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1 Templete 30 6 180
2 Riostra 48 6 288
3 Mordaza 45 6 270
4 Puente 36 3 108
5 Estaca 30 6 180
7 Puntillas 2 ½” 48
Cantidad de puntillas:
48
200
= 0,24 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠; ¼ de libra de 2 ½”
2. FORMALETA DE COLUMNAS
1 Templete 43 4 172
2 Riostra 60 4 240
3 Cruceta 70 12 840
4 Estaca 30 4 120
6 Puntillas 2 ½” 48
Cantidad de puntillas:
48
200
= 0,24 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠; ¼ de libra de 2 ½”
3. PLACA DE ENTREPISO
1. Camillas y testeros de madera: Son bases de madera que se usan para vaciar el concreto hasta que este alcance
la resistencia suficiente para sostenerse por sí mismo.
2. Cerchas: Estructuras que se usan como base en la construcción de arcos, bóvedas y otras estructuras.
3. Parales: Elemento de madera o metal que se usa para sostener un andamio o formaleta según sea el caso.
4. Crucetas: Elementos de madera o metal que se encargan de dar una mayor estabilidad a los parales.
1 Camillas 50 12
2 Cerchas 300 3
5 Parales 300 6
4. MAMPOSTERÍA
1. MAMPOSTERÍA
1.1. Muro 6 𝑚2
1. MAMPOSTERÍA
Cantidad de bloques:
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑚𝑢𝑟𝑜 100 100
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒+𝑚𝑜𝑟𝑡𝑒𝑟𝑜
= 21
∗ 41 ∗ 6 = 69,7 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
Cantidad de mortero:
𝑉𝑜𝑙. 𝑚𝑢𝑟𝑜 − 𝑉𝑜𝑙. 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 = 6𝑚2 ∗ 0,2𝑚 − (69,7 ∗ 0,2𝑚 ∗ 0,4𝑚 ∗ 0,2) = 0,085𝑚3
Cantidad de cemento:
Para esta dosificación se deberá usar 454Kg de cemento por cada 1,09𝑚3 de arena.
𝑣𝑜𝑙.𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 69,7∗0,2∗0,2∗0,4
%𝐵𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 = 𝑣𝑜𝑙.𝑚𝑢𝑟𝑜
∗ 100 = 6∗0,2
∗ 100 = 92,92% 𝑑𝑒 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠
Panderete Palomero
5. APU DE VIGA PRINCIPAL (POR METRO LINEAL)
Formaleta:
El APU para 1 m.L. de formaleta para viga de cimentación toma como totales la tabla 1. “Cantidad de materiales de la
formaleta”, así:
Concreto:
Volumen de concreto=0.1m*0.3m*0.4m=0.12m3
Dosificación: 1:2:3
La anterior dosificación está dispuesta para 1m3 de concreto y la cantidad de cemento en m3 será
(350kg/3100kg/m3)=0.1129 m3.
El APU del acero se realizará bajo las cantidades obtenidas en el cuadro de refuerzos que se encuentra a continuación:
CUADRO DE REFUERZOS
Formato
Revisa.
HOJA Nº
OBRA:
DIRECCION: TELEFONO:
FECHA:
2 V302 1 2 2
Peso por metros 0,25 kg 0,56 kg 1,00 kg 1,56 kg 2,25 kg 3,06 kg 4,00 kg
6. CAJA DE INSPECCIÓN:
Con la dosificación anterior se puede obtener cada uno de los materiales y Sika-1 así:
Material
Material V. Pañete % desperdicio Cuantía de material
por m³
Cemento (kg) 0,10 454 0,05 45,45
Arena (m³) 0,10 1,09 0,05 0,16
Agua (lt) 0,10 240 0,05 24,05
Sika-1 (Kg) 0,10 3% cuantía - 1,36
cemento
Cantidad de materiales para la tapa.
Con la tabla anterior se obtienen las cantidades de cada material necesario, así:
Volumen de concreto=0.8m*0.8m*0.06m=0.038m3
Material por
Material V. Concreto % desperdicio Cuantía de material
m³
Cemento (kg) 0,038 350 0,05 13,35
Arena (m³) 0,038 0,56 0,05 0,07
Grava (m³) 0,038 0,84 0,05 0,08
Agua (lt) 0,038 180 0,05 6,89
Sika-1 (Kg) 0,038 3% cuantía - 0,40
cemento
Cantidad de acero:
Dimensiones Long.
Distancia Cantidad Total Total
Material Ancho Varilla
Largo (m) maya (m) por lado (2 lados) (m)
(m) (m)
Varilla #3 0,15 0,15 0,75 0,8 6 12 9
Varilla #4 0,075x2 0,1 0,55 - 1 1 0,55
Angulo de
2" 1/8" - 0,8 2 4 3,2
soporte
Volumen de concreto=0.8m*0.8m*0.04m=0.0256
Material por
Material V. Concreto % desperdicio Cuantía de material
m³
Cemento (kg) 0,026 350 0,05 9,01
Arena (m³) 0,026 0,56 0,05 0,06
Grava (m³) 0,026 0,84 0,05 0,07
Agua (lt) 0,026 180 0,05 4,66
Base en concreto:
Material por
Material V. Concreto % desperdicio Cuantía de material
m³
Cemento (kg) 0,038 350 0,05 13,49
Arena (m³) 0,038 0,56 0,05 0,07
Grava (m³) 0,038 0,84 0,05 0,08
Agua (lt) 0,038 180 0,05 6,96
Sika-1 (Kg) 0,038 3% cuantía - 0,40
cemento
Cantidad de acero:
Dimensiones Long.
Distancia Cantidad Total Total
Material Ancho Varilla
Largo (m) maya (m) por lado (2 lados) (m)
(m) (m)
Varilla #3 0,15 0,15 0,75 0,8 6 12 9
Recebo compactado=0.8m*0.8m*0.15m=0.096m3
Ancho de la cercha(m)=7.4/2=3.7
Altura de la cercha(m)= 3.7*0.58=2.146≅ 2.15
Longitud ocupada por las tejas=√2.152 +3.72 =4.279≅4.28
Se usa teja #10 y #5 debido a que la suma de sus longitudes útiles es 4.29
Cantidad de tejas #10 por agua=6.5/1=6.5
Debido a que se deja una parte fuera de la cercha, destinamos para nuestro diseño 25cm para ambos costados; Así
contamos con 7 tejas #10 por agua.
El mismo proceso se realiza con las tejas #5
Debido a que el traslapo longitudinal para cubiertas de 15° a 30° es en Gancho de 55mm fijado con puntillas. Por teja se
recomienda usar 2 ganchos.
Se usan 2 correas en las tejas #10 y #5; Estas tejas solo tienen un traslapo, por ende, se usan 3 correas a lo largo de la
cubierta por agua
Cantidad
Material
(unidades)
Teja #10 14
Teja #5 14
Ganchos 56
Caballetes articulados ondulados 7
Correas 6
Amarres 42
9. RED DE DISTRIBUCIÓN PARA TANQUES ELEVADOS:
Utiliza formaletas de grandes dimensiones para una Sistema de fundición monolítica de muros por medio de
fundición monolítica de muros y placas en concreto, en paneles y formaletas livianas y fácilmente transportables.
un ciclo diario de producción.
Se amarra al sistema por medio de dispensadores de Se amarra al sistema de muros por medio de corbatas de
plástico y tornillos de rosca rápida. acero.
No recubre los requerimientos de fachadas y Cubre los requerimientos para una unidad de vivienda.
cimentación.
Por lo general es de textura lisa. Permites acabados lisos o texturizados.
Es un sistema rígido que no permite diversas alturas. Permite modulación, pero se limita según el tipo de losa
La formaleta se debe mover por grúas. Los paneles pueden ser transportados por los
trabajadores
Requiere entre 14 y 16 operarios por cada unidad Requiere entre 12 y 14 operarios por cada unidad
habitacional. habitacional.
Está conformado por un panel vertical, uno horizontal, un Está conformado por paneles de diferentes materiales
puntal estabilizador, contra flechas, gatos de nivelación, que permiten producir viviendas o proyectos
ruedas, bandas de expansión, borde de losa, carteras de arquitectónicos.
muros, negativos, formaleta para talones de muros y
elementos para ensamblaje.
Las formaletas usadas en sistemas de construcción industrializados pueden ser de diversos materiales como el acero, la
madera, el aluminio o el plástico, pero de estos el más usado es el acero. Sin embargo, según el material y su adecuado
almacenamiento, mantenimiento y desencofrado, este se podrá usar hasta 1500 ciclos. Para la construcción
industrializada existen dos sistemas de formaleta.
Una vez pasadas entre 8 y 10 horas de colocado el concreto, ya que en este tiempo el concreto industrializado logra una
resistencia de entre el 15 y 20% del total a sus 28 días. Por los cual, para comprobar la resistencia mínima para el
desencofrado lo más adecuado es por calorimetría, ya que al medir los cambios de temperatura, se podrá establecer el
momento en que se obtendrá dicha resistencia.
El concreto utilizado en la construcción industrializada debe cumplir con las especificaciones de la NSR-10. Debido a la
rapidez en la construcción este concreto debe tener unas características de resistencia especiales, puesto que los
sistemas estructurales deben ser capaces de soportar las cargas sobreimpuestas a edades tempranas de su proceso de
fraguado. En los sistemas industrializados de vivienda de muros de concreto depende si estos son usados para muros o
placas. En particular los criterios de diseño de mezclas de concreto usados en muros se asocian a la fluidez y los tiempos
de fraguado debido a la alta resistencia al bloqueo que se presenta al interior de los muros (espesores entre 8 y 17 cm)
generada por la presencia de tuberías, refuerzos de acero y accesorios. Por su parte, la principal característica que se
busca en las mezclas de las placas de concreto está asociada con la resistencia a edades tempranas sin perder de vista la
fisuración plástica. en la NSR-10 se especifica el tamaño máximo nominal del agregado grueso no debe de ser superior a
⅕ de la menor separación entre los lados del encofrado ni tampoco superior a ⅓ de la altura de la losa.
El sistema de construcción industrializada transmite todas las cargas por medio de los muros, la distancia entre los
muros debe ser tal que el espesor de la placa no resulte demasiado alto, ya que esto aumentará el peso y el costo de la
estructura.
La distancia ideal entre muros deber ser de 3 a 3,6 m para así obtener unos espesores de placa de 10 cm con cuantías
mínimas de refuerzo, una característica de este sistema, ya que los muros deben de coincidir en todos los pisos. Además
de esto, la construcción industrializada tiene en cuenta la construcción de muros ortogonales, de tal manera que estos
soporten cargas sísmicas y se reduzcan los esfuerzos de torsión y por tanto la cantidad de refuerzo requerido.
Las cuadrillas básicas están conformadas por 1 capataz general, 1 almacenista, 3 operadores de equipo horizontal y
vertical, 4 desarmadores, 4 armadores, 2 herreros, 2 armadores de talones y montaje de malla preliminar, 2 personas
encargadas de la limpieza y aplicacion de desmoldante a la formaleta y finalmente 3 personas especializadas en remates
finales de la estructura. Por lo tanto, el personal requerido para el manejo de cuadrillas es de 23 personas.
ACTIVIDAD TIEMPO
http://www.construdata.com/BancoConocimiento/C/cuadropreciosconstrudata100205/cuadropreciosconstrudata10
0205.asp
https://www.homecenter.com.co/homecenter-co/product/13846/cemento-argos-gris-50kg
https://www.homecenter.com.co/homecenter-co/product/181953/Alquiler-Mezcladora-Diesel-1-1-2-Bulto/181953
https://www.homecenter.com.co/homecenter-co/product/102434/Puntilla-con-Cabeza-2-1-2pg-500g/102434
https://www.easy.com.co/p/ordinario-4.0x4.0cm-x-3m-durmiente/
https://www.easy.com.co/p/ordinario-8.0x4.0cm-x-3m-repisa/
https://www.easy.com.co/p/ordinario-30x2.5cm-x-3m-tabla/
https://www.sodimac.cl/sodimac-cl/product/298883/-18-1-kg-alambre-negro-recocido