DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO BLOQUE 57

INTEGRIDAD MECÁNICA LIBERTADOR

OT-181205055
INFORME No VERIFICACION DE TRAMOS A REPARAR DE LA
PAM-IMI-2018-200 LINEA DE FLUJO TTT-011
3-Nov.-18

INDICE GENERAL

1. OBJETIVO..................................................................................................... 2
2. ALCANCE ..................................................................................................... 2
3. NORMAS DE REFERENCIA. ........................................................................ 2
4. PERSONAL TÉCNICO .................................................................................. 2
5. ANTECEDENTES ......................................................................................... 2
6. ESPECIFICACIONES GENERALES ............................................................. 3
7. INSPECCIÓN TÉCNICA................................................................................ 3
7.1. MEDICION ULTRASÓNICA (UT). ................................................................. 3
9. CONCLUSIONES. ......................................................................................... 7
10. RECOMENDACIONES.................................................................................. 7

Inspeccionado por: Elaborado por: Aprobado por:

Nelsón Cordova Jenny Bautista Galo Chacón

Técnico de Integridad Mecanica Ing. de Soporte Integridad Mecanica Ingeniero de Integridad Mecánica
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1. OBJETIVO.

Realizar la identificación en campo de tramos críticos reportados en informes anteriores de la

tubería de flujo del pozo TTT-011, para su respectiva reparación o cambio con el fin de
precautelar la integridad del ducto.

2. ALCANCE
El procedimiento de inspección se realiza de acuerdo a los siguientes aspectos:
Medición y evaluación de espesores: Medición de espesores por ultrasonido de las tuberías
con el objetivo de detectar posible pérdida de metal.
Informe Final: Incluye la elaboración del reporte final con las anomalías encontradas y
observadas, respectivas recomendaciones para cada anomalía que afecte la integridad del
ducto.

3. NORMAS DE REFERENCIA.
API 570 “Piping Inspection Code: In-service Inspection, Rating, Repair, and Alteration of Piping
Systems”
ASME B31.G “Manual for Determining the Remaining Strength of Corroded Pipelines”
ASTM E 797 “Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse - Echo
Contact Method”.

4. PERSONAL TÉCNICO
Alberto Varas
Nelsón Cordova
Personal de Soporte FIC

5. ANTECEDENTES
El departamento de FIC se encuentra realizando la reparación de tuberías criticas
contempladas en un cronograma, por lo que solicita a Integridad Mecánica el soporte
requerido para identificar en campo los tramos de tubería a reparar o cambiar de
acuerdo a informes emitidos posteriormente.

En el historial de la línea de flujo del pozo TTT-011 se reportan tramos con espesores
bajos mismos que han sido monitoreados en el presente informe.
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6. ESPECIFICACIONES GENERALES

Tabla 1. Especificaciones Técnicas de la Tubería.

TAG: 4-OP-200177-AA1 Descripción: LF TTT-011

Asset: EQ-246485 Inicia: Pozo TTT-011
Locación: Tetete Destino: Estación Tetete
Última
Función: Tubería de Flujo 20/Dec/2013
Inspección:
Servicio: Fluido Trifásico Estado: Operativo
2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Diámetro nominal: 4 Material: API 5L GR B
Diámetro externo: 4.5 Espesor Nominal: 0.237
Cédula: STD Peso (lb/ft): 10.8
Fabricante: N/D

7. INSPECCIÓN TÉCNICA
Se realiza la inspección mediante los siguientes métodos: Medición por ultrasonido de
espesores (UT) e Inspección Visual (VT), con el fin de comparar los espesores de la
tubería hasta la presente fecha e identificar los posibles tramos del ducto a reparar o
cambiar, por presencia de corrosión externa e interna.

7.1. MEDICION ULTRASÓNICA (UT).

Para la estimación de la pérdida de espesor se realiza inspección de ultrasonido a los
tubos que presentan espesores bajos y se realiza la comparación con los espesores
encontrados en la inspección realizada en el 2013 para el respectivo análisis como
muestra la tabla 2.
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Tabla 2. Medición UT Línea de Flujo TTT-011

Velocidad
Esp.
Esp. Límite % Desgaste de
Mínimo Espesor
Mínimo de Material Corrosión
Tubo Nodo Octubre Nominal OBSERVACIONES
Diciembre Retiro hasta a corto
2018 (in)
2013 (in) (in) 19/10/2018 plazo
(in)
(MPY)
7 64 0,184 0,158 0,237 0,090 22,36 5,200
7 65 0,166 0,164 0,237 0,090 29,96 0,400
7 66 0,173 0,169 0,237 0,090 27,00 0,800
7 67 0,179 0,177 0,237 0,090 24,47 0,400 Leve corrosión externa
7 68 0,181 0,181 0,237 0,090 23,63 0,000
8 79 0,179 0,179 0,237 0,090 24,47 0,000 Corrosión externa Prof.=0,020” L=6m
8 80 0,179 0,179 0,237 0,090 24,47 0,000
8 81 0,186 0,186 0,237 0,090 21,52 0,000 Abolladura Prof.=0.140”,L=5cm (NODO N-82 A)
9 85 0,155 0,151 0,237 0,090 34,60 0,800
9 86 0,164 0,162 0,237 0,090 30,80 0,400
9 87 0,155 0,155 0,237 0,090 34,60 0,000
9 88 0,156 0,15 0,237 0,090 34,18 1,200
9 89 0,15 0,148 0,237 0,090 36,71 0,400
9 90 0,164 0,157 0,237 0,090 30,80 1,400 Corrosión externa 0,025”

9 91 0,163 0,156 0,237 0,090 31,22 1,400

9 92 0,149 0,146 0,237 0,090 37,13 0,600

9 93 0,151 0,151 0,237 0,090 36,29 0,000
9 94 0,144 0,144 0,237 0,090 39,24 0,000
9 95 0,142 0,142 0,237 0,090 40,08 0,000
9 96 0,167 0,157 0,237 0,090 29,54 2,000
10 100 0,176 0,176 0,237 0,090 25,74 0,000 Corrosión externa 0,040”
10 102 0,189 0,188 0,237 0,090 20,25 0,200
11 110 0,154 0,15 0,237 0,090 35,02 0,800
11 111 0,138 0,137 0,237 0,090 41,77 0,200
11 112 0,163 0,161 0,237 0,090 31,22 0,400
11 113 0,165 0,159 0,237 0,090 30,38 1,200
11 114 0,149 0,139 0,237 0,090 37,13 2,000
11 115 0,154 0,15 0,237 0,090 35,02 0,800
11 116 0,16 0,132 0,237 0,090 32,49 5,600
12 118 0,137 0,132 0,237 0,090 42,19 1,000
12 119 0,133 0,129 0,237 0,090 43,88 0,800
12 120 0,144 0,141 0,237 0,090 39,24 0,600
12 121 0,145 0,139 0,237 0,090 38,82 1,200
12 122 0,153 0,151 0,237 0,090 35,44 0,400
12 123 0,15 0,149 0,237 0,090 36,71 0,200
12 124 0,165 0,164 0,237 0,090 30,38 0,200
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12 125 0,168 0,168 0,237 0,090 29,11 0,000

12 126 0,165 0,165 0,237 0,090 30,38 0,000
12 127 0,159 0,151 0,237 0,090 32,91 1,600
12 128 0,161 0,159 0,237 0,090 32,07 0,400
13 130 0,164 0,162 0,237 0,090 30,80 0,400
13 131 0,159 0,157 0,237 0,090 32,91 0,400
13 132 0,169 0,158 0,237 0,090 28,69 2,200
13 133 0,163 0,161 0,237 0,090 31,22 0,400
13 134 0,171 0,168 0,237 0,090 27,85 0,600
13 135 0,172 0,172 0,237 0,090 27,43 0,000
13 136 0,18 0,169 0,237 0,090 24,05 2,200
13 137 0,174 0,171 0,237 0,090 26,58 0,600
13 141 0,139 0,130 0,237 0,090 41,35 1,800
14 143 0,158 0,143 0,237 0,090 33,33 3,000
14 144 0,17 0,139 0,237 0,090 28,27 6,200
14 145 0,169 0,151 0,237 0,090 28,69 3,600
14 146 0,164 0,147 0,237 0,090 30,80 3,400
14 147 0,144 0,127 0,237 0,090 39,24 3,400
14 148 0,156 0,122 0,237 0,090 34,18 6,800
14 149 0,171 0,15 0,237 0,090 27,85 4,200
14 150 0,162 0,151 0,237 0,090 31,65 2,200
14 151 0,171 0,153 0,237 0,090 27,85 3,600
14 152 0,177 0,138 0,237 0,090 25,32 7,800
14 153 0,193 0,151 0,237 0,090 18,57 8,400
14 154 0,196 0,159 0,237 0,090 17,30 7,400
15 156 0,189 0,178 0,237 0,090 20,25 2,200
15 157 0,163 0,145 0,237 0,090 31,22 3,600
15 158 0,17 0,167 0,237 0,090 28,27 0,600
15 160 0,159 0,139 0,237 0,090 32,91 4,000
15 161 0,175 0,161 0,237 0,090 26,16 2,800 Corrosión externa Prof.=0,030”; L=5m
15 162 0,186 0,169 0,237 0,090 21,52 3,400
15A 167 0,183 0,179 0,237 0,090 22,78 0,800
21 246 0,188 0,176 0,237 0,090 20,68 2,400
21 247 0,176 0,156 0,237 0,090 25,74 4,000
21 248 0,19 0,180 0,237 0,090 19,83 2,000
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PERFIL DE DESGASTE DE NODOS CRITICOS DICIEMBRE

0,450 2013 A OCTUBRE 2018
0,400

0,350

0,300
ESPESOR (IN)

0,250

0,200

0,150

0,100

0,050

0,000
64 67 80 86 89 92 95 102 112 115 119 122 125 128 132 135 141 145 148 151 154 158 162 247

Nodo
ESPESOR NOMINAL LIMITE DE RETIRO
ESPESOR MINIMO MAYO 2014 ESPESOR MINIMO SEPTIEMBRE 2018

Figura 1. Evaluación y monitoreo de espesores L. F. TTT-011

8. REGISTRO FOTOGRAFICO.
A continuación, se detalla la identificación de los tramos de tubería que deberán ser
cambiados por presencia de corrosión externa e interna.

Fotografía 1: Cambiar 1 tubo corrosión externa severa Fotografía 2: Cambiar los tubos #7 hasta el tubo #16
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Fotografía 3: Cambiar 12 tubos desde el Nodo #64 al Fotografía 4: Cambiar 1 tubo desde el Nodo 238 al 249.
#171.

9. CONCLUSIONES.

Se realizó el monitoreo de tramos considerados como críticos de la línea de flujo del

pozo TTT-011 en base a la inspección efectuada por la empresa SETE en el año
2013.
Los espesores monitoreados de la tabla 2 se encuentran cercanos al límite de retiro
según Norma API 574. Ver figura 1.
La velocidad de corrosión promedio es de 1,7 MPY desde la inspección anterior
realizada en diciembre 2013 hasta octubre del 2018.
Se realizó la identificación en campo de los tramos de tubería a ser cambiada en la
línea de flujo del pozo TTT-011. Ver fotografías 1,2,3 y 4.

10. RECOMENDACIONES.

Realizar la reparación o cambio de tramos de tubería identificados en el presente

reporte para salvaguardar la integridad del ducto.