Contenidos Curriculares Agroindustria 2019 PDF

DIRECCIÓN NACIONAL
GERENCIA ACADÉMICA
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
AGROINDUSTRIA
(PERÍODO DE CATÁLOGO: 2019-10)
 PERFIL OCUPACIONAL
 CONTENIDO CURRICULAR
Nivel Profesional Técnico

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : AGROINDUSTRIA.
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional

en la carrera de AGROINDUSTRIA a nivel nacional y dando la apertura para un
mejoramiento continuo, SE AUTORIZA LA APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil
ocupacional y contenidos curriculares correspondientes.
Los Directores Zonales y Jefes del Centro de Formación Profesional de las sedes
involucradas, son los responsables de su difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL GERENTE

ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas: ……………………………….
Firma: ………….…………………………….
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: ………….…………………………….
GERENCIA
ACADÉMICA
FAMILIA OCUPACIONAL : AGROINDUSTRIA
CARRERA : AGROINDUSTRIA
CÓDIGO CIUO : 3212 0-54.90
PROFESIONAL TÉCNICO
1. DESCRIPCIÓN.
El Técnico Agroindustrial es un profesional formado técnica y científicamente con

sentido de integridad para conducir la producción y transformación de cultivos
agroindustriales en base a normas estándar del aseguramiento de la calidad, seguridad
industrial y conservación del medio ambiente.
Efectúa control en las etapas de cosecha, postcosecha, conservación, procesamiento y

almacenaje de los cultivos agroindustriales manteniendo la calidad e inocuidad, con
eficacia, seguridad y economía.
Su formación le confiere competencias para tomar acciones correctivas durante el

procesamiento; liderar, coordinar y capacitar equipos de trabajos. Manejando costos de
producción. Además de participar en el mantenimiento y operatividad básica de equipos
y máquinas.
2. COMPETENCIA PROFESIONAL:
Altamente calificado para desempeñarse en forma eficiente y eficaz en los procesos

agroindustriales y sus sistemas de control, que le permitirán cumplir las siguientes
competencias:
COMPETENCIA TÉCNICA:
Capacidad para:
• Verificar la calidad y sanidad de la materia prima en la cosecha y su manejo

postcosecha aplicando normas técnicas y considerado especificaciones del mercado.
• Controlar la calidad e inocuidad de materia prima durante su procesamiento hasta
producto terminado en base a la legislación y normatividad nacional e internacional.
• Realizar e interpretar resultados de análisis físico-químicos, microbiológicos y
sensoriales de alimentos bajo protocolos y normas nacionales e internacionales.
CONTENIDOS CURRICULARES 1
• Participar en la implementación y vigilancia de sistemas de gestión ambiental, calidad
e inocuidad y seguridad industrial que responden a objetivos de eficiencia.
• Conocer y controlar los procesos agroindustriales considerando parámetros de
calidad e inocuidad y producción (manejo de costos).
• Manejar equipos y máquinas agroindustriales de acuerdo a los avances tecnológicos;
a su vez coordinando y participando en su mantenimiento.
• Conducir, supervisar, formar y motivar al personal a su cargo
COMPETENCIA METÓDICA:
Capacidad para:
• Actualizarse a través del inter y auto aprendizaje.

• Innovar y resolver problemas en las áreas de responsabilidad que se desempeñe.
• Adaptarse a nuevas situaciones por avances tecnológico.
• Desarrollar y participar en mejoras del proceso productivo agroindustrial.
COMPETENCIA PERSONAL / SOCIAL:

Capacidad para:
• Cumplir con responsabilidad sus funciones.

• Trabajar en equipo y bajo presión laboral.
• Comunicarse en forma oral y escrita en diversos niveles jerárquicos.
• Tomar decisiones.
• Valorar y cumplir normas y disposiciones.
• Habituarse a la observación, previsión y corrección.
• Desempeñarse con autonomía y pro actividad
3. UNIDADES OCUPACIONALES – Tareas.
CONTROL DE CULTIVOS AGROINDUSTRIALES.

• Controla plántulas y viveros.
• Supervisa ejecución de siembra de cultivos agroindustriales.
• Supervisa labores culturales de cultivos agroindustriales.
• Ejecuta y controla labores de riego de cultivos.
• Controla plagas y enfermedades de cultivos agroindustriales.
MANEJO DE COSECHA Y POSTCOSECHA EN ESPECIES AGROINDUSTRIALES.

• Identifica las especies agroindustriales.
• Maneja indicadores de calidad y sanidad.
• Maneja indicadores de cosecha.
• Maneja el comportamiento postcosecha de las especies agroindustriales durante su
acopio, conservación y transporte.
CONTROLA CALIDAD E INOCUIDAD DE PRODUCTOS AGROINDUSTRIALES.
• Controla calidad de la materia prima.
• Realiza análisis físico-químicos, microbiológicos y sensoriales de productos.
• Controla calidad de productos durante su procesamiento hasta producto terminado.
• Aplica la legislación y normatividad de calidad e inocuidad.
• Aplica procedimientos de BPM y normas HACCP.
• Aplica acciones correctivas.
CONTROLA PROCESOS AGROINDUSTRIALES.

• Controla parámetros y especificaciones técnicas.
• Controla la producción y sus costos.
• Realiza operaciones de recepción de materia prima.
• Realiza operaciones unitarias de transferencia de calor y masa: refrigeración,
congelación, pasteurización, esterilización, secado, evaporación, destilación,
cristalización.
• Realiza operaciones unitarias de separaciones mecánicas: clasificación, tamizado,
sedimentación, centrifugación, filtración, prensado, pulpeado y separación.
• Realiza operaciones unitarias de reducción de tamaño: molienda, corte,
pulverización, mezclado, emulsificación y extrusión.
• Realiza operaciones de etiquetado, almacenamiento, empaque y paletizado.
APLICA NORMAS AMBIENTALES, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

• Cumple las normas ambientales.
• Reporta accidentes laborales.
• Participa en la planificación e implementación de sistemas de gestión ambiental,
seguridad y salud ocupacional.
SUPERVISA LABORES DEL PERSONAL.

• Organiza, motiva y lidera equipos de trabajo.
• Realiza inducción y capacitación de personal nuevo.
• Supervisa cumplimiento de normas.
• Controla y evalúa el desempeño del personal.
• Identifica acciones no conformes.
• Reporta incidentes, accidentes de trabajo y aplica acciones correctivas
PARTICIPA Y COORDINA EN EL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MÁQUINAS

AGROINDUSTRIALES.
• Identifica y comunica incidentes.
• Coordina mantenimiento preventivo y correctivo.
• Realiza operaciones básicas de mantenimiento.
• Supervisa acciones de limpieza y desinfección.
PARTICIPA EN LA GESTIÓN DE PROCESOS AGROINDUSTRIALES.

• Ejecuta labores de logística y comercio internacional.
• Participa en el planeamiento y control de la producción.
4. EQUIPOS Y MATERIALES.
Equipos para laboratorio:

• Estufa por convección forzada.
• Equipo para determinación de proteína.
• Mufla.
• Baño María con recirculación.
• Digestor de fibra.
• Campana extractora de gases.
• Centrifuga.
• Espectrofotómetro UV.
• Cámara de flujo laminar.
• Autoclave.
• Estufa para cultivos.
• Estufa para esterilización.
• Balanza analítica de precisión.
• Incubadora convección natural.
• Microscopio.
• Agitador magnético con calentamiento.
• Bombas de vacío de diafragma de dos etapas.
• Destilador de agua.
• Equipo de extracción para grasas SOXLETH.
• Potenciómetro de mesa.
• Conductímetro de mesa.
• Polarímetro automático.
• Refractómetro digital automático.
• Agitador orbital para erlenmeyers.
• Estereoscopio.
• Refrigeradora
• Licuadora.
• Luminómetro para control de higiene.
• Conservadora de doble puerta.
• Cuentas colonias.
• Fotómetro para medición de cloro residual y total.
Materiales para Laboratorio:

• Campanas desecadoras.
• Rotavapor.
• Vortex para tubos.
• Alcoholímetros.
• Viscosímetros.
• Potenciómetro.
• Refractómetro de °Brix.
• Termómetros de mercurio de -30 a 150 °C.
• Termómetros digitales.
• Buretas graduadas.
• Dispensadores de líquidos.
• Pipetas graduadas y volumétricas.
• Matraces volumétricos y kitasato.
• Probetas graduadas.
• Placas de Petri.
• Penetrómetro para frutas
• Embudos de vidrio.
• Vacuómetro.
• Micrómetro para medición de cierre en latas.
• Medios de cultivos para análisis microbiológicos.
• Reactivos para análisis físico-químicos.
• Cintas de pH, hisopos.
MAQUINARIA PARA PROCESO
Línea de Procesamiento:
• Mesa de proceso de acero inoxidable.
• Pulpeadora.
• Refinadora.
• Tanque de formulación.
• Cadena transportadora de tablillas, con barandas regulables.
• Jabas de plástico.
• Autoclave.
• Exhauster.
• Selladora semiautomática de latas.
• Cámara frigorífica.
• Balanza de plataforma.
• Desfibrador de martillos.
• Conductor de fibra de caña a molino.
• Molino.
• Tanque receptor de jugo.
• Tanque para encalado con agitación.
• Calentador (105 °C).
• Clarificador con agitador.
• Filtro a vacío para cachaza.
• Tanque de jugo clarificado.
• Evaporadores.
• Bomba de vacío.
• Tanque de jarabes.
• Vacum pam (tacho).
• Cristalizadores de masa (receptor de magma).
• Motor para agitación.
• Centrifuga 1800 rpm. Aprox.
• Caldero (gas propano).
• Ablandador
• Motobomba para ablandador.
• Tablero de control.
• Tanque de jugo crudo.
MATERIALES PARA EL PROCESO.

• Insumos y aditivos.
• Envases de vidrio.
• Envases de hojalata.
• Baldes.
• Medidores.
• Paletas para homogenización.
• Materiales auxiliares (cuchillos, pinzas y otros)
5. APTITUDES FÍSICAS, PSICOLÓGICAS Y CUALIDADES PERSONALES.
APTITUDES FÍSICAS.
• Resistencia a estar de pie.
• Sentidos normales, capacidad para evaluación organoléptica de insumos, productos
en proceso y productos terminados.
• Buena coordinación psicomotora, desplazamientos en campos de cultivo y plantas
agroindustriales.
.
APTITUDES PSICOLÓGICAS.
• Analítico.
• Altamente reflexivo.
• Pro-activo frente a la innovación y los cambios.
• Sociable, comunicativo.
CUALIDADES PERSONALES.
• Puntual, respetuoso, responsable, honesto y constante en el logro de objetivo.
6. ENTORNO LABORAL:
El Técnico Agroindustrial egresado del SENATI, podrá desarrollarse en diversas áreas

de empresas agroindustriales a nivel nacional:
- Supervisión de plantas de procesamiento.
- Supervisión de Control de Calidad.
- Supervisión de operaciones logísticas: Recepción de materias primas y materiales,
Despacho de productos terminados.
- Supervisión de cultivos agroindustriales.
ESQUEMA OPERATIVO DEL SISTEMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: AGROINDUSTRIA.
INICIO
SELECCIÓN
MATRÍCULA PROFESIONAL
CONVOCATORIA TÉCNICO EN
PROMOCIÓN
INSCRIPCIÓN
E.G. F.C. F.C. F.C. F.C. F.C. AGROINDUSTRIA
F.P.E. F.P.E. F.P.E. F.P.E. 3780 horas
SEMANAS 19 2 19 2 19 2 19 2 19 2 19 2
SEMESTRE I II III IV V VI
FC (502) FC (502) FC (502) FC (502)
DURACIÓN (HORAS) FC (630) FC (630)
FPE (128) FPE (128) FPE (128) FPE (128)
CICLO Estudios Profesionalización
Leyenda:
E.G. Estudios Generales

F.C. Formación en Centro
F.P.E. Formación Práctica en Empresa
Evaluación Semestral
Evaluación Final
ESTRUCTURA CURRICULAR
CARRERA: AGROINDUSTRIA (FAGT)

NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL
PERÍODO CATÁLOGO: 201910
DURACIÓN (HORAS)
AUTOESTUDIO
CRÉDITOS
TOTAL CURSO
TALLER/LAB.
SEMESTRE
MATERIA
TEORÍA
SEMESTRE CURSO MÓDULO SEM.
TOTAL
CURSO
SCIU 125 Matemática 63 21 84 4.0

SCIU 126 Física y Química 42 21 63 3.0
SCIU 124 Dibujo Técnico 42 21 63 3.0
SEM I
SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 21 21 42 2.0
(Estudios 630
SCDU 131 Inglés 168 84 252 12.0
Generales)
SINU 123 Informática Básica 42 42 2.0
SPSU 829 Técnicas y Métodos del Aprendizaje Investigativo 21 21 42 2.0
SPSU 753 Desarrollo Personal y Taller de Liderazgo 42 42 2.0
Biología 4 40 64 104 5.0
Química Inorgánica y Orgánica 4 40 64 104 5.0
Fisiología Vegetal 3 30 48 78 3.7
SEM II
Mecánica Aplicada 2 20 32 52 2.5
(Formación 630
Electricidad Básica 2 20 32 52 2.5
Básica)
Gestión de la Calidad e Inocuidad 6 60 96 156 7.4
SPSU 834 Técnicas de la Comunicación 42 42 2.0
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2.0
Opera ci ones Uni ta ri a s Agroi ndus tri a l es 4 40 64 104 5.0
Mi crobi ol ogía de Al i mentos 4 40 64 104 5.0
SEM III Equi pos y Servi ci os Agroi ndus tri a l es 3 30 48 78 3.7
(Formación Si s tema s Integra dos de Ges ti ón 3 30 48 78 630 3.7
Básica) Bi oquími ca y Aná l i s i s de Al i mentos 7 70 112 182 8.7
CGEU 113/207 Calidad Total 42 42 2.0
FAGT 315 Ingl és Técni co 42 42 2.0
Seminario de Complementación Práctica I 128 128 6.1
SEM IV
Cultivos de Productos Agroindustriales 14 84 84 4.0
(Formación 630
Tecnología Post-Cosecha 7 42 42 2.0
Específica)
Formación Práctica en la Empresa I 376 376 17.9
Seminario de Complementación Práctica II 128 128 6.1
SEM V Procesamiento de Frutas y Hortalizas 14 70 70 3.3
(Formación Logística y Comercio Internacional 7 35 35 630 1.7
Específica) CGEU 121/125 Mejora de Métodos en el Trabajo 21 21 1.0
Formación Práctica en la Empresa II 376 376 17.9
Seminario de Complementación Práctica III 128 128 6.1
SEM VI Procesamiento de Caña de Azúcar y Arroz 14 70 70 3.3
(Formación Planeamiento y Control de la Producción 7 35 35 630 1.7
Específica) CGEU 214 Proyecto de Innovación y Mejora 21 21 1.0
Formación Práctica en la Empresa III 376 376 17.9
TOTAL: 1,281 1,934 189 3,404 3,780 180.0
PROGRAMA ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE
SEMESTRE II
OPERACIÓN OPERACIÓN
N° OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADA FALTANTE
Identificar equipos, instrumentos, materiales

1 de vidrio y servicios del Laboratorio.
Funciones.
Identificar riesgos en Laboratorio de Biología

2
y Microbiología.
Identificar medidas de seguridad en

3
Laboratorio de Biología y Microbiología.
Manipular equipos y materiales de

4
laboratorio.
Diferenciar y describir los cinco seres vivos

5
en forma macroscópica y microscópica.
6 Escribir nombres científicos.
7 Clasificar los seres vivos.
8 Identificar sales minerales.
9 Identificar carbohidratos.
10 Identificar lípidos.
11 Identificar proteínas.
12 Identificar vitaminas.
13 Montar láminas.
14 Usar colorantes.
15 Manipular el microscopio.
16 Observar células eucariotas.
17 Observar células procariotas.
18 Observar protozoarios.
19 Observar haces vasculares.
20 Observar partes de la flor en estereoscopio.
21 Reconocer tipos de flores.
22 Observar mitosis.
Describir e identificar las etapas de la

23
metamorfosis.
EJECUTADA FALTANTE
Realizar proceso de fermentación

24
láctica.
Realizar cálculos para ppm,

25
porcentajes, P/V, V/V, P/P.
26 Pesar reactivos.
27 Medir volúmenes.
28 Realizar homogenizado-.
29 Preparar soluciones.
Medir pH con soluciones, cintas y

30
potenciómetro.
31 Calcular reactivos en M y N.
32 Realizar diluciones 1/1, 1/10, etc.
33 Valorar diluciones.
34 Preparar reactivos de titulación.
35 Reconocer indicadores.
36 Destilar agua.
37 Preparar volúmenes.
38 Titular soluciones normales y oscuras.
39 Acondicionar colores en plantas.
40 Evaluar el desarrollo de la planta.
41 Aplicar macronutrientes.
42 Evaluar crecimiento de plantas.
43 Verificar efecto de nutrientes.
44 Aplicar giberalina en semillas.
45 Evaluar la germinación.
46 Medir el tamaño de plantas.
47 Medir dureza de frutos.
48 Medir acidez de frutos.
49 Medir °Brix de frutos.
50 Desarmar y armar mecanismos.
51 Sacar y colocar tuercas y tornillos.
52 Sacar y colocar pasadores de aletas.
EJECUTADA FALTANTE
Sacar y colocar pasadores de presión y

53
liso.
54 Engrapar faja plana.
Desmontar y montar fajas planas y en

55
“v”.
56 Desmontar y montar acoplamientos.
57 Confeccionar empaquetaduras.
58 Verificar ejes cilíndricos.
59 Desmontar cojinetes.
60 Montar cojinetes.
61 Montar bujes.
62 Desmontar y montar rodamientos.
63 Sacar y colocar seguros.
64 Alinear elementos de transmisión.
65 Desmontar y montar engranajes.
66 Verificar engranajes y poleas.
67 Prolongar conductores de alambre.
68 Derivar conductores de alambre.
69 Trenzar conductores de alambre.
70 Embornar conductor.
71 Fijar conductores eléctricos.
Conectar accesorios en circuitos

72
eléctricos.
73 Circuito eléctrico simple.
Lámparas incandescentes
74
(generalidades).
Instalar lámpara y tomacorriente en

75
paralelo.
76 Instalar lámparas en serie-paralelo.
Instalar interruptores de conmutación

77
simple.
Instalar interruptores de conmutación de

78
2-3 vías.
79 Medir tensión e intensidad.
EJECUTADA FALTANTE
Instalar motor trifásico con interruptor

80
manual.
Elaborar diagrama de control de calidad en

81
un proceso agroindustrial.
Operar instrumentos y equipos de control

82
de calidad de alimentos.
83 Elaborar plan de muestreo.
Preparar soluciones de
84
limpieza/desinfección.
85 Realizar limpieza física y química.
86 Desinfectar.
87 Enjuagar.
88 Inspeccionar.
89 Hisopar superficies desinfectadas.
90 Describir producto para Sistema HACCP.
Elaborar diagrama de flujo de proceso

91
agroindustrial.
Identificar los peligros asociados con cada

92
etapa del proceso.
Aplicar el árbol de decisión en cada etapa

93
para identificación de los PCC.
Establecimiento de los límites críticos por

94
PCC.
Establecimiento de las acciones

95
correctivas cuando exista desviación.
SEMESTRE III
EJECUTADA FALTANTE
Identificación de variables de control en un

96
proceso agroindustrial.
Medición de variables físico químicas de un

producto agroindustrial: pH, densidad,
97
volumen, temperatura, concentración,
masa.
Elaboración de diagrama de bloques de un

98
proceso agroindustrial.
Obtención de almidón y elaboración de

99
balance de materia.
100 Pelado químico de alimentos.
101 Obtención de pulpa de fruta.
102 Estandarización de jugo de fruta.
103 Filtración de alimentos.
104 Centrifugación de alimentos.
105 Clarificación de bebidas.
106 Obtención de harina.
107 Elaboración de productos deshidratados.
108 Pasteurización de jugo de fruta.
109 Manipular estufa.
110 Usar autoclave.
111 Usar incubadora.
112 Esterilizar material.
113 Manipular cabina de flujo laminar.
114 Preparar material de vidrio.
115 Manipular material de vidrio.
116 Preparar medios de cultivo.
117 Esterilizar medios de cultivo.
118 Tomar muestra.
119 Trasladar muestra.
120 Almacenar muestra.
121 Realizar siembra en placa vertida.
122 Realizar recuento por NMP.
123 Leer e interpretar resultados.
124 Instalar compresor de aire.
125 Operar compresor de aire.
Desmontar y montar mangueras y tuberías

126
neumáticas.
Cambiar mangueras y tuberías

127
neumáticas.
128 Instalar/operar unidad de mantenimiento.
Instalar válvula distribuidora (V.D.) 3/2 y

129
cilindro de simple efecto.
Instalar V.D. 3/2 en serie y cilindro de

130
simple efecto.
131 Instalar V.D. 5/3 y cilindro de doble efecto.
132 Instalar V.D. 5/2 y cilindro de doble efecto.
Operar semiautomáticamente con doble

133
efecto.
Operar automáticamente cilindro doble

134
efecto.
Operar cilindro de doble efecto en ciclo

135
único automático.
Reconocimiento de la red de distribución

136
de vapor.
137 Operar unidad de ablandamiento.
Reconocer componentes de tablero de

138
control de caldera.
139 Operar caldera de vapor.
Medir presión y temperatura en compresor

140
(Ciclo de Refrigeración).
Medir presión y temperatura en

141
condensador (Ciclo de Refrigeración).
Medir presión y temperatura en evaporador

142
(Ciclo de Refrigeración).
Medir presión y temperatura en válvula de

143
expansión (Ciclo de Refrigeración).
144 Conectar relay de arranque.
145 Conectar relé térmico.
146 Probar bobinas del motor.
147 Conectar y regular termostato.
148 Conectar y regular presostato.
EJECUTADA FALTANTE
Instalar/operar unidad generadora de

149
flujo.
150 Instalar/montar dispositivos hidráulicos.
151 Instalar/operar bomba hidráulica.
152 Identificar los procesos de producción.
Controlar los procesos relacionados

153
con el cliente.
Controlar el diseño y desarrollo del

154
producto.
Asegurar la eficacia de las operaciones

155
y de su control.
Medir y analizar los procesos para su

156
mejora continua.
157 Alcanzar los resultados planificados.
Verificar si política ambiental es

apropiada para la magnitud e impacto
158
ambiental de las actividades de
proceso.
Mejorar continuamente y prevenir la

159
contaminación.
Cumplir con los requisitos legales

160 aplicables relacionados a los aspectos
ambientales.
161 Documentar y mantener sistema.
Planificar sistema de gestión que

162
proporciones inocuidad al consumidor.
Cumplir requisitos de autoridades

163 competentes en materia de inocuidad
del producto.
164 Evaluar requisitos del cliente.
Demostrar conformidad con los

165 requisitos del cliente referidos a la
inocuidad del producto.
Demostrar la conformidad de las partes

166
interesadas.
Verificar si política ambiental es

apropiada para la magnitud de impacto
167
ambiental de las actividades de
proceso.
Mejorar continuamente y prevenir la

168
contaminación.
EJECUTADA FALTANTE
Cumplir con los requisitos legales

169 aplicables relacionados a los aspectos
ambientales.
170 Documentar y mantener sistema.
Determinación de parámetros de
171 calidad del agua: pH, conductividad,
cloro, dureza y alcalinidad.
172 Determinación de azúcares reductores.
Determinación de proteínas (método

173
Biuret).
174 Extracción de lípidos (método Soxhlet).
Determinación de índice de yodo,

175 índice de peróxidos y acidez en
aceites.
176 Determinación de ácido ascórbico.
Determinación de cenizas, acidez

177 titulable, pH, humedad, sólidos
solubles.
178 Extracción de colorante natural.
Análisis de leche: Densidad, prueba de

179 conservación y pureza, estabilidad al
alcohol, acidez titulable (°Dornic).
Aplicación de pruebas de evaluación

180
sensorial. Interpretación de resultados.
SEMESTRE IV
EJECUTADA FALTANTE
181 Medir terreno.
182 Diagramar terreno.
183 Cortar maleza.
184 Movimiento de tierra.
185 Incorporar abono.
186 Realizar calicata.
187 Analizar carbonatos y bicarbonatos.
EJECUTADA FALTANTE
188 Medir pH.
189 Analizar conductividad eléctrica.
190 Analizar materia orgánica.
191 Acondicionar semillero.
192 Obtener semillas.
193 Prepara las semillas.
194 Sembrar en semillero.
Proteger semillero y realizar labores de

195
riego y fertilización.
196 Preparar sustrato.
197 Preparar el terreno.
198 Instalar riego.
199 Usar módulo de riego.
200 Aplicar abonos.
201 Usar insecticidas.
202 Instalar trampas ecológicas.
203 Arreglar caminos.
204 Sembrar plantas trampa.
205 Evaluar plagas.
206 Recolectar insectos.
207 Identificar insectos.
Identificar enfermedades más

208
recurrentes en cultivos de la región.
Medir/evaluar índices de madurez en

209
cultivos.
Preparar equipos y utensilios para

210
cosecha.
211 Cosechar cultivos.
Evaluar índices de madurez en

212
cosecha de frutas/hortalizas.
Evaluar índices de madurez en

213 producto almacenado luego de 24, 48
y 72 horas.
214 Acondicionar fruta en tratamientos.
EJECUTADA FALTANTE
Evaluar efecto del etileno en la

215
maduración de fruta.
Evaluar efecto de temperatura y

216 humedad relativa en frutos
climatéricos.
Evaluar efecto de temperatura y

217 humedad relativa en frutas no
climatéricas.
218 Empacar al vacío.
Almacenar en refrigeración apropiada

219
materia prima.
Evaluar organolépticamente cada 24

220
horas. Registrar.
SEMESTRE V
EJECUTADA FALTANTE
221 Pasteurizar
222 Esterilizar.
223 Aplicar conservantes químicos.
224 Evaluar crecimiento de microorganismos.
225 Recepción de materia prima.
226 Lavado y desinfección de materia prima.
227 Selección de materia prima.
228 Acondicionamiento de materia prima.
229 Pulpeado/Refinado.
230 Estandarizado.
231 Envasado.
232 Preparación de jarabe, fruta confitada.
233 Cocción de mermelada.
234 Obtención de mosto de fruta.
235 Activación de levadura.
236 Fermentación del mosto.
237 Trasiego del vino.
N° OPERACIONES OPERACIÓN OPERACIÓN SEMINARIO
EJECUTADA FALTANTE
238 Clarificación del vino.
239 Preparación e incorporación de solución

de cubierta.
240 Sellado de latas.
241 Realizar el control de pedidos y aceptar o

rechazar la recepción.
242 Verificar la documentación del proveedor.
243 Inspeccionar y verificar los productos

(control organoléptico).
244 Gestionar con Control de Calidad el

análisis físico químico.
245 Asignar códigos de identificación a los
productos a recepcionar.
246 Generar registro de ingreso a los

productos aprobados.
247 Activar física y virtualmente la

documentación de recepción.
248 Supervisar el cumplimiento de la cadena

de frío en los productos perecibles.
249 Supervisar el cumplimiento de las

indicaciones detalladas por el MSDS.
250 Ubicar los pedidos programados en los

planes de producción y/o ventas.
251 Seleccionar el pedido a preparar según

política de la empresa.
252 Ubicar de manera ordenada los artículos

solicitados en el pedido.
253 Extraer las cantidades solicitadas en el
pedido del lote identificado.
254 Trasladar los artículos del pedido a la

zona de entrega/despacho.
255 Revisar los artículos del pedido
(presentación, lote, cantidad, estado).
256 Registrar la salida/despacho de los

artículos del almacén (manual o
automáticamente).
257 Toma de inventario físico.
EJECUTADA FALTANTE
Analizar la ubicación del cliente o

258
proveedor.
Identificar medios de transporte, según

259
ubicación.
Seleccionar el incoterm apropiado para la

260
operación de importación o exportación.
261 Identificar el seguro correspondiente.
262 Determinar los fletes a considerar.
263 Identificar el medio de pago adoptado.
Reconocer las normas reguladoras de

264
exportación.
Definir características del producto de

265
exportación.
Definir las características del medio de

266
transporte (vía, condiciones).
Definir características de envase,

267
empaque, embalaje.
Verificar el cumplimiento de etiqueta,

268
rótulo, marcas.
Coordinar con el operador logístico el

269 avance de las operaciones de
importación/exportación.
270 Coordinar con el Agente de Aduanas.
Consultar en la página SUNAT la

271 ubicación la mercancía, según la
transacción.
Realizar el control documentario de la

272
mercancía.
SEMESTRE VI
EJECUTADA FALTANTE
Reconocer equipos del proceso de

273
elaboración de caña de azúcar.
Realizar el control de calidad de

274
materia prima recibida.
Analizar de jugo primario: °Brix,

sacarosa, pureza, rendimiento. Jugo
275 residual: °Brix, sacarosa, pureza.
Melaza final: Pureza %. Bagazo: POL.
Cachaza: POL. Acidez de la caña.
276 Recepción de caña de azúcar.
Acondicionamiento y moliendo de la
277
caña de azúcar.
Purificación y clarificación del jugo de

278
caña.
279 Evaporación del jugo de caña.
280 Cristalización.
281 Centrifugación.
282 Secado.
283 Envasado de azúcar.
284 Recepción de grano de arroz.
Control de Calidad del grano de arroz

285
recepcionado.
286 Pre limpieza del grano paddy verde.
287 Secado.
288 Almacenamiento.
289 Descascarado.
290 Blanqueo y pulido.
291 Clasificación.
292 Análisis.
293 Empacado.
Listar instalaciones e infraestructura de

294
la empresa.
Listar necesidad de la empresa en

295
infraestructura e instalaciones.
EJECUTADA FALTANTE
Listar recursos físicos y humanos

296 necesarios para el proceso de
producción.
Determinar la capacidad de producción de

297 máquinas, equipos, servicios industriales
y de personal.
Establecer la política de compra a

298
proveedores.
Determinar los canales de abastecimiento

299
de la empresa.
Establecer la política de control de

300
inventarios de la empresa.
Cruzar información y realizar cálculos de

301
producción.
302 Elaborar la lista de materiales BOM.
Definir el programa de producción (qué,

303
cuándo, cuánto producir).
Calcular el nivel de inventario existente en

304
los almacenes de la empresa.
Listar las entregas programadas

305
(proveedores).
Determinar el stock de seguridad óptimo

306
de materiales a mantener.
Calcular la necesidad neta de materiales

307
para la producción.
Revisar la cantidad de material disponible

308
para cada operación.
Supervisar el estado de las máquinas del

309
proceso.
Calcular la cantidad y habilidades de

310 mano de obra requerida para plan de
producción.
Determinar las razones por las que se

311
paraliza una máquina (tiempo muerto).
Determinar la velocidad adecuada para

312
cada equipo/máquina del proceso.
Mantener un sistema de información real

313
y en línea de las operaciones en planta.
SEMESTRE II
FORMACIÓN
BÁSICA
8
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-01
laboratorio.
CARRERA: AGROINDUSTRIAL.
HT-08 Proceso de fermentación.

MÓDULO FORMATIVO: BIOLOGÍA GENERAL.
FAMILIA OCUPACIONAL: AGROINDUSTRIAL.
HT-05 Identificación de la organografía vegetal.

TAREAS
HT-02 Identificación de los seres vivos de los 5 reinos.

CUADRO PROGRAMA
HT-04 Clasificación e identificación de células procariotas y eucariotas.

HT-03 Identificación cualitativa de biomoléculas inorgánicas y orgánicas.
Reconocimiento y manipulación de materiales y normas de seguridad en
Cod
HO
HO-01 Iden
ti fi ca
r e qu
HO-02 Iden ipos, OPE R
ti fi ca instru ACIO
r rie s me nto NES
HO-03 Iden gos e s, ma
ti fi ca n La b te riale
r med orato
rio de s d e vidrio
HO-04 Ma n ida s d
ipula e se g Biolo y s erv
equip urida gía y ic ios
HO-05 Dif e os y m d en Micro del L a
renc ia ateria L abo biolo borat
y de s le s de ra tor gía. orio.
la ioo d
HO-06 Es cr
bir no
c ribe
los 5 borato e Biolo
Func io
nes .
m b re se res rio. gía y
HO-07 Cla s s c ie n vivos Micro
if ic ar tífic o en fo biolo
los se s. rm a m g ía.
HO-08 Iden re s v ac ros
ti fi ca ivos. c ópic
r sa le a ym
HO-09 Iden s min icrosc
ti fi ca e rale ópic a
r c arb s. .
HO-10 Iden ohidr
ti fi ca atos.
r lípid
HO-11 Iden os.
ti fi ca
r prot
e ínas
HO-12 Iden
ti fi ca .
r vita
M mina
HO-13 onta s.
Operación Nueva
r lám
inas .
Operación Repetida
HO-14 Usa r
c olor
ante s
HO-15 Ma nip .
ular m
icrosc
HO-16 Obse opio.
rvar c
élulas
e uc ar
HO-17 Obsrv iotas
ar cé .
lulas
proc a
HO-18 Obse r riotas
var p .
rotoz
oa ri o
HO-19 Obse r s.
var h
ac es
25
vas cu
O
HO-20 bse r lares.
var p
artes
de la
HO-21 Re con fl or e
oce r n es te
tipos reosc
de f lo opio.
R
HO-22 e ali z r es .
ar pro
c es o
de fe
rm e n
tac ió
n lác t
ic a.
CONTENIDO CURRICULAR
Familia Ocupacional: AGROINDUSTRIA. Carrera: AGROINDUSTRIA.

Módulo Formativo: BIOLOGÍA GENERAL. Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Identificar de forma organizada las estructuras y procesos básicos de los sistemas biológicos, partiendo desde una base química hasta llegar en a su
impacto en procesos agroindustriales.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA
CONOCIMIENTOS CONOCIMIENTOS
N°
TAREAS DE APRENDIZAJE OPERACIONES

TECNOLÓGICOS COMPLEMENTARIOS
- Identificar equipos, instrumentos, materiales
de vidrio y servicios del Laboratorio.
Reconocimiento y manipulación de Funciones.
materiales y normas de seguridad - Identificar riesgos en Laboratorio de Biología y BIOSEGURIDAD.
en laboratorio. Microbiología. - Normas de Bioseguridad.
- Materiales de laboratorio. - Identificación de riesgos.
- Identificar medidas de seguridad en
- Medidas preventivas.
Laboratorio de Biología y Microbiología.
- Primeros auxilios en laboratorio.
- Manipula los equipos y materiales de
- Materiales inflamables.
1 laboratorio - Quemaduras.
- La biología como ciencia de La vida. - Uso de EPP´s.
- Biología: Definición, ubicación e importancia. - Estructura celular.
- Diferencia y describe los 5 seres vivos en - El ser vivo: Clasificación de los seres vivos, - Fisiología celular.
nombre científico.
Identificación de los seres vivos de forma macroscópica y microscópica. - Metabolismo.
- Escribe nombres científicos. - Características y especies representativas e
los 5 reinos.
importantes. - Catabolismo.
- Clasifica los seres vivos. - Niveles de organización del ser vivo: Átomos, - Anabolismo.
moléculas, organelos, células, tejido, órgano, - Átomos y moléculas.
sistema, organismo. - Desarrollo celular.
- - Bioenergía.
- Identificar sales minerales. - Composición química de los alimentos. - Respiración.
Componentes inorgánicos: el agua, sales,
Identificación cualitativamente las - Identificar carbohidratos. minerales. Importancia.
2 biomoléculas inorgánicas y - Identificar Lípidos. Compuestos orgánicos.: Carbohidratos, Lípidos,
orgánicas. - Identificar Proteínas. Proteínas, enzimas y vitaminas.
Ácidos nucleicos.
- Identificar Vitaminas.
EVALUACIÓN PARCIAL 1

Módulo Formativo: BIOLOGÍA. Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Identificar de forma organizada las estructuras y procesos básicos de los sistemas biológicos, partiendo desde una base química hasta llegar en a su
impacto en procesos agroindustriales.
SEMANA
N°

- Citología: la célula vegetal.
- Montar láminas. - La teoría celular.
- Usar colorantes. - Célula eucariótica. Características, estructura,
Observación e identificación de - Manipular de microscopio.
importancia.
- Células procariotas: Características, estructura,
células procariotas y eucariotas. - Observar células eucariotas. importancia. - Identificación de riesgos.
- Observar células procariotas. - Virus: Características, estructura, importancia.
3 - Medidas preventivas.
- Observar protozoarios. - Hongos, características - Primeros auxilios en laboratorio.
- Montar láminas. - Quemaduras.
- Observar haces vasculares. -
Identificación de la organografía - Organografía Vegetal y funciones: Raíz, Tallo, Uso de EPP´s. Estructura celular.
vegetal. - Observar partes de la flor en estereoscopio.
Hoja, Flor, Fruto. - Fisiología celular.
- Reconocer tipos de flores. - Metabolismo.
- Catabolismo.
- Montar láminas. - Reproducción celular: Mitosis, Meiosis - Anabolismo.
- Usar colorantes. (polinización). - Átomos y moléculas.
Observación de ciclos de
- Observar mitosis. - Reproducción sexual en plantas. - Desarrollo celular.
reproducción.
- Describir e identifica las etapas de - Reproducción vegetativa en plantas. - Bioenergía.
4 metamorfosis. - Metamorfosis en algunos animales. - Respiración.
Realización de un proceso de - Fermentación y respiración.

fermentación. - Realizar proceso de fermentación láctica.
EVALUACIÓN PARCIAL 2

Módulo Formativo: QUÍMICA INORGÁNICA Y ORGÁNICA Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo el participante será capaz de identificar los elementos y compuestos químicos relacionados a los procesos agroindustriales.
SEMANA
N°

Introducción a la química.
Definición.
- Realizar cálculo para ppm, porcentajes; P/V; Clasificación: Materia y Energía.
V/V; P/P. Sistema Internacional de medidas (S.I.).
5 Soluciones:
PREPARACIÓN DE SOLUCIONES. - Realizar pesado de reactivo. Soluto y Solvente. Clasificación. Concentraciones.
- Medir volúmenes. Unidades de Concentración química:
- Realizar homogenizado. Molaridad, Normalidad.
Concentración Física: soluciones porcentuales.
- Preparar soluciones. Tabla Periódica:

6 Valoración pH métrica.
Reconocimiento de tabla periódica. - Medir pH con soluciones, cintas y Descripción, Propiedades. - Identificación de riesgos.
potenciómetro.
Acidez y Basicidad, pH y pOH. - Medidas preventivas.
- Primeros auxilios en laboratorio.
- Calcular reactivos en M, N. Ecuaciones químicas: Balance de ecuaciones
- Preparar soluciones. químicas.
- Quemaduras.
7 Estequiometria:
REALIZACIÓN DE DILUCIONES. - Realizar diluciones 1/1; 1/10, etc. Cálculos químicos, Peso Atómico, Átomo-gramo, - Uso de EPP´s.
- Valoración de diluciones. Peso Molecular, Mol-gramo, Peso fórmula gramo, - Estructura química.
Número de Avogadro.
- Átomos y moléculas.
Funciones químicas:
Óxidos, Hidruros, Hidróxidos, sales y ácidos
- Preparación de reactivos de titulación. Química Orgánica:
- Reconocer indicadores. Definición, Átomo de Carbono, Unión de átomos de
8 PREPARACIÓN Y TITULACIÓN DE Carbono.
ÁCIDOS Y BASES. - Destilar agua.
Hidrocarburos:
- Preparar volúmenes. Saturados e Insaturados.
- Titular soluciones normales y oscuras. Alcanos, Alquenos.
Lista de Compuestos aromáticos, Alcoholes,
Aldehídos, Cetonas, ácidos carboxílicos
principales de origen alimentario.

Módulo Formativo: FISIOLOGÍA VEGETAL. Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Comprender los procesos fisicoquímicos que ocurren en los cultivos agroindustriales durante su programa de desarrollo, indispensable para
asegurar la calidad de productos agroindustriales procesados o comercialización en fresco.
SEMANA
N°

La Fotosíntesis: Concepto y descripción. Tipos de
Aplicación de longitudes de onda en la - Acondicionar colores en plantas. pigmentos vegetales. Plantas C3 (Ciclo de Calvin),
fotosíntesis - Evaluar el desarrollo de la planta. C4 (Ciclo de HatchSlack) y CAM.
9
- Aplicar macronutrientes.
Evaluación del efecto de Minerales: macronutrientes y micronutrientes.
- Evaluar crecimiento de plantas.
macronutrientes NPK PARCIAL 1
- Verificar efecto de nutrientes.
La Maduración. - Ecosistemas.
Índices de Madurez: Cambios químicos: - Producción agraria.
Carbohidratos, ácidos orgánicos, proteínas, lípidos, - Agricultura.
- Aplicar giberalina en semillas. - Meteorología.
Aplicación de giberalina en la sustancias pécticas.
10 - Evaluar la germinación. - Biotecnología vegetal.
germinación
- Medir el tamaño de plantas. - Biología molecular.
Hormonas vegetales: Auxinas, Giberalina,
Citoquinina, Ácido Abscísico, Etileno. - Buenas Prácticas Agrícolas.
La Respiración: Definición.
- Medir dureza de frutos. Fotorrespiración. Ciclo Oxidativo. Factores que
Medición del índice de madurez de - Medir acidez de frutos. afectan la respiración.
11
frutos. - Medir pH de frutos. Climatérico.
- Medir °Brix de frutos. PARCIAL 2

Módulo Formativo: MECÁNICA APLICADA. Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
Objetivo General: Al finalizar el módulo formativo el participante estará en condiciones de ejecutar trabajos de desmontaje y montaje de órganos y elementos de unión
de máquinas, utilizando herramientas y equipos adecuados, aplicando los cálculos / mediciones correspondientes y observando las normas de seguridad.
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES
TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLÓGICOS COMPLEMENTARIOS
- Máquina y mecanismo.
- Desarmar y armar mecanismos. - Razones y proporciones.
- Montaje y desmontaje mecánico.
- Sacar y colocar tuercas y tornillos. - Mecánica aplicada (nociones fundamentales).
DESMONTAJE Y MONTAJE - Llaves para ajustar.
- Sacar y colocar pasadores de aletas. - Principios generales de mecánica.
DE MECANISMOS. - Destornillador manual.
- Sacar y colocar pasadores de presión y - Esquema de mecanismos.
- Alicates manuales.
liso. - Seguridad con las herramientas manuales.
- Pasadores.
- Cálculo de longitudes de fajas.

- Magnitudes proporcionales.
ENGRAPADO DE FAJA - Faja plana. - Cálculo y tensión, anchura, potencia y velocidad de
PLANA. - Engrapar faja plana. - Empalme de faja plana. las fajas.
- Esquema de fajas planas.
- Prevención de accidentes.
- Cálculo en la transmisión por fajas.

12 - Fajas en “V” (tipos y usos). - Problemas de aplicación de transmisión por fajas.
DESMONTAJE Y MONTAJE
- Desmontar y montar fajas planas y en “V”. - Lectura de tablas para la - Máquinas simples (palancas).
DE FAJAS.
transmisión por fajas en “V”. - Esquema de fajas en “V”.
- Cuidado con el montaje de faja.
- Desarmar y armar mecanismos.

- Sacar y colocar tuercas y tornillos. - Técnica de montaje de poleas.
- Sacar y colocar pasadores de aletas. - Montaje con chavetas.
- Cálculo de transmisiones de las poleas planas.
- Sacar y colocar pasadores de presión y - Poleas planas.
DESMONTAJE Y MONTAJE - Máquinas simples (polea).
liso. - Poleas en “V”.
DE POLEAS. - Esquema de poleas.
- Desmontar y montar fajas planas y en “V”. - Órganos de unión.
- Uso de señales para el orden y cuidado.
- Desmontar poleas. - Tornillos y tuercas.
- Montar poleas. Extractores.
- Sacar y colocar chavetas.

Módulo Formativo: MECÁNICA APLICADA. Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
Objetivo General: Al finalizar el módulo formativo el participante estará en condiciones de ejecutar trabajos de desmontaje y montaje de órganos y elementos de
unión de máquinas, utilizando herramientas y equipos adecuados, aplicando los cálculos / mediciones correspondientes y observando las normas de seguridad.
OPERACIONES
- Montaje de ejes.
- Acoplamiento con órganos de unión. - Regla de tres simple.
- Desmontar y montar acoplamientos.
DESMONTAJE Y MONTAJE DE - Acoplamientos. - Máquinas simples (plano inclinado).
- Confeccionar empaquetaduras.
ACOPLAMIENTOS. - Árboles y ejes. - Esquema de acoplamientos.
- Verificar ejes cilíndricos.
- Empaquetaduras. - Recomendaciones para una buena junta.
- Sacabocados.
- Cojinete de fricción y descansos. - Tanto por ciento.

- Desmontar cojinetes.
- Materiales para el cojinete. - Máquinas simples (el tornillo y la cuña).
DESMONTAJE Y MONTAJE DE - Montar cojinetes.
- Llaves poligonales. - Nociones de lubricación y lubricantes.
COJINETES. - Montar bujes.
- Taquímetro. - Esquemas de rodamientos
- Micrómetro interior. - Control de funcionamiento de rodamiento.
- Técnicas de montaje y desmontaje

- Cálculos de unidades de longitud.
de rodamientos.
- Desmontar y montar rodamientos. - Rozamiento (causas, factores y coeficientes
DESMONTAJE Y MONTAJE DE - Rodamientos de bolas y rodillos.
13 - Sacar y colocar seguros. de razonamiento).
RODAMIENTOS. - Tabla de denominación series,
- Alinear elementos de transmisión. - Esquemas de rodamientos.
tolerancias de eje y rodamientos.
- Control del funcionamiento de rodamiento.
- Prensas manuales.
- Tren de engranajes y cálculos.
- Montaje de ruedas dentadas.
DESMONTAJE Y MONTAJE DE - Cálculo de velocidades.
- Reloj comparador en mm.
ENGRANAJES. - Desmontar y montar engranajes. - Rozamiento de superficies lubricadas.
- Micrómetro exterior en pulgadas.
- Verificar engranajes y poleas. - Esquema de ruedas dentadas.
- Micrómetro de profundidad en mm.
- Orden y limpieza en la planta.
- Transmisión por cadenas.
- Cadenas de transmisión (clasificación
y características). - Cálculo de longitud de cadenas.
DESMONTAJE Y MONTAJE DE - Cadenas. - Trabajo (unidades de trabajo y energía).
- Desmontar y montar cadenas.
CADENAS. - Ruedas dentadas para cadenas. - Esquema de cadenas.
- Transmisión por cables. - Prevención de caídas.
- Micrómetro por nomio.
- Lectura en pulgadas.

Módulo Formativo: ELECTRICIDAD BÁSICA Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
Objetivo General: Al finalizar el módulo formativo el participante estará en condiciones de realizar tareas básicas de instalación de circuitos y arranque de motores trifásicos
utilizando herramientas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo efectuado y observando las normas de seguridad.
OPERACIONES
- Conductores eléctricos.
- Cálculos de sección transversal de los
- Tabla de calibre de conductores.
conductores eléctricos (superficies).
- Prolongar conductores de alambre. - Empalmes eléctricos.
Ejercicios.
EMPALMES DE CONDUCTRES - Derivar conductores de alambre. - Herramienta para electricista.
- Materiales aislantes (generalidades).
ELÉCTRICOS. - Trenzar conductores de alambre. - Soldadura de estaño.
- Introducción al dibujo electrotécnico.
- Embornar conductor. - Cautines.
- Efectos de la corriente eléctrica sobre el
- Cinta aislante.
cuerpo humano.
- Cargas eléctricas.
14 - Fijar conductores eléctricos. - Fusibles (generalidades).

- Teoría electrónica de la materia.
INSTALACIÓN DE CIRCUITO - Conectar accesorios en circuitos eléctricos. - Interruptores simples.
- Magnitudes y unidades eléctricas.
SIMPLE. - Fijar accesorios en circuitos eléctricos. - Grapa y tornillos para madera.
- Esquema y conexiones eléctricas.
- Circuito eléctrico simple. - Ley de Poullet.
- Circuito de corriente de falla.
- Lámparas incandescentes (generalidades). - Ejercicios de aplicación.
- Ley de OHM.
- Enchufe eléctrico.
- Cálculos en conexión de resistores.
- Tomacorriente.
Ejercicios.
- Instalación de lámparas y toma
INSTALACIÓN DE LÁMPARA Y - Conducción eléctrica en los sólidos.
- Instalar lámpara y tomacorriente en paralelo. corrientes a la red.
TOMACORRIENTE. - Esquema y conexión de tomacorriente.
- Fuentes de energía.
- Intensidad y tensión máxima de contacto
- Comportamiento y efectos de la
para el hombre.
electricidad.

Módulo Formativo: ELECTRICIDAD BÁSICA Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
Objetivo General: Al finalizar el módulo formativo el participante estará en condiciones de realizar tareas básicas de instalación de circuitos y arranque de motores trifásicos
utilizando herramientas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo efectuado y observando las normas de seguridad.
OPERACIONES
- Instalar lámparas en serie – - Circuito en serie paralelo mixto.

- Cálculos en conexión mixta de resistores.
paralelo. - Tipos de fusibles y portafusibles.
- Aplicaciones de la ley de OHM.
INSTALACIÓN DE LÁMPARAS - Instalar interruptores de - Tipo de portalámparas.
- Comportamiento de los materiales eléctricos.
INCANDESCENTES. conmutación simple. - Lámpara de prueba.
- Esquema y conexión de conmutación simple y cruce.
- Instalar interruptores de - Interruptores de conmutación.
- Protección contra tensiones de contactos excesivos.
conmutación de 2 - 3 vías. - Interruptores de 2 y 3 vías.
- Resistencia eléctrica. - Cálculos de tensión, intensidad y resistencia en

- Resistividad, reóstato y potenciómetro. circuitos eléctricos.
15
MEDICIÓN DE TENSIÓN, - Voltímetro. - Densidad de corriente.
- Medir tensión e intensidad.
INTENSIDAD Y RESISTENCIA - Amperímetro. - Ley de Kirchhoff.
- Medir resistencia eléctrica.
ELÉCTRICA. - Ohmímetro. - Esquema y conexión de amperímetro, voltímetro y
- Megóhmetro. ohmímetro.
- Pinza de medición eléctrica. - El choque eléctrico.
- Cálculo de resistencia del conductor.
- Motor de inducción trifásica, asincrónica,
- Líneas de fuerza de un campo y flujo magnético.
funcionamiento y aplicaciones.
- Polos de un imán magnético y campo magnético
- Interruptores rotativos.
INSTALACIÓN DE MOTOR - Embornar conductores. giratorio.
- Fijación y alineación del motor.
TRIFÀSICO CON - Instalar motor trifásico con - Fuerza, trabajo, potencia.
- Tubo conduit, flexible.
INTERRUPTOR MANUAL. interruptor manual. - Fenómeno de inducción.
- Cableado y embornamiento.
- Interpretación de esquemas y conexiones de motores
- Terminales para conductores.
eléctricos.
- Bornera y fijación de cableado.
- Comportamiento en accidentes eléctricos.

Módulo Formativo: GESTIÓN DE CALIDAD E INOCUIDAD. Semestre: II-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar al participante herramientas de gestión para elaborar productos agroindustriales inocuos de acuerdo a las especificaciones técnicas ofertadas.
SEMANA
N°

GENERALIDADES DEL CONTROL DE CALIDAD EN ALIMENTOS.
Funciones de control de calidad y aseguramiento de la calidad.
Factores que afectan la calidad de los alimentos.
Mejora continua.
Normalización y especificaciones de calidad.
APLICACIÓN DE - Elaboración de diagramas de
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD. control de calidad en un proceso
16 Medidas de tendencia central y de dispersión.
agroindustrial.
Distribución de frecuencias.
Herramientas de la calidad.
- Matemática aplicada:
MÉTODOS DE ANÁLISIS DE ALIMENTOS. concentraciones, diluciones.
Métodos gravimétricos, volumétricos, potenciométricos, colorimétricos, - Química aplicada: Agentes
refractométricos, espectrofotometría. químicos de limpieza y
desinfección,
concentraciones (Molar,
CONTROL DE CALIDAD DE ALIMENTOS. Normal, PPM).
Parámetros de control en productos agroindustriales - Control de limpieza y
Control de materias primas, alimentos en proceso, control de producto desinfección.
terminado. - Seguridad y Salud
- Operación de instrumentos y Ocupacional.
equipos utilizados en el control de - Impacto ambiental.
PRINCIPIOS DE MUESTREO EN ALIMENTOS.
calidad de alimentos.
FUNCIONAMIENTO DE Requisitos generales para la toma de muestra. - Uso de EPP´s.
EQUIPOS INSTRUMENTOS. Tamaño de muestra.
17 - Elaboración de plan de muestreo,
Toma de muestra
determinación de tamaño de
Métodos de recolección y conservación
muestra y recolección de muestra.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS PARA CONTROL DE CALIDAD DE
LOS ALIMENTOS.
Clasificación, función.
Procedimientos de operación y cuidados.

OBJETIVO GENERAL: Proporcionar al participante herramientas de gestión para elaborar productos agroindustriales inocuos de acuerdo a las especificaciones técnicas ofertadas.
SEMANA
N°

MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS
Higiene alimentaria
Cadena alimentaria
Tipos y fuentes de contaminación.
Enfermedades de transmisión alimentaria.
Conservación y almacenamiento de los alimentos
HIGIENE Y SANITIZACIÓN INDUSTRIAL.
concentraciones, diluciones.
Requisitos higiénicos sanitarios de instalaciones - salas de
- Química aplicada: Agentes
Proceso.
- Preparar soluciones de limpieza/desinfección. químicos de limpieza y
Requisitos higiénicos sanitarios de equipos de proceso.
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE - Realizar limpieza física y química. desinfección, concentraciones
Fases de las operaciones de limpieza y desinfección.
ALIMENTOS Y EQUIPOS - Desinfectar. (Molar, Normal, PPM).
18 Programas de limpieza y desinfección.
- Enjuagar. - Control de limpieza y
Limpieza C.I.P.
- Inspeccionar. desinfección.
- Hisopar superficies desinfectadas. - Seguridad y Salud
BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA.
Ocupacional.
Estructura del establecimiento (Instalaciones, techos y
- Impacto ambiental.
puertas, iluminación, ventilación)
- Uso de EPP´s.
Distribución de ambientes y control de procesos
Equipos y utensilios
Higiene en las instalaciones e Higiene de personal
Abastecimiento de agua
Disposición de residuos y control de plagas
Mantenimiento y calibración de equipos
Documentación.

OBJETIVO GENERAL: Proporcionar al participante herramientas de gestión para elaborar productos agroindustriales inocuos de acuerdo a las especificaciones técnicas ofertadas
SEMANA
N°

SISTEMA DE ANÁLISIS DE PELIGROS Y
PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL (HACCP).
- Descripción del producto. Definición de términos.
concentraciones, diluciones.
- Elaboración del diagrama de flujo de un proceso Principios Sistema HACCP.
- Química aplicada: Agentes
agroindustrial. Árbol de decisión de PCC
químicos de limpieza y
- Identificación de los peligros asociados con cada Pre Requisitos
desinfección, concentraciones
etapa del proceso. Trazabilidad.
IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS (Molar, Normal, PPM).
19 - Aplicación del árbol de decisión en cada etapa
CRÍTICOS DE CONTROL. - Control de limpieza y
para la identificación de los PCC. OTROS SISTEMAS DE CALIDAD.
desinfección.
- Establecimiento de los límites críticos por PCC.
- Seguridad y Salud
- Establecimiento de las acciones correctivas EVALUACION SENSORIAL DE LOS
Ocupacional.
cuando exista desviación. ALIMENTOS.
- Impacto ambiental.
Las propiedades organolépticas y los sentidos.
- Uso de EPP´s.
El Análisis Sensorial
Métodos de Evaluación Sensorial.
20-21 EVALUACIONES FINALES
SEMESTRE III
FORMACIÓN
BÁSICA
4
3
2
1
N°
HT
Cod
CARRERA: AGROINDUSTRIA.
HT-01 Medición de variables.

FAMILIA OCUPACIONAL: AGROINDUSTRIA.
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
HT-03 Aplicación de operaciones unitarias de separación.
HT-02 Elaboración de diagramas de proceso y balance de materia.
HT-04 Aplicación de operaciones unitarias de transmisión de calor.

MÓDULO FORMATIVO: OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES
Cod
OPERACIONES:
HO
HO-01 Iden
ti fi ca
ci ón d
Me dic e var
iabl es
HO-02 ión d de co
volum e var ntrol
en, te i able e n un
s en u
HO-03 El ab
mpe r
a tura n p roduc
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ce ntr roind ustria
ón de a u s tr i a
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HO-04 Obt
enc ió
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mas a l (pH, d
n de de blo ). en s idad
HO-05 Pel a
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HO-06 Obt de al mas a groin
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tos. . dus tr
HO-07 Es ta pul pa i al.
ndari de f ru
zac ió ta.
HO-08 Fi ltr n de
aci ón j ugo
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HO-09 Cen imen ta.
trif ug tos.
a ci ´p
HO-10 Cla r o n de
i fi ca c ali me
i ón d ntos .
HO-11 Obt e be bid
enc ió as.
n de
43
HO-12 El ab harin
oraci a.
ón de
HO-13 Past p r o ducto
Operación Nueva
euri z s de s
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n de tados
.
Operación Repetida
jugo
de f ru
ta.

Módulo Formativo: OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES Semestre: III-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Identificar las operaciones que se llevan a cabo en los procesos agroindustriales; así como, los factores que tienen impacto en su ejecución.
SEMANA
N°

INTRODUCCIÓN A LAS OPERACIONES
- Identificación de variables de control en un UNITARIAS.
proceso agroindustrial. Operación de equipos.
ACCESORIOS DE CONTROL Y MEDICIÓN DE Control de parámetros de proceso.
VARIABLES. Diagramas de flujos.
1 MEDICIÓN DE VARIABLES. - Medición de variables en un producto Variables y magnitudes. Física y Química aplicada a la
agroindustrial (pH, densidad, volumen, Accesorios e instrumentos para el control de variables agroindustria.
temperatura, concentración, masa) en procesos agroindustriales.
FLUJO DE FLUIDOS.
- Elaboración de diagrama de bloques de un Clasificación
ELABORACIÓN DE proceso agroindustrial. DIAGRAMAS DE OPERACIONES.

Mecánica de fluidos.
DIAGRAMAS DE PROCESO Y Diagrama de flujo y de bloques.
2 Bombas de agua.
BALANCE DE MATERIA. - Obtención de almidón y balance de masa. Ejercicios de aplicación.
Operación de equipos.
BALANCE DE MATERIA.
Ejercicios de aplicación

Módulo Formativo: OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES Semestre: III-FORMACIÓN BÁSICA.
SEMANA
N°

PINCIPALES OPERACIONES EN LA
- Pelado químico de alimentos. AGROINDUSTRIA:
OPERACIONES DE ACONDICIONAMIENTO DE
- Obtención de pulpa de fruta. MATERIA PRIMA
APLICACIÓN DE
- Estandarización de jugo de fruta. Selección. Clasificación. Lavado y desinfección.
3 OPERACIONES UNITARIAS DE
- Filtración de alimentos. Cortado. Pelado.
SEPARACIÓN.
- Centrifugación de alimentos. MEZCLADO. OPERACIONES DE SEPARACIÓN. Operación de equipos.
- Clarificación de bebidas. Filtración. Centrifugación. Destilación. Lixiviación. Control de parámetros de proceso.
Decantación. Prensado. Liofilización. Pulpeado. Diagramas de flujos.
Operaciones de acondicionamiento.
Física y Química aplicada a la
agroindustria.
Transferencia de calor.
Termodinámica.
OPERACIONES DE REDUCCIÓN DE TAMAÑO:
Molienda. Trituración y Tamizado. Mecánica de fluidos.
Bombas de agua.
APLICACIÓN DE - Obtención de harina. Operación de equipos.
OPERACIONES DE TRANSMISIÓN DE CALOR.
OPERACIONES UNITARIAS DE - Elaboración de productos deshidratados. Evaporación y Secado. Condensación Refrigeración.
TRANSMISIÓN DE CALOR. - Pasteurización de jugo de fruta. Congelación.
4
- Elaboración de una maqueta de un proceso
OPERACIONES DE CONSERVACIÓN DE
agroindustrial. ALIMENTOS.
Escaldado. Esterilización. Uperización.
Pasteurización.
VISITA A PLANTA AGROINDUSTRIAL
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-04 Medición de desinfección.

TAREAS
CUADRO PROGRAMA
MÓDULO FORMATIVO: MICROBIOLOGÍA DE ALIMENTOS.
HT-04 Realización de recuento en placa vertida y NMP.

HT-02 Preparación de medios de cultivo sólidos y líquidos.
HT-03 Aplicación de técnica de muestreo al azar y en lotes.
HT-05 Realización de recuento de mohos y levaduras en alimentos.

HT-01 Reconocimiento y preparación de material de microbiología.
Cod
OPERACIONES:
HO
HO-01 Ma n
i pul a
r e stu
HO-02 Usa r fa
autoc
l ave.
HO-03 Usa
r inc u
ba do
HO-04 Es te ra.
ril iz ar
mate
HO-05 Ma n ri al.
i pul a
ca bi n
HO-06 Prep a de fl u
arar m jo lam
HO-07 Ma n ate ri a i na r.
l de v
i pul a
r ma t id rio.
HO-08 Prep e rial
arar m de vid
e di os ri o.
HO-09 Es te de c u
ril iz ar
medi lt iv o .
HO-10 Re a os de
li zar p c ul tiv
l anes o.
HO-11 Tom de m
ar mu uestr
e stra eo.
HO-12 Tras .
la da r
la mu
HO-13 Al m estra
ac ena .
Operación Nueva
r la m
HO-14 Re a ue str
li zar s a.
Operación Repetida
i emb
ra e n
HO-15 L ee r
e inte p lac a v
rpret ertida
ar re s .
HO-16 L ee r
e inte u ltado
rpret s NM
HO-17 Re ali ar re s P.
zar hi ultad
46
os de
sopad
o c on m ohos
HO-18 Re ali lumin y le va
zar in dura s
c ubac
ión.
ómet
ro. .
HO-19 L ee r
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ultad
os de
de si n
f ec ci ó
n.

Módulo Formativo: MICROBIOLOGÍA DE ALIMENTOS. Semestre: III-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Conocer los principales microorganismos como factores que provocan el desarrollo o alteraciones en procesos y/o productos agroindustriales.
SEMANA
N°

Manipular estufa. ESTRUCTURA BACTERIANA.
Usar autoclave. Membrana plasmática bacteriana.
Usar incubadora. Pared Celular, Cromosoma bacteriano.
RECONOCIMIENTO Y PREPARACIÓN
Esterilizar material. Flagelos, Fimbrias y pilis.
DE MATERIAL DE MICROBIOLOGÍA.
Manipula cabina de flujo laminar. Cápsula, Glicocálix.
5 Preparar material de vidrio. Esporas y Endosporas.
Manipular material de vidrio.
PREPARACIÓN DE MEDIOS DE CULTIVO.
PREPARACIÓN DE MEDIOS DE Preparar medios de cultivo.
Medios de Cultivo. Clasificación: Origen, Consistencia,
CULTIVO SÓLIDOS Y LÍQUIDOS. Esterilizar medios de cultivo.
Composición
Realizar planes de muestreo. MUESTREO DE ALIMENTOS.
APLICACIÓN DE TÉCNICA DE Preparar material de vidrio. Técnicas de muestreo.
MUESTREO AL AZAR Y EN LOTES. Tomar muestra. Materiales de muestreo.
Trasladar la muestra. Conservación de muestras.
Almacenar la muestra. Transporte de muestras. Biología general
5-6 Preparar material de vidrio. Gestión de la calidad
Mohos y levaduras en alimentos:
Tomar muestra. Química
Características y Clasificación. Hongos relacionados a la rama
REALIZACIÓN DE RECUENTO EN Manipular material de vidrio.
de alimentos.
PLACA VERTIDA. Y NMP Realizar siembra en placa vertida. .
Virus: Características y Clasificación. Virus de mayor
Realizar recuento por NMP.
importancia en la industria alimentaria
Leer e interpretar resultados de NMP.
Preparar material de vidrio. NUTRICIÓN Y METABOLISMO.
Tomar muestra. Requerimiento de oxígeno y nutricionales, T°, pH
REALIZACIÓN DE RECUENTO
Manipular material de vidrio. Rutas metabólicas: Glucólisis. Anaeróbica. Aeróbica.
MOHOS Y LEVADURAS EN
Realizar siembra en placa vertida. REPRODUCCIÓN Y CRECIMIENTO MICROBIANO.
ALIMENTOS:
Leer e interpretar resultados de mohos y Curva de Crecimiento. Control del Crecimiento.
levaduras.
6-7 Preparar material de vidrio.
Tomar muestra.
PATÓGENOS BACTERIANOS.
Staphylococcus aureus.
MEDICIÓN DE DESINFECCIÓN Realizar hisopado con luminómetro.
Bacillus cereus.
Realizar incubación.
Clostridium botullinum.
Leer e interpretar resultados de
desinfección.

Módulo Formativo: MICROBIOLOGÍA DE ALIMENTOS. Semestre: III-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Conocer los principales microorganismos como factores que provocan el desarrollo o alteraciones en procesos y/o productos agroindustriales.
SEMANA
N°

Preparar material de vidrio.
Listeria monocytogenes.
Tomar muestra.
Escherichia coli. Biología general
8 ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO Salmonella typhi. Shigella. Gestión de la calidad
Realizar hisopado con luminómetro.
Vibrio cholerae. Química
Realizar siembra en placa vertida.
Leer e interpretar resultados.

Módulo Formativo: EQUIPOS Y SERVICIOS AGROINDUSTRIALES Semestre: III-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para la operación eficiente de equipos de procesos y servicios agroindustriales a fin de lograr su mejor
rendimiento al participante de herramientas de gestión para elaborar productos agroindustriales inocuos de acuerdo a las especificaciones técnicas ofertadas.
SEMANA
TAREAS DE CONOCIMIENTOS CONOCIMIENTOS

N°
OPERACIONES
APRENDIZAJE TECNOLÓGICOS COMPLEMENTARIOS
I. NEUMÁTICA. - Conversión de unidades de presión.
- Principios generales. - Aire, características.
INSTALACIÓN/OPERACIÓN - Instalar compresor de aire.
- Componentes fundamentales de un sistema - Aire comprimido.
DEL COMPRESOR DE - Operar el compresor de aire.
neumático. - Esquema de producción de aire
AIRE. - Desmontar y montar mangueras y tuberías.
- Producción de aire comprimido. comprimido.
- Compresor (clases y características). - Símbolo de compresor.
- Instalación, accionamiento y regulación de - Seguridad en el uso del compresor.
funcionamiento de compresor. - Cálculos de presión de gases.
INSTALACIÓN DE RED DE
- Cambiar mangueras y tuberías. - Red de distribución de aire comprimido. Ejercicios.
DISTRIBUCIÓN DE AIRE
- Instalar/operar unidad de mantenimiento. - Tuberías y racores. - Magnitudes fundamentales del sistema
COMPRIMIDO.
- Unidad de mantenimiento del aire comprimido. internacional.
9 - Manómetros. - Esquema de la red de distribución de
aire comprimido.
- Instalar válvula distribuidora. (V.D.) 3/2 y cilindro - Unidad de control y mando (válvulas distribuidoras,
- Esquema de la unidad de
de simple efecto. designaciones, funcionamiento y aplicaciones).
mantenimiento.
- Instalar V.D. 3/2 en serie y cilindro de simple - Válvula de control de caudal (clases y aplicaciones).
- Seguridad en el uso del aire
efecto. - Válvula de control de presión (clases y aplicaciones).
MONTAJE DE CILINDROS comprimido.
- Instalar V.D. 5/3 y cilindro de doble efecto. - Unidad de trabajo o actuadores (cilindros, motores y
DE SIMPLE Y DOBLE - Equipos de protección personal.
- Instalar V.D. 5/2 y cilindro de doble efecto. accesorios neumáticos).
EFECTO. Clasificación.
- Operar semiautomáticamente con doble efecto. - Cilindro de simple efecto (tipos, funcionamiento y
- Ejercicios de aplicación de leyes de
- Operar automáticamente cilindro doble efecto. aplicaciones).
neumática.
- Operar cilindro de doble efecto en ciclo único - Regulación de velocidad de los cilindros de simple
- Símbolos de componentes de unidades
automático. efecto.
de control y mando.

SEMANA
N°

- Reconocimiento de la red de distribución de
- Presión y temperatura, medida y
vapor.
II. LÍNEA DE VAPOR. unidades; conversión de unidades.
Revisar tuberías y accesorios.
- Caldera de vapor. Componentes. Tipos, - Transmisión de calor: Radiación,
Verificar válvulas de distribución de vapor.
pirotubular y acuotubular. convección y conducción.
Verificar bombas de caldera.
- Ablandador de agua y proceso de - Cambios de estado, tipos de vapor,
Verificar chimenea.
ablandamiento. relación entre temperatura y presión
- Operar unidad de ablandamiento.
OPERACIÓN DE CALDERA DE - Red de distribución de vapor. de vapor.
10 Controlar y mantener tanque de agua dura y de
VAPOR. Componentes y accesorios. - Combustión. Natural y forzada.
agua blanda.
- Combustión. - Extracción de gases de combustión.
Controlar y mantener tanque de salmuera
- Tablero de control. Componentes. - Clasificación de quemadores.
Controlar turbidez, temperatura y dureza de
Programación. - Retorno de condensado.
agua.
- Operación de caldera y línea de vapor. - Materiales de aislamiento.
Operar válvula de purga y de salmuera.
- Medidas de seguridad. - Químicos para tratamiento de agua.
- Reconocer componentes de tablero de control.
- Dureza de agua. Consecuencias.
- Operar caldera de vapor.

SEMANA
N°

- Medir presión y temperatura en el III. REFRIGERACIÓN.
- Mecánica de fluidos.
compresor. - Definición. Conceptos básicos. Principios
- Termodinámica.
- Medir presión y temperatura en el de Refrigeración.
- Mecánica y Electrotecnia básica.
COMPROBAR CICLO DE condensador. - Ciclo de Refrigeración. Etapas. Áreas.
- Tipos de gases refrigerantes y
REFRIGERACIÓN. - Medir presión y temperatura en el Componentes de un sistema de
nomenclaturas.
evaporador. refrigeración.
- Seguridad industrial. Toxicidad.
- Medir presión y temperatura en la válvula - Clasificación de las aplicaciones en
Inflamabilidad.
10-11 de expansión. refrigeración: Doméstica, Comercial,
- Equipos/Sistemas de refrigeración en
Industrial y Transporte.
la agroindustria
- Conectar relay de arranque. - Sistema Eléctrico:
- Efecto de algunos gases refrigerantes
OPERAR CIRCUITO ELÉCTRICO - Conectar relé térmico. El relay de arranque y el relé térmico.
sobre la capa de ozono y el
DE UN SISTEMA DE - Probar bobinas del motor. El contactor-disyuntor.
calentamiento global.
REFRIGERACIÓN. - Conectar y regular termostato. El motor eléctrico.
- Mantenimiento autónomo de sistemas
- Conectar y regular presostato. El termostato.
de refrigeración.
El presostato.

SEMANA
N°

MONTAJE/INSTALACIÓN DE IV. HIDRÁULICA.

- Instalar/operar unidad generadora de flujo. - Generalidades. Clasificación: Hidrostática.
UNIDAD GENERADORA DE
- Instalar/montar dispositivos hidráulicos. Hidrodinámica.
ENERGÍA.
- Aplicaciones hidráulicas.
- Componentes fundamentales de un sistema
- Conversión de unidades de presión.
hidráulico.
- Cálculo de presión y fuerza.
11 - Unidad generadora de flujo.
- Magnitudes físicas y unidades de
- Fluidos hidráulicos. Principales características.
hidráulica.
- Flujo. Tipos.
- Bomba. Clasificación. Desplazamiento positivo y
MONTAJE/INSTALACIÓN DE desplazamiento no positivo.
- Instalar/operar bomba hidráulica. - Instalación/accionamiento y regulación de una
BOMDA HIDRÁULICA.
bomba.
4
3
2
1
N°
HT
Cod
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
HT-01 Identificar status de implementación de ISO 9001.

MÓDULO FORMATIVO: SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN.
Cod
OPERACIONES:
HO
HO-01 Ident
i fi ca r
l os pr
HO-02 Contr oce so
s de p
ola r lo roduc
s p ro
HO-03 Contr c es os re
ci ón.
ola r e lac i on
HO-04 l di se ados
As egu ño y con e
rar la des ar l c li en
rol lo te.
HO-05 Me dir
ef ic ac
ia de de l p
roduc
y ana las op t o.
HO-06 l iz ar l erac io
Al c an os pr ne s y
zar l o oce so de su
s re su s pa r c ontr
Ve rifi ltado a su m ol.
HO-07 c ar si
p
s plan
i f
ej ora
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i mpa o l ític a a ic a dos. o nti nu
cto a mbi e a.
mbie ntal e
HO-08 Me j o ntal d
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s a pro
rar co pia da
ntinu ti vida para
Cump amen de s d la ma
HO-09 l ir co
n
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r
e p ro
c e so. gnitu
de
as pe c l os re eve ni
t os a qui sit r l a co
mbie os le g nta m
HO-10 Docu ntal e
s.
al es a
pl ic ab
i naci ó
n.
ment le s re
HO-11 ar y m
Plani
fi car a n te ner
la ci on
ados
si stem s iste m a los
Cump a de g a.
HO-12 l ir re q esti ón
Operación Nueva
i noc u ui si to que p
i dad s de a ropor
Operación Repetida
del p utori
HO-13 roduc d a de s
c ione
inocu
Eva lu to. comp i da d
ar re q
ui si to e tente al c on
s del s en m s umi
Demo ateria dor.
HO-14 strar c li ent
e . de
c o n f o
i noc u
i dad rm i dad
del p
HO-15 Demo roduc c on los re
to. quisi t
strar os de
c onf o l cl ie n
Ve rifi rmi da te ref
HO-16 c ar si
p
d de eri do
o l
la s pa s a la
54
i mpa ític a a rtes i

cto a mbi e nte re
mbie
HO-17 Me j o n tal de
ntal e
s a pro
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.
rar co l as ac pia da
ti vida para
Cump
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a ment d e s de pr la magn
HO-18 l ir c e y pr
eve ni oc e so
.
itud e
as pe c on l os re q
t os a ui sito r l a c onta m
mbie s le ga i naci ó
ntal e l es ap n.
s. l ic able
s re la
ci ona
dos a
los
Familia Ocupacional: INDUSTRIA ALIMENTARIA Carrera: AGROINDUSTRIA

Módulo Formativo: SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN. Semestre: III-FORMACIÓN BÁSICA.
Objetivo General: Al finalizar el módulo formativo el participante estará en capacidad de apoyar la Implementación de sistemas integrados de gestión que
originen mejoras en una organización siguiendo las normas internacionales ISO 9001, ISO 14000, ISO 18000 e ISO 22000.
SEMANA
PROYECTOS
N°
TAREAS DE OPERACIONES
APRENDIZAJE
- Identificar los procesos de producción. - Introducción. Conceptos fundamentales para la
- Controlar los procesos relacionados con el implementación de un Sistema Integrado de
- Identificación de documentos y registros
cliente. Gestión.
solicitados por la norma ISO 9001:2008.
- Controlar el diseño y desarrollo del - Interpretación de la norma ISO 9001:2008:
IDENTIFICAR SATUS DE - Norma ISO 9000:2005. Sistemas de
producto. Requisitos generales. Requisitos de la
12 IMPLEMENTACIÓN DE ISO gestión de calidad. Fundamento y
- Asegurar la eficacia de las operaciones y documentación.
9001. vocabulario.
de su control. - Documentación de la norma ISO 9001:2008.
- Norma ISO 9004:2008. Sistemas de
- Medir y analizar los procesos para su Estructura de la documentación. Requisitos
gestión de calidad. Requisitos
mejora continua. establecidos para el control de documentos y
- Alcanzar los resultados planificados. registros en ISO 9001:2008.
- Verificar si política ambiental es apropiada - El medio ambiente.
para la magnitud e impacto ambiental de - La norma ISO 14000. Antecedentes y evolución.
las actividades de proceso. - Requisitos generales de la norma ISO 14000. - Glosario de términos medioambientales
IDENTIFICAR SATUS DE - Mejorar continuamente y prevenir la - Planificación: aspectos ambientales, registros con referencia a la norma 14001:2004.
12-13 IMPLEMENTACIÓN DE ISO contaminación. legales. - Norma ISO 14001:2004. Sistemas de
14000. - Cumplir con los requisitos legales - Implementación y operación: recursos, funciones, Gestión ambiental. Requisitos para su
aplicables relacionados a los aspectos responsabilidad y autoridad. Documentación, uso.
ambientales. control de documentos, control operacional,
- Documentar y mantener sistema. preparación y respuesta ante emergencias.

Objetivo General: Al finalizar el módulo formativo el participante estará en capacidad de apoyar la Implementación de sistemas integrados de gestión que originen
mejoras en una organización siguiendo las normas internacionales ISO 9001, ISO 14000, ISO 18000 e ISO 22000.
SEMANA
PROYECTOS
N°
TAREAS DE OPERACIONES
APRENDIZAJE
- Conceptos y fundamentos para la
implementación de normas ISO 22000.
- Requisitos generales del SGI.
- Identificación de documentos y
- Planificar sistema de gestión que proporcione - Estructura general de la norma ISO 22000.
registros solicitados por la norma ISO
inocuidad al consumidor. - Requisitos de la documentación.
22000:2005.
- Cumplir requisitos de autoridades competentes en - Reconocimiento de documentos y registros.
IDENTIFICAR SATUS DE - DS N° 007-98-SA. Reglamento sobre
materia de inocuidad del producto. - Control de documentos externos.
13 IMPLEMENTACIÓN DE ISO vigilancia y control sanitario de
- Evaluar requisitos del cliente. - Responsabilidad de la dirección. Planificación
22000. alimentos y bebidas.
- Demostrar conformidad con los requisitos del cliente del SGI. Política y objetivos de inocuidad.
- ISO 22000:2005. Sistema de gestión
referidos a la inocuidad del producto. - Comunicación interna y externa.
de la inocuidad para la industria
- Demostrar conformidad de las partes interesadas. - Plan de respuesta ante emergencias. Gestión
alimentaria.
de los recursos.
- Programas Pre-requisitos al SGI. Principios del
HACCP

Objetivo General: Al finalizar el módulo formativo el participante estará en capacidad de apoyar la Implementación de sistemas integrados de gestión que originen
mejoras en una organización siguiendo las normas internacionales ISO 9001, ISO 14000, ISO 18000 e ISO 22000.
SEMANA
PROYECTOS CONOCIMIENTOS CONOCIMIENTOS

N°
OPERACIONES
- Importancia de los sistemas de gestión de la
- Origen del estándar OHSAS 18001.
seguridad y salud en el trabajo OHSAS 18001.
- Glosario de la norma ISO 18000.
- Definiciones. Requisitos generales de las OHSAS
- Verificar si política ambiental es apropiada - Principios de la seguridad y salud en
18001.
para la magnitud e impacto ambiental de el trabajo.
- Interpretación de los requisitos.
las actividades de proceso. - Legislación y normas aplicables a la
- Planificación: identificación de peligros, evaluación
IDENTIFICAR SATUS DE - Mejorar continuamente y prevenir la seguridad y salud en el trabajo.
de riesgos y determinación de controles. Requisitos
14 IMPLEMENTACIÓN DE ISO contaminación. - Norma OHSAS 18001:2007. Sistemas
legales.
18000. - Cumplir con los requisitos legales de gestión de la seguridad y salud en
- Implementación y operación: recursos, funciones,
aplicables relacionados a los aspectos el trabajo.
responsabilidad y autoridad. Control documentos.
ambientales. - Norma OHSAS 18002:2008. Sistemas
Control operacional. Preparación y respuesta ante
- Documentar y mantener sistema. de gestión de la seguridad y salud en
emergencias.
el trabajo. Guía para la
- Verificación: medición y seguimiento del
implementación.
desempeño. Evaluación del cumplimiento legal.
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
N°
HT
Cod
HT-07 Análisis proximal en alimentos.
HT-10 Análisis sensorial de alimentos.

HT-09 Evaluación de calidad de la leche.

HT-08 Extrcción de colorantes naturales.
HT-04 Extracción de lípidos en alimentos.
HT-01 Determinación de calidad de agua.
HT-05 Determinación de calidad de lípidos.

TAREAS
HT-02 Análisis de carbohidratos en alimentos.

HT-03 Determinación de proteínas en alimentos.
HT-06 Determinación de vitaminas en alimentos.

CUADRO PROGRAMA
MÓDULO FORMATIVO: BIOQUÍMICA Y ANÁLISIS DE ALIMENTOS.
Cod
OPERACIONES:
HO
HO-01 Me d
ic ió
n de
HO-02 Det p H, c
ermi n ondu
a ci ón ctivi d
ad y c
HO-03 Det
ermi n d e dur l oro e
ez a d n a gu
a ci ón
d
e l agu a.
HO-04 Det e alc a a.
ermi n
a ci ón l in id ad de
HO-05 Det de az l agua
ermi n úc are
s red .
a ci ón uctor
HO-06 Extr de pr es.
ac ci ó oteí n
n de a s po
HO-07 Det l ípi do r mé t
s en a odo B
ermi n
a ci ón l imen i ure t.
HO-08 Det del í n t os p
ermi n di ce d or mé
a ci ón e yo d todo
HO-09 Det de ín o. Soxh
ermi n dic e d le t.
a ci ón e pe r
HO-10 Det de ac ó x i d o
ermi n i dez d s.
a ci ón e ac e
HO-11 Det de ác i te s.
ermi n i do a
a ci ón s córb
HO-12 Dete de ce ic o.
ni za s
rmi na
ci ón d .
HO-13 Anál e aci d
ez tit
Operación Nueva
is is d ulabl
e pH. e.
Operación Repetida
HO-14 Dete
rmi na
ci ón d
HO-15 Determ e hum
edad
i na ci ó
n de .
HO-16 Obten só li di os s
c ión d oluble
e c ol o s.
rante
HO-17 Deter
mi na .
ci ón d
HO-18 Prue e de n
sidad
ba de .
58
c ons e
HO-19 Prue b r vac ió
a de e n y pu
stabil re za.
HO-20 Apl ic idad a
ac ión l alc o
de pr hol .
HO-21 Inte r ue ba
pre ta s de e
ci ón d val ua
e re s ci ón s
ultad e ns or
os de i al.
e val u
a ci ón
se ns o
ri al .

Módulo Formativo: BIOQUÍMICA Y ANÁLISIS DE ALIMENTOS Semestre: III-FORMACIÓN BÁSICA.
OBJETIVO GENERAL: Disponer las competencias para evaluar insumos, productos en proceso y productos terminados; de acuerdo a las especificaciones de los procesos
agroindustriales correspondientes.
SEMANA
N°

ALIMENTOS.
Composición química de los alimentos.
Determinación de parámetros de calidad del agua.
DETERMINACIÓN DE CALIDAD DE
AGUA. - Medición de pH, conductividad y cloro. EL AGUA.
- Determinación de dureza. Propiedades fisicoquímicas.
Parámetros de calidad del agua (alcalinidad, dureza, pH,
- Determinación de alcalinidad. conductividad, cloro).
Tratamiento del agua para uso industrial.
Efecto de los solutos en el agua. Seguridad en laboratorio.
Distribución del agua en los alimentos. Identificación de riesgos.
Actividad del agua y estabilidad de alimentos. Conservación de alimentos.
Equipos e instrumentos de análisis
15-16 Determinación de azúcares reductores. HIDRATOS DE CARBONO. de alimentos.
Clasificación y nomenclatura. Parámetros de análisis de
ANÁLISIS DE CARBOHIDRATOS alimentos.
Monosacáridos.
EN ALIMENTOS. Uso de EPP.
Disacáridos. Inversión.
Reacciones de pardeamiento y control.
Tecnología de los azúcares: Conservación, cristalización,
hidratación, poder edulcorante.
Polisacáridos: Celulosa, almidón, gelatinización,
retrogradación. Pectinas. Fibra.
Importancia nutricional.

SEMANA
N°

PROTEÍNAS.
DETERMINACIÓN DE PROTEÍNAS Aminoácidos. Clasificación. Fuentes
EN ALIMENTOS. Determinación de proteínas por Método Biuret. Propiedades funcionales.
Desnaturalización de proteínas.
LÍPIDOS.
EXTRACCIÓN DE LÍPIDOS EN Clasificación. Seguridad en laboratorio.
Extracción de lípidos en alimentos por método
ALIMENTOS. Composición. Características y propiedades. Identificación de riesgos.
Soxhlet. Ácidos grasos. Conservación de alimentos.
Deterioro de los lípidos. Causas. Problemas. Control. Equipos e instrumentos de
17 Importancia nutricional. análisis de alimentos.
Parámetros de análisis de
DETERMINACIÓN DE CALIDAD DE Determinación de índice de yodo, índice de alimentos.
LÍPIDOS. peróxidos y determinación de acidez en aceites. Uso de EPP.
VITAMINAS.
Definición. Clasificación. Características.
Fuentes de vitaminas en alimentos naturales y
procesados.
Influencia del procesamiento sobre las vitaminas.
DETERMINACIÓN DE VITAMINAS
EN ALIMENTOS. Determinación de ácido ascórbico.

SEMANA
N°

- Determinación de cenizas, acidez titulable,

análisis de pH, humedad, sólidos solubles.
ANÁLISIS PROXIMAL EN
ALIMENTOS. MINERALES.
Principales minerales en los alimentos.
Cenizas.
Seguridad en laboratorio.
Identificación de riesgos.
Conservación de alimentos.
EXTRACCIÓN DE COLORANTES - Obtención de colorante. COLORANTES Y PIGMENTOS.
Equipos e instrumentos de
NATURALES. Definición. Clasificación y características.
18 análisis de alimentos.
Fuentes de alimentos naturales.
Parámetros de análisis de
Métodos de extracción.
alimentos.
Uso de EPP.
ALIMENTOS LÁCTEOS
Composición de la leche
EVALUACIÓN DE CALIDAD EN Análisis de leche: Calidad de la leche
LECHE. - Determinación de densidad. Análisis de calidad de leche
- Prueba de conservación y pureza.
- Prueba de estabilidad al alcohol.
- Determinación de acidez titulable.

SEMANA
N°

Cálculo de porcentajes.
Teoría del color, espectro
ANÁLISIS SENSORIAL DE ALIMENTOS. visible.
Importancia de los sentidos en la evaluación sensorial. Propiedades de la textura.
Propiedades de la materia.
Pruebas analíticas discriminativas, descriptivas y Cuidados en la manipulación
ANÁLISIS SENSORIAL DE - Aplicación de pruebas de evaluación sensorial. afectivas. de muestras.
19 ALIMENTOS. Interpretación de resultados. Seguridad en laboratorio.
Escalas hedónicas: Identificación de riesgos.
Pruebas triangulares. Conservación de alimentos.
Pruebas dúo-trío. Equipos e instrumentos de
Grado de satisfacción. análisis de alimentos.
Selección de jueces para pruebas sensoriales. Parámetros de análisis de
alimentos.
Uso de EPP.
SEMESTRE IV
FORMACIÓN
ESPECÍFICA
Familia Ocupacional: AGROINDUSTRIA Carrera: AGROINDUSTRIA

Módulo Formativo: CULTIVOS AGROINDUSTRIALES. Semestre: IV-FORMACIÓN ESPECÍFICA
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el control y manejo eficiente de las operaciones en campo de cultivos agroindustriales a fin de
asegurar rendimiento y calidad de materias primas para su comercialización o procesamiento.
SEMANA
N°

CULTIVO DE HORTALIZAS:
• La horticultura. Conceptos. Características
generales de las hortalizas.
• Clasificación e importancia de los cultivos hortícolas.
Medir terrero. • Planeación de los cultivos hortícolas.
MEDIDA Y DIAGRAMACIÓN DE Ecosistemas.
Diagramar terreno. • Requerimiento de clima y suelo.
TERRENO Producción agraria.
• Tipos de Siembra: Siembra directa y Siembra en Agricultura.
almácigos. Meteorología.
LIMPIEZA Y
Cortar maleza. • Preparación del terreno. Laboreo primario. Biotecnología vegetal.
Movimiento tierra. - La Germinación.
ACONDICIONAMIENTO DE Biología molecular.
1-6 Incorporar abono. - Trasplante.
TERRENO Buenas Prácticas Agrícolas.
- Riego. Sistemas de Riego. Riego Tecnificado por Química aplicada.
Goteo. Seguridad y Salud Ocupacional.
Realizar calicata. - Rotación.
ANÁLISIS DE SUELO Y AGUA Instalaciones agrícolas.
Analizar cabonatos y bicarbonatos. - Deshierbo. Equipos e implementos agrícolas.
Medir pH. - Tecnología relacionada. Mecánica básica.
Analizar conductividad eléctrica. - Abonamiento y Fertilización.
Analizar de materia orgánica. - Control de plagas y enfermedades. Cosecha.
Tecnología relacionada. Buenas Prácticas
Agrícolas.

Módulo Formativo: CULTIVOS AGROINDUSTRIALES. Semestre: IV-FORMACIÓN ESPECÍFICA
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el control y manejo eficiente de las operaciones en campo de cultivos agroindustriales a fin de asegurar
rendimiento y calidad de materias primas para su comercialización o procesamiento.
SEMANA
N°

INSTALACIÓN DE VIVIEROS Y - Acondicionar semillero.

ALMÁCIGOS. - Obtener semillas.
- Preparar las semillas. CULTIVO DE FRUTAS: Clasificación. Importancia
- Sembrar en semillero. económica.
Ecosistemas.
- Proteger semillero y realizar labores de riego Características biológicas.
Producción agraria.
y fertilización. Progreso de cultivos frutales. Requerimientos
Agricultura.
edafoclimáticos.
Meteorología.
- Principales especies y variedades. Propagación.
Biotecnología vegetal.
- Preparar sustrato. - Cultivo de frutas: Siembra, Abono, Fertilización y Riego
Biología molecular.
6-10 - Preparar el terreno. - Cultivo de frutas: Plagas y enfermedades. Control
Buenas Prácticas Agrícolas.
- Instalar riego biológico.
Química aplicada.
- Usar módulo de riego - Cultivo de frutas: Índices de control y cosecha. Índices
Seguridad y Salud Ocupacional.
MANEJO DE LABORES - Aplicar Abonos de madurez.
Instalaciones agrícolas.
CULTURALES. - Usar insecticidas Procedimientos. Tecnología relacionada. Buenas
Equipos e implementos agrícolas.
- Instalar trampas ecológicas Prácticas Agrícolas.
Mecánica básica.
- Arreglar caminos
- Sembrar plantas trampa.

Módulo Formativo: CULTIVOS AGROINDUSTRIALES. Semestre: IV-FORMACIÓNESPECÍFICA
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el control y manejo eficiente de las operaciones en campo de cultivos agroindustriales a fin de
asegurar rendimiento y calidad de materias primas para su comercialización o procesamiento.
SEMANA
N°

- Evaluar de plagas.
- Recolectar insectos. CULTIVO DE ARROZ: Siembra. Manejo integral de Ecosistemas.
CONTROL DE PLAGAS Y
ENFERMEDADES.
- Identificar insectos. cultivos. Control de plagas y enfermedades. Riego. Producción agraria.
- Identificar enfermedades más Fertilización. Tecnología relacionada. Agricultura.
Buenas prácticas agrícolas.
recurrentes en cultivos de la región. Meteorología.
11-14
Buenas Prácticas Agrícolas.
REALIZACIÓN DE COSECHA CULTIVO DE CAÑA DE AZÚCAR: Siembra. Química aplicada.
DE CULTIVOS - Medir/Evaluar índices de madurez. Manejo integral de cultivos. Seguridad y Salud Ocupacional.
Control de plagas y enfermedades. Riego.
AGROINDUSTRIALES. - Preparar equipos y utensilios para Fertilización. Tecnología
Instalaciones agrícolas.
cosecha. Equipos e implementos agrícolas.
- Cosechar cultivos. Mecánica básica.

Módulo Formativo: TECNOLOGÍA POST-COSECHA Semestre: IV-FORMACIÓNESPECÍFICA
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el manejo apropiado de los productos agrícolas luego de su cosecha, a fin de asegurar
SEMANA
N°

POST-COSECHA.
- Evaluar índices de madurez en la cosecha de Pérdidas en post-cosecha:
frutas y hortalizas. Pérdidas por enfermedades.
15 IMPACTO DEL ÍNDICE DE - Controlar parámetros de almacenamiento. Deterioro fisiológico.
MADUREZ EN LA COSECHA EN - Evaluar índices de madurez en producto Daños mecánicos.
LA MADURACIÓN DE FRUTAS almacenado luego de 24, 48 y 72 horas. Pérdidas económicas.
HORTALIZAS. - Evaluar resultados físico químico y sensoriales.
FISIOLOGÍA DE FRUTOS Y HORTALIZAS
EN LA POSTCOSECHA.
La respiración.
Buenas Prácticas Manufactura.
Transpiración
Química aplicada.
Definición. Tipos.
Seguridad y Salud Ocupacional.
Factores que afectan la respiración.
Buenas Prácticas de Almacenamiento.
15-16 EVALUACIÓN DEL ETILENO EN - Acondicionar materia prima para Calor de respiración.
Refrigeración Industrial.
LA MADURACIÓN DE FRUTAS. almacenamiento. Factores abióticos
- Controlar parámetros de almacenamiento.
- Evaluar efecto del etileno en la maduración de
materia prima. CULTIVOS CLIMATÉRICOS Y NO
CLIMATÉRICOS.
Definición.
Características fisiológicas.

Módulo Formativo: TECNOLOGÍA POST-COSECHA Semestre: IV-FORMACIÓNESPECÍFICA
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el manejo apropiado de los productos agrícolas luego de su cosecha, a fin de asegurar
SEMANA
N°

- Evaluar efecto de temperatura y humedad OPERACIONES DE POST-COSECHA.
EFECTO DE LA TEMPERATURA relativa en frutos climatéricos. Centro de Acopio.
Y HUMEDAD RELATIVA EN LA - Evaluar efecto de temperatura y humedad Operaciones: Recepción. Selección. Lavado.
MADURACIÓN DE FRUTAS Y relativa en frutos no climatéricos. Clasificación. Empaque. Transporte.
HORTALIZAS. Operaciones especiales: Encerado.
Desverdizado. Maduración Controlada.
Tratamientos sanitarios. Tratamientos térmicos.
Inhibición de la brotación.
Pre-tratamiento con gases. Biotecnología vegetal.
- Empacar al vacío. ALMACENAMIENTO. Buenas Prácticas Manufactura.
EVALUACIÓN ATMÓSFERAS - Almacenar en refrigeración apropiada Características generales de una estructura de Química aplicada.
MODIFICADOS Y materia prima. almacenamiento. Seguridad y Salud Ocupacional.
CONTROLADAS. - Evaluar organolépticamente materia Sistemas de Almacenamiento: Natural o a Buenas Prácticas de Almacenamiento.
17-19 prima cada 24 horas. campo. Ventilación Natural. Pre-Enfriamiento. Refrigeración Industrial.
- Registrar. Por aire frío en cámara. Por aire forzado. Empacado al vacío y bajo atmósferas
Hidroenfriado. Por contacto con hielo. controladas.
Evaporativo. Al vacío. Bodega refrigerada. Daño
por Frío
Plagas postcosecha
Atmósferas Controladas (AC) y Atmósferas

Modificadas (AM): Definición de AC. Ventajas y
desventajas de la AC. Almacenamiento en AM.
Envasado en AC. Envasado en AM. Envasado
mediante películas plásticas. El Flow-Pack
SEMESTRE V
FORMACIÓN
ESPECÍFICA

Módulo Formativo: PROCESAMIENTO DE FRUTAS Y HORTALIZAS Semestre: V-FORMACIÓN ESPECÍFICA.
Objetivo General: Al concluir el Módulo Formativo, el participante estará en condiciones de manipular apropiadamente y procesar frutas y hortalizas para
elaborar productos bajo normas técnicas vigentes para su comercialización y consumo en el mercado sin riesgos sanitarios.
SEMANA
TAREAS DE CONOCIMIENTOS CONOCIMIENTOS

N°
OPERACIONES
APRENDIZAJE TECNOLÓGICOS COMPLEMENTARIOS
- Realizar pasteurización.
APLICACIÓN DE MÉTODOS DE CONSERVACIÓN.
- Realizar esterilización.
MÉTODOS DE Métodos físicos: Pasteurización. Esterilización.
- Aplicar conservantes químicos.
1-2 CONSERVACIÓN. Métodos químicos.
- Evaluar el crecimiento de microorganismos.
- Recepción de materia prima. NÉCTAR DE FRUTA.

- Lavado/desinfección de materia prima. - Diagramas de flujo y de operaciones.
- Selección de materia prima. - Parámetros. Biotecnología vegetal.
ELABORACIÓN DE - Acondicionamiento de materia prima. - Operaciones unitarias: escaldado, pulpeado, refinado, mezclado. Biología molecular.
3
NÉCTAR DE FRUTA. - Pulpeado/Refinado. - Ingredientes. Formulación. Estandarizado. °Brix. Acidez. Buenas Prácticas
- Estandarizado. - Aditivos alimenticios: CMC, reforzadores de color, aroma y sabor. Manufactura.
- Pasteurizado. - Tratamiento térmico: Pasteurizado. Química aplicada.
- Envasado. - Control de Calidad, parámetros fisicoquímicos. Seguridad y Salud
Ocupacional.
- Recepción de materia prima. Buenas Prácticas de
- Lavado/desinfección de materia prima. Almacenamiento.
- Selección de materia prima. Refrigeración Industrial.
FRUTA EN ALMÍBAR.
ELABORACIÓN DE - Acondicionamiento de materia prima. Empacado al vacío y bajo
- Diagramas de flujo y de operaciones. Parámetros
4 FRUTA EN ALMÍBAR. - Preparación de jarabe. atmósferas controladas.
- Tratamiento térmico.
- Envasado/Pesado de fruta. Microbiología.
- Control de Calidad, parámetros fisicoquímicos.
- Dosificación de jarabe. Bioquímica.
- Sellado de envase. Control de calidad.
- Esterilización.
- Recepción de materia prima.
MERMELADA DE FRUTA.
- Lavado/desinfección de materia prima.
- Diagramas de flujo y de operaciones. Parámetros.
- Selección de materia prima
ELABORACIÓN DE - Punto de cocción.
- Acondicionamiento de materia prima
5 MERMELADA DE FRUTA. - Aditivos alimenticios, funciones: pectina (tipos), ácido
- Pulpeado/Refinado.
- cítrico, preservantes.
- Ingredientes. Formulación
- Defectos. Sinéresis.
- Cocción.
- Control de Calidad, parámetros físico químicos.
- Envasado.

SEMANA
N°

- Recepción de materia prima. VINOS.
- Selección de materia prima. - Diagramas de flujo y de operaciones. Parámetros.
- Acondicionamiento de materia prima. - Definición. Insumos y aditivos.
- Obtención del mosto. - Principios de conservación de los productos por
ELABORACIÓN DE VINO DE - Formular y preparar insumos. fermentación.
FRUTA. - Activación de levadura. - Fermentación alcohólica.
6-7
- Fermentación del mosto. - Control sensorial de vinos.
- Trasiego del vino. - Levaduras. Tipos.
- Clarificación del vino. - Defectos. Biotecnología vegetal.
- Pasteurización. - Determinación del grado alcohólico. Diluciones. Biología molecular.
Buenas Prácticas Manufactura.
- Recepción de materia prima. CONSERVAS DE HORTALIZAS. Química aplicada.
- Selección de materia prima. - Diagramas de flujo y de operaciones. Parámetros. Seguridad y Salud Ocupacional.
ELABORACIÓN DE
- Acondicionamiento de materia prima. - Tipos de envases. Buenas Prácticas de Almacenamiento.
8-9 ESPÁRRAGO EN CONSERVA.
- Envasado. - Sellado de latas. Refrigeración Industrial.
- Preparar e incorporar la solución de cubierta. - Control de calidad para conservas de hortalizas. Empacado al vacío y bajo atmósferas
- Esterilización. - Defectos controladas.
- Recepción de materia prima. CONSERVAS DE LEGUMBRES. Microbiología.
- Selección de materia prima. - Diagramas de flujo y de operaciones. Parámetros. Bioquímica.
ELABORACIÓN DE FREJOL EN
- Acondicionamiento de materia prima. - Tipos de envases. Control de calidad.
10 CONSERVA.
- Envasado. - Sellado de latas.
- Preparar e incorporar la solución de cubierta - Control de calidad para conservas de legumbres
- Esterilización. - Defectos
- Recepción de materia prima. CONSERVAS DE CAPSICUM.
- Selección de materia prima. - Diagramas de flujo y de operaciones. Parámetros.
ELABORACIÓN DE PIMIENTO
- Acondicionamiento de materia prima. - Tipos de envases.
11-12 EN CONSERVA.
- Envasado. - Sellado de latas.
- Preparar e incorporar la solución de cubierta - Control de calidad para conservas de hortalizas.
- Esterilización. - Defectos.

SEMANA
N°

DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS.
- Encuadre técnico: Investigaciones científico comerciales Biotecnología vegetal.
de nuevos ingredientes, aditivos o coadyuvantes. Biología molecular.
- Cálculo de insumos requeridos. Definición de la formulación del producto. Proceso Buenas Prácticas Manufactura.
Formulación. tecnológico a aplicar. Identificación del sistema de Química aplicada.
- Definir diagrama de flujo y parámetros de envasado. Características del producto susceptibles de Seguridad y Salud Ocupacional.
proceso. degradación debido al tratamiento aplicado y durante su Buenas Prácticas de Almacenamiento.
DESARROLLO DE PRODUCTO.
- Acondicionamiento materia prima e conservación. Marco legal aplicable. Refrigeración Industrial.
13-14
insumos. - Ensayos de formulación y procesos. Empacado al vacío y bajo atmósferas
- Procesamiento/Tratamiento térmico. - Estudios de vida útil. controladas.
- Empacado/Producto Terminado. - Análisis sensorial. Microbiología.
- Diseño del envase. Bioquímica.
- Desarrollo del prototipo. Control de calidad.
- Validación de los consumidores.

Módulo Formativo: LOGÍSTICA Y COMERCIO INTERNACIONAL Semestre: V-FORMACIÓN ESPECÍFICA.
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el manejo apropiado de los productos agrícolas para su comercialización en el mercado
internacional, cumpliendo las exigencias comerciales y asegurando la rentabilidad de las transacciones realizadas.
SEMANA
N°
Diseño estructural e industrial de envases.
- Realizar el control de pedidos y aceptar o - Materiales para el envasado.
rechazar la recepción. - Costos referenciales al envasado.
- Verificar la documentación del proveedor. - Elección de envase apropiado.
- Inspeccionar y verificar los productos (control - Administración de la Cadena de
organoléptico). La rotulación de los envases. Suministros (SCM).
- Gestionar con el área de Control de Calidad el - La ley del rotulado nacional. - Informática básica.
análisis fisicoquímico. - El código de barras. - Normativas.
- Asignar códigos de identificación a los productos - Estados de la materia.
ATENCIPON DE a recepcionar. - Escalas de temperatura.
15-16
PEDIDOS/RECEPCIÓN. - Generar registro de ingreso a los productos Conceptos, finalidad, clasificación, objetos de los - Unidades de medida.
aprobados. embalajes y la unitarizacion. - Ciclo de Refrigeración.
- Archivar física y virtualmente la documentación - Diseño y constitución del bulto. - Sistemas Integrados de Gestión.
de recepción. - Materiales más usados. - Órganos de Control en el Perú:
- Supervisar el cumplimiento de la cadena de frío Paletización DIGEMID, DIGESA, SENASA, etc.
en los productos perecibles. - Tipos de paletas, materiales. - Normas legales SUNAT.
- Supervisar el cumplimiento de las indicaciones - Uso frecuente paleta según producto.
detalladas en la MSDS. - Determinar los factores por la cual se debe
unitarizar la carga y en qué casos no es
recomendable

SEMANA
N°
PLANIFICACIÓN.
- Conceptos, importancia y alcance.
Plan de Ventas: Definición, alcance.
Plan de Producción (MRPI, MRPII).
- Ubicar los pedidos programados en los planes de - Sistemas de soporte de la información (ERP,
producción y/o ventas. SAP, WMS).
- Seleccionar el pedido a preparar según política - Trazabilidad de los requerimientos y pedidos de
de la empresa. producción y ventas.
- Estadística para la Logística.
- Ubicar de manera ordenada los artículos
- Informática aplicada.
solicitados en el pedido. SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Y ENTREGA.
- Administración y organización de
- Extraer las cantidades solicitadas en el pedido - Sistema FEFO.
ATENCIÓN DE empresas.
17 del lote identificado. - Sistema FIFO.
PEDIDOS/DESPACHO - Diagrama Gantt.
- Trasladar los artículos del pedido a la zona de - Sistema LIFO.
- Cadena de Suministros.
entrega/despacho. - Posiciones de almacenamiento (Zona de Oro,
- Diagrama de Ishikawa.
- Revisar los artículos del pedido (presentación, Zona de Plata y Zona de Bronce)
- Unidades de medida.
lote, cantidad, estado).
- Registrar la salida/despacho de los artículos del INVENTARIOS.
almacén (manual o automática). - Definición.
- Toma de inventario físico. - Clasificación.
- Componentes: Costos, demanda y tiempo de
espera.
CLASIFICACIÓN ABC.

SEMANA
N°
COMERCIO INTERNACIONAL.
- Administración de la Cadena de
- Definición. Actores del Comercio Internacional.
Suministros (SCM).
- Balanza Comercial.
- Organismos internacionales.
- Normativas.
- Acuerdos de Comercio Internacional.
- Estados de la materia.
- Analizar la ubicación del cliente o proveedor. - Canales de abastecimiento y de distribución.
- Escalas de temperatura.
- Identificar medios de transporte, según - Transporte: Modo, tipos, fletes.
ubicación. - Incoterm: Seguros y fletes.
- Ciclo de Refrigeración.
- Seleccionar el incoterm apropiado para la - Instrumentos de cobro y pago internacional:
18 COMERCIO INTERNACIONAL. - Sistemas Integrados de Gestión.
operación de importación o exportación. Crédito Comercial o Carta de Crédito, Garantía
- Órganos de Control en el Perú:
- Identificar el seguro correspondiente. Bancaria, Carta de Crédito stand by.
DIGEMID, DIGESA, SENASA, etc.
- Determinar los fletes a considerar. - Facturas: Comercial, Visada, Consular,
- Normas legales SUNAT.
- Identificar el medio de pago adoptado. Aduanera.
- Canales de abastecimiento y
- Certificados: De Origen, De Valor, Sanitario, De
distribución.
Análisis o Inspección, De Depósitos (warrants),
- Envases y embalajes.
De Seguro.
- Normas internacional de Gestión de
- Formas de Pago: Anticipado, Cuenta Corriente,
Calidad y comerciales.
en Consignación, Contado (vista), Diferido.

SEMANA
CONOCIMIENTOS
N°
CONOCIMIENTOS
- Reconocer las normas reguladoras de FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO DE
- Administración de la Cadena de
exportación. EXPORTACIÓN.
Suministros (SCM).
- Definir características del producto de - Definición de producto. Clasificación. Ciclo.
exportación. - Atributos de envase, empaque y embalaje.
ELABORACIÓN DE FICHA - Normativas.
- Definir las características del medio de - Normas y certificaciones para exportar:
TÉCNICA DE PRODUCTO DE - Estados de la materia.
transporte (vía, condiciones). HACCP, GlobalGAP, SQF, IFS, ISO 22000,
EXPORTACIÓN. - Escalas de temperatura.
- Definir características de envase, empaque, GFSI.
embalaje.
- Ciclo de Refrigeración.
- Verificar el cumplimiento de etiqueta, rótulo,
19 - Sistemas Integrados de Gestión.
marcas.
- Órganos de Control en el Perú: DIGEMID,
- Coordinar con el Operador Logístico el avance CONTENEDORES: DIGESA, SENASA, etc.
de las operaciones de Aspectos generales. - Normas legales SUNAT.
importación/exportación. Finalidad, clasificación, objetivos y conceptos. - Canales de abastecimiento y distribución.
IDENTIFICACIÓN DE
- Coordinar con el Agente de Aduanas. La contenedorización mundial en trasporte - Envases y embalajes.
CODIFICACIÓN DE
- Consultar en la página SUNAT la ubicación de marítimo (CNT) y aéreo (ULD). - Normas internacional de Gestión de
CONTENEDORES.
la mercancía, según la transacción. Calidad y comerciales.
- Realizar el control documentario
correspondiente.
- Operadores logísticos.
SEMESTRE VI
FORMACIÓN
ESPECÍFICA
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-02 Análisis de laboratorio de materia prima.
HT-04 Procesamiento industrial del grano de arroz.

CUADRO PROGRAMA
TAREAS
HT-01 Reconocimiento de equipos de procesamiento de caña de azúcar.
MÓDULO FORMATIVO: PROCESAMIENTO DE CAÑA DE AZÚCAR Y ARROZ.
HT-03 Ejecutar opreaciones y controlar variables en el proceso de elaboración de azúcar.

Cod
OPERACIONES:
HO
HO-01 Re co
n oce r
equip
HO-02 Re ali os de
zar el l proc
c ont r e so d
HO-03 Anali o l de c e elab
oració
z ar e alidad n de
l jugo de m azúc a
HO-04 Anali prima at e ri a
prima r.
z ar e rio: °B re cib
l jugo rix, s a
HO-05 r e sidua l: c a r o sa, pu
ida.
Anali
z ar m °Brix, rez a,
e laz a sac ar rendim
HO-06 Anali final:
P ureza
osa, p
urez a ient o
.
z ar b
ag azo %. .
HO-07 Anali : P OL
.
z ar c a
c haza
HO-08 Ac ide : P OL
.
z de la
ca ña .
HO-09 Re ce
pc ión
de c a
HO-10 Ac on ña de
a zúca
dicion
amie r.
HO-11 P urific n to y m
a ción olie n
y c la ri da de
HO-12 Eva po fi ca ció la c añ
a de a
rac ió n del zúca r.
HO-13 n de l jug o
Cris ta jugo de ca
ñ
liz ac ió d e c añ a.
HO-14 n. a.
Cent r
if uga
ción.
HO-15 Se cad
o.
HO-16 Envas
ado d
HO-17 Re ce
el az ú
car.
pc ión
HO-18 de m
Cont r at e ri a
ol de prima
HO-19 calida .
P re li
mpie d de
za de mat e
ri a pr
HO-20 Se cad g r ano p ima r
o. addy e cibid
ve rde a.
HO-21 Alma .
c enam
ie nto
HO-22 Des ca .
Operación Nueva
s ca ra
82
do.
HO-23
Operación Repetida
Blanq
ue o y
puli d
HO-24 Cla sif o.
ic ac ió
n.
HO-25 Análi
s is de
ca li da
d.
HO-26 Ensa c
a do.

Módulo Formativo: PROCESAMIENTO DE CAÑA DE AZÚCAR Y ARROZ Semestre: VI-FORMACIÓN ESPECÍFICA.
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el procesamiento de arroz y caña de azúcar, bajo las normas de inocuidad exigidas para su
comercialización y consumo; así como, de las exigencias de seguridad, salud ocupacional exigencias comerciales y asegurando la rentabilidad de las transacciones
realizadas.
SEMANA
N°

RECONOCIMEINTO DE - Reconocer equipos del proceso de I. ELABORACIÓN DE AZÚCAR.
EQUIPOS DE elaboración de azúcar. - Equipos y servicios industriales.
PROCESAMIENTO DE CAÑA - Recepción de materia prima.
DE AZÚCAR
II. ANÁLISIS DE CAÑA DE AZÚCAR:
- Realizar el control de calidad de Generalidades de caña: Madurez de Caña de Azúcar.
Análisis de Laboratorio: Pol, °Brix, azúcares reductores
materia prima recibida.
1-2 ANÁLISIS DE LABORATORIO Descripción del proceso: equipos y maquinaria
DE MATERIA PRIMA. - Analizar el jugo primario: °Brix, - Fisiología del cultivo de caña arroz
sacarosa, pureza, rendimiento. de azúcar.
III. VARIABLES DE CONTROL EN EL PROCESO DE
- Analizar el jugo residual: °Brix, ELABORACIÓN DE AZÚCAR.
- Cosecha y transporte de la caña
sacarosa, pureza. de azúcar.
- Molienda. Temperatura de agua de imbibición. Flujo volumétrico del
- Equipos de procesamiento de la
- Analizar melaza final: Pureza %. agua. pH del agua. Flujo volumétrico de bactericida. pH del jugo
caña de azúcar.
- Analizar Bagazo: POL. mezclado. Porcentaje de microorganismos en el jugo.
- Equipos de procesamiento de la
- Encalado. Flujo volumétrico de la solución (agua + hidróxido de
- Analizar Cachaza: POL.
calcio). pH del jugo.
caña de azúcar.
- Acidez de la caña. - Calentamiento. Tiempo de calentamiento. Temperatura del jugo.
- Mecánica y Electricidad básica.
- Mantenimiento autónomo.
Presión de vapor. Temperatura de los calentadores.
- Muestre y análisis de control de
- Clarificación. Flujo volumétrico de la solución (floculante + agua).
- Recepción de caña de azúcar. calidad.
pH del jugo. Temperatura del jugo. Temperatura del clarificador.
- Acondicionamiento y molienda de - Medidas de seguridad en las
- Evaporación. °Brix del jugo. Temperatura del jugo. Temperatura en
la caña de azúcar. diferentes áreas de una planta
el evaporador. Presión de vapor. Nivel del jugo. Caudal de
- Purificación y clarificación del jugo procesadora de caña de azúcar.
3-10 EJECUTAR OPERACIONES alimentación de jugo. Concentración del jugo a la salida del último
de caña. Identificación de riesgos.
Y CONTROLAR VARIABLES efecto.
EN EL PROCESO DE - Evaporación del jugo de caña. - Cocimiento. Temperatura de masa. Flujo volumétrico del
ELABORACIÓN DE AZÚCAR. - Cristalización. tensoactivo. Presión de vapor. Viscosidad de la masa. Temperatura
- Centrifugación. del tacho.
- Secado. - Cristalización. Tamaño del grano. Flujo volumétrico del tensoactivo.
- Envasado del azúcar. Viscosidad de la masa.
- Centrifugación. Flujo de alimentación del agua. Temperatura del
agua.
- Secado. Temperatura del secador.

Módulo Formativo: PROCESAMIENTO DE CAÑA DE AZÚCAR Y ARROZ Semestre: VI-FORMACIÓN ESPECÍFICA.
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el procesamiento de arroz y caña de azúcar, bajo las normas de inocuidad exigidas para su
comercialización y consumo; así como, de las exigencias de seguridad, salud ocupacional exigencias comerciales y asegurando la rentabilidad de las transacciones
realizadas.
SEMANA
N°
IV. PROCESAMIENTO DEL GRANO DE ARROZ.
- Materia prima. Características fisiológicas y físico
químicas.
- Recepción de materia prima. - Descripción del proceso: equipos y maquinaria
- Control de Calidad de materia prima Análisis de control de calidad de grano paddy verde y
- Fisiología del cultivo de arroz.
recibida. producto a empacar. Rendimientos.
- Cosecha y transporte del arroz.
- Pre-Limpieza de grano paddy verde. - Equipos y servicios en proceso industrial.
- Equipos de procesamiento del
- Secado. - Arroz parbolizado. Proceso y características físico
grano arroz.
PROCESAMIENTO INDUSTRIAL - Almacenamiento. químicas.
- Humedad del grano de arroz.
DEL GRANO DE ARROZ. - Descascarado. - Arroz integral. Proceso y características físico
11-14 - Mecánica y Electricidad básica.
- Blanqueo y pulido. químicas.
- Mantenimiento autónomo.
- Clasificación. - Descripción del proceso: equipos y maquinaria.
- Muestre y análisis de control de
- Análisis. - Norma técnica y norma codex
calidad.
- Empacado. - Variedades
- Cálculo de Producción; secado, almacén, pila, polvillo,
mezclas de variedades
- Evaluación sensorial
- Subproductos

Módulo Formativo: PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Semestre: VI-FORMACIÓN ESPECÍFICA.
OBJETIVO GENERAL: Proporcionar los conocimientos de soporte para el planeamiento y control de operaciones productivas agroindustriales, bajo términos de
eficiencia y eficacia operativa.
OPERACIONES
Matemática aplicada:
- Listar las instalaciones e infraestructura de
I. MODELOS DE GESTIÓN DE LOS SIETEMAS - Cálculo de eficiencia, rendimiento,
la empresa.
PRODUCTIVOS. merma.
- Listar la necesidad de la empresa en
- Modelo tradicional, producción en masa, - Conversión de unidades.
infraestructura e instalaciones.
sistemas MRP. Administración y organización de
- Listar los recursos físicos y humanos
- Modelo avanzado, producción ajustada, sistema producción:
necesarios para el proceso de producción.
KAMBAN, integración de la filosofía JIT. - Puestos de trabajo, personal
- Determinar la capacidad de producción de
- Modelo basado en las limitaciones, cuellos de requerido.
máquinas, equipos, servicios industriales y
ELABORACIÓN DEL PLAN DE botella, TOC. - Insumos y materiales requeridos.
15-16 personal.
PRODUCCIÓN. - Requerimiento de turnos de trabajo.
- Establecer la política de compra a
- Control de Calidad.
proveedores.
IV. PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE - Puesta en marcha de equipos y
- Determinar los canales de abastecimiento
MATERIALES (MRP). servicios.
de la empresa.
- Definición. Objetivos. Elementos. - Logística de Producción.
- Establecer la política de control de
- Lista de materiales (BOM). Seguridad e Higiene.
inventarios de la empresa.
- Uso de EPPs.
- Cruzar información y realizar cálculos de - Niveles de inventario, Lead Time, LEC. - Sistemas de limpieza. Asepsia. BPM.
producción.
Casos prácticos. Aplicación.

OPERACIONES
II. MODELOS DE GESTIÓN DE LOS SIETEMAS - Cálculo de eficiencia, rendimiento,
PRODUCTIVOS. merma.
- Modelo tradicional, producción en masa, - Conversión de unidades.
- Elaborar la lista de materiales BOM.
sistemas MRP. Administración y organización de
- Definir el programa de producción (qué,
- Modelo avanzado, producción ajustada, sistema producción:
cuándo, cuánto producir).
KAMBAN, integración de la filosofía JIT. - Puestos de trabajo, personal
- Calcular el nivel de inventario existente en
- Modelo basado en las limitaciones, cuellos de requerido.
ELABORACIÓN DE UN MRP. los almacenes de la empresa.
botella, TOC. - Insumos y materiales requeridos.
17 (Planificación de Requerimiento de - Listar las entregas programadas
- Requerimiento de turnos de trabajo.
Materiales). (proveedores).
- Control de Calidad.
- Determinar el stock de seguridad óptimo
- Puesta en marcha de equipos y
de materiales a mantener. V. PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE
servicios.
- Calcular la necesidad neta de materiales MATERIALES (MRP).
- Logística de Producción.
para la producción. - Definición. Objetivos. Elementos.
Seguridad e Higiene.
- Lista de materiales (BOM).
- Uso de EPPs.
- Niveles de inventario, Lead Time, LEC.
- Sistemas de limpieza. Asepsia. BPM.

OPERACIONES
- Revisar la cantidad de material disponible - Cálculo de eficiencia, rendimiento, merma.
para cada operación. - Conversión de unidades.
VI. TEORÍA DE RESTRICCIONES (OPT/TOC).
- Supervisar el estado de las máquinas del Administración y organización de producción:
- Productividad.
proceso. - Puestos de trabajo, personal requerido.
- Obstáculos para el incremento de la
- Calcular la cantidad y habilidades de mano - Insumos y materiales requeridos.
DEPURACIÓN DE LOS CUELLOS productividad:
de obra requerida para plan de producción. - Requerimiento de turnos de trabajo.
18 DE BOTELLA DEL PROCESO Cuello de botella. Preparación de máquinas.
- Determinar las razones por las que se - Control de Calidad.
PRODUCTIVO. Prioridades. Incertidumbres. Tamaño de lotes.
paraliza una máquina (tiempo muerto). - Puesta en marcha de equipos y servicios.
Balance de planta.
- Determinar la velocidad adecuada para - Logística de Producción.
- Mejora de los procesos mediante la eliminación
cada equipo/máquina del proceso. Seguridad e Higiene.
de las restricciones.
- Mantener un sistema de información real y - Uso de EPPs.
en línea de las operaciones de planta. - Sistemas de limpieza. Asepsia.BPM.

OPERACIONES
- Cálculo de eficiencia, rendimiento,
merma.
- Conversión de unidades.
Administración y organización de producción:
- Determinar las operaciones del proceso
- Puestos de trabajo, personal requerido.
que se desea analizar. VII. ESTUDIO DE MÉTODOS.
- Insumos y materiales requeridos.
- Asignarle a cada operación del proceso la - Definición. Objetivo. Etapas.
- Requerimiento de turnos de trabajo.
CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA simbología correspondiente. - Diagrama, simbología y gráficos utilizados.
19 - Control de Calidad.
DE ANÁLISIS DEL PROCESO DAP. - Filtrar información de distancia y tiempo de - Diagrama de operaciones del proceso DOP.
- Puesta en marcha de equipos y servicios.
cada operación. - Diagrama de análisis del proceso DAP.
- Logística de Producción.
- Analizar e identificar demoras del proceso - Diagrama de recorrido.
Informática aplicada.
y proponer mejoras.
Seguridad e Higiene.
- Uso de EPPs.
- Sistemas de limpieza. Asepsia.
BPM.

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DIRECCIÓN NACIONAL

PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Nivel Profesional Técnico

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional

DOCUMENTO APROBADO POR EL GERENTE

FAMILIA OCUPACIONAL : AGROINDUSTRIA

CÓDIGO CIUO : 3212 0-54.90

El Técnico Agroindustrial es un profesional formado técnica y científicamente con

Efectúa control en las etapas de cosecha, postcosecha, conservación, procesamiento y

Su formación le confiere competencias para tomar acciones correctivas durante el

Altamente calificado para desempeñarse en forma eficiente y eficaz en los procesos

• Verificar la calidad y sanidad de la materia prima en la cosecha y su manejo

• Actualizarse a través del inter y auto aprendizaje.

COMPETENCIA PERSONAL / SOCIAL:

• Cumplir con responsabilidad sus funciones.

3. UNIDADES OCUPACIONALES – Tareas.

CONTROL DE CULTIVOS AGROINDUSTRIALES.

MANEJO DE COSECHA Y POSTCOSECHA EN ESPECIES AGROINDUSTRIALES.

CONTROLA PROCESOS AGROINDUSTRIALES.

APLICA NORMAS AMBIENTALES, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

SUPERVISA LABORES DEL PERSONAL.

PARTICIPA Y COORDINA EN EL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MÁQUINAS

PARTICIPA EN LA GESTIÓN DE PROCESOS AGROINDUSTRIALES.

Equipos para laboratorio:

Materiales para Laboratorio:

MAQUINARIA PARA PROCESO

MATERIALES PARA EL PROCESO.

5. APTITUDES FÍSICAS, PSICOLÓGICAS Y CUALIDADES PERSONALES.

El Técnico Agroindustrial egresado del SENATI, podrá desarrollarse en diversas áreas

F.P.E. F.P.E. F.P.E. F.P.E. 3780 horas

E.G. Estudios Generales

CARRERA: AGROINDUSTRIA (FAGT)

SCIU 125 Matemática 63 21 84 4.0

Identificar equipos, instrumentos, materiales

Identificar riesgos en Laboratorio de Biología

Identificar medidas de seguridad en

Manipular equipos y materiales de

Diferenciar y describir los cinco seres vivos

6 Escribir nombres científicos.

7 Clasificar los seres vivos.

8 Identificar sales minerales.

16 Observar células eucariotas.

17 Observar células procariotas.

19 Observar haces vasculares.

20 Observar partes de la flor en estereoscopio.

21 Reconocer tipos de flores.

Describir e identificar las etapas de la

Realizar proceso de fermentación

Realizar cálculos para ppm,

Medir pH con soluciones, cintas y

32 Realizar diluciones 1/1, 1/10, etc.

34 Preparar reactivos de titulación.

38 Titular soluciones normales y oscuras.

39 Acondicionar colores en plantas.

40 Evaluar el desarrollo de la planta.

42 Evaluar crecimiento de plantas.

43 Verificar efecto de nutrientes.

44 Aplicar giberalina en semillas.

46 Medir el tamaño de plantas.

47 Medir dureza de frutos.

48 Medir acidez de frutos.

49 Medir °Brix de frutos.

50 Desarmar y armar mecanismos.