Especificaciones Tecnicas

EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA SECUNDARÍA
SAN PEDRO DE LA LOCALIDAD DE SURCUBAMBA DEL DISTRITO DE SURCUBAMBA - TAYACAJA - HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. GENERALIDADES
1.1 OBJETIVOS
Establecer los procedimientos Estandarizados para el desarrollo del Expedientes Técnicos,
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA SAN PEDRO, DISTRITO
DE SURCUBAMBA - TAYACAJA - HUANCAVELICA”.
1.2 ALCANCES
El presente estudio de Mejoramiento, de los servicios deportivos en la Institución Educativa San Pedro
comprende de lo siguiente:
 Formatos de entrega y características del Expediente Técnico.
 Descripción del Contenido del Expediente Técnico.
 Desarrollo de Especificaciones Técnicas Generales.
 Detalles en la Elaboración de Planos y planos tipo.
1.3 BASE LEGAL

Según D.S. 184-2008-EF, Reglamento de la Ley de Contrataciones, se señala que el Expediente Técnico
es un conjunto de documentos elaborado por La Entidad licitante para los fines de contratación de una
obra pública.
En los casos en que las Entidades, ejecuten periódicamente obras de características similares,
corresponderá la elaboración de Especificaciones Técnicas Generales y proformas de contrato tipo, que
sirvan de base uniforme, en el desarrollo de los expedientes técnicos específicos por el Consultor.
1.4 DISPOSITIVOS LEGALES A CONSULTAR

D. Leg. Nº 1017 Ley de Contrataciones del Estado; D.S. Nº184-2008-EF Reglamento de Ley de
Contrataciones del Estado; Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones, Código Civil; Ley del
Sistema nacional de Control; Normas Técnicas Peruanas; y demás dispositivos legales vigentes,
modificatorias y ampliatorias.
1.5 RESPONSABILIDADES
 La Entidad será responsable de su implementación y difusión en las áreas involucradas.
 El Consultor – Revisor de Proyectos, será responsable de la correcta utilización.
 El Consultor – Proyectista, será responsable de ejecutar y cumplir con la presente estandarización, en
la cual han sido desarrolladas un listado de partidas que contemplan diferentes casos de aplicación,
según tipo de terreno, accesos u otras características propias de cada zona, debiendo ser obligación
del Consultor Proyectista compatibilizar los diferentes documentos que conforman el Expediente
Técnico para su correcta aplicación.
 La estandarización contiene información que abarca múltiples soluciones de proyectos de construcción
de cementerios; por lo que el proyectista utilizará dicha información como una librería, tomando de ella
en forma adecuada y precisa la información requerida para cumplir con las condiciones especiales del
terreno y topografía del proyecto que elabora.
1.6 DEFINICIONES
 La Entidad:
Se denomina así a la Entidad contratante.
 Coordinador de Proyectos:
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Es el profesional responsable, designado por la Entidad para administrar la elaboración del

Expediente Técnico hasta su conformidad.
 El Consultor – Proyectista:
Es la persona natural o jurídica que presta servicios profesionales altamente calificados en la
elaboración de Expedientes Técnicos y que será responsable de la realización del Expediente
Técnico correspondiente al proyecto, debiendo suscribir en todas sus páginas en señal de
conformidad y responsable respecto a la calidad técnica e integridad física de la obra.
 La Supervisión:
Es el Consultor Supervisor quién podrá ser la persona natural o jurídica designada expresamente
por La Entidad, quién será el responsable de velar directa y permanentemente por la correcta
ejecución de la obra y del cumplimento del Contrato. El supervisor estará obligado a la presentación
de informes de la revisión del Expediente, Informes mensuales, Informes del Control de Calidad, de
acuerdo a los formatos que se adjuntan.
 Ingeniero Residente:
Es el Ingeniero Colegiado designado por el Contratista, encargado de dirigir la obra cuidando de su
correcta ejecución sobre la base del cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, Planos y
Procesos Constructivos.
 Obra:
Denominada también como el Proyecto, significa todo el plan de realización del proyecto expuesto
en el Expediente Técnico, del cual forman parte las presentes Especificaciones
 Contrato:
Documento de entendimiento entre la Entidad y el Contratista, que puede ser elevado a Escritura
Pública, en el cual se especifican, entre otros asuntos, los de: objeto, responsabilidades, montos,
plazos, vigencias, penalidades, tributos, modificaciones, condicionalidades; y que se complementa
con la Oferta Técnica, las Bases de Adjudicación, Planos y el Expediente Técnico, los que formarán
parte inseparable del mismo.
 Expediente Técnico:
Es el instrumento elaborado por la Entidad licitante para los fines de contratación de una obra
pública. Comprende entre otros: bases de licitación, memoria descriptiva, planos, especificaciones
técnicas, metrados, precios unitarios y presupuestos, estudios de suelos, entre otros.
En el Expediente Técnico se define el objeto, costo, plazo y demás condiciones de una obra en
particular por ejecutar, por lo que su elaboración debe contar con el respaldo técnico necesario,
verificando que corresponda a la naturaleza y condiciones especiales de la obra.
El Expediente Técnico antes de ser aprobado por la Entidad, deberá estar firmado en todas sus
páginas por los profesionales responsables de su elaboración (Consultor - Proyectista).
 Patrón:
Se refiere al formato de creación de una nueva partida, que comprenderá como mínimo: plano de
detalle, especificación técnica, metrado y análisis de precios unitarios; elementos mínimos para su
evaluación e inclusión en la presente estandarización.
1.7 CONTROL
El Residente es el único responsable del manejo del cuaderno de obra, donde registrará las ocurrencias
diarias de la obra, así como las observaciones anotadas por el supervisor, supervisor de Planta y/o jefe
zonal.
1.8 PRUEBAS
1.8.1. CONCRETO
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el “Método de
Muestreo de Concreto Fresco” (ASTM C-172). Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de
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acuerdo a la norma ASTM C-31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 50m3 de concreto
estructural, pero se tomarán por lo menos dos testigos por cada día de vaciado y por cada cinco
camiones cuando se trate de concreto premezclado.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el promedio de todas las series
de 3 ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia especificada de diseño (f´c) y ningún
ensayo individual este por debajo del f´c.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
1.8.2. PRUEBAS A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización se efectuarán las
pruebas correspondientes de cada circuito, sucesivamente los alimentadores y finalmente el
conjunto de las instalaciones. Las pruebas serán de aislamiento entre conductores. Debiendo
efectuar las mismas tanto para cada circuito como de cada alimentador. Los valores que deberán
obtenerse son los siguientes:
 Circuitos de 15 a 20 Amps. : 1 000 000 ohms

 Circuitos de 21 a 50 Amps. : 250 000 ohms.
 Circuitos de 51 a 100 Amps. : 100 000 ohms
 Circuitos de 101 a 200 Amps. : 50 000 ohms.
Después de la colocación de los artefactos y aparatos de utilización, se efectuará una segunda

prueba, la que se considera satisfactoria si se obtienen resultados que no bajen del 50% de los
valores arriba indicados.
Al concluirse las pruebas, deberán formularse tarjetas de registro de los valores de aislamiento de
cada tablero, cada alimentador y cada circuito.
1.8.3. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

Se refiere al traslado de todo el equipo necesario para la ejecución de la obra, el traslado es hacia
la obra en donde será empleado y retornado una vez terminada la obra.
El Inspector residente programará el transporte del equipo al lugar de la obra de tal manera que
se encuentre en el sitio con adelanto a la fecha en que se va a requerir.
a) Método de Medición
El contratista considerará en su propuesta la descripción del equipo adecuado según las
capacidades, cantidades y buen estado de operatividad indicados en la relación de equipo
del proyecto.
b) Bases de Pago
El pago por este concepto será global y en él se incluirá el flete por tonelada de traslado de
equipos transportados, durante el tiempo de traslado. Hasta el 50 % del monto ofertado por
esta partida, se hará efectivo cuando los equipos se encuentren operando en la obra. El 50
% restante se abonará al término de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la
obra con la debida autorización del Supervisor. El importe a pagar será el monto
correspondiente a la partida Movilización y Desmovilización.
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1. TECHADO DE ESPACIO DEPORTIVO CON ESTRUCTURA METÁLICA

1.1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD
Y SALUD
1.1.1. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones con carácter de temporal y convencionalmente ubicadas, como
cartel de obra, guardianía, supervisión, o inspección, almacenes, depósito de herramientas, cerco
provisional (si fuera necesario), servicio higiénico provisionales, instalación eléctrica provisional,
instalación de agua y desagüe para la construcción, comunicación provisional, etc.
El contratista está obligado a proporcionar una caseta provisional para la oficina de supervisión o
inspección de obra, su característica estará de acuerdo al volumen de la obra y las necesidades que
establezcan el supervisor o inspector de la obra. Se instalará retretes y duchas en número suficiente
para el personal de la obra (máximo 25 personas por retrete, título III del Reglamento Nacional de
Construcciones), debiendo mantenerse en buenas condiciones de higiene y funcionamiento de
acuerdo a las ordenanzas sanitarias locales.
Al finalizar los trabajos, todas las construcciones e instalaciones provisionales deben ser demolidas
o desarmadas y retiradas, debiendo quedar limpia y libre de desmonte, la zona tal finalidad.
1.1.1.1. OFICINAS
1.1.1.1.1. OFICINA TÈCNICA PROVISIONAL
DESCRIPCIÓN
Este consistirá en el alquiler de un ambiente cómodo para el trabajo del personal técnico que labore
en la obra.
Se encontrará ubicado en un lugar cercano a la ejecución de la obra autorizado por el Ingeniero
Supervisor y Residente de la obra
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por el total de tiempo proyectado de la obra (mes), queda ejecutado con la conformidad del
Supervisor o Inspector.
Pago
Se considerará el pago de esta partida por unidad ejecutada (mes), al tiempo de ejecución de la
obra. El Residente velara porque ella se ejecute.
1.1.1.1.2. ALMACEN DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Este consistirá en el alquiler de un ambiente estratégico donde se almacenarán los materiales de
obra, donde se mantendrá el respectivo orden y kardex, encargado al personal almacenero.
Se encontrará ubicado en un lugar cercano a la ejecución de la obra autorizado por el Ingeniero
Supervisor y Residente de la obra
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por el total de tiempo proyectado de la obra (mes), queda ejecutado con la conformidad del
Supervisor o Inspector.
Pago
Se considerará el pago de esta partida por unidad ejecutada (mes), al tiempo de ejecución de la
obra. El Residente velara porque ella se ejecute.
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1.1.1.1.3. CARTEL DE IDENTIFICACIÒN DE OBRA

DESCRIPCIÓN
Este consistirá en una gigantografía de acuerdo al diseño y datos proporcionados por la Entidad y
medidas planteadas por los ingenieros residente y supervisor.
Se colocará dentro de una estructura de madera de altura bien nivelada y alineada.
La ubicación del Cartel deberá de ser en un lugar bastante visible de acuerdo a las indicaciones del
Supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por el total del cartel de obra instalado es decir en unidad (und), queda ejecutado con la
conformidad del Supervisor o Inspector.
Pago
Se considerará el pago de esta partida por unidad ejecutada (und). El Residente velara porque ella
se ejecute.
1.1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES

1.1.2.1. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
1.1.2.1.1. OBTENCIÓN DEL SERVICIO
DESCRIPCIÓN
Este consistirá en gestionar a la entidad encargada, la facilidad de obtener cantidades necesarias
de agua para realizar el proyecto.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por la gestión a realizar como (glb), queda ejecutado con la conformidad del Supervisor o
Inspector.
Pago
Se considerará el pago de esta partida por unidad ejecutada (glb). El Residente velara porque ella
se ejecute.
1.1.2.1.2. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN

DESCRIPCIÓN
Este consistirá en almacenar la cantidad de agua suficiente en un lugar seguro para poder realizar
los trabajos pertinentes y poder distribuir según el uso que se le va a proporcionar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por el almacenamiento y distribución a realizar como (glb), queda ejecutado con la
conformidad del Supervisor o Inspector.
Pago
se ejecute.
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1.1.2.2. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

1.1.2.2.1. CONEXIÓN E INSTALACIÓN
DESCRIPCIÓN
Este consistirá en gestionar a la entidad encargada la facilidad de obtener energía eléctrica
necesaria para realizar el proyecto.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por la gestión a realizar como (glb), queda ejecutado con la conformidad del Supervisor o
Inspector.
Pago
se ejecute.
1.1.2.2.2. CONSUMO Y MANTENIMIENTO

DESCRIPCIÓN
Este consistirá en el consumo y mantenimiento, del fluido eléctrico para poder realizar los trabajos
pertinentes en la ejecución de la obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por el consumo y mantenimiento a realizar como (glb), queda ejecutado con la conformidad
del Supervisor o Inspector.
Pago
se ejecute.
1.1.3. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.3.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de limpieza del terreno a ejecutar el proyecto de forma manual.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por metros cuadrados (m2), para realizar todos los trabajos de limpieza del terreno antes
de ejecutar el proyecto.
Pago
El pago por estos trabajos será considerado en (m2). El inspector y/o supervisor velara porque esta
partida se ejecute.
1.1.3.2. DEMOLICIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la demolición de cimiento de muro existente en la obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
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Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la demolición del cimiento de muro

existente, este trabajo se realizará con el uso de palas, picos, barretas y otros. El Supervisor o
Inspector vigilará la ejecución correcta del proceso de demolición.
Pago
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, lo que quiere decir por área
ejecutada con la conformidad del Supervisor o Inspector.
1.1.3.3. ELIMINACIÓN DE DEMOLICIONES

DESCRIPCIÓN
Consiste en el traslado del material extraído de las demoliciones, la nivelación y los diferentes
rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la eliminación de los desperdicios de obra como
son los residuos de mezclas, ladrillos, tierra, basura, etc.; cuyo volumen será incrementado en
magnitud de un volumen más por el esponjamiento del material extraído.
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las demoliciones y la limpieza de terreno a
ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (50%) promedio para concreto.
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, rastrillo, etc. y el equipo mecánico
pesado como es cargador frontal y volquetes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x
altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
1.1.3.4. MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere al traslado de todo el equipo necesario para la ejecución de la obra, el traslado es hacia
la obra en donde será empleado y retornado una vez terminada la obra.
El Inspector residente programará el transporte del equipo al lugar de la obra de tal manera que se
encuentre en el sitio con adelanto a la fecha en que se va a requerir.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El contratista considerará en su propuesta la descripción del equipo adecuado según las
capacidades, cantidades y buen estado de operatividad indicados en la relación de equipo del
proyecto, con la medida de (glb).
Pago
El pago por este concepto será (glb) y en él se incluirá el flete por tonelada de traslado de equipos
transportados, durante el tiempo de traslado. Hasta el 50 % del monto ofertado por esta partida, se
hará efectivo cuando los equipos se encuentren operando en la obra. El 50 % restante se abonará
al término de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la obra con la debida autorización
del Supervisor. El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida Movilización y
Desmovilización.
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1.1.3.5. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMAR

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este
efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera aguano, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente,
pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se
requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de
los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado
de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Estación total, trípode, nivel de ingeniero y prismas.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicará el
BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán
dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes deberán cumplir con las medidas
y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la
iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o
cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
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El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control
de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las
estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera
durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además, se
cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con
el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los
ejes, así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada
y con los equipos y herramientas propuestos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas
por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm
para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
1.1.3.6. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DESCRIPCIÓN
Consiste en materializar las zonas proyectadas durante la ejecución de la obra sobre el terreno
donde se trabaja, determinando en forma precisa, las medidas, niveles, linderos y ubicaciones de
todos los elementos que existen en los planos, asimismo establecer marcos y señales fijas de
referencia, con respecto a las B.M. existentes.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente durante el proceso constructivo mediante
estacas, balizas o tarjetas debiendo ser aprobadas previamente por el Inspector o Supervisor antes
de iniciarse los trabajos respectivos.
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La ejecución de los trabajos se ceñirá a lo estipulado en el título VII - Capítulo III del Reglamento
Nacional de Construcciones.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Durante la ejecución de los trabajos y tomando en cuenta los puntos referenciales del replanteo
preliminar se procede a establecer en forma detalladas y en cada zona los ejes, niveles, ángulos y
otros previstos en los planos para luego fijar los BM correspondientes, los cuales deben conservarse
hasta el final de la obra. Se utilizarán equipos y herramientas como estación total, wincha, cordeles,
estacas y otros necesarios. El Supervisor o Inspector comprobará el correcto trazo y replanteo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
1.1.4. SEGURIDAD Y SALUD

1.1.4.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Este Kit comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que
emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto
a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser
eliminados por completo o controlados por otros medios como, por ejemplo: Controles de Ingeniería
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por la unidad estimada (glb) la medición será la unidad realmente instalada con la
conformidad del ingeniero residente.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto (glb) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para equipos y demás conceptos que completan esta partida.
1.2. ESTRUCTURAS
1.2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.2.1.1. EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS H=1.50M
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del
concreto que será el sistema de soporte de las estructuras metálicas del techo.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los
planos o indicados por el Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizados satisfactoriamente.
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Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada
por el Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de
la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones
que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo
podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las
condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición
de los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con
la calidad que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las
instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias
para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión
producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para
recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesario.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y
de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones
de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la
forma de la zapata.
debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con
los niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
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Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme,
y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada
dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato
por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.1.2. EXCAVACION MANUAL PARA MACIZO, H=1.50M

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los macizos que son necesarios para
complementar posteriormente una buena cimentación, de las estructuras.
Luego del excavado de zanjas para el macizo se procederá a retirar el material de desmonte y de la
limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar los
macizos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados
por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar
las secciones de los macizos, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria
de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los macizos según las órdenes
del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
Los ejes, secciones de los macizos indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
la zanja de los macizos, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los
detalles de los planos.
Ejecución
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adecuada disposición.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de
excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio
no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte
del Ing. Residente.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas de los macizos, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar
y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos.
En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que
se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
debe mostrar las excavaciones para los macizos parejos y nivelados
las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
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Medición
La excavación de los macizos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.1.3. EXCAVACION MANUAL PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN, H=1.50M

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para las vigas de cimentación que son
necesarios para complementar posteriormente una buena cimentación, de las estructuras.
Luego del excavado de zanjas para las vigas de cimentación se procederá a retirar el material de
desmonte y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para las vigas de
cimentación, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
las secciones de las vigas de cimentación, remover el material producto de las excavaciones a las
zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así
como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción
satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las vigas de cimentación según
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del
terreno fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las vigas de cimentación indicados en los planos, son susceptibles de cambio
como resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere
justificada en Residente.
EJECUCIÓN
la zanja de las vigas de cimentación, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de
acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
P á g i n a 14 | 91
del Ing. Residente.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas de las vigas de cimentación, se tendrá cuidado de mantener el
trazo preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Dimensiones
Terminado
debe mostrar las excavaciones para las vigas de cimentación parejos y nivelados
dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de las vigas de cimentación, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
P á g i n a 15 | 91
1.2.1.4. CAMA DE ARENA EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

DESCRIPCIÓN
Estos trabajos consisten en realizar una cama de arena con material seleccionado en la viga de
cimentación.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Realizar el tendido de cama de arena en las vigas de cimentación estará en (m2).
Pago
El pago por estos trabajos será considerado por (m2) de ejecución. El inspector y/o supervisor velara
porque esta partida se ejecute.
1.2.2. RELLENOS
1.2.2.1. RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos
hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con la selección del material proveniente de la misma excavación para
poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, zarandas,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con la selección y el traslado de material de relleno seleccionado
proveniente de la misma excavación para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos
del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives
del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán
ejecutar otro tipo de actividades.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres
de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea
con equipos y herramientas o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
P á g i n a 16 | 91
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.3. ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE

1.2.3.1. ACARREO INTERNO DE MATERIAL D=50.00 m
DEFINICIÓN
Consiste en el traslado del material extraído de las demoliciones, la nivelación y los diferentes
rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la eliminación de los desperdicios de obra como
son los residuos de mezclas, ladrillos, tierra, basura, etc.; cuyo volumen será incrementado en
magnitud de un volumen más por el esponjamiento del material extraído.
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las demoliciones y la limpieza de terreno a
ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (50%) promedio para concreto.
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, rastrillo, etc. y el equipo mecánico
pesado como es cargador frontal y volquetes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x
altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
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1.2.3.2. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA HASTA D=50.00 m

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra con la ayuda de
maquinaria.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y
aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizará mediante carguío manual hacia el volquete
de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que
perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas
autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como
palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla
de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin
de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.4. CONCRETO SIMPLE
1.2.4.1. SOLADOS
1.2.4.1.1. SOLADO DE 4” CONCRETO F’C=100KG/CM2
GENERALIDADES:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación del fondo; el
propósito de esta partida es obtener una superficie plana y horizontal para construir los cimientos y
zapatas.
DOSIFICACION:
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Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
EJECUCION:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
1.2.4.2. MACIZO
1.2.4.2.1. CONCRETO F’C=100KG/CM2 EN MACIZO
GENERALIDADES:
Esta partida comprende un vaciado de concreto que se aplica como parte de la cimentación del
macizo, con el fin de dar soporte a la estructura de todo el techo.
DOSIFICACION:
Concreto F’c=100kg/cm2, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
EJECUCION:
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan
dañar el concreto.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
1.2.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.2.5.1. ZAPATAS
1.2.5.1.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado
las falsas zapatas en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que
descansen los castillos de las columnas.
P á g i n a 19 | 91
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-
150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización
de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas
de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados
de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los
diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de
más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase
por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino
que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso
de descomposición.
P á g i n a 20 | 91
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión
de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones
de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe
atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del
solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
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que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base
la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
 Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
 Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar
agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua
de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será
eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible,
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por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de
las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase
y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras
de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando
el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo
si son de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para
ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza
a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva,
se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-
605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en las zapatas.
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El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en
cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60cm.
Terminado
debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo
el peralte.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (m3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
Cúbico (m3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.2.5.1.2. ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA ZAPATAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las
Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia F’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
P á g i n a 24 | 91

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a
limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista.
¡No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de la barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
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Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8db

b) En Estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que
se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá
ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
P á g i n a 26 | 91
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución
de esta partida.
el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.2.5.2. VIGAS DE CIMIENTO

DEFINICIÓN
El concreto para vigas de la cimentación, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero
de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto F’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las vigas sobre los espacios destinados a
este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las vigas de cimentación será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por
bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas de cimentación, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
P á g i n a 27 | 91
Agregados

ejecutando.
de descomposición.
Aditivos.
P á g i n a 28 | 91
Refuerzo metálico.
 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas de cimentación siempre y cuando
estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante
1 minuto por carga.
dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
P á g i n a 29 | 91
la siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
y colocación.
P á g i n a 30 | 91

aprobación.
Cuando se vacíe concreto en vigas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
Curado Del Concreto
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las vigas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
605.
donde se depositará.
Terminado
P á g i n a 31 | 91
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas de cimentación se medirá por unidad de Metro Cúbico (m3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
1.2.5.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias
para el vaciado del concreto de las vigas de cimentación, los alambres que se emplean para amarrar
los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83.
ATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
P á g i n a 32 | 91
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo
del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
P á g i n a 33 | 91
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del, en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI
318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida,
así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores
como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de
P á g i n a 34 | 91
diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar
su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos
de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
1.2.5.2.3. ACERO FY=4200 KG/CM2

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural en las
vigas de cimentación con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
P á g i n a 35 | 91
EJECUCIÓN
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
CONTROL
Control Técnico
No se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado u otra
endurecido.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
P á g i n a 36 | 91
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma
E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En vigas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a
1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
Terminado
En las vigas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45
cm.
longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
de esta partida.
P á g i n a 37 | 91

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas de cimentación se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(kg), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
Kilogramo (kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.2.5.3. COLUMNAS
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados
a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable,
P á g i n a 38 | 91
Agregados
ejecutando.
de descomposición.
Aditivos.
Refuerzo metálico.
P á g i n a 39 | 91
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén
bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
carga.
dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
la siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
P á g i n a 40 | 91
y colocación.
aprobación.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
P á g i n a 41 | 91
Curado Del Concreto
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se
les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
605.
Terminado
P á g i n a 42 | 91
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.2.5.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN
83.
MATERIALES
bruto.
EJECUCIÓN
Encofrado
P á g i n a 43 | 91
del concreto.
refuerzo.
83.
seguridad.
Desencofrado
CONTROL
P á g i n a 44 | 91
Control Técnico
concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
Terminado
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
P á g i n a 45 | 91
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.2.5.3.3. ACERO FY=4200 KG/CM2

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de
columnas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
P á g i n a 46 | 91
endurecido.
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor
a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
P á g i n a 47 | 91
Terminado
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,
4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura
cm.
del elemento.
de esta partida.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
P á g i n a 48 | 91
1.2.6. ESTRUCTURAS METALICAS

1.2.6.1. TIJERALES Y RETICULADOS
1.2.6.1.1. VIGA RETICULADA PARA ARMADO
DESCRIPCIÓN
Los trabajos comprendidos en esta sección comprenden el suministro y fabricación de la estructura
metálica para el techo doble agua de la institución educativa, usando perfiles de arriostramientos,
colgadores y los pernos conectores, además de la viga reticulada, arcos, viguetas de apoyo, vigas
rigidizadores y las planchas corrugadas galvanizada para cubrir el techo. El transporte desde el
armado hasta la obra y los empalmes requeridos. Considerando el debido Cálculo, Diseño de
ingeniería y especificaciones técnicas de cargo del contratista. Se ejecutará como indique las normas
vigentes, cuyas características y dimensiones estarán dadas por el cálculo en el proyecto.
La soldadura será con filete mínimo igual al menor espesor de los elementos a unir, por todo el
perímetro. Las soldaduras de tope serán con penetración completa por todo el contorno, salvo
indicación contraria. Toda la soldadura será realizada por soldadores especializados y debidamente
calificados en las cuatro posiciones. Se consultan todos los anclajes, perfectamente ubicados con
cubiertas, etc. Toda la inspección y ensayes de soldaduras se ejecutará de acuerdo al reglamento
actual.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La viga reticulada se medirá por la medida de Unidad (und) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(und) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros
1.2.6.2. VIGUETAS
1.2.6.2.1. VIGUETAS PARA ARMADO T-I
DESCRIPCIÓN
actual.
P á g i n a 49 | 91
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La viga reticulada se medirá por la medida de Unidad (und) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
(und) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
1.2.6.2.2. VIGUETAS PARA ARMADO T-II

DESCRIPCIÓN
actual.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La viga reticulada se medirá por la medida de Metro Lineal (ml) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
Lineal (ml) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
1.2.6.3. COBERTURAS
1.2.6.3.1. COBERTURA CON PLANCHA CORRUGADA GALVANIZADA
DESCRIPCIÓN
P á g i n a 50 | 91
actual.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La viga reticulada se medirá por la medida de Metro Cuadrado (m2) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cuadrado (m2) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
1.2.6.4. ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES

1.2.6.4.1. CANALETAS PLUVIALES
DEFINICIÓN
Son elementos trapezoidales de fierro galvanizado de dimensiones variables de acuerdo al diseño
de los planos. Sirven para la recolección de las aguas pluviales y residuos sólidos para su descarga
en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos trapezoidales de fierro galvanizado, los cuales están diseñados para eliminar por
arrastre de la gravedad las aguas pluviales y residuos sólidos proveniente de las lluvias y vientos
hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana para el
embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las canaletas trapezoidales de dimensiones de acuerdo a las características de los planos
pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además, se usará soldadura para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como máquina de soldar, arco de sierra, alicate,
etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las canaletas en los techos de la iglesia y en el sub nivel del techo, y al borde
de los techos del torreón. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación
de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las canaletas deberán cumplir con el reglamento de colocación y soporte y no deberán presentar
abolladuras, óxidos y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo de las dimensiones, serán
de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
P á g i n a 51 | 91
Las canaletas deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente soldadas para evitar filtraciones.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados,
de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las canaletas se encuentra tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente soldadas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las canaletas se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
1.2.6.4.2. BAJANTES PLUVIALES

DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los planos. Sirven
para la evacuación de las aguas pluviales y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o
sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-125, los cuales
están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las aguas pluviales y residuos sólidos
proveniente de lluvias y vientos hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana para el
embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las características
de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además, se usará pegamento plástico PVC para sellar
las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías al empalme de las canaletas y en las zanjas abiertas para este fin
en las bajantes desde el techo, y en las zanjas al pie de los muros de la iglesia. Asimismo, consiste
en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
P á g i n a 52 | 91
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de
2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente.
Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco,
seco y ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
1.2.6.4.3. REDES RECOLECTORAS

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos sanitarios
principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro,
registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos
olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita
una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen accesorios que
descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal Yee PVC y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
P á g i n a 53 | 91
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero

de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector del edificio usando el
ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los
accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-
ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que
aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese
definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura
de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada
y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la
altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de
seguridad.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto
(PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
1.2.6.4.4. ACCESORIOS
DEFINICIÓN
Se refiere los accesorios que se utilizaran como abrazaderas y detalles vistos en los planos en el
desagüe pluvial.
DESCRIPCIÓN
P á g i n a 54 | 91
Se incluye sus accesorios los que se colocan en en el desagüe pluvial y sirven para la evacuación
de las aguas de lluvia.
CONTROL
El control básico para este aparato es que sean de buena calidad y deberá ser adecuadamente
transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los accesorios se medirán por Unidad (UND).
Pago
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.
1.2.6.4.5. CAJAS DE REGISTRO

DEFINICIÓN
La caja de registro, tapa metálica será confeccionada de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados. Diseñada para adosar y/o empotrar, resistente al
medio ambiente.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los
planos. Los elementos serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En la caja de registro de tapa de concreto, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar. Se tendrá en cuenta las indicaciones, así como los detalles
correspondientes, para el momento de colocar sus accesorios correspondientes.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de la caja de registro, tapa metálica, y otros elementos que en
los planos se indican y los elementos necesarios para su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa a ejecutarse, será hecha, con materiales
similares.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, oxido, desgarramiento, orificios
y cualquier otra anomalía.
CONTROL
Control Técnico
P á g i n a 55 | 91
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la

ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación de los materiales.
Espesor
Las formas de la caja, así como el espesor serán debidamente tratadas para soportar las
inclemencias del tiempo.
Terminado
debe mostrar la tapa metálica, limpia y pareja de acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.

las siguientes tolerancias:
Que la tapa metálica se encuentre adecuadamente fuerte, rígida y durable para soportar las
inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La caja de registro, se medirá por unidad (UND), considerando la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.3. ARQUITECTURA
1.3.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
1.3.1.1. TARRAJEO DE COLUMNAS
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla
de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
P á g i n a 56 | 91
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no
más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar
Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del
mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo primario deberán ser entregados listos para recibir
el enchape.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará
en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la
mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
P á g i n a 57 | 91
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán
a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma
de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
P á g i n a 58 | 91
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los
envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones
previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de
los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las
áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente
y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.3.2. PINTURA
1.3.2.1. PINTURA DE COLUMNAS
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en las columnas, que se convierte en una película sólida después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
P á g i n a 59 | 91
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color,
y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos
de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas para pintar las
columnas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes
serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el
resto.
P á g i n a 60 | 91
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha
y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán
en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del
ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex
para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales
adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e
imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No
debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
P á g i n a 61 | 91
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie.

Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La pintura en las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2), considerando el largo
por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
1.4. INSTALACIONES ELECTRICAS

1.4.1. CONEXIÓN A LA RED EXTERNA DE MEDIDORES
1.4.1.1. MURO DE CONTENCIÓN ARMADO

1.4.1.1.1. CONCRETO ARMADO F’C=175KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para muro de contención de caja porta medidor, será una mezcla de agua y cemento -
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados
a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable,
P á g i n a 62 | 91
Agregados
ejecutando.
de descomposición.
Aditivos.
P á g i n a 63 | 91

Refuerzo metálico.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén
bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
carga.
dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
la siguiente tabla:
P á g i n a 64 | 91
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
y colocación.
aprobación.
P á g i n a 65 | 91
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
Curado Del Concreto
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se
les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
605.
Terminado
P á g i n a 66 | 91

Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado para muro de contención de caja porta medidor se medirá por unidad de Metro
Cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
1.4.1.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO
DEFINICIÓN
para el vaciado de muro de contención para caja porta medidor, del concreto de las columnas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
83.
MATERIALES
bruto.
P á g i n a 67 | 91
EJECUCIÓN
Encofrado
del concreto.
refuerzo.
83.
seguridad.
Desencofrado
P á g i n a 68 | 91
CONTROL
Control Técnico
concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
Terminado
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
P á g i n a 69 | 91
El encofrado y desencofrado de de muro de contención para caja porta medidor, se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.4.1.1.3. ACERO DE REFUERZO F’Y= 4200 KG/CM2 MURO DE CONCRETO ARMADO

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el muro de concreto armado para
la caja porta medidor, con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
EJECUCIÓN
P á g i n a 70 | 91

CONTROL
Control Técnico
endurecido.
del elemento.
P á g i n a 71 | 91
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor
a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
Terminado
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,
4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura
cm.
del elemento.
de esta partida.
MEDICIÓN Y PAGO
P á g i n a 72 | 91
Medición
El acero de refuerzo en el muro de la caja porta medidor, se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.4.1.1.4. CAJA PORTA MEDIDOR

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la habilitación e instalación de una caja de metal galvanizada según las
dimensiones indicadas en el plano.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (und), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (und) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas
y demás conceptos que completan esta partida.
1.4.1.2. SALIDA PARA ALUMBRADO

1.4.1.2.1. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de centro de luz, al dispositivo, que sirve para el suministro de energía eléctrica
a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.
Las salidas para centros de luz, e interruptores se harán con cajas metálicas de tipo pesado. Las
cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaño adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
Para interruptores de alumbrado: De caja rectangular de fierro galvanizado pesado de 4” x 2” x 1
7/8” con placas de aluminio anodizado.
Para salida de artefactos: De caja octogonal de fierro galvanizado de 4” x 2” con agujero para tubo
de 15 mm2, sin tapa.
Para caja de pase: De caja octogonal con tapa de fierro galvanizado de 4” x 2” para tubo de 15 mm2.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por punto (pto), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y
obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre en la
habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías,
tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
P á g i n a 73 | 91
El pago será por punto (Pto), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
1.4.1.2.2. TUBERÍAS PVC-SEL ELECTRICA DE 20MM

DESCRIPCIÓN
Se refiere a las tuberías para distribución de salidas subterráneas, considerando su instalación.
Serán de plástico PVC SEL.
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se permitirán más de tres curvas de 90°
entre salida y salida.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (und), de tubería de PVC instalada.
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (und), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
1.4.1.2.3. CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

DESCRIPCIÓN
Los conductores se instalarán en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro
de las tuberías. Antes del cableado se barnizarán todas las cajas y tubos se secarán y limpiarán con
aire a presión. En esta partida se considerarán cable y mano de obra necesaria para su instalación
en los conductos.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por rolo de 100 metros (rll)
FORMA DE PAGO
El pago será por rollo utilizado (rll), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.
1.4.1.3. TABLEROS PRINCIPALES

1.4.1.3.1. CIMIENTO CORRIDO DE CONCRETO F’C=175KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Para esta partida primero se tendrá que colocar la caja del tablero general en el muro, de se tendrá
que apisonar con el uso de una plancha compactadora, finalmente se vaciara con concreto simple
f’c=140Kg/cm2, debiendo quedar éstas libre de cangrejeras u otro tipo de desperfecto.
MEDICIÓN
El cómputo total del volumen de concreto empleado en la rampas se obtiene sumando los volúmenes
parciales de concreto ejecutado.
Un volumen parcial será igual al producto de su ancho, por su largo y altura, teniendo como unidad
de medida metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
P á g i n a 74 | 91
El costo unitario por metros cúbicos (m3) cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y
desgaste de herramientas.
1.4.1.3.2. MURO DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS (ACABADO CARAVISTA)

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de
ladrillo de 18 huecos de soga c:a 1:4 x 1.5 cm tipo 4, según el espesor indicado en los planos
arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de
arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme
y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas
en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden
su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
0.24 x 0.135 x 0.095 m. en promedio.

Dimensiones
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.
Rojiza amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris
Coloración
para el de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado

en los planos.
P á g i n a 75 | 91
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de

rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada
de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayor de 1.00m entre
puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá
considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas
colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el
uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se
medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo
se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
Malla % Que pasa
- N° 4
100
- N° 8
95 – 100
- N° 100
25 (máx.)
- N° 200
10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos,
los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
P á g i n a 76 | 91
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada,
etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las
juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad
de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de
derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
P á g i n a 77 | 91
CONTROL
Control Técnico
que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
0.24 x 0.135 x 0.095 m. en promedio.

Dimensiones
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de
1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad
en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con
superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas
arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
P á g i n a 78 | 91
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección

correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas
estipuladas en los planos de obra.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla que se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.4.1.3.3. TABLERO GENERAL DE 8 POLOS

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro o instalación de una caja donde se colocarán los interruptores de los
circuitos eléctricos.
Será con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta, chapa y llave, y directorio de
circuitos en interior de la puerta, no poseerá partes vivas accesibles con terminales solo en la entrada
y diseñado para el servicio monofásico, para tensión 220 v. 60Hz e interruptores multipolares de
capacidad indicada en los planos.
Los interruptores serán del tipo termomagnético NO FUSE para operación manual con protección
sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor principal.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (pza), considerando cada uno como unidad, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida, pagándose por unidad (pza),
además incluye la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
1.4.1.4. DISPOSITIVOS DE MANIOBRA

1.4.1.4.1. INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO DE 40 A
DESCRIPCIÓN
Los interruptores termomagnéticos o llaves térmicas, son dispositivo capaz de interrumpir
la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente en un
circuito. Estos serán instalados dentro de una caja (tablero de distribución) y serán de 40A.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (und), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales
y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto se derive a los
puntos de los reflectores y alumbrado público.
FORMA DE PAGO
P á g i n a 79 | 91
1.4.1.4.2. INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO DE 36 A

DESCRIPCIÓN
Los interruptores termomagnéticos o llaves térmicas, son dispositivo capaz de interrumpir
la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su
funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente en un
circuito. Estos serán instalados dentro de una caja (tablero de distribución) y serán de 36A.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (und), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales
y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto se derive a los
FORMA DE PAGO
1.4.1.5. ARTEFACTOS
1.4.1.5.1. REFLECTORES
DESCRIPCIÓN
Serán en el techo de estructuras metálicas ubicadas como se muestran en los planos, saldrán a
través de cajas de pase para luego ser empalmados para el alumbrado del centro educativo.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por punto (Pto), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y
obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto se derive a los
FORMA DE PAGO
El pago será por punto (Pto), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
2. CANCHA DE GRASS SINTETICO

2.1. ESTRUCTURAS
2.1.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.1.1. EXCAVACIÓN MANUAL PARA SARDINELES, H=0.50m
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos que son necesarios
para complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e
instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza
excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
P á g i n a 80 | 91
secciones de los sardineles para la cama de apoyo del Grass sintético, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
las secciones de los sardineles para la cama de apoyo del Grass sintético, remover el material
producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el
normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo
que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes
del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
EJECUCIÓN
la zanja de los sardineles, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los
detalles de los planos.
Ejecución
del Ing. Residente.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de sardineles, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
P á g i n a 81 | 91

Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones de los sardineles deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento
dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la
diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
debe mostrar las excavaciones para sardineles parejos y nivelados
dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de sardineles, se medirá por unidad de Metro Cúbico (m3), considerando el largo por
el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
2.1.1.2. EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS, H=0.60m

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos que son necesarios
para complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e
instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza
excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
las secciones de los cimientos corridos, remover el material producto de las excavaciones a las
zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así
como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción
satisfactoria de los trabajos correspondientes.
P á g i n a 82 | 91
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos según las
órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del
terreno fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles de cambio
como resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere
justificada en Residente.
EJECUCIÓN
la zanja de los cimientos corridos, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo
a los detalles de los planos.
Ejecución
del Ing. Residente.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Dimensiones
Terminado
P á g i n a 83 | 91
debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
2.1.1.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos
hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con la selección del material proveniente de la misma excavación para
poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, zarandas,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con la selección y el traslado de material de relleno seleccionado
proveniente de la misma excavación para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos
del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives
del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán
ejecutar otro tipo de actividades.
P á g i n a 84 | 91
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres
de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea
con equipos y herramientas o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.1.1.4. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIAS HASTA D=5KM

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra con la ayuda de
maquinaria.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y
aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizará mediante carguío manual hacia el volquete
de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que
perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas
autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
P á g i n a 85 | 91
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como
palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla
de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin
de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más
adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos, herramientas, así como
2.1.2. CONCRETO SIMPLE

2.1.2.1. CONCRETO F’C=140KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Todos los cimientos serán vaciadas con concreto simple f’c=140 Kg/cm2, debiendo quedar éstas
libre de cangrejeras u otro tipo de desperfecto.
Después del endurecimiento inicial de la rampa, se humedecerá eventualmente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado. En todos los casos las superficies deben curarse con
abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14
siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir
recibiendo agua.
MEDICIÓN
El cómputo total del volumen de concreto empleado en los cimientos se obtiene sumando los
volúmenes parciales de concreto ejecutado.
P á g i n a 86 | 91
FORMA DE PAGO
2.1.2.2. CONCRETO F’C=140KG/CM2 EN SARDINEL

DESCRIPCIÓN
Todos los sardineles serán vaciados con concreto simple f’c=140 Kg/cm2, debiendo quedar éstas
libre de cangrejeras u otro tipo de desperfecto.
Después del endurecimiento inicial de la rampa, se humedecerá eventualmente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado. En todos los casos las superficies deben curarse con
abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14
siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir
recibiendo agua.
MEDICIÓN
El cómputo total del volumen de concreto empleado en los sardineles se obtiene sumando los
volúmenes parciales de concreto ejecutado.
FORMA DE PAGO
2.2. ARQUITECTURA
2.2.1. CARPINTERÍA METÁLICA
2.2.1.1. PUERTA METÁLICA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los elementos metálicos que no tienen función estructural o resistente.
MATERIALES
Se emplearán ángulos, tees y perfiles similares, de buena calidad, con una resistencia y marca
buena, sin imperfecciones, a las que se pueden aplicar varillas de seguridad contra robos.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutarán tal como se indica en los planos del proyecto y con material especializado que
garantice la buena ejecución de los trabajos.
Las uniones y empalmes deberán ser soldados a ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no sea deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aun por su propio peso.
Los trabajos ejecutados se rasquetearan y lijarán cuidadosamente, aplicando con brocha o pistola
un imprimante anticorrosivo, tal como el rojo oxido, sobre este imprimante se aplicará dos manos de
esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
MEDICIÓN Y PAGO
P á g i n a 87 | 91
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada ventana. Cuando sea de diseño y
características similares.
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2).
2.2.1.2. MALLA OLIMPICA #12 CRIBADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los elementos metálicos que no tienen función estructural o resistente.
MATERIALES
Se emplearán ángulos, tees y perfiles similares, de buena calidad, con una resistencia y marca
buena, sin imperfecciones, a las que se pueden aplicar varillas de seguridad contra robos.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutarán tal como se indica en los planos del proyecto y con material especializado que
garantice la buena ejecución de los trabajos.
Las uniones y empalmes deberán ser soldados a ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no sea deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aun por su propio peso.
Los trabajos ejecutados se rasquetearan y lijarán cuidadosamente, aplicando con brocha o pistola
un imprimante anticorrosivo, tal como el rojo oxido, sobre este imprimante se aplicará dos manos de
esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
MEDICIÓN Y PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2).
2.2.1.3. TUBO NEGRO D=3”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los elementos metálicos que no tienen función estructural o resistente,
siendo el material a utilizar los tubos de D=3”.
MATERIALES
Se emplearán ángulos, tees y perfiles similares, de buena calidad adosados al tubo negro de D=3”,
con una resistencia y buena marca, sin imperfecciones, a las que se pueden aplicar soldadura entre
otros.
MEDICIÓN Y PAGO
El pago se efectuará por unidad (Und).
2.2.2. CANCHA DE GRASS SINTÉTICO

2.2.2.1. CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA
DESCRIPCIÓN
Todo material de lastre será colocado sobre la sub-rasante perfilada y será compactado en capas
de 0.10m o del espesor indicado por el Ingeniero Supervisor. El material será colocado y esparcido
en una capa uniforme y sin segregación.
METODOS DE EJECUCIÓN
P á g i n a 88 | 91
El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie sobre la cual se
va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificación respectiva deberán ser
corregidas.
Para la ejecución de esta partida será necesario tener presente las siguientes consideraciones:
MEZCLA
Después de que el material de cada capa de base ha sido esparcido, será completamente mezclado
por medio de una motoniveladora en toda la profundidad de la capa, llevándole alternadamente hacia
el centro y hacia la orilla de la calzada.
Una motoniveladora de cuchilla de 125 HP con un peso de 11.50 toneladas, será usada para la
mezcla, se prevé. Se regará el material durante la mezcla hasta conseguir el porcentaje de humedad
óptimo para lograr la máxima densidad de compactación. Cuando la mezcla esté uniforme será otra
vez esparcido y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en los planos.
COMPACTACIÓN
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa
de éste deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un peso
mínimo de 8 toneladas, hasta conseguir la densidad máxima de compactación requerida, indicada
en el proctor.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberán ser sometidos a por lo menos
una hora continua de compactación con rodillo. Dicho rodillado deberá progresar gradualmente
desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje de la vía, y deberá continuar así hasta
que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja
durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o
quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las curvas,
colectores y muros, y en los sitios no accesibles al rodillo, el material de base deberá compactarse
íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos.
El material será tratado con niveladores y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y
pareja. La cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicado se considera la mínima, necesaria
para obtener una compactación adecuada. Durante el proceso de la operación, el Ingeniero puede
efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el método A.A.S.H.O. T-147, modificado, para incluir
únicamente materiales que pasen una criba de ¾ de pulgada, y si el mismo comprueba que la
densidad resulta inferior al 95%, el Residente deberá completar un cilindrado o apisonado adicional
en la cantidad necesaria, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el
método A.A.S.H.O. T-147
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se haya
completado la compactación. Si ello no fuere posible, el tránsito que necesariamente tenga que
pasar sobre ellas se distribuirá en forma tal que no se concentren huellas de rodaduras en la
superficie.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el noventa y cinco por ciento (95%) de la
obtenida en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E 115)
Di > % De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Próctor modificado. Para Subbase se admite como máximo ± 1.5
En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método aplicable de
los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.
EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base terminada no deberá diferir en más de 0.01 mts. de la indicada en los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno o
P á g i n a 89 | 91
más puntos en cada 250 mts lineales de la misma. Las mediciones deberán hacerse por medio de
las perforaciones de ensayos u otros métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en lugares tomados al
azar dentro de cada sección de 250 mts. de tal manera que se evita una distribución regular de los
mismos. A medida que la obra continua sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las
tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterios del Ingeniero
Supervisor, llegando a un máximo de 500 mts. con ensayos ocasionales efectuados a distancias
más cortas.
Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos mayor que la
admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas de 50 mts. que
compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se
desvié de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando material que sea
necesario, conformando y compactando luego dicha zona, en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado con
materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del Residente, bajo la
supervisión del Ingeniero Supervisor.
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el espesor
medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).
em > ed
Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando menos, igual al
noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei > 0.95 ed
Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación sobrepasen las tolerancias
de la presente especificación, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
las instrucciones del Supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
El volumen de material de capa de base por el que se valoriza será por metro cuadrado (M2) del
espesor indicado en los planos incluyendo todo el relleno colocado, compactado y aceptado en la
capa de base completa.
El pago será por Metro cuadrado(M2) a precio unitario del contrato incluyéndose en el mismo, el
suministro del material de cantera en obra, el riego, mezclado, perfilado y compactado según lo
especificaciones. Incluye la mano de obra, el equipo, materiales y todo trabajo y material necesario
para la obtención del cumplimiento de las especificaciones.
2.2.2.2. INSTALACIÓN DE GRASS SINTÉTICO A TODO COSTO

DESCRIPCIÓN
Antes de proceder con la siembra se humedecerá y rastrillara el suelo para dejarlo ligeramente suelto
para conseguir una germinación rápida, la siembra se realizara de manera manual esparciendo
uniformemente semillas de gran con una densidad de aproximadamente de 1 Kg x 30 m2.después
se esparcirá una capa delgada de sustrato sobre la semilla.
El grass a utilizar será de la especie Tundra Profesional desinfectado exclusivo para estadio.
Método de medición:
Unidad de medida: m2.
El cómputo total de área sembrado se obtiene multiplicando el largo por el ancho de cada área,
sumando las áreas parciales obtenidas.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará en base al área sembrada y se realizará de conformidad al precio unitario
presupuestado por m2.
P á g i n a 90 | 91
El costo unitario cubre el gasto de mano de obra y materiales.
3. FLETE TERRESTRE
3.1. FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
El flete terrestre, consiste en el traslado del material que va a ser utilizada en la obra.
El material será transportado en camiones, tráileres y camiones de plataforma. El Contratista, dentro
de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir, transportar y administrar su
organización constructiva al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y
todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento
del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías, edificaciones, empresas
de servicios, otros).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el Ingeniero Residente
coordinará con la Supervisión sobre los equipos y herramientas a suministrar; su oportunidad y
permanencia en obra. De ninguna manera se podrá proceder a desmovilizar alguna o algunas de
las máquinas suministradas sin la previa autorización de la Supervisión.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (glb).
P á g i n a 91 | 91

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA SECUNDARÍA

SAN PEDRO DE LA LOCALIDAD DE SURCUBAMBA DEL DISTRITO DE SURCUBAMBA - TAYACAJA - HUANCAVELICA”

1.3 BASE LEGAL

1.4 DISPOSITIVOS LEGALES A CONSULTAR

Es el profesional responsable, designado por la Entidad para administrar la elaboración del

Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos probetas

1.8.2. PRUEBAS A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

 Circuitos de 15 a 20 Amps. : 1 000 000 ohms

Después de la colocación de los artefactos y aparatos de utilización, se efectuará una segunda

1.8.3. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

1. TECHADO DE ESPACIO DEPORTIVO CON ESTRUCTURA METÁLICA

1.1.1.1.3. CARTEL DE IDENTIFICACIÒN DE OBRA

1.1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES

1.1.2.1.2. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN

1.1.2.2. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

1.1.2.2.2. CONSUMO Y MANTENIMIENTO

1.1.3. TRABAJOS PRELIMINARES

Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la demolición del cimiento de muro

1.1.3.3. ELIMINACIÓN DE DEMOLICIONES

1.1.3.4. MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

1.1.3.5. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMAR

1.1.3.6. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

1.1.4. SEGURIDAD Y SALUD

1.2.1.2. EXCAVACION MANUAL PARA MACIZO, H=1.50M

La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su

1.2.1.3. EXCAVACION MANUAL PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN, H=1.50M

1.2.1.4. CAMA DE ARENA EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

1.2.3. ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE

1.2.3.2. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA HASTA D=50.00 m

1.2.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

Control Geométrico y Terminado

1.2.5.1.2. ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA ZAPATAS

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8db

Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db

1.2.5.2. VIGAS DE CIMIENTO

ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se

1.2.5.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.2.5.2.3. ACERO FY=4200 KG/CM2

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Basado en el Control Geométrico

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

1.2.5.3.3. ACERO FY=4200 KG/CM2

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

1.2.6. ESTRUCTURAS METALICAS

1.2.6.2.2. VIGUETAS PARA ARMADO T-II