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Tarea de Mejora de Metodos de Trabajo 2 Luis Jeanpiere Borrero Saldana
Tarea de Mejora de Metodos de Trabajo 2 Luis Jeanpiere Borrero Saldana
MAR DE GRAU”
TAREA DE MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1
(PRIMER AVANCE)
DATOS PERSONALES
NOMBRES Y APELLIDOS:
Luis Jeanpiere Borrero Saldaña.
DOCENTE:
Salazar Pisfil.
CENTRO DE
FORMACIÓN:
SENATI.
DIRECCIÓN DE CORREO
ELECTRÓNICO:
797092@senati.pe
AÑO:
2016.
GRUPO 3
2.-PRESENTACIÓN DEL ALUMNO, INDICACIÓN DE DATOS
PERSONALES, CARRERA (OCUPACIÓN/ESPECIALIDAD)
INDICANDO SU ACTIVIDAD PRINCIPAL QUE DESARROLLA O
DESEMPEÑA EN SU CENTRO LABORAL O PRACTICAS.
PRESENTACION:
Mi nombre es Luis Jeanpiere Borrero Saldaña tengo 20 años soy
natal del distrito de la Victoria mi especialidad es Mecánica
Automotriz actualmente soy estudiante y realizo mis prácticas en un
taller de mecánica en la Victoria
Metas de desarrollo laboral
Ser un buen mecánico.
Tener mi propio taller.
Generar trabajo para los demás.
Seguir estudiando.
3.-IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA DONDE LABORA,
HACIENDO UNA BREVE RESEÑA DEL RUBRO DE LA
EMPRESA Y ÁREA DONDE LABORA.
LA EMPRESA DONDE LABORO
GRUPO 3
4.-SELECCIONE LA ACTIVIDAD PRINCIPAL QUE USTED
REALICE EN SU CENTRO DE LABORES PARA SER
MEJORADA, APLICANDO EL ESTUDIO DE MEJORA DE
MÉTODOS.
Etapa 2:
GRUPO 3
DIAGRAMA DOP.
Vehículo
DESMONTAR Alternador
arrancador
Desmontar arrancador
Caja de cambio
Desmontar el Motor
GRUPO 3
Operario/material/equip
o
Diagrama Nº: 01 Hoja Nº: 01 Resumen
Objeto: Calcular el tiempo de REPARACIÒN Actividad Actual Propu Econ
DEL MOTOR esto omía
Operación 6
Transporte 3
Actividad: REPARACIÒN DEL MOTOR Espera 5
Inspección 3
Almacenamient 0
o
Método: Actual/ Propuesto Distancia (m)
Lugar: VELA GROUP Tiempo 1h18m
(min-hombre)
Operario: LUIS JEANPIERE Nº 01 Costo: 100
Mano de Obra 70
Compuesto por: LUIS JEANPIERE Material
Fecha: 30/08/16 Total
Aprobado por: Fecha:30/08/16
Dist Tiemp
Descripción . o Observación
(m) (min)
Desmontar batería(-) 1
Desmontar múltiple de 2
admisión y escape
Desmontar alternador 5
Desmontar arrancador 2
Desmontar pernos de caja 5
de cambios
Desmontar soportes de 3
motor
Desmontar motor 1h
Total 1h18m
in
Etapa 3:
GRUPO 3
Examinar: Completar la matriz de lista básica de preguntas para
examinar el método actual siguiendo el ejemplo indicado en el
manual de la unidad 01.
Viene hacer las interrogantes que se hacen cada uno de los integrantes
del grupo que se encuentran realizando la operación, para así cada uno
saque sus propias conclusiones.
GRUPO 3
4.- IDEAR:
Para mejor el tiempo de reparación de un motor debería que cada taller
trabaje de la mano con la tienda de la cual se dedica a la venta de los
repuestos para así mejorar el trabajo de los maestros que tienen al
momento de una reparación y así evitar solicitar los repuestos para cada
vehículo y la empresa tanto como los clientes faciliten así la compra de
los repuestos más rápido.
DESMONTAR Alternador
Caja de cambio
Desmontar el Motor
Desarmar el motor
GRUPO 3
Diagrama DAP (Mejorado)
Operario/material/eq
uipo
Diagrama Nº: 02 Hoja Nº: 02 Resumen
Objeto: Calcular el tiempo de REPARACIÒN Actividad Actual Propu Econ
DEL MOTOR esto omía
Operación 6 5
Transporte 3 2
Actividad: REPARACIÒN DEL MOTOR Espera 5
Inspección 3 2
Almacenamie 0
nto
Método: Actual/ Propuesto Distancia (m)
Lugar: VELA GROUP Tiempo 1h
(min)
Operario: LUIS JEANPIERE Nº 01 Costo: 100
Mano de 70
Compuesto por: LUIS JEANPIERE Obra
Fecha: 30/08/16 Material
Aprobado por: Fecha:30/08/16 Total
Dist Tiempo
Descripción . (min) Observación
(m)
Desmontar batería(-) 1
Desmontar múltiple de 1
admisión y escape
Desmontar alternador 2
Desmontar arrancador 2
Desmontar pernos de 5
caja de cambios
Desmontar soportes de 2
motor
Desmontar motor 14
Desarmar el motor 10
Verificar los 2
componentes del motor
Realizar el pedido de 5
repuestos del motor
Armar el motor 5
Montar el motor 10
Comprobar 1
funcionamiento
GRUPO 3
Total 1hora
5.-Definir
Determinaremos el tiempo estándar para el método actual y el método
mejorado en el proceso de reparación de un motor y el tiempo que lleva
la reparación.
7 Armado del 120 119 120 120 118 141.6 19.8 161.4
motor
8 Montar el motor 24 25 25 25 125 35 4.9 39.9
Método actual:
GRUPO 3
Para esto analizaremos los elementos de las operaciones mencionadas
anteriormente en los diagramas.
N° ELEMENTOS
1 Desmontar batería(-)
2 Desmontar múltiple de admisión y escape
3 Desmontar alternador
4 Desmontar arrancador
5 Desmontar pernos de caja de cambios
6 Desmontar soportes de motor
7 Desmontar motor
Se procedió a obtener el tiempo promedio, basado en la medición
del proceso en 3 oportunidades para cada proceso
Se fijó el suplemento para todas las operaciones en un 14% de
acuerdo a las siguientes consideraciones
1. Suplemento por fatiga física 7%
2. Suplemento por contingencias 4%
3. Suplemento por necesidades personales 4%
Método mejorado:
Para esto usaremos los datos anteriores del método mejorado en los
diagramas
N° ELEMENTOS
1 Desmontar batería(-)
2 Desmontar múltiple de admisión y escape
3 Desmontar alternador
4 Desmontar arrancador
5 Desmontar pernos de caja de cambios
6 Desmontar soportes de motor
7 Desmontar motor
8 Desarmar el motor
9 Verificar los componentes del motor
10 Realizar el pedido de repuestos del motor
11 Desmontar batería(-)
N° TIEMPOS TIEMPO VALORACIÓ TIEMPO SUPLEMENTO TIEMPO
OBSERVADO PROMEDIO N (%) BÁSICO S TIPO
S
GRUPO 3
(EN MINUTOS)
T1 T2 T3 15%
Desmontar
1 2 3 50 1.00 1.15
batería(-) 2 0.15
Desmontar
múltiple de
1 4 7 30 1.20 1.38
admisión y
escape. 4 0.18
Desmontar
2 6 7 40 2.40 2.76
alternador. 5 0.36
Desmontar
2 4 6 40 1.60 1.84
arrancador. 4 0.24
Desmontar
pernos de caja 5 6 7 50 3.00 3.45
de cambios. 6 0.45
Desmontar
soportes de 2 4 6 50 2.00 2.30
motor. 4 0.30
Desmontar
14 10 12 100 12.00 13.80
motor. 12 1.80
Desarmar
10 9 8 100 9.00 10.35
motor. 9 1.35
Verificar los
componentes 2 3 4 75 2.25 2.59
del motor 3 0.34
Realizar el
pedido de 5 6 7 50 3.00 3.45
repuestos 6 0.45
Armar el motor 5 7 9 7 120 8.40 1.26 9.66
Montar el
10 11 12 150 16.50 18.98
motor 11 2.48
Comprobar
funcionamient 1 2 3 100 2.00 2.30
o 2 0.30
TIEMPO CICLO 74.00
Cuadro comparativo de tiempos:
DETERMINACION DE LA PRODUCTIVIDAD:
GRUPO 3
De acuerdo a lo obtenido en el tiempo de ciclo tenemos:X
PROCEDIMIENTO:
OJO
VP= T1 – T0/T1
VP=-418.1/74.00
El tiempo del proceso ha disminuido el 5,65%
VP=74.00-492.1/74.00 Se gasta menos tiempo que antes, es decir,
se ha aumentado la productividad en un
VP=-5.65 5,65%
VP=-5.65%
6.-IMPLANTAR:
Habiendo hallado un nuevo método se hace necesario mejorarlo para
ello es necesario capacitar el personal del taller para poder desarrollar
dicho método de trabajo.
7.-MANTENER EL USO:
Una vez capacitado el personal, se pondrá en práctica la nueva forma de
reparar se deberá estar observando continuamente a todos los
TÉCNICOS y verificar si están cumpliendo el procedimiento.
8.-CONCLUSIONES:
GRUPO 3
el nuevo método desarrollado ha dado resultado mejorando más el
trabajo y ahorrando tiempo y favorece al crecimiento de la
empresa/taller.
Me ayudado a implantar nuevas formas de trabajo y aumentar la
productividad a la empresa.
BIBLIOGRAFÍA:
http://virtual.senati.edu.pe/pub/MMT/INFORMACION_MMT.pdf
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manualu02_mmtr.pdf
http://virtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=5299
AGRADECIMIENTO:
GRUPO 3