UNIVERSIDAD TÉCNICA

“LUIS VARGAS TORRES”

MATERIA:

INGENIERÍA DE PLANTA

PROFESOR:
MSc. EDUARDO MONTAÑO NAZARENO

ALUMNOS:

ANGULO VALLEJO LISBETH KARIME

ARIAS OREJUELA HECTOR

BAUTISTA RESYES LILIANA

CORTES QUIÑONEZ YULEISY

CUNNIGHAN QUIÑONEZ ARLETTE

ESTUPIÑAN PLAZA JENNIFFER

CURSO:

9° INGENIERÍA QUÍMICA

TEMA:

TRABAJO GRUPAL:

Tipos de ingeniería:
Ingeniería básica
Ingeniería detallada
Etapa de desarrollo de un diseño a escala industrial.
TEMA:

TIPOS DE INGENIERÍA:

 INGENIERÍA BÁSICA
 INGENIERÍA DETALLADA

ETAPAS DE DESARROLLO DE UN DISEÑO A ESCALA INDUSTRIAL

OBJETIVO GENERAL:

Conocer el proceso de diseño industrial mediante la utilización de los tipos de

ingeniera básica, detallada y la aplicación de las etapas correspondientes lo
cual es de vital importancia para los ingenieros y diseñadores industriales a la
hora de desarrollar un proyecto.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Recalcar la importancia de la ingeniería básica en la elaboración de un

proyecto.

 Establecer los aspectos que hay que desarrollar e integrar en la

ingeniería de detalle para lograr un solo producto.

 Definir las principales etapas de desarrollo de un diseño a escala

industrial y la importancia de omitir ninguna de ellas.
 INTRODUCCIÓN
En su definición más clásica, los proyectos de ingeniería industrial son aquellos
que reúnen todos los recursos necesarios para transformar una idea en una
realidad de tipo industrial, es decir, de aplicación en un contexto industrial.
Esos recursos pueden ser escritos, cálculos, dibujos, entre otros.
Sin embargo, la definición sigue siendo demasiado amplia y es necesario
identificar los diversos tipos de proyectos industriales que existen:

 Grandes proyectos de inversión industrial: aquellos que se

caracterizan por una enorme ambición. Por ejemplo, pueden abarcar
grandes extensiones geográficas e influir en el desarrollo de una región
o un país. De hecho, se suelen dividir en sub-proyectos coordinados
entre sí.

 Instalaciones y plantas industriales: los que conciben la construcción

de plantas e instalaciones cuya ejecución constituya las principales
fases de lo que define a un proyecto industrial. Puede ser de refinerías
petroquímicas, cemento, fertilizantes, química inorgánica, papel y cartón,
entre otros.

 Líneas y procesos de producción industrial: son aquellos que

suponen una misma línea de producción o procesos independientes e
interconectados, como por ejemplo la construcción de una serie de
edificios. Las líneas suelen ser de redes de energía eléctrica,
almacenamiento y distribución de combustibles, calefacción, electrónica
industrial, etc.

 Máquinas, equipos y sus elementos: los que están orientados al

diseño y la fabricación de máquinas y aparatos para cualquier
instalación industrial. Son considerados los auténticos proyectos
industriales.
 TIPOS DE INGENIERÍA

INGENIERÍA BÁSICA

El nombre de BÁSICA proviene de su significado, ya que define, básicamente,

la nueva instalación, a nivel de los equipos y componentes necesarios,
concatenados, relacionados y organizados para funcionar correctamente y
coordinadamente. Se denomina ingeniería básica porque solo define los
equipos y componentes a nivel básico, sin buscar más allá que la definición de
sus parámetros fundamentales. Un ejemplo sería la definición de una bomba
en cuanto a su tipo (centrifuga, etc.), caudales nominales, su número y grado
de redundancia (reserva), TDH (altura dinámica total), etc. Mayor detalle, como
velocidad de giro, tipo de cojinetes, tipo de cierres, rango de caudales, etc.
corresponde a una fase de ingeniería posterior.

La Ingeniería Básica, sigue siendo conceptual, ya que en sus documentos no

se hacen representaciones de las materializaciones físicas de los componentes
de la instalación, sino que se utilizan representaciones abstractas, mediante
símbolos o descripciones funcionales y operativas.

FUNDAMENTO DE LA INGENIERÍA BÁSICA

El mayor detalle de esta fase, a pesar de ser básica, se consigue descendiendo

desde el proceso a los sistemas que lo constituyen, formados por equipos y
componentes. También es importante la división del proceso en un número de
sistemas determinados, que ya no van a cambiar a lo largo de toda las fases
posteriores de ingeniería, requiere su conocimiento profundo y práctico, ya que
permitirá desarrollar las fases de ingeniería sin demasiada complejidad y con
manejabilidad.

En lo que se refiere a la ingeniería básica de los sistemas correspondientes a

los servicios generales de la planta, prácticamente todo sus documentos puede
realizarlos una empresa de ingeniería calificada que haga de Arquitecto-
Ingeniero e, incluso, puede ir más allá, hasta convertirse en el responsable del
suministro, montaje y puesta en marcha.

La ingeniería básica define los lineamientos generales e ideas básicas del

proyecto. Estas ideas y definiciones del proyecto son los pilares en que se
basara la ingeniería de detalle, para la ejecución de los planos constructivos.

La ingeniería básica es desarrollada por un grupo pequeño de ingenieros (en

comparación con la ingeniería de detalle que requiere más personas
dedicadas), que elaboran planos, especificaciones técnicas, y si corresponden
documentación de licitación.
En general la ingeniería básica define:

 Estudios de la red: corrientes nominales, sobretensiones, futuras

ampliaciones.
 Ubicación física, y orientación de la estación eléctrica respecto de las
líneas, y otras exigencias.
 Esquemas unifilares (de la estación, de los servicios auxiliares):
sistemas de barras, corrientes nominales (barras), tensiones de servicio
(máximas y mínimas), tensiones de servicios auxiliares.
 Disposición de equipos (lay out): distancias entre fases, y fases a tierra,
altura de las conexiones, tipos de pórticos, y soportes.
 Dimensiones de máxima de los edificios (en particular edificio de
comando): definición de niveles, definición de locales.
 Definición y especificación de equipos: interruptores (medio de
interrupción), seccionadores (forma, tipo, dos o tres columnas, polos en
fila india, o paralelos, de seccionamiento vertical, pantógrafo), tipos de
protecciones (características especiales, combinación con comando y
señalización), paneles de comando, medición, protección, tele comando,
tele protección.
 Definición del cableado: kioscos, armarios de conjunción, borneras de
interconexión, tipos de cables a utilizar en las distintas funciones
(multipolar simple, blindado, con armadura)
 Esquemas funcionales básicos
 Eventual pliego de licitación

La ingeniería básica no es constructiva, con los planos disponibles en esta

etapa no se pueden construir ni montar los equipos. Esta documentación es
suficiente para evaluar la obra y los trabajos de montaje, con suficiente
aproximación para lograr una cotización valida.

INGENIERÍA DE DETALLE

Si bien en la época actual estamos saturados con nuevos sistemas

constructivos, materiales, programas de tecnología que nos facilitan muchos
aspectos inmersos en el desarrollo de la Ingeniería de Detalle, al tratar a cada
proyecto como lo que fue creado "una idea personal" caemos en cuenta de que
debemos ofrecer la solución más sensata para la satisfacción del usuario.

La Ingeniería de Detalle constituye el aspecto más importante en el desarrollo

de lo que al inicio solo fue concebido como una posibilidad, como una idea y
que en esta etapa del desarrollo se visualiza ya como algo tangible y real. Al
inicio, cuando se desarrolla la ingeniería Básica se toman en consideración
todos los aspectos que determinarán el rumbo que tomará la ejecución
considerando la viabilidad del proyecto, sin embrago, los detalles de estos
aspectos son lo que determinarán la funcionalidad y satisfacción del usuario
final.
Un proyecto en ingeniería de detalle es el conjunto de documentación
generada a partir de la Ingeniería Básica que incluye todos los detalles
constructivos, por disciplina (Civil, Mecánica, Procesos, Eléctrica,
Telecomunicaciones, Instrumentación y Control, Sistemas Informáticos) que
deberán estar aprobados para construcción. Todo este proceso permite
disponer de un costo cerrado de la obra.

Cuando iniciamos el desarrollo de la Ingeniería de Detalle ya contamos con los

datos previos que nos ayudan a definir los aspectos finos y finales del proyecto.
Una vez analizados estos aspectos el proyecto será sometido a un filtro cuya
intención es pulir los detalles que pudieran ser considerados un punto débil en
la ejecución del mismo.

Dentro de la Ingeniería de Detalle existen especialidades muy puntuales que

hay que desarrollar e integrar para lograr un solo producto.

Algunos de los puntos básicos a desarrollar en la Ingeniería de Detalle son:

• Proyecto arquitectónico

Planos de conjunto, plantas arquitectónicas, cortes o secciones, alzados,

planos de fachadas, detalles arquitectónicos.

• Planos topográficos

Poligonales, curvas de nivel, coordenadas, levantamientos ecológicos,

superficie del área, etc.

• Terracerías

Bancos de nivel, rasantes, subrasantes, planos de corte y terraplen, perfiles del

terreno.

• Planos estructurales

Cálculo estructural, cimentación, estructura, especificaciones generales,

especificación de materiales, resistencia, capacidad de carga etc.

• Planos eléctricos

Cuadros de cargas, diagramas unifilares, especificación de tableros,

identificación de circuitos, materiales, diámetros de canalización, calibre de
alimentadores, voltajes, especificaciones de equipos, luminarios, carga total
instalada, tierras físicas, sistemas especiales como aparta rayos,
subestaciones, plantas de emergencia.

• Planos hidrosanitarios

Recorrido de tuberías, materiales a utilizar, diámetros, especificación de

equipos, tipos de soportería, presiones de trabajo, identificación de sistemas,
flujos, detalles de instalaciones especiales como plantas de tratamiento, fosas,
cárcamos, pozos de absorción.

• Planos de acabados

Tipo de materiales, planos de despiece, detalles y especificaciones, marcas,

modelos.

• Planos de albañilería

Niveles, espesores, acotaciones a baños.

Sin embargo todo lo anterior, se verá sujeto a modificaciones y adecuaciones

según se requiera y de acuerdo o los requerimientos del propio proyecto.

Una parte importante de esta Ingeniería son los Planos As Built y en estos se
plasma el producto terminado pasado por todos los filtros y adecuaciones
necesarios, y es en este punto donde podemos considerar la Ingeniería de
Detalle como concluida.
 DESARROLLO DE UN DISEÑO A ESCALA INDUSTRIAL

El diseño industrial busca satisfacer las necesidades de los usuarios como

principal objetivo. Aunque este énfasis y enfoque no lo limita, ya que también
es de su incumbencia el ciclo de vida del producto, el uso racional de
materiales y recursos en su manufactura, las relaciones socioculturales del
objeto con su entorno social, entre otros muchos.
Es empleado por la mercadotecnia como un instrumento que ayuda a
posicionar los productos en el mercado, no solo a través de sus cualidades
intrínsecas, sino además de los medios que permiten exhibirlo en el mercado
ya sean estos stand de feria, envases, envolturas, las tiendas o puntos de
ventas, solo por mencionar algunos.

También se puede definir como una actividad creativa y técnica que consiste
en idear un objeto para que sea producido en serie por medios industriales que
busca mejorar los productos , comunicar y documentar ideas con un lenguaje
sencillo y eficaz.

Actualmente el diseño industrial es un campo fundamental en todas las áreas

de cualquier tipo de producción y forma parte del desarrollo humano, con la
aplicación de nociones de este, el hombre ha podido evolucionar y satisfacer
sus necesidades. El surgimiento de la industria implicó la aparición de una
nueva área de aplicación.

Un producto bien diseñado beneficia tanto a quien lo produce como a quien lo

utiliza. Sus contribuciones pueden materializarse de diferentes formas:

 Innovar de manera radical o incremental en conceptos, productos y

procesos.
 Organizar y diversificar la oferta de productos, ayudando a diferenciarlos
de sus competidores.
 Generar nuevos productos, a partir de tecnologías existentes.
 Introducir mejoras funcionales, estéticas y productivas en productos ya
existentes.
 Mejorar la experiencia de uso de los productos, incrementando su
valoración por parte de los usuarios.
 Facilitar la producción, optimizar costos de fabricación.
 Generar o adaptar productos a nuevos mercados, tanto nacionales como
internacionales.
 Optimizar la comunicación de la empresa, aportando valor de marca y
ayudando a fidelizar clientes.
 Desarrollar la imagen de un producto en su totalidad (nombre,
packaging, promoción, página web., etc.)
ETAPAS A CUMPLIR PARA DESARROLLAR UN PROYECTO DE DISEÑO.

El diseño puede entenderse como una actividad puntual, focalizada en el

desarrollo concreto de un determinado producto. Sin embargo, desde un
pensamiento proyectual más amplio, el producto es apenas la punta del iceberg
que oculta bajo las aguas un trabajo exhaustivo.

El modelo de proceso de diseño aquí propuesto esquematiza el recorrido que

puede transitar una empresa para diseñar un producto. Está organizado en
término de fases de trabajo, que persiguen objetivos específicos. Conjuga
instancias de mayor libertad creativa junto a otras de implementación y control.
Busca evitar la improvisación y disminuir el margen de error, a partir del
cumplimiento de los objetivos de cada fase.

Esta metodología está determinada por diferentes fases que abarcan desde la
definición estratégica hasta el fin de vida del producto. Esta división no significa
que el proceso sea estrictamente secuencial, ya que algunas fases pueden
darse de manera simultánea e integrada.

Cada empresa debería adaptar este modelo a su realidad y en función de la

actividad de diseño que se esté realizando. Este resumen de recomendaciones
está orientado para el Diseño de productos de consumo masivo industrialmente
manufacturados y ha sido concebido en un plano muy general, a fin de que
sirva a la mayoría de las empresas productoras de bienes para consumidores.

ETAPA 1. DEFINICIÓN ESTRATÉGICA

Es el inicio del proceso de diseño. A partir de un problema detectado se
comienza a analizar y procesar la información disponible, en el contexto de la
organización que llevará adelante el proyecto y su orientación estratégica.

Se busca obtener una primera orientación estratégica del proyecto, delimitando

los márgenes de acción. Definir «Qué» se va a hacer, sin avanzar en «Cómo
hacerlo».

Objetivo:

Definir el producto que se va a desarrollar desde el punto de vista de las

necesidades que se van a cubrir, las características de los usuarios y
compradores a los que se dirige y las ventajas que presenta respecto a los
productos existentes en el mercado.

Actividades

 Estudios de mercado.
 Identificar e investigar funciones producto/usuario.
 Análisis de fallos o análisis de reclamaciones.
 Identificación y selección de objetivos.
  Identificación de restricciones.
 Clasificación de atributos: básicos, mejorables, calidad.
 Determinación de aspectos ambientales del producto.

Herramientas

 Análisis comparativo de productos.

 Análisis de valor.
 Estudios de viabilidad.
 Estudios de mercado.
 Estudio de impacto ambiental.

ETAPA 2.DISEÑO DE CONCEPTO

Es el análisis y creatividad para dar forma a la idea de producto, de manera tal

que pueda ser entendida por terceros. Marca el rumbo a seguir a partir de una
conceptualización clara del producto.

Trazar los lineamientos del producto y su comunicación. Generar alternativas

creativas con criterios de sustentabilidad, de orientación al usuario y de
inclusividad. Programar tareas, fijando plazos a cumplir.

En esta etapa se analizan distintas alternativas para luego seleccionar una de

ellas para llegar al diseño de detalle.

Objetivo:

Generar alternativas para la solución del problema identificado en la definición

estratégica, las cuales deben ser acordes con los objetivos marcados siempre
teniendo en cuenta las limitaciones presentes; analizar las alternativas y elegir
la más adecuada para trabajar sobre ella.

Actividades:

 Análisis del entorno propio del producto a diseñar.

 Análisis de la relación producto-usuario.
 Análisis de los aspectos utilitarios del producto.
 Análisis funcional.
 Análisis comercial.
 Estructura del mercado potencial.
 Análisis de la rentabilidad del producto a escala industrial, comercial y de
imagen.
Herramientas:

 Técnicas de representación.
 Maquetas.
  Relación entorno-uso.
 Estrategias de ecodiseño.
 Herramientas para la valoración de ideas de mejora.

ETAPA 3. DISEÑO EN DETALLE

Desarrollo de la propuesta, definiendo cómo construir el producto. Fase crítica

para delinear criterios de sustentabilidad e inclusividad.

Definir formalmente al producto y demás elementos (soportes gráficos,

packaging, etc.) y las especificaciones técnicas para su producción. Armado del
proyecto definiendo aspectos perceptivos y utilitarios, con- juntos y
subconjuntos, geometría y vínculos entre partes, materiales a utilizar y
procesos de producción. Documentar la información. Identificar proveedores.

Objetivo:

Determinar el perfil formal del producto o sistema, para lo cual se requieren

realizar proyectos, planos y diseños, todos sumamente detallados; el producto
o sistema debe quedar planteado en forma técnica, completamente
especificado en lo que respecta a dimensiones y materiales, principalmente.

Actividades:

 Redacción del proyecto.

 Elaboración del documento de especificaciones técnicas del producto.
 Análisis del proyecto.
 Propuesta de modificaciones.
Herramientas:

 Fotomontaje.
 Prototipos.
 Maquetas.
 Herramientas CAD.
 Dibujo técnico.

ETAPA 4. VERIFICACIÓN Y TESTEO

Durante todo el diseño de detalle del producto se debe verificar que éste
cumpla efectivamente con las características conceptuales del producto.
Verificar entre otros aspectos, la seguridad, la calidad, confiabilidad y
manutención.

Comprobar el cumplimiento de las especificaciones establecidas en las fases

anteriores facilitando su paso a producción. En esta fase también se verifican
tanto características técnicas como compatibilidades dimensionales, de
ensamblado y montaje con miras a su producción. Se trata de un proceso
iterativo en el que la solución técnica se convertirá progresivamente en una
solución factible de ser producida. Validar la propuesta en condiciones de uso
realistas, ajustar una solución fabricable y seleccionar proveedores.

Objetivo:

Construir prototipos, verificar su funcionamiento mediante pruebas de

laboratorio, revisar la funcionalidad del diseño y sugerir cambios en el mismo, si
no se cumple con las necesidades establecidas; esta es una etapa iterativa
para convertir una solución técnica en una solución fabricable.

Actividades:

 Análisis técnico de la propuesta de diseño.

 Análisis económico de la propuesta de diseño.
 Ejecución de pruebas materiales.
 Análisis de riesgos.
 Pruebas de usabilidad.
 Análisis de costos de producción.
 Presupuesto de moldes y utillaje.
 Definición y explicación de encargos a proveedores.
 Asesoramiento sobre montaje, acabados y embalaje.

Herramientas:

 Procesos de cálculo.
 Programas de simulación.
 Prototipos de diversos tipos.
 Eco-indicadores.

ETAPA 5. PRODUCCIÓN

Puesta en marcha de la producción, fabricando una serie corta o prueba piloto,

utilizando y poniendo a punto los medios productivos necesarios. Durante ella
se deberán adquirir o subcontratar recursos edilicios, equipos y herramientas
de producción.

Se transfieren las capacidades y conocimientos necesarios para la producción

y distribución. Se comienza la planificación del lanzamiento del producto. La
fluidez del desarrollo de las actividades de esta fase reflejará de alguna manera
las bondades del diseño trabajadas previamente. Especificar medios, tiempos y
responsables. Evaluar la pre serie para solucionar defectos.

Objetivo:

Definir dónde, cómo y con qué medios se debe fabricar el producto,

describiendo toda la sucesión de actividades necesarias para la fabricación,
adecuando y optimizando los medios de producción con el desarrollo del
producto.

Actividades:

 Validación de herramientas y maquinaria.

 Validación del montaje/ensamble de componentes.
 Validación del proceso de fabricación.
 Verificación y validación del embalaje de producto.
 Verificación del transporte del producto.
 Comprobación de la capacidad de fabricación.
 Verificar los objetivos de calidad del producto.
 Validación de la primera serie.

Herramientas:

 Diagramas de proceso.
 Método operativo y análisis de tiempos.
 Análisis de la capacidad de fabricación.
 Plan de autocontrol.
 Auditoria de embalaje.
 Auditoria de procesos de fabricación.

ETAPA 6. RECICLAJE
Objetivo:

Establecer un proceso para el reciclado de los materiales que no han sido

utilizados para la fabricación, determinando cuales se pueden utilizar en algún
punto de la fabricación y cuáles deben ser desechados, tomando las medidas
necesarias para evitar que estos contaminen el ambiente.

Actividades:

 Desarrollar un plan de acción para deshacerse de los desechos de manera

responsable.
 Recomendar mejoras para minimizar el desperdicio.
 Realizar auditorías al proceso de producción.

Herramientas:

 Diagramas de proceso.
ETAPA 7. MERCADO

En esta fase se realiza el lanzamiento del producto al mercado, conjuntamente

con todos los elementos de apoyo proyectados a fin de que esté disponible
para el público. También incluye el seguimiento del producto a través de su
ciclo de vida económico.

Asegurar que confluyan todos los factores para la introducción del producto en
el mercado. Iniciar la distribución y comercialización.

Monitorear, controlar y modificar el cumplimiento de las acciones proyectadas.

Una vez que se realizó el lanzamiento en forma exitosa comienza el ciclo más
largo del producto: su entrega a los consumido- res en forma continua y con
buena calidad.

Objetivos

 Asegurar que confluyan todos los factores que involucran la introducción

del producto en los mercados definidos
 Tener agentes, canales, distribuidores, etc. debidamente entrenados en
el momento adecuado.
 Garantizar el correcto entrenamiento del Servicio Técnico y de las áreas
de devoluciones y reparaciones.
 Lograr la correcta sincronización delas acciones de promoción y
publicidad, seminarios y workshops que garanticen el lanzamiento
exitoso del producto.
Acciones

 Iniciar la distribución y comercialización del producto.

 Poner en práctica las estrategias de comercialización definidas,
buscando lograr que nuestro producto destaque sobre los productos
similares de la competencia.
 Monitorear, controlar y modificar, de ser necesario, el cumplimiento de
las acciones proyectadas sobre el monitoreo de la performance del
producto.
Herramientas

 Folletos, stands, P.O.P., avisos publicitarios en revistas y otros medios,

catálogos, página web y demás soportes gráficos de la estrategia de
comunicación.
 Sondeos y encuestas de opinión.
 Estudios de mercado.
 Análisis del ciclo de vida del producto (PLM).
 Servicio de Atención al Cliente.
FASE 8. DISPOSICIÓN FINAL

Instancia de control y monitoreo de acuerdo a lo definido en otras fases. El

producto ha dejado de cumplir su función y debe ser descartado. Validar que
los conceptos relacionados con segundo uso, reparación, separación de
componentes, etc. sean los esperados. De no ser así elaborar una estrategia
alternativa para minimizar el impacto medioambiental.

La desactivación de los distintos procesos suelen ocurrir en tiempos distintos.

El proceso de venta puede continuar por mucho tiempo si se venden productos
usados. El servicio posventa y la venta de repuestos puede continuar por más
tiempo aún. La responsabilidad legal continúa hasta que no exista más el
producto y sus consecuencias sobre la gente y el ambiente.

Objetivo:

 El objetivo es verificar que el producto impacte de forma mínima en el

medio ambiente en el momento de su disposición final.
Acciones:

 Los factores que afectan la disposición final del producto, que se habían
delineado en el listado de requisitos y en las especificaciones del
producto son, entre otros, los siguientes:
Garantía
Provisión de repuestos
Biodegradabilidad Reciclado.
Impacto social y ambiental
Reusabilidad
 Se debe verificar el cumplimiento o no de las premisas de diseño,
contrastándolas con las observaciones de lo que realmente ocurre
durante la disposición final de los productos.

Herramientas:

 Lista de verificación de parámetros medioambientales.

 Análisis de Ciclo de Vida (ACV).
 Valoración Estratégica Ambiental (VEA).
 Evaluación de Cambio de Diseño (ECD).
 Matriz MET.
CONCLUSIONES

 El desarrollo de un proyecto industrial implica casi siempre procesos que

alternan entre lo general y lo particular, la escala grande y la pequeña, el
concepto global y el detalle. A pesar de ello es posible establecer una
serie de fases o etapas de trabajo, relativamente diferenciadas entre sí,
que marcan la evolución del proyecto desde el planteamiento del
problema hasta la solución ejecutiva.

 En nuestro medio es muy frecuente que a los proyectos no se les haga

ni seguimiento ni evaluación lo cual ha generado poca confiabilidad en
los ejecutores. Este es un error que hay que corregir. Esto se logra en la
medida en que nos hacemos conscientes de la importancia de estas
actividades para realimentar el proceso que siguen los proyectos.

 Un buen Sistema de toma de datos facilita gran cantidad de información,

sirviendo como pilar necesario para complementarse con otras áreas de
la empresa, como son las finanzas, los costos, ventas, etc.

RECOMENDACIONES

 Como principal recomendación podemos mencionar que siempre se

debe tener parametrizados y estudiados todos los procesos productivos,
sin descuidar el control total de calidad en toda la planta.

 En la elaboración de proyectos siempre y sin omisiones se deben tener

en cuenta aspectos o procesos fundamentales como son: la planeación,
ejecución y evaluación.

 Es de vital importancia que el cliente conozca las fases y sus

implicaciones en la calidad final del proyecto, asumiendo que cada una
de ellas juega un papel crucial. En otras palabras, ninguna de las fases
de desarrollo puede ser obviada u omitida sin poner en riesgo la
integridad del proyecto.
BIBLIOGRAFÍA

 https://technoindustria.wordpress.com/2016/10/12/fase-iii-de-un-
proyecto-la-ingenieria-basica/
 https://catedra.ing.unlp.edu.ar/electrotecnia/sispot/Libros%202007/libros/
et/et-03/et-036/et-036.htm
 http://ingenieria-proyectos.overblog.com/ingenieria-de-detalle
 https://www.obs-edu.com/int/blog-project-management/ingenieria/fases-
para-elaborar-un-proyecto-de-ingenieria-industrial
 https://www.steengipharm.com/es/servicios-proyectos-de-ingenieria
 https://es.wikipedia.org/wiki/Dise%C3%B1o_industrial
 https://www.inti.gob.ar/prodiseno/pdf/n141_proceso.pdf
 https://prezi.com/8mzklti1gq44/importancia-de-las-fases-de-un-proyecto/