Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
APELLIDOS Y NOMBRES: CUSI ESPINOZA BRAYAN ERSNETO CUI: 20120733 DNI: 71502224
GRUPO: “B” CORREO INSTITUCIONAL: bcusie@unsa.edu.pe CEL.: 958515791
TEMA C:
En general el concepto de método por hundimiento implica que el material estéril superpuesto se derrumba y
rellena el vacío que va dejando la extracción del cuerpo mineralizado. Este proceso se debe propagar hasta la
superficie, creando así una cavidad o cráter. Consiste en dividir el cuerpo mineralizado en subniveles
especiados verticalmente entre 10 a 20 m. En cada subnivel se desarrolla una red de galerías paralelas que
cruzan transversalmente el cuerpo, a distancias del orden de 10 a 15 m. Las galerías de un determinado
subnivel se ubican entremedio y equidistantes de las galerías de los subniveles inmediatamente vecinos. De
este modo, toda la sección mineralizada queda cubierta por una malla de galerías dispuestas en una
configuración romboidal. Las operaciones de arranque, carguío y transporte del mineral, se realizan a partir de
estos subniveles en una secuencia descendente.
Página 1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
2) ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del metodo hundimiento por subniveles?
VENTAJAS:
Es un método seguro.
Las dimensiones de la galería de producción son alo mas 5 m ancho y 4 m de altura.
Alta mecanización: debido a la independencia de las operaciones unitarias.
Tiene un costo de producción relativamente bajo.
DESVENTAJAS:
Alta dilución
La perforación y voladura debe estar muy bien controlada, para poder obtener adecuados fragmentos
de mineral que permitan el flujo gravimétrico.
Perdida de mineral en las zonas pasivas.
Alto costo de desarrollo(subniveles, rampas, chimeneas y ore passess)
Subsidencia y daño a la superficie Se deben determinar muy bien los parámetros del flujo
gravimétrico
El uso intensivo de cargadores LHD diesel exige disponer de una buena ventilación en las galerías de
producción. Considerando que tales labores son ciegas, se debe recurrir a sistemas auxiliares de ventilación. La
solución más común consiste en inyectar el aire fresco por la rampla desde la Bocamina, luego direccionar a las
Galerías de cabecera donde se instalando compuertas, cortinas y tabiques, también otros ventiladores
auxiliares. El aire debe circular en todas las galerías y chimeneas de producción. El aire viciado debe ser
evacuado por otra labor vertical (CH) con apoyo de otros ventiladores extractores.
Página 2
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
Este método implica el desarrollo de una gran cantidad de labores de gran sección, específicamente las
galerías de producción de 4 a 5 m de ancho, que a su vez tienen una vida relativamente corta.
Ambos sentidos apuntan en sentido contrapuesto en cuanto a satisfacer de modo eficiente las
condiciones de estabilidad de tales excavaciones.
En presencia de rocas medianamente competentes, se pueden utilizar elementos de refuerzo tales como
enmaderado, pernos cementados y mallas electrosoldadas.
Página 3