de

partida de muchos errores que luego afloran en el inventario y que limitan la productividad

de la instalación.
 Organizar con tino la recepción de mercancías es clave para conseguir un almacén

eficiente y contener los costos operacionales. Para ello, es interesante conocer las tareas

que engloba este proceso, su alcance y qué estrategias llevar a cabo para mejorarlas.

LA RECEPCIÓN

Es el proceso por el cual un producto o conjunto de productos, procedentes de la

fuente de suministro (proveedor, fábrica) llegan al almacén con el objeto de ser

clasificados, controlados e introducidos en el SGA (Sistema de Gestión de Almacén) para

su posterior ubicación dentro de las propias instalaciones de almacenamiento y estar en

disposición de ser enviados al cliente o consumidor final según los requerimientos de envío.

LA CALIDAD:

Es el resultado de la suma de pequeños procesos que, en su totalidad, tienen el

objetivo de proporcionar un servicio efectivo. Entre ellos destacan: la rapidez en las

entregas, el correcto estado del producto a entregar, la comunicación clara con el cliente y

la correcta gestión en almacenes y transportes.

Llevar un control correcto y constante de estos eslabones es el camino hacia una

calidad completa y de primer nivel. Finalmente, el objetivo de ello será lograr la

satisfacción del cliente y fidelizar la relación para asegurar nuevos puntos de crecimiento.

El transporte interno es en este caso un término que describe el transporte dentro de

las instalaciones de la empresa y representa el desplazamiento de materiales a granel o

mercancías en un sistema, es decir, dentro del emplazamiento (p. ej. emplazamiento de

producción, centro de distribución) de una empresa.

Se realiza con sistemas de transporte y medios transportadores específicos internos de la

empresa, que pueden aunarse para formar un sistema de flujo de material

TRANSPORTE EXTERNO:

En el transporte externo se utilizan los medios de transporte más adecuados al tipo de

carga, se utilizan medios de unitarización de las cargas, estos medios unitarizados son

integrados con los clientes y con los proveedores. Existe un sistema formalizado de

planificación y control del funcionamiento del sistema de transporte externo que garantiza

la máxima utilización de los medios y un nivel elevado de satisfacción de las necesidades

de transporte con una elevada oportunidad en las transportaciones.

Un operador logístico es una empresa a la que se le encarga el diseño y la

organización de todas las estrategias y procesos relacionados con la cadena de suministro y

los aspectos logísticos de otra empresa.

TRANSPORTE INTERNO:

En el transporte interno garantiza la ejecución mecanizada de todas las operaciones,

con un tratamiento unitarizado de las cargas, y con identificación delas cargas permanente

durante su flujo dentro de la empresa utilizando métodos formalizados que combinan con la

gestión informatizada de la producción, el aprovisionamiento y la distribución. Existe una

gestión formalizada del flujo del transporte interno. Se garantiza una elevada oportunidad
en la satisfacción de las demandas de transporte interno En los distintos almacenes se

utilizan medios que permiten: la utilización al máximo de la altura y el área, se garantiza

una alta organización del almacén, existe debida identificación de las cargas, y se garantiza

un rápido despacho.

OPERADOR LOGISTICO:  “Operador logístico es aquella empresa que – por

encargo de su cliente – diseña los procesos de una o varias fases de su cadena de suministro

(aprovisionamiento, transporte, almacenaje y distribución e incluso ciertas actividades del

proceso productivo) y organiza, gestiona y controla dichas operaciones utilizando para ello

infraestructuras físicas, tecnología y sistemas de información propios o ajenos,

independientemente de que preste o no los servicios con medios propios o subcontratados.

En este sentido el operador logístico responde directamente ante su cliente por los bienes y

adicionales acordados en relación con éstos y es su interlocutor directo[2]”

TIME TO MARKET

El tiempo al mercado. El tiempo que tarda un producto en llegar al mercado. En la

carrera de la competitividad no es tanto el ahorrar en la producción de un artículo como

llegar primero al mercado. Quien llega primero, aunque no sea el mejor, se lleva el "pedazo

más grande del pastel".

 La estrategia ECR (Respuesta Eficiente al Consumidor),

Se basa en el trabajo colaborativo de fabricantes y detallistas para satisfacer las

necesidades expresadas o latentes de los consumidores de manera más rápida, con mayor

calidad y a menor costo.

CRP (Capacity Requirement Planning) Planeación de los Recursos de Capacidad

La planeación de capacidad cierra el ciclo de la planeación a nivel de operaciones,

una vez se tienen las cantidades a producir y los tiempos en los cuales debe estar disponible

la producción obtenida vía MPS.  Con los requerimientos de capacidades obtenidas del

MPS, el planificador de producción puede evaluar, en primer lugar, si se tiene capacidad

disponible para ejecutar el plan de producción, en caso de sobrecarga el planificador puede

ajustar la programación balanceando la carga de trabajo en los diferentes recursos. El objeto

del análisis de la capacidad es comparar las necesidades actuales y futuras con la capacidad

de los recursos (máquinas y mano de obra), principalmente, para detectar posibles

desbalances que no permitan satisfacer la demanda.

CRM (Customer Relationship Management):

Su mejor comprensión básicamente se refiere a una estrategia de negocios centrada

en el cliente.

 CRM es básicamente la respuesta de la tecnología a la creciente necesidad de las empresas

de fortalecer las relaciones con sus clientes.

 JUST IN TIME (JIT)

Locución inglesa cuyo significado literal es "justo a tiempo" y que se utiliza para

referirse a un sistema de organización de la producción y de control del inventario,

coordinado con un procedimiento efectivo para realizar pedidos, que trata de mantener al

mínimo la cantidad de productos almacenados y disponer de los mismos en el preciso

momento que han de incorporarse al proceso de producción.

La estrategia “Respuesta Rápida” (QR, Quick-Response):

Es una estrategia de coordinación en la gestión de inventarios, que permite al sistema

de suministro reaccionar rápidamente a los cambios en la demanda, es decir, su enfoque

está dirigido a reducir el plazo de entrega de los pedidos.

Collaborative Planning Forecasting and Replenishment (CPFR)

Por sus siglas en inglés, (Planeamiento Participativo, Pronóstico y Reabastecimiento),

es una gestión en la que las distintas partes que conforman la cadena de abasto colaboran

entre si llevando a cabo un trabajo sincronizado dentro de los procesos de planeación de

ventas y reabastecimiento con el fin de tener una visibilidad más precisa de todo el negocio

e identificar en conjunto las áreas de oportunidad.

La idea fundamental de este tipo de programas es crear relaciones de colaboración

entre fabricantes y cadenas dentro de un contexto ganar-ganar a través de planes conjuntos

de negocio e intercambio de información.

 B.I

Se trata de un término que engloba todas las aplicaciones, herramientas y prácticas

que favorecen el acceso y el análisis de datos e información. Incorporación del Business

Intelligence (BI) ha ayudado a las empresas logística a mejorar y optimizar sus procesos,

además de ahorrarles una gran cantidad de recursos.

EMPAQUE:

Es todo producto fabricado con materiales apropiados, que es utilizado para contener,

proteger, manipular, distribuir y presentar productos de venta al público. Es un sistema

diseñado para mantener y asegurar los productos con el fin de poder transportarlos del sitio

de producción al consumidor final sin que sufran ningún daño. El empaque es la

presentación inicial de la empresa con el consumidor, con el ánimo de establecer un

reconocimiento de marca que apoye la fidelización de los clientes, basados en la

información contenida en los materiales utilizados y apoyados por marcas y pictogramas

que ayudan al reconocimiento y manejo de los productos.

EMBALAJE

Objeto destinado a envolver o a contener, temporalmente, a un producto o conjunto

de productos durante su manipulación, su transporte, su almacenamiento o su presentación

para la venta, con miras a protegerlo y facilitar estas operaciones.

 DISTRIBUCION FISICA INTERNACIONAL

La distribución física internacional es el proceso logístico que se desarrolla en torno a

situar un producto en el mercado internacional cumpliendo con los términos negociados

entre el vendedor y el comprador. (Orlando, J., 1997).

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM)

Gestión de la cadena logística entendida como servicio dado por un grupo de

empresas comprometido con la satisfacción del consumidor final.

TRAZABILIDAD

La trazabilidad de un producto es un conjunto de medidas, de acciones y de procesos

que permiten registrarlo e identificarlo desde su origen hasta su destino, es decir, la

posibilidad de “rastrearlo” en todas sus etapas de producción, de transformación y

distribución. Por ello es tan importante en el ámbito logístico.

LOGÍSTICA INVERSA

Se ocupa de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos,

así como de procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes,

productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del

producto con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación.

 LOGISTICA VERDE

La logística verde es el conjunto de iniciativas en materia de transporte y logística

encaminadas a analizar y reducir el impacto negativo en el medio ambiente derivado de esta

actividad.

Estas iniciativas pueden formar parte del modelo de negocio de determinadas

empresas o bien formar parte de las líneas de actuación relacionadas con acciones de

responsabilidad corporativa o bien medidas puntuales ante determinadas situaciones. En

función de lo arraigadas que estén estas acciones dentro de la cadena de valor estaremos

ante una empresa más o menos enfocada a la ecología y la sostenibilidad.  

BODEGAJE EN DISTRIBUCIÓN: es una infraestructura logística en la cual se

almacenan productos y se dan órdenes de salida para su distribución

al comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o más almacenes,

en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado,

áreas para organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras como son

los vehículos

La previsión de la demanda

 Consiste en hacer estimaciones sobre la demanda futura de los clientes utilizando

datos históricos y otra información.

Una previsión adecuada de la demanda proporciona a las empresas información

valiosa sobre su potencial en su mercado actual y en otros mercados, de modo que los
gerentes puedan tomar decisiones acertadas sobre precios, estrategias de crecimiento

empresarial y potencial de mercado.

Nivel de stock requerido:

Como vemos, es importante garantizar la presencia de un stock suficiente para

satisfacer la demanda externa (los pedidos que realizan nuestros clientes) o la demanda

interna (de nuestro departamento de producción, por ejemplo, cuando requiere materias

primas u otros componentes para fabricación), pero siempre de forma que su

almacenamiento resulte rentable. Se trata, pues, de mantener un nivel de stock adecuado.

“Llamamos nivel de stock a la cantidad de existencias de un artículo almacenada en

un momento dado.”

El stock, en cambio, es la cantidad de mercancías depositadas, o las existencias de un

determinado producto, tanto en los almacenes como en la superficie de ventas.

MANIPULACÓN DE MATERIALES

El manejo o movimiento de material (Figura 1) es un sistema o combinación de

métodos, instalaciones, mano de obra y equipamiento

para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder a objetivos específicos (Kulwiec,

1985, p. 4)..
 El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no al embalaje,

manipulación, transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio

disponibles. Se debe poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos los instrumentos y

maquinarias precisas para el desempeño de estas funciones. Otros aspectos a tener en

cuenta son el balance económico, la entrega de componentes y productos en el tiempo

correcto y lugar estimado para tener unos costes aceptables y que la empresa pueda obtener

beneficios.

CARGA

Se denomina así a aquellas mercaderías que son objeto de transporte mediante el pago

de un precio. También se puede denominar carga a las mercaderías que un buque, un avión

u otro tipo de vehículo transportador, tiene en su bodega o depósito en un momento dado.

También cabe entender por tal al tonelaje de la carga que un buque puede transportar en sus

bodegas.

CLIENTE INTERNO

Nos referimos a cliente interno cuando estamos hablando de nuestro equipo

(empleados), nuestros colaboradores (distribuidores por ejemplo) y proveedores. Hablamos

de todos aquellos que intervienen e influyen en cómo se desarrolla nuestro producto o

servicio y en cómo éste llega al cliente.

CLIENTE EXTERNO

Los clientes externos son las personas que pagan y utilizan los productos o

servicios que ofrece su empresa. Cuando se crean ideas y se diseñan soluciones, estos

clientes son las personas para quienes se está diseñando. Para que quede claro: un cliente

externo es una persona que no está directamente conectada a su organización salvo por

la compra de su producto o servicio. Este cliente podría ser un comprador único o una

persona con la que trabaje a largo plazo, proporcionando complementos u opciones de

personalización. Los objetivos para su cliente externo pueden depender de su producto,

pero pueden incluir compras repetidas, recomendaciones y comentarios positivos. Puede

consultar con ellos después de la compra o durante el uso para realizar encuestas formales o

de pulso rápido. Son el elemento vital de la empresa debido al flujo de ingresos que

proporcionan: si no están aquí, la empresa fracasa.

ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)

Aplicación informática que gestiona todos los aspectos de una empresa, desde la

gestión de los empleados hasta las actividades de fidelización de clientes, pasando por el

control de producción o por la gestión de los servicios que la compañía preste.

MANUFACTURING RESOURCE PLANNING (MRP II)

Planificación de recursos de material de fabricación. Concepto más amplio que MRP,

ya que implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo el

plan maestro de producción, no sólo de los materiales a fabricar/vender, sino de las

capacidades de fábrica en mano de obra y máquinas. Son el cimiento sobre el que se

constituye un CIM, ya que está compuesto de multitud de funciones, cada una ligada a la

siguiente: plan de negocio, ventas y marketing, programa maestro de producción.

Planificación de necesidades de materiales, y sistemas de soporte de ejecución según

capacidad y material. Dependiente de estos sistemas deberían integrarse los informes

financieros: plan de negocios, informes del comité de compras, presupuestos de embarques,

previsión de inventarios, etc.

WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM (WMS)

Sistema de gestión del almacén.

VMI

VMI por sus siglas en inglés (Vendor Managed Inventory) es un modelo logístico que

busca optimizar el manejo de inventarios, alistamiento y preparación de pedidos, a través

de la administración de la cadena de abastecimiento más eficiente por parte del proveedor,

partiendo del conocimiento de inventarios y el flujo en general de las ventas o producción

de los clientes. Es un modelo cooperativo entre cliente y proveedor que comparten

información crucial para la administración, manejo y reposición de inventarios.

ADMINISTARCIÓN DE MATERIALES

El concepto de tener un departamento responsable del flujo de materiales, desde el

proveedor, pasando por producción, hasta el consumidor, es relativamente nuevo. Aunque

muchas compañías han adoptado este tipo de organización, aun hay muchas otras que no. Si

las compañías desean minimizar costos totales en esta área y proveer y alcanzar un mejor

nivel de servicio al cliente, deben enfocarse en el tema de administrar mejor sus materiales.
 PALETIZACIÓN

Sistema para embarcar mercadería en plataformas de madera relativamente livianas

con soportes dobles llamadas paletas, permite que el embarque de unidades múltiples sea

una sola unidad.

UNITIZACIÓN

Proceso de ordenar y acondicionar correctamente la mercadería en unidades de carga

para su transporte.

DEVOLUCIONES

Es el proceso mediante el cual un cliente que ha comprado una mercancía

previamente la devuelve a la tienda y a cambio, recibe efectivo por devolución o, en

algunos casos, otro artículo (igual o diferente, pero de valor equivalente) o un crédito para

usar en la tienda.1 Muchos minoristas aceptan devoluciones siempre que el cliente tenga

un recibo, ticket o factura como prueba de la compra, y siempre que se cumplan ciertos

requisitos que dependen de las políticas del minorista; entre estos encontramos

normalmente exigencias como que la mercancía esté en buenas condiciones (para

revenderse), que las causas del deterioro o pérdida de calidad no sea imputables al cliente,

que no haya pasado más de una cierta cantidad de tiempo después de haber realizado la

compra o bien que se proporcione la identificación de compra y de artículo.

 APROVISIONAMIENTO:

 Supone todo lo relacionado con recibir mercancías y optimizar los procesos de

recepción; pretende garantizar el abastecimiento, lo más económicamente posible,

especialmente a empresas que aún tienen que transformar las mercancías o materias primas,

así como a minoristas que están listos para poner el producto en manos del cliente final.

PRODUCCIÓN:

Producción es, de manera general, el proceso de fabricar, elaborar u obtener

productos o servicios. Como tal, la palabra proviene del latín productĭo, productiōnis, que

significa ‘generar’, ‘crear’.

la producción forma parte de la actividad económica en general, y tiene la capacidad

de generar un valor agregado tanto en los bienes como en los servicios, en especial cuando

se les suma una nueva utilidad o mejoramiento, según sea el caso.

La logística de distribución es fundamental en una empresa: abarca el camino que

sigue un producto desde que ha sido elaborado por el fabricante hasta que llega a manos del

consumidor final. Se trata de una de las partes de la gestión de la cadena de suministro

(Supply Chain) que tiene como objetivo que la llegada de un producto o bien hasta el

cliente.
 DISTRIBUCCIÓN

Se habla de  distribución de productos para referir el servicio de reparto de

mercancías a lo largo del territorio de comercialización. 

LEAD TIME

Tiempo necesario para producir un sólo producto, desde el momento en que el cliente

hace su pedido hasta el despacho.

SERVICIO AL CLIENTE

Se entiende por servicio al cliente o servicio de atención al cliente a los métodos que

emplea una empresa para ponerse en contacto con su clientela, para garantizar entre

otras cosas que el bien o servicio ofrecido llegue a sus consumidores y sea empleado de

manera correcta. Es también una eficiente herramienta de marketing.

COMPRAS

Es un proceso en el que participan el solicitante que formula el requerimiento de un

bien tanto de patrimonio como un bien para el consumo en el proceso de su actividad

dentro de la institución.

DESARROLLO

Significa crecimiento, aumento, reforzamiento, progreso, desenvolvimiento o

evolución de algo. Designa la acción y efecto de desarrollar o desarrollarse. El concepto de

desarrollo hace referencia a un proceso en desenvolvimiento, sea que se trate de un asunto

de orden físico, moral o intelectual, por lo cual puede aplicar a una tarea, una persona, una

sociedad, un país o cualquier otra cosa

SOSTENIBLE

Característica o estado según el cual pueden satisfacerse las necesidades de

la población actual y local sin comprometer la capacidad de generaciones futuras o de

poblaciones de otras regiones de satisfacer sus necesidades.

PROVEEDOR:

Un proveedor puede ser una persona o una empresa que abastece a otras empresas

con existencias y bienes, artículos principalmente, los cuales serán transformados para

venderlos posteriormente o que directamente se compran para su venta. Un proveedor

también ofrece servicios profesionales intangibles como horas de consultoría, formación,

etc.

La elección de los proveedores es un aspecto fundamental para el futuro éxito de tu

negocio. Negociar con ellos para alcanzar mejores precios, condiciones de pago,

exclusividades, etc., es siempre una garantía de mejora.

Referencias
http://virtualplant.uniminuto.edu/glossary.php?letter=%25PROVEEDOR%20

https://zonalogistica.com/crp-capacity-requirement-planning-planeacion-de-los-recursos-
de-capacidad/

http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0120-81602011000100013

https://www-virtualpro-co.ezproxy.uniminuto.edu/biblioteca/packing-y-picking

https://logispyme.com/2016/09/27/respuesta-rapida-qr-quick-response/

https://www.academia.edu/9389803/TRANSPORTE_INTERNO_Y_MANEJO_DE_MATERIALES

https://zonalogistica.com/que-es-un-operador-logistico/

http://virtual.umng.edu.co/distancia/ecosistema/ovas/administracion_empresas/logistica/uni
dad_4/DM.pdf

https://es.wikipedia.org/wiki/Centro_de_distribuci%C3%B3n

https://leanmanufacturing10.com/prevision-de-la-demanda-importancia-y-metodos-para-
realizarla

https://www.mheducation.es/bcv/guide/capitulo/8448199316.pdf

http://blogdelogistica.es/que-es-la-trazabilidad-de-un-producto/

https://www.ceac.es/blog/que-es-y-en-que-consiste-la-logistica-verde

https://www.bluemarasolutions.com/clientes-externos-internos/

https://www.logycom.mx/blog/logistica-de-aprovisionamiento

https://concepto.de/servicio-al-cliente/#ixzz6EA0as8mE