INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

PROGRESO
ORGANISMO PÚBLICO DESCENTRALIZADO DEL GOBIERNO
DEL ESTADO CLAVE: 31ETI0004Q

PRINCIPALES COMPONENTES EN UNA

SUBESTACION ELECTRICA

CARRERA
INGENIERÍA EN ELECTROMECÁNICA

ALUMNO
DANIEL EFRAIN CUPUL CUA

PROFESOR
ING. Ramón S. Mezquita Martínez

PROGRESO YUCATÁN 2019

 Subestación

Una subestación es un punto dentro del sistema de potencia en el cual se

cambian los niveles de tensión y corriente con el fin de minimizar pérdidas y
optimizar la distribución de la potencia por todo el sistema.

Es además el centro donde se recibe y reparte la energía producida en las

centrales generadoras, maniobrando y controlando su destino final a los
diferentes centros de consumo, con determinados requisitos de calidad.

Dependiendo del nivel de voltaje, potencia que se maneja, objetivo y tipo de

servicio que prestan, las subestaciones se pueden clasificar como:

 Subestaciones elevadoras
 Subestaciones reductoras
 Subestaciones de enlace
 Subestaciones en anillo
 Subestaciones radiales
 Subestaciones de switcheo

Subestaciones elevadoras

En este tipo de subestaciones se modifican los parámetros principales en la

generación de la energía eléctrica, por medio de los transformadores de
potencia, elevando el voltaje y reduciendo la corriente para que la potencia
pueda ser transportada a grandes distancias con el mínimo de pérdidas. Son
las subestaciones que generalmente se encuentran en las centrales
eléctricas.
Subestaciones reductoras

En estas subestaciones, los niveles de voltaje de transmisión se reducen al

siguiente (subtransmisión), o de subtransmisión a distribución o
eventualmente a utilización.

Estas subestaciones que se encuentran en las redes de transmisión,

subtransmisión o distribución y constituyen el mayor número de
subestaciones en un sistema eléctrico.

Subestaciones de enlace

En los sistemas eléctricos, se requiere tener mayor flexibilidad de operación

para incrementar la continuidad del servicio y consecuentemente la
confiabilidad, por lo que es conveniente el uso de las llamadas subestaciones
de enlace.
Subestaciones en anillo

Estas subestaciones se usan con frecuencia en los sistemas de distribución

para interconectar subestaciones que están interconectadas a su vez con
otras.

Subestaciones radiales

Cuando una subestación tiene un solo punto de alimentación y no se

interconecta con otras, se denomina radial.

Subestaciones de switcheo

En estas subestaciones no se tienen transformadores de potencia, ya que no

se requiere modificar el nivel de voltaje de las fuentes de alimentación y solo
se hacen operaciones de conexión y desconexión (maniobra o switcheo).
 Arreglo de barras en subestaciones

 Arreglo de barras sencilla

Son subestaciones que constan solamente de una barra para cada tensión,
por lo que no ofrecen mayor grado de flexibilidad, ya que una falla en barras
produce la salida total, por lo que se procura que tenga la capacidad de poder
ser seleccionada a través de cuchillas. El mantenimiento en ellas se dificulta
al no poder transferir el equipo, su utilización es principalmente en
subestaciones de pequeña capacidad o de tipo industrial pequeñas.

 Arreglo de barra radial

El esquema de barra radial mostrado en la siguiente figura, representa el

arreglo más económico en términos de requerimiento del equipo. Obsérvese
que solo se tiene un interruptor por cada terminación de línea, sin ninguna
previsión para alimentar una línea de otra barra dentro de la subestación; por
lo tanto, la configuración radial ofrece la menor flexibilidad operativa. Se usa
en subestaciones de distribución o de subtransmisión.
  Arreglo de barra en anillo

En el esquema de barras en anillo, que se muestra en las siguientes figuras,

el número de interruptores es igual al número de líneas que terminan en la
subestación. La barra en anillo es un diseño más económico que el dominada
de interruptor y medio, pero también ofrece menor confiablidad y flexibilidad
de operación.
El nombre de barra o bus en anillo, viene del hecho que los interruptores y el
bus de trabajo forman un anillo eléctricamente.

 Arreglo de barra de transferencia

El arreglo con barra de transferencia puede tener algunas variantes, en este

tipo de arreglo cada línea de transmisión esta conectada a la barra principal
por medio de una cuchilla desconectadoras, como se muestra en la figura. La
barra o bus de transferencia está conectado a la barra o bus principal por
medio de un interruptor de transferencia, el bus de transferencia sirve
entonces como una alternativa de suministro para cualquier de las líneas de
transmisión. En condiciones normales de operación, el bus de transferencia
y el bus principal están energizados.
  Arreglo de interruptor y medio

El esquema de interruptor y medio mostrado en la figura se usan

normalmente en subestaciones eléctricas de la red de transmisión, en voltajes
de 220 kv o superiores. En este esquema de arreglo de barras para
subestaciones, hay dos barras o buses principales con tres interruptores que
conectan a las dos barras. Las líneas de transmisión terminan en un punto
eléctricamente entre cualquiera de los dos interruptores. El nombre de
interruptor y medio viene probablemente del 1 ½ interruptor por línea, el
interruptor a medio es, de hecho, compartido por dos líneas.

Tecnología de las subestaciones eléctricas

 Subestaciones aisladas en aire

En este tipo de subestaciones, el aire sirve como medio aislante, y por lo

tanto, se usan principalmente en exteriores. En el caso de subestaciones de
alta y extra alta tensión, tienen el inconveniente de que ocupan un espacio
importante para su construcción, por lo que su aplicación en áreas urbanas
densamente pobladas está restringida a la disponibilidad de terrenos. Las
subestaciones aisladas en aire tienen dos variantes constructivas.
  Subestaciones tipo intemperie

Estas subestaciones se construyen en terrenos o áreas expuestas al medio

ambiente y, por lo tanto, requieren de un diseño, aparatos y maquinas que
sean capaces de soportar el funcionamiento en condiciones atmosféricas
adversas como la lluvia, el viento, la contaminación aérea, nieve, descargas
atmosféricas, etcétera.

 Subestaciones tipo interior

En este tipo de subestaciones, los equipos y maquinas usadas están

diseñadas para operar en interiores. Se encuentran con protección de obra
civil, similares en su forma a las de tipo intemperie, con el fin de protegerlas
de los fenómenos ambientales como son: la contaminación salina, industrial
y agrícola, así como de los vientos fuertes y descargas atmosféricas.
  Subestaciones aisladas en hexafluoruro de azufre

Este tipo de subestaciones generalmente se diseña en el rango de 115 a 400

KV y tensiones superiores. Se aplican en aquellos casos en que por
problemas de espacio o de impacto del medio ambiente, existen
restricciones para construir las subestaciones convencionales con
aislamiento en aire. Se aplican generalmente en:

 Zonas urbanas y con poca disponibilidad de espacio.

 Zonas con alto costo de terreno.
 Zonas de alta contaminación y ambiente corrosivo.
 Zonas con restricciones ecológicas.
 Instalaciones subterráneas.

 Subestaciones compactas

A estas subestaciones también se les conoce como subestaciones unitarias

y son muy usadas en instalaciones industriales y comerciales, reciben
la energía, en el caso de las grandes industrias, de subestaciones primarias,
para ser distribuida a distintos puntos en
las instalaciones. Generalmente están cerradas completamente por medio
de placas metálicas, de manera que no tienen partes vivas o energizadas
expuestas al contacto de las personas.

 Subestaciones blindado

Estas son las llamadas subestaciones eléctricas blindadas. La subestación

eléctrica blindada más usual es la GIS, gas insulated switchgear. En ellas el
fluido que trabaja como aislante el gas SF6, hexafluoruro de azufre. Este gas
es usado en la mayoría de interruptores de subestaciones eléctricas
convencionales por sus adecuadas características para la alimentación de
arco eléctrico.
En efecto, las HIS, son subestaciones aisladas en gas para interior y también
para instalación en intemperie, ocupan menos de la mitad del espacio que
requiere una subestación comparable aislada en aire.

Los elementos principales de una subestación

Para que la energía eléctrica llegue a los distintos centros de consumo,

recorre un largo camino que inicia en las centrales generadoras. Las
subestaciones son uno de los subsistemas que conforman el sistema
eléctrico, su función es modificar los parámetros de la energía para hacer
posible su transmisión y distribución.
Las subestaciones eléctricas intervienen en la generación,
transformación, transmisión y distribución de la energía eléctrica. Una
subestación eléctrica está compuesta por dispositivos capaces de modificar
los parámetros de la potencia eléctrica (tensión, corriente, frecuencia, etc.) y
son un medio de interconexión y despacho entre las diferentes líneas de un
sistema eléctrico.

Los elementos principales de una subestación son:

 Transformador:

Es una máquina eléctrica estática que transfiere energía eléctrica de un

circuito a otro conservando la frecuencia constante, opera bajo el principio de
inducción electromagnética y tiene circuitos eléctricos que están enlazados
magnéticamente y aislados eléctricamente.

 La clasificación de transformadores

Los transformadores se pueden clasificar por:

a) La forma de su núcleo.

1. Tipo columnas.

 El bobinado de baja se construye sobre el núcleo y luego, separado por un

material aislante, se coloca el bobinado de alta.
 Pueden ser de 3 ó 5 columnas.
 Mayor facilidad para sustitución de bobinados, ensamble y desmontaje.
 Mayor facilidad de reparación en sitio.
 Es el tipo de transformador más común.
 Su forma constructiva lo obliga a ser operado en posición vertical.
Aplicaciones

 Elevadores tipo generador.

 Transformador auxiliar.
 Servicios de arranque y auxiliares.
 Reductores tipo subestación.
 Regulador de Tensión.
 Horno de inducción.
 Tipo rectificador.
 Subestaciones móviles.

2. Tipo acorazado.

 El núcleo es posicionado verticalmente alrededor de los devanados

actuando como un soporte de los mismos.
 Construcción del bobinado de HV entre el devanado de LV(tipo sándwich).
 Aplicaciones para potencias mayores.
 Reduce la dispersión del flujo magnético.
 Su forma constructiva, con el núcleo magnético envolviendo los arrollados,
provee robustez frente a los esfuerzos electromecánicos producidos por las
corrientes de corto-circuito y esfuerzos durante el traslado y ubicación, a la
vez que hace al equipo más compacto.
 Versatilidad para trabajar en posición horizontal o vertical.

Aplicaciones

 Plantas generadoras.
 Auxiliares de subestación.
 Subestaciones como elevadores / reductores.
 Reguladores de ángulo de fase.
 Hornos de arco eléctrico.
 Autotransformadores.
 Subestaciones móviles.
 Transformadores prueba (extra-alta tensión, cortocircuito).

3. Tipo envolvente.

Están provistos de núcleos de ferrita divididos en dos mitades que, como

una concha, envuelve los bobinados. Evitan los flujos de dispersión.

4. Tipo radial.
  Integrado por un tanque y cuenta con un gabinete acoplado
herméticamente. Éste contiene en su interior uno o varios
seccionadores, protecciones, boquillas y demás accesorios
sumergidos en aceite.
 Diseñados y manufacturados para operar en sistemas de distribución
subterráneos (dónde el alimentador primario llega
independientemente a cada transformador).
 Los tanques están provistos de una consola independiente y soldada
al transformador que sirve como protección de los circuitos, tanto de
alta como de baja tensión, con puertas independientes cada una.
Está provisto con un enclave mecánico de seguridad, que sólo
permite abrir el compartimiento de alta tensión abriendo antes el
compartimiento de baja tensión.
 Los accesorios de alta tensión son de tipo elastomérico
premoldeados de operación bajo carga y frente muerto, lo que
permite una operación totalmente segura.
 La alimentación se hace por medio de un seccionador bajo carga y
conjuntos bayonetas con sus respectivos fusibles.
 La fabricación de este modelo abarca los niveles de tensión de
aislamiento desde clases 15, 25 hasta 34.5 kV.
 Fabricado bajo la norma NMX-J-285-ANCE vigente.

b) Por el número de fases.

1. Monofásico.

Un Transformador Monofásico es un dispositivo eléctrico diseñado para

transferir corriente alterna o tensión de un circuito eléctrico a otro.
Por inducción electromagnética.
 2. Trifásico.

Un transformador trifásico está formado por un conjunto de 3 devanados

(bobinas) para el primario del transformador y otras 3 para el secundario o de
salida del transformador. En cada columna del núcleo tenemos el bobinado
del secundario, normalmente pegado a la chapa de la columna, y encima de
este bobinado, enrollado sobre él pero separados por un aislante, el bobinado
del primario, pero los dos sobre la misma columna.

b) Por el número de devanados.

1. Dos devanados.

El devanado por donde entra energía al transformador se denomina primario

y el devanado por donde sale energía hacia las cargas que son alimentadas
por el transformador se denomina secundario. El devanado primario tiene N1
espiras y el secundario tiene N2 espiras. El circuito magnético de esta
máquina lo constituye un núcleo magnético sin entrehierros, el cual no está
realizado con hierro macizo sino con chapas de acero al silicio apiladas y
aisladas entre sí. De esta manera se reducen las pérdidas magnéticas del
transformador.
 2. Tres devanados.

Las impedancias ZA, ZB y ZC se pueden calcular a partir de las

impedancias de cortocircuito (referidas al lado A del transformador):

Donde: UrTA es la tensión asignada del lado A; SrT AB es la potencia

aparente asignada entre los lados A y B; SrT BC es la potencia aparente
asignada entre los lados B y C; SrT AC es la potencia aparente asignada
entre los lados A y C; uRrAB, uXrAB son las componentes resistivas y reactiva
asignadas de la tensión de cortocircuito en % entre los lados A y B; uRrAC ,
uXrAC son las componentes resistiva y reactiva asignadas de la tensión de
cortocircuito en % entre los lados A y C ; uRrBC , uXrBC son las componentes
resistiva y reactiva asignadas de la tensión de cortocircuito en % entre los
lados B y C.

c) Por el medio refrigerante.

1. Aire.

En aplicaciones de alta frecuencia se emplean bobinados sobre un carrete

sin núcleo o con un pequeño cilindro de ferrita que se introduce más o menos
en el carrete, para ajustar su inductancia

2. Aceite.

En este tipo de transformador el circuito magnético y los arrollamientos están

sumergidos en un líquido aislante como el aceite. Este puede ser de tipo
mineral, de silicona, éster o vegetal. La elección del aceite está vinculada al
tipo de instalación y a la necesidad específica del cliente en caso de que se
requiera asegurar garantías particulares en cuanto a impacto medioambiental
o seguridad en caso de incendio.
 3. Líquido inerte.

Los transformadores sellados son aquellos que tienen una capa de gas inerte
entre la tapa y el nivel del líquido aislante, y cuando éste se expande, como
consecuencia de un calentamiento debido a la carga, la capa de gas se
comprime ejerciendo un gran esfuerzo sobre el tanque. El límite práctico para
la construcción de 2000 kVA, son propios para operar en ambientes agresivos
o extremadamente húmedos, donde el uso de secador de aire no es
recomendable.

d) Por el tipo de enfriamiento.

1. Enfriamiento O A

Transformador sumergido en aceite con enfriamiento natural, en estos

transformadores el aceite aislante circula por convección natural dentro de un
tanque que tiene paredes lisas o corrugadas o bien provistos con tubos
radiadores. Esta solución se adopta para transformadores de más de 50 kVA
con voltajes superiores a 15 kV.

2. Enfriamiento O W

Sumergido en aceite y enfriado con agua. En este tipo de

transformadores el agua de enfriamiento es conducida por serpentines, los
cuales están en contacto con el aceite aislarte del transformador. El
aceite circula alrededor de los serpentines por convicción natural.
 3. Enfriamiento O W /A

Sumergidos en aceite, con enfriamiento por agua. Este tipo de transformador

está equipado con un cambiador de calor tubular colocado fuera del tanque,
el agua de enfriamiento circula en el interior de los tubos y se drena por
gravedad o por medio de una bomba independiente. El aceite fluye, estando
en contacto con la superficie exterior de los tubos.

4. Enfriamiento OA /A F

Sumergido en aceite, con enfriamiento natural. Este es el enfriamiento mas

comúnmente usado y el que frecuentemente resulta el más económico y
adaptable a la generalidad de las aplicaciones. En estos transformadores, el
aceite aislante circula por convección natural dentro de un tanque con
paredes lisas, corrugadas o bien previstos de enfriadores tubulares o
radiadores separables.

5. Enfriamiento O A /F A/F A

Sumergido en aceite con enfriamiento propio y con enfriamiento de aire

forzado.

Este tipo de transformadores es básicamente una unidad OA a la cual se le

han agregado ventiladores para aumentar la disipación del calor en las
superficies de enfriamiento y por lo tanto, aumentar los KVA de salida.

6. Enfriamiento F O A

Sumergidos en aceite, con enfriamiento por aceite forzado con enfriadores de

aire forzado.

El aceite de estos transformadores es enfriado al hacerlo pasar por

cambiadores de calor o radiadores de aire y aceite colocados fuera del
tanque. Su diseño está destinado a usarse únicamente con los ventiladores
y las bombas de aceite trabajando continuamente.

7. Enfriamiento O A/ FA/F O A

Sumergido en aceite con enfriamiento propio a base de aire forzado

y aceite forzado. Este transformador es básicamente un OA, con adición de
ventiladores y bombas para la circulación de aceite

8. Enfriamiento F O W
Sumergido en aceite, con enfriamiento de aceite forzado con enfriadores de
agua forzada.
El transformador es prácticamente igual que el FOA, excepto que el
cambiador de calor es del modelo agua-aceite y por lo tanto el enfriamiento
del aceite se hace por medio de agua sin tener ventiladores.

9. Enfriamiento A/A

Tipo seco, con enfriamiento propio, no contiene aceite ni otros

líquidos para enfriamiento; son usados en voltajes nominales menores de
15 Kv en pequeñas capacidades.

10. Enfriamiento AA/FA

Transformadores tipo seco con enfriamiento natural y con enfriamiento por

aire forzado, es básicamente un transformador tipo AA al que se le adicionan
ventiladores para aumentar su capacidad de disipación de calor.
e) Por la regulación.

1. Regulación fija

2. Regulación variable con carga

3. Regulación variable sin carga

f) Por la operación.

1. De potencia

Son los que se utilizan para subestaciones y transformación de energía en

media y alta tensión. Se aplican en subestaciones, centrales de generación
y usuarios de grandes potencias.
Se construyen en potencias, voltajes y frecuencias estandarizadas según la
región o país en donde va trabajar.

2. Distribución
Tipo convencional de poste: Los transformadores de este tipo constan de
núcleo y bobinas montados, de manera segura, en un tanque cargado con
aceite; llevan hacia fuera las terminales necesarias que pasan a través de
bujes apropiados.

Los bujes de alto voltaje pueden ser dos, pero lo más común es usar un solo
buje además de una terminal de tierra en la pared del tanque conectada al
extremo de tierra del devanado de alto voltaje para usarse en circuitos de
varias tierras. El tipo convencional incluye solo la estructura básica del
transformador sin equipo de protección alguna. La protección deseada por
sobre voltaje, sobrecarga y cortocircuito se obtiene usando apartarrayos e
interrupciones primarias de fusibles montados separadamente en el poste o
en la cruceta muy cerca del transformador. La interrupción primaria del fusible
proporciona un medio para detectar a simple vista los fusibles quemados en
el sistema primario, y sirve también para sacar el transformador de la línea
de alto voltaje, ya sea manual, cuando así se desee, o automáticamente en
el caso de falla interna de las bobinas.

3. De instrumento

Los transformadores para instrumento son parte esencial en un sistema

eléctrico debido a que se hace posible la medición de los parámetros como
voltaje y corriente, tanto para la medición, como para el control y protección
del sistema eléctrico. Para mediciones eléctricas en alta tensión,
generalmente no es posible la conexión directa de los aparatos de medición
a los circuitos de alta tensión, ya que su potencial respecto a tierra es elevado,
lo que representa un peligro para quienes se acercan al tablero o
instrumentos. Además de que los aparatos de medición pierden precisión
debido a las fuerzas electrostáticas. 2 valores estándar para TC´s: • 5 AMP
para América otros • 1 AMP para Europa (segundo estándar) Valores
estándar para TP´s • 120 volts F-F para América y 110 volts para Europa •
69.3 volts F-N en América.

4. De horno eléctrico

El uso de hornos de arco eléctrico de alta potencia, utilizados por la industria

metalúrgica para la producción de aceros al carbón, sigue creciendo
alrededor del mundo, siendo casi imposible prescindir de ellos si se pretende
competir en un mercado en el cual la incorporación de los constantes avances
tecnológicos y la productividad juegan un papel determinante

5. De ferrocarril

Un Sistema de Electrificación Ferroviaria es aquel que provee energía a las

unidades de tracción eléctrica de un ferrocarril, sean estas locomotoras o
formaciones autopropulsadas, para que puedan desplazarse sin utilizar
motores de combustión. La principal ventaja de las locomotoras eléctricas es
la alta relación potencia-peso, en comparación con otros tipos de locomotoras
como el diésel o a vapor, que tienen acoplados los generadores a bordo.

Interruptor de potencia:

Interrumpe y restablece la continuidad de un circuito eléctrico. La interrupción

se debe efectuar con carga o corriente de corto circuito.

El interruptor de potencia es junto con el transformador, el dispositivo más

importante de la subestación, es un dispositivo utilizado para interrumpir la
continuidad del circuito eléctrico sometido a carga en condiciones normales,
así como también deben ser capaz de soportar la carga en condiciones de
corto circuito. De su comportamiento depende que tan confiable puede ser el
sistema eléctrico de potencia, el interruptor de potencia debe ser capaz de
interrumpir corrientes eléctricas de intensidades y factores de potencia
diferentes, pasando desde las corrientes capacitivas de varios cientos de
amperes a las inductivas de varias decenas de kilo amperes (cortocircuito).

Se considera que los interruptores están formados por tres partes principales:

a) Parte activa

Constituida por las cámaras de extinción que soportan los contactos fijos y el
mecanismo de operación que soporta los contactos móviles.
 b) Parte pasiva

Formada por una estructura que soporta uno o tres depósitos de aceite, si el
interruptor es de aceite, en los que se aloja la parte activa. La parte pasiva
desarrolla las funciones siguientes:

a) Protege eléctrica y mecánicamente el interruptor.

b) Ofrece puntos para el levantamiento y transporte del interruptor, así como

espacio para la instalación de los accesorios.

c)Soporta los recipientes de aceite, si los hay, y el gabinete de control.

c) Accesorios

Los accesorios utilizados en un interruptor pueden ser los siguientes:

a) Boquillas terminales que a veces incluyen transformadores de corriente.

b) Válvulas de llenado, descarga y muestreo del fluido aislante.

c) Conectores de tierra.

d) Placa de datos.

e) Gabinete que contiene los dispositivos de control, protección, medición,

accesorios como: compresora, resorte, bobinas de cierre o de disparo,
calefacción, etc.

Tipos de Interruptores: los interruptores se pueden dividir en los siguientes

grupos:

Interruptor en gran volumen de aceite.

Fueron de los primeros interruptores que se emplearon en alta tensión. Son

muy utilizados todavía en Estados Unidos. En este tipo de extinción el arco
producido calienta el aceite dando lugar a una formación de gas muy intensa,
que aprovechando el diseño de la cámara empuja un chorro de aceite a través
del arco, provocando su alargamiento y enfriamiento hasta llegar a la
extinción del arco, al pasar la onda de corriente por cero. Para grandes
tensiones y capacidades de ruptura cada polo del interruptor va dentro de un
tanque separado, aunque el accionamiento de los tres polos es simultáneo,
por medio de un mando común. Cada polo tiene doble cámara interruptora,
conectadas enserie, lo cual facilita la ruptura del arco al repartirse la caída
detención según el número de cámaras. Para conseguir que la velocidad de
los contactos sea elevada, de acuerdo con la capacidad interruptora de la
cámara, se utilizan poderosos resortes, y para limitar el golpe que se
produciría al final de la carrera, se utilizan amortiguadores. En este tipo de
interruptores, el mando puede ser eléctrico, con resortes o con compresora
unitaria según la capacidad interruptora del interruptor.

Mantenimiento

Para la revisión, por mantenimiento de los interruptores de pequeña

capacidad, se bajan los tres tanques por medio de un cable y una manivela.
En aparatos de gran capacidad, primero se vacía el aceite y a continuación
se abren las tapas de hombre en cada uno de los tres tanques.

Interruptor en pequeño volumen de aceite.

Son muy utilizados en Europa por el pequeño consumo de aceite, tienen

forma de columna, suelen utilizarse en tensiones de hasta 230 kV y 2 300
MVA de capacidad interruptiva. En general se usan en tensiones y potencias
medianas. Este interruptor utiliza aproximadamente un 5% del volumen de
aceite del interruptor de gran volumen de aceite. Las cámaras de extinción
tienen la propiedad de que el efecto de extinción aumenta a medida que la
corriente que va a interrumpir crece. por eso al extinguir las corrientes de baja
intensidad, las sobretensiones generadas son pequeñas. La potencia de
apertura es limitada sólo por la presión de los gases desarrollados por el arco,
presión que debe ser soportada por la resistencia mecánica de la cámara de
arqueo. Para potencias interruptivas altas, el soplo de los gases sobre el arco
se hace perpendicularmente al eje de los contactos, mientras que, para
potencias bajas, el soplo de los gases se inyecta en forma axial. Los contactos
de estos interruptores pueden soportar, según estadísticas de los fabricantes.
el siguiente número de operaciones sin requerir su cambio
El desarrollo de los gases de extinción depende más de la corriente que de
la tensión, lo que origina que la potencia de cortocircuito aumente
constantemente con la tensión, que relaciona la potencia máxima de
cortocircuito en por ciento con la tensión de restablecimiento, también en por
ciento. En dicha gráfica se puede apreciar que, si la tensión de
restablecimiento alcanza un valor doble, la potencia de ruptura aumenta en
un 50%. Los interruptores de este tipo usan un mando que se energiza por
medio de resortes. EI tiempo de la extinción del arco es del Orden de 6 ciclos.

Interruptores neumáticos

Su uso se origina ante la necesidad de eliminar el peligro de inflamación y

explosión del aceite utilizado en los interruptores de los casos del interruptor
en gran volumen de aceite eI interruptor en pequeño volumen de aceite. En
este tipo de interruptores el apagado del arco se efectúa por la acción violenta
de un chorro de aire que barre el aire ionizado por efecto del arco. El poder
de ruptura aumenta casi proporcionalmente a la presión del aire inyectado,
La presión del aire comprimido varía

Restaurador:

Es un interruptor de aceite con sus tres contactos dentro de un mismo tanque

y que opera en capacidades interruptivas bajas. Los restauradores están
construidos para funcionar con tres operaciones de recierre y cuatro
aperturas con un intervalo entre una y otra; en la última apertura el cierre debe
ser manual, ya que indica que la falla es permanente.

Cuchillas fusibles:

Son elementos de conexión y desconexión de circuitos eléctricos. Tienen

dos funciones: una como cuchilla desconectadora, para lo cual se conecta y
desconecta, y otra como elemento de protección. El elemento de protección
lo constituye el dispositivo fusible que se encuentra dentro del cartucho de
conexión y desconexión.

Cuchillas desconectadoras y cuchillas de prueba:

Sirven para desconectar físicamente un circuito eléctrico. Por lo general se
operan sin carga, pero con algunos aditamentos se puede operar con carga
hasta ciertos límites.

Apartarrayos:

Se encuentra conectado permanentemente en el sistema, descarga la

corriente a tierra cuando se presenta una sobretensión de determinada
magnitud. Su operación se basa en la formación de un arco eléctrico entre
dos explosores cuando se alcanza el valor para el cual está calibrado o
dimensionado.

Transformadores de instrumento:

Existen dos tipos: transformadores de corriente (TC), cuya función principal

es cambiar el valor de la corriente en su primario a otro en el secundario; y
transformadores de potencial (TP), cuya función principal es transformar los
valores de voltaje sin tomar en cuenta la corriente. Estos valores sirven como
lecturas en tiempo real para instrumentos de medición, control o protección
que requieran señales de corriente o voltaje.

Barras, buses o cajas derivadoras:

Son las terminales de conexión por fase.

Los sistemas de una subestación son:

Sistema de protección contra sobrevoltaje y sobrecorriente

Sistema de medición y control
Sistema de barras colectoras o buses
Sistemas auxiliares: sistema de enfriamiento, filtrado de aceite, presión etc.

El sistema eléctrico está compuesto por las centrales generadoras, líneas de

transporte, subestaciones, líneas de distribución y centros de consumo.

Clasificación.

Por su función, las subestaciones eléctricas se clasifican en:

Subestaciones en las plantas generadoras o centrales eléctricas:

Modifican los parámetros de la energía suministrada por los generadores para

poder transmitirla en alta tensión. Los generadores pueden suministrar la
potencia entre 5 y 25 kV. La transmisión depende del volumen, la energía y
la distancia.
Subestaciones receptoras primarias:

Reciben alimentación directa de las líneas de transmisión y reducen la tensión

para alimentar los sistemas de subtransmisión o las redes de distribución.
Pueden tener en su secundario tensiones de 115, 69, 34.5, 6.9 ó 4.16 kV.

Subestaciones receptoras secundarias:

Reciben alimentación de las redes de subtransmisión y suministran la energía

a las redes de distribución a tensiones comprendidas entre 34.5 y 6.9 kV.

Por el tipo de instalación, se clasifican en:

Subestaciones tipo intemperie:

Son instalaciones de sistemas de alta y muy alta tensión generalmente, y

están habilitadas para resistir las diversas condiciones atmosféricas.

Subestaciones tipo blindado:

Son una variante del tipo interior, se instalan en edificios que disponen de
espacios reducidos para alojarlas. Sus componentes deben estar bien
protegidos.

Los parámetros eléctricos a considerar para definir el tipo de construcción y

los equipos y aparatos de las subestaciones son: la tensión que requiere la
instalación, el nivel de aislamiento aceptable en los aparatos, la corriente
máxima y la corriente de corto circuito.

Las tensiones del sistema eléctrico nacional, según lo reportado por

CFE son:

Para transmisión: 161, 230 y 400 kV.

Para subtransmisión: 69, 85, 115 y 138 kV.
La red de distribución está integrada por las líneas de subtransmisión con los
niveles mencionados anteriormente de 69, 85, 115 y 138 kV; así como las de
distribución en niveles de 34.5, 23, 13.8, 6.6, 4.16 y 2.4 kV y baja tensión.
Para distribución en plantas industriales: 34.5 kV, 23 kV, 13.8
kV, 4.16 kV, 440 V, 220/127 V.