INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE LOS MOCHIS

ENSAYO DEL MANTENIMIENTO Y FIABILIDAD DE LAS

MAQUINAS

MAESTRO: Ávila Rubio Génesis Yarinka

MATERIA: Administración del Mantenimiento

GRUPO: 563 ing. Industrial

ALUMNO:

Vega Sañudo Izmir Armando

2 de marzo del 2020

Introducción

El mantenimiento es la conservación de la maquinaria y equipo con el fin de

maximizar su disponibilidad. Esta área se ha perfilado tanto que hoy en día ocupa
un lugar importante en la estructura de la organización e inclusive es una de las
áreas primordiales para mantener y mejorar la productividad. Así como el
departamento de mantenimiento ha mejorado, la gente que lo lleva a cabo también
ha sufrido cambios y han pasado de ser técnicos multiusos a especialistas que
conocen perfectamente su área de trabajo. Actualmente el mantenimiento industrial
tiene un gran auge, y que además involucra no sólo al personal de mantenimiento
sino también a toda la organización como con el nuevo concepto de mantenimiento
productivo total, permite llevar a cabo un mantenimiento productivo a través de las
actividades de pequeños grupos involucrando a todos los niveles de la estructura
organizacional de la empresa o Institución

La fiabilidad en la ingeniería está orientada a los fallos. El problema reside en

predecir si puede ocurrir un fallo al utilizar un dispositivo y cuándo ocurrirá. Esta
información es útil para determinar las políticas de mantenimiento e inspección de
una empresa, así como para determinar los plazos de garantía de los productos.
También puede utilizarse para predecir costes debidos al mantenimiento y a los
eventuales fallos que puedan ocurrir mientras el dispositivo está operativo.
Desarrollo
Desde hace varios años se han venido desarrollando estudios y pruebas, con el
objeto de minimizar todas las funciones que trae aparejadas la conservación
industrial, tales como el tiempo dedicado al mantenimiento preventivo, los tiempos
de paro, la cantidad de refacciones o repuestos, la habilidad del personal que
interviene en la máquina (instalación, operación y conservación)y, en fin, todo
aquello que de una u otra forma tiene que hacerse para permitir que los recursos
sujetos a conservación continúen operando dentro de la calidad esperada. Esto ha
traído como consecuencia, que los fabricantes e instaladores de equipos formen
sus criterios de diseño tomando en cuenta los conceptos de mantenibilidad y
confiabilidad. Por lo que respecta a mantenibilidad se define como la rapidez con la
cual las fallas o el mantenimiento defectuoso en los equipos son diagnosticados y
corregidos, o la conservación programada es ejecutada con éxito. Es una función
de variables que interactúan, incluye el diseño y configuración de equipo y su
instalación, la accesibilidad de partes y la adecuación de mano de obra que en el
interviene (instalación, conservación y operación).

Un concepto similar al de mantenibilidad es el de fiabilidad o confiabilidad del

equipo, la cual se define como la probabilidad de que un equipo funcione
satisfactoriamente dentro de los limites de desempeño establecidos, en una etapa
determinada de su vida útil y para un tiempo de operación estipulado teniendo como
condición que el equipo se utilice según el fin para el que fue diseñado

La mantenibilidad es la probabilidad de que después del fallo sea reparado en un

tiempo dado. Es la rapidez con la cual las fallas o el funcionamiento defectuoso en
los equipos son diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento programado es
ejecutado con éxito. Es la capacidad de dicho objeto o elemento bajo determinadas
condiciones de uso y aplicaciones para conservar o ser reconstruido un estado en
el que pueda realizar la función necesaria por dicha operación cuando el
mantenimiento se realiza bajo determinadas condiciones y usando procedimientos
y recursos establecidos correctamente.

Hacer un buen mantenimiento es el esfuerzo requerido por las actividades de

mantenimiento, Puede ser asociada de manera inversa con el tiempo que se toma
en lograr acometer las acciones de mantenimiento en relación con la obtención del
comportamiento deseable del sistema que se está manipulando.

La fiabilidad es la probabilidad de que dicho objeto o producto funcione sin fallos

durante un lapso tiempo determinado. Es probabilidad de que un equipo no falle es
decir funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño establecidos
en una determinada etapa de su vida útil y para un tiempo de operación estipulado
teniendo como condición que el equipo se utilice para el fin y con la carga para la
que fue diseñado.

es fiabilidad es: La probabilidad de que un equipo o sistema opere sin fallos durante
un tiempo (t) determinado, en unas condiciones ambientales dadas. Más
sencillamente, fiabilidad es la probabilidad de que un sistema o producto funcione.

La teoría de la fiabilidad es el conjunto de teorías y métodos matemáticos y

estadísticos, procedimientos y prácticas operativas que, mediante el estudio de las
leyes de ocurrencia de fallos, están dirigidos a resolver problemas de previsión,
estimación y optimización de la probabilidad de supervivencia, duración de vida
media y porcentaje de tiempo de buen funcionamiento de un sistema.

Criterios entre mantenibilidad y fiabilidad

Mantenibilidad

 Se necesita poco tiempo para restaurar.

 Existe alta probabilidad de completarla restauración.
 El tiempo medio para restauración es pequeño.

Fiabilidad

 Pasa mucho tiempo para fallar

 Existe baja probabilidad de falla
 El tiempo medio entre fallas es grande

Desde hace varios años se han desarrollado estudios sobre la teoría de la fiabilidad
y así, con base en observaciones efectuadas en equipos y sistemas complejos
instalados en industrias telefónica, industrias generadoras de energía eléctrica,
industrias petroquímicas, de aviación comercial, etc. Sobre su funcionamiento con
relación a las fallas de dichos equipos y sistemas registran, se ha determinado que
la cantidad de fallas que por ejemplo, presenta un equipo en particular, no es
uniforme a lo largo de su vida útil, sino que existen variaciones bien definidas
durante los periodos inicial y final, así como un gran lapso comprendido entre ésos,
en el cual el número o tasa de fallas es relativamente constante.
Conclusión

El mantenimiento y la fiabilidad de un equipo o una maquina es la probabilidad de

que un equipo funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño
establecidos, en una determinada etapa de su vida útil y para un tiempo de
operación estipulado teniendo como condición que el equipo se utilice según el fin
para el que fue diseñado.

Es importante dentro de cualquier industria llevar a cabo un cronograma de

mantenimiento preventivo y correctivo para evitar pérdidas de dinero y tiempo. La
recopilación de datos es parte vital dentro de los procesos de mantenimiento, para
así llevar un control de las principales fallas a corregir. El mantenimiento industrial
adecuado genera gran capacidad competitiva en las empresas para poder subsistir
en una economía globalizada.

Es un eje fundamental para la conservación de los equipos e instalaciones lo que

me permite maximizar producción además que proporciona confiabilidad, eficiencia
y productividad a la industria, los resultados se evalúan en cantidad y calidad de
producto.

Los equipos e instalaciones de una industria están sometidos a varios tipos de

mantenimiento, que pueden ser correctivo, predictivo o preventivo, cada uno de
estos son aplicables en la proporción que este lo requiera.

En la actualidad el mantenimiento es una de las preocupaciones más grandes de la

industria, se ha confiado a personal calificado que se dedique a esta tarea.
Bibliografía

Eugenio Nieto, Mantenimiento industrial practico,Vilardel, 2013

Manual HES, Operación y Mantenimiento Hidroabanico, Sipetrol, 2008

Luis Gerardo Noruega, Introducción al mantenimiento industrial, 2002