Marco Teórico

Herbáceas: Las herbáceas, comúnmente llamadas hierbas, son sin duda el tipo de
planta más extendido en el mundo. Esto se debe sobre todo a su gran capacidad
de crecimiento y de germinación, además de su alta adaptabilidad y resistencia. Si
quieres saber más acerca de este tipo de plantas, acompáñanos a lo largo de este
artículo de EcologíaVerde, en el cual veremos qué son las plantas herbáceas, sus
características y ejemplos de sus distintos tipos.[1]

Figura 1. Planta vivace (Planta herbácea)

Fuente: https://bit.ly/2NRKXs8

La característica que define a una planta como herbácea es su ausencia de tallos

leñosos, a diferencia de los arbustos y árboles. Producen además hojas y tallos que
son de color verde en la gran mayoría de ocasiones, y muchas son de floraciones
terminales y abundantes.Tampoco se deben olvidar sus propiedades medicinales,
que muchas de ellas ofrecen en sus aceites esenciales o en forma de infusión.
Entran también en esta clasificación las mal llamadas malas hierbas, que no son
malas en absoluto, pero reciben este nombre debido a su capacidad y tendencia a
expandirse con facilidad y, por ello, estar en terrenos en los que no son deseados,
como plantaciones o huertos .[1]
 Figura 2. Planta herbácea perennes

Fuente: https://bit.ly/2NRKXs8

Aceites esenciales: Los aceites esenciales son las fracciones líquidas volátiles,
generalmente destilables por arrastre con vapor de agua, que contienen las
sustancias responsables del aroma de las plantas y que son importantes en la
industria cosmética (perfumes y aromatizantes), de alimentos (condimentos y
saborizantes) y farmacéutica (saborizantes) .[2]

Los aceites esenciales generalmente son mezclas complejas de hasta más de 100
componentes que pueden ser: Compuestos alifáticos de bajo peso molecular
(alcanos, alcoholes, aldehídos, cetonas, ésteres y ácidos), Monoterpenos,
Sesquiterpenos y Fenilpropanos. En su gran mayoría son de olor agradable,
aunque existen algunos de olor relativamente desagradable como por ejemplo los
del ajo y la cebolla, los cuales contienen compuestos azufrados.[2]

Clasificación de aceites esenciales: Los aceites esenciales se clasifican con base

en diferentes criterios: consistencia, origen y naturaleza química de los
componentes mayoritarios. De acuerdo con su consistencia los aceites esenciales
se clasifican en esencias fluidas, bálsamos y oleorresinas. Las Esencias fluidas son
líquidos volátiles a temperatura ambiente. Los Bálsamos son de consistencia más
espesa, son poco volátiles y propensos a sufrir reacciones de polimerización, son
ejemplos el bálsamo de copaiba,2 el bálsamo del Perú, Benjuí, bálsamo de Tolú,
Estoraque, etc. Las Oleorresinas tienen el aroma de las plantas en forma
concentrada y son típicamente líquidos muy viscosos o sustancias semisólidas
(caucho, gutapercha, chicle, balata, oleorresina de paprika, de pimienta negra, de
clavero, etc.). De acuerdo con su origen los aceites esenciales se clasifican como
naturales, artificiales y sintéticas. Los naturales se obtienen directamente de la
planta y no sufren modificaciones físicas ni químicas posteriores, debido a su
rendimiento tan bajo son muy costosas. Los artificiales se obtienen a través de
procesos de enriquecimiento de la misma esencia con uno o varios de sus
componentes, por ejemplo, la mezcla de esencias de rosa, geranio y jazmín
enriquecida con linalool, o la esencia de anís enriquecida con anetol. Los aceites
esenciales sintéticos como su nombre lo indica son los producidos por la
combinación de sus componentes los cuales son la mayoría de las veces
producidos por procesos de síntesis química. Estos son más económicos y por lo
tanto son mucho más utilizados como aromatizantes y saborizantes (esencias de
vainilla, limón, fresa, etc.).[2]

Destilador: Maquina o herramienta que consiste en separar por obra del calor una
sustancia volátil de otras más fijas. Luego de calentarla se enfría del vapor, para
reducirlo otra vez al estado líquido. Esto se conoce como destilación.[3]

Destilador de agua
Ideales para obtener agua de elevada pureza hasta de 0.4-0.7 µS/cm, lo cual se
alcanza mediante el método de destilación múltiple. El destilador cuenta con sistema
de nivel automático que puede ser alimentado desde el grifo, si el agua no tiene más
de 260 µS/cm, o por bomba recirculadora, para trabajar con agua previamente
tratada. El equipo es de uso continuo porque cuenta con un sistema que mantiene
un nivel constante.[4]

Figura 3. Destilador de agua

Fuente: https://bit.ly/37qOTYk
Destiladores de Kuderna Danish
Este equipo se utiliza para hacer concentraciones en aceites esenciales. El equipo
cuenta con sistema de colección al vacío con adaptador múltiple para conectar 6
equipos según sea la medida. Su control de temperatura digital PID regula
temperatura con una gran precisión con sensibilidad de 1 decima de grado. El
exterior es fabricado en acero con recubrimiento epoxioliester; la bomba de
agitación es de uso continuo por lo que puede trabajar en largos periodos sin ningún
problema.[4]

Figura 4. Destiladores de Kuderna Danish

Fuente: https://bit.ly/2TUsa2V

Destiladores a pasos cortos giratorios

Es ideal para trabajar al vacío en pequeñas cantidades como en:
 Evaporación de solventes
 Sublimación
 Separación de líquidos
 Destilación fraccionada
Al combinar temperatura moderada, vacío y rotación controlada, se facilita la
separación que minimiza la degradación de los productos causado por el excesivo
calentamiento.[4]

El equipo cuenta con una cámara de calentamiento que logra una temperatura
uniforme hasta 300°C, fácil mantener con su control de temperatura. La cámara
tiene capacidad para matraces de 25 ml, hasta 250 ml; cuenta con una puerta
cúpula transparente resistente a la temperatura que permite visualizar el proceso de
la muestra contenida en el matraz, facilitando el montaje de los bulbos comandante.
Los sellos y conectores son resistentes a taque químico y asegura el buen vacío.
La entrada para vacío se conecta a una línea.El mecanismo giratorio regula las
velocidades desde 10 a120 R.P.M. y se fija sobre una base horizontal que permite
su desplazamiento para colocar los matraces en posición dentro y fuera de la
cámara. Es muy útil para lograr destilaciones en etapas.[4]

Figura 5. Destiladora a pasos cortos giratorios

Fuente: https://bit.ly/2TUsa2V

Destilador al vacío rotativo rotavapor

El rotavapor completo se suministra con los siguientes elementos:
 Motor con control de velocidad
 Baño con control de temperatura analógico o digital
 Sistema de elevación con electromecánicos
 Condensador horizontal típico
 Matraz con capacidad de 1Lt; forma pera conjunta 24/40
 Matraz con capacidad de 1Lt; forma esférica con junta 35/35
 Tubo de vapor con junta 24/40 de largo
 Clip en acero inoxidable para fijar matraz con junta 24/40
 Pinza de acero inoxidable para junta esférica 35/25
 Tapón en refrigerante
 Empaque
Este equipo se utiliza para hacer destilaciones al vacío con movimiento giratorio;
esto permite que se genere una película del solvente que evapora fácilmente sin
que se tengan que utilizar altas temperaturas para que el producto no se degrade.[4]

Figura 6. Destilador al vacío rotativo rotavapor

Fuente: https://bit.ly/2TUsa2V

Columna de destilación planta piloto

Sirve para docencia, producción o recuperación de solventes, etc. Este sistema

integral para destilación de solventes se fabrica en diferentes capacidades, cuenta
con estructura de acero inoxidable ensamblable que soporta y protege al equipo de
vidrio. El equipo se puede fabricar con una columna de platos o columna para
empacar con cabeza de destilación reflujo manual o reflujo automático con tiempo
programable.[4]

Figura 7. Columna de destilación planta piloto

Figura: https://bit.ly/36ro6K6
Destiladores para solventes
Es muy útil para la recuperación o secado de solventes. La cabeza de destilación
cuenta con un tubo lateral que funciona como columna de rectificación que puede
ser utilizada con anillos Racing o sin empaque, la cámara de gran volumen puede
almacenar hasta más de 2 Lt. Matraz redondo conjunta 45/50 capacidad de 3000 o
5000 ml. La manta proporciona una gran estabilidad al equipo y control a
temperaturas ideales para la destilación que son regulables por su control
integrado.[4]

Componentes:
 Manta de calentamiento más modelo
 Matraz de destilación más modelo
 Cabeza de destilación más modelo
 Condensador más modelo

Destilación Atmosférica
El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el crudo por
destilación, sin afectar la estructura molecular de los componentes.[5]

Figura 8. Representación Destilación atmosferica

Fuente: https://bit.ly/2Rq4Okj
Destilación fraccionada
La destilación fraccionada es un proceso físico utilizado para separar mezclas de
líquidos mediante el calor, y con amplio intercambio calórico y mágico entre vapores
y líquidos. Se emplea principalmente cuando es necesario separar compuestos de
sustancias como puntos de ebullición distintos pero cercanos.[5]

Figura 9. Ejemplos de destilación fraccionada

Fuente: https://bit.ly/2Rq4Okj

Destilación molecular centrifuga

La destilación molecular centrífuga es una técnica de depuración que tiene una
amplia utilización en la industria química, procesamiento de alimentos, productos
farmacéuticos y las industrias del petróleo, así como la industria de productos
químicos especiales para las siete.[5]

Figura 10. Equipo para destilación molecular centrifuga

Fuente: https://bit.ly/2Rq4Okj
Destilación por arrastre de vapor
Destilación por arrastre de vapor. Es una técnica aplicada en la separación de
sustancias poco solubles en agua. La destilación por arrastre aporte emplea para
separar una sustancia de una mezcla que puse un punto de ebullición muy alto y
que se descolgó descomponen al destilar.[5]

Figura 11. Representación Destilación por arrastre de vapor

Fuente: https://bit.ly/2Rq4Okj

Destilación por cambio de presión

Este método de destilación puede ser usado para la separación de mezclas a esas
otras picas y se basa en el principio similar de la destilación al vacío pero esto es
debido a la manipulación de puntos de ebullición por el cambio de presión de la
atmósfera a la cual una solución es expuesta .[5]

Figura 12. Montaje destilación por cambio de presión

Fuente: https://bit.ly/2Rq4Okj
Destilación por congelación

La destilación por congelación es un interesante proceso, pues pudiera

considerarse contraria a lo que se conoce como destilación, no en cuanto a sus
resultados, sino en cuanto a su proceso, mientras que la destilación “común” pasa
su principio de separación en las diferencias de los puntos de ebullición de los
componentes, la destilación por congelación opera por la diferencia en los puntos
de congelación, dicho de otra manera, las bases pueden separarse gracias que una
(o varias) de ellas, se encuentra en estado sólido Corresponde a las destinaciones
que ocurren en los laboratorios, donde el líquido es vaciado en un recipiente y
calentado hasta hervir. El valor formado se retira continuamente por condensación,
que corresponde al compuesto más volátil.[5]

Destilación por membranas

Destilación por membranas, esta es una técnica por membrana que involucra
transporte de vapor de agua a través de los poros de una membrana hidrofóbico
debido a la fuerza que ejerce la presión de vapor provista por la temperatura y la
diferencia de concentración del soluto a través de la membrana.[5]

Destilación reactiva
La destilación reactiva permite llevar a cabo una transformación química
simultáneamente con la separación de los componentes a contracorriente que
resultan de esta y una zona superior e inferior de separación este tipo de operación
permite El rompimiento de hace otro post, incrementar la conversión de algunos
sistemas reactivos, así como la reducción de costos de inversión y operación al
llevar a cabo dos operaciones en un mismo equipo.[5]

Figura 13. Montaje destilación reactiva

Fuente: https://bit.ly/2Rq4Okj
Destilación repentina o Flash

La destilación Flash o destilación en equilibrio, es una técnica de separación de una

sola etapa. Si la mezcla que se desea separar es líquida, se alimenta a un
intercambiador de calor donde se aumenta su temperatura y entalpía vaporizando
parte de la mezcla.[5]

Condensadores
Un condensador es un intercambiador de calor latente que convierte el vapor de su
estado gaseoso a su estado líquido, también conocido como fase de transición. El
condensador es utilizado muchas veces en la industria de la refrigeración, el aire
acondicionado o en la industria naval y en la producción de energía eléctrica, en
centrales térmicas o nucleares. Podemos clasificar los condensadores según sea el
medio de enfriamiento, esto es aire, agua o aire-agua, resultando los siguientes
tipos:
Figura 14. Clasificación de condensadores

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg

Condensadores de aire

El aire es el medio de enfriamiento más barato que existe, ya que es gratis. Su bajo
calor específico obliga a mover grandes volúmenes de aire y superficies de
intercambio elevadas, razón por la que este tipo de condensadores no se utiliza
engrandes instalaciones. En la práctica la temperatura de condensación Tc se sitúa
de 7 ºC a 9 ºC por encima de la temperatura del aire de salida To. Por otro lado, el
grado de calentamiento del aire que entre Ti y pasa a través del condensador
aumenta entre 5 ºC y 7 ºC.[6]
Condensadores de aire estáticos

Son utilizados en los frigoríficos domésticos. Son intercambiadores de calor de tubo

desnudo a través del cual circula el fluido frigorífero y sobre los cuales montan en
su superficie unas aletas, cuyo objetivo es aumentar la superficie de intercambio de
calor (a mayor superficie de intercambio mayor cantidad de calor puede ceder al
aire). El aire atmosférico en contacto con los tubos y las aletas se calienta, dando
lugar a una corriente de aire ascendente que transporta el calor retirándolo del
condensador.[6]

Figura 15. Condensador de estático de tubo y aletas de hilo

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg

En este tipo de condensadores, la correcta circulación del aire resulta trascendental,

ya que de lo contrario dificulta la evacuación del calor, provocando el funcionamiento
del compresor durante mucho más tiempo, aumentando el consumo de energía y
no alcanzando la temperatura en el espacio a refrigerar los valores previstos .[6]

Figura 16. Condensador estático de tubos y placas en un refrigerador

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg
Condensadores de aire dinámicos
Su estructura típica es la de un intercambiador de tubo con aletas y provisto de uno
o varios ventiladores. El tubo puede ser de cobre, en la mayoría de los casos, o de
acero si la instalación trabaja con amoniaco. Van colocados al tresbolillo, suelen
tener 10, 12 ó 16 mm de diámetro y llevan incorporadas aletas de aluminio,
generalmente corrugadas, separadas entre si 2-4 mm. El aire impulsado por los
ventiladores, en contacto con los tubos y aletas del condensador, absorbe el calor
que cede el refrigerante que circula por el interior de los tubos. Cuanto mayor sea
la cantidad de m3 de aire que se hace circular por el condensador, mayor será la
cantidad de calor extraído del refrigerante. .[6]

Figura 17. Condensador mural

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg

La batería de tubos se presenta protegida por una carcasa o coraza dotada de las
embocaduras precisas para colocar los ventiladores que pueden ser axiales o
centrífugos, dando lugar así, a la clasificación de los equipos en función del tipo de
ventilador incorporado. Con el fin de prevenir posibles accidentes generados por las
palas de los ventiladores, se colocan rejillas protectoras delante de las
embocaduras.[6]

Figura 18. Unidad condensadora

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg
 Los condensadores de tipo mural ya sean suspendidos o colocados sobre soportes,
generalmente van equipados con ventiladores que producen un flujo de aire en
dirección horizontal. En cambio, los condensadores que se disponen sobre el piso,
soportados por sus propias patas, llevan los ventiladores montados de modo que el
aire es impulsado verticalmente, tomándolo cerca del suelo.[6]

Figura 19. Tipos de condensadores de aire

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg
Condensadores de inmersión
Los condensadores de inmersión están formados por un tubo en forma de serpentín
por el que circula el agua de refrigeración que va colocado en el interior de un
recipiente que hace las veces de condensador y recipiente de líquido. Estos
condensadores pueden adoptar diversas formas constructivas y sólo se emplean en
máquinas de poca potencia, hasta unos 4.000 watios.[6]

Figura 20. Condensador de inmersión

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg
Condensadores de doble tubo
Los condensadores de doble tubo se utilizan en sistemas de pequeña potencia,
hasta unos 8.000 vatios, como por ejemplo en enfriadoras de agua compactas y en
sistemas de climatización refrigerados por agua. Actualmente está desplazado por
los condensadores multi-tubulares.[6]

Figura 21. Condensador de doble tubo o coaxial

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg
Están formados por dos tubos concéntricos en los que el fluido refrigerante circula
por el espacio anular comprendido entre ambos tubos y el agua por el interior del
tubo central realizando una verdadera circulación a contracorriente.[6]

Figura 22. Condensador de doble tubo

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg

Condensadores multi-tubulares
Los condensadores multi-tubulares están formados por una carcasa que tiene en
su interior una serie de tubos paralelos colocados longitudinalmente. Por el interior
de los tubos circula el agua de refrigeración, y por el exterior se produce la
condensación del refrigerante, siendo utilizada la carcasa como recipiente del
líquido refrigerante.[6]
 Figura 23. Circulación a contracorriente en el interior de un condensador multi-
tubular.

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg

Los condensadores multi-tubulares la entrada de refrigerante se produce por la

parte superior, mientras que la salida se realiza por la parte inferior, de esta forma
se asegura que sólo enviamos líquido a la válvula de expansión. Para conseguir una
mejor transferencia de calor los tubos pueden ser aleteados con distintas formas
constructivas. los tubos del condensador están dispuestos de forma paralela y
colocados longitudinalmente con relación a la carcasa del equipo.[6]

Figura 24. Condensador multi-tubular

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg

Condensadores evaporativos
Los condensadores evaporativos se han impuesto por la necesidad de reducir el
consumo de agua de condensación que precisan los otros tipos de condensadores.
Podemos considerarlo como una torre de refrigeración en cuyo interior se aloja el
condensador de tubo con aletas. Todo el sistema está dentro de una envolvente
metálica prismática, que optimiza la circulación del aire que entra y evita pérdidas
de agua por salpicaduras, lo que posibilita el montaje interior. La entrada de aire se
realiza por una de las partes laterales inferiores y la salida se lleva a cabo por la
parte superior, forzada por ventiladores. Este tipo de condensadores son de tamaño
más reducido que las torres de refrigeración y presentan la ventaja de que se
pueden instalar en la propia sala de máquinas evacuando el aire hacia el exterior
por medio de conductos ya que deben instalarse cerca del compresor debido a la
dificultad que supondría bombear el refrigerante a distancias grandes.[6]

Al igual que las torres de refrigeración deben incorporar una purga para el agua en
continuo, reduciendo así la concentración de minerales debido a la evaporación. En
la parte baja del condensador se dispone de un depósito para agua, cuyo nivel se
mantiene constante gracias a una válvula de flotador. El agua es tomada de este
depósito y, por medio de una bomba, conducida a unas toberas pulverizadoras
colocadas sobre el condensador. Sobre las toberas van colocadas unas placas
eliminadoras (separador de gotas), que impiden que el agua pueda ser arrastrada
por el aire y mandada a la atmósfera, pues chocan con estas placas y se precipitan
al fondo.[6]

Figura 25. Condensador evaporativo

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg

Aero-refrigerantes hibrido

Una nueva forma de refrigeración son los aero-refrigeradores híbridos en seco que
son utilizados en aplicaciones de refrigeración industrial, incluyendo la refrigeración
industrial y de proceso, la climatización y el control de la temperatura ambiental de
los edificios. También son ideales para proyectos dónde el espacio disponible es
limitado, donde se exigen bajos niveles de ruido y la conservación del agua y el bajo
consumo energético son los requisitos principales. transmisión de calor, por una
parte, la refrigeración seca y por otra la refrigeración por evaporación.[6]
Reducción de tamaño y coste de la unidad: Con esta sencilla opción se consigue
una optimización del rendimiento de la unidad. Es sabido que un condensador o
enfriador de líquido clásico se debe seleccionar con unas dimensiones y potencia
que le permita rendir en las peores condiciones de la época estival, pero la
consecuencia es que el resto del año la unidad está sobredimensionada, trabajando
muy sobrada de tamaño y capacidad.

 Refrigeración seca: El fluido caliente que se desea refrigerar, por ejemplo

proveniente de un condensador de agua, se hace circular por medio de una
bomba (6) en el circuito cerrado de refrigeración formado por la fuente de
calor (5, en nuestro caso el condensador) y los serpentines de tubos en V
con aletas (3). En un proceso de contracorriente, los dos fluidos, agua y aire
de refrigeración (11) impulsada por los ventiladores (12) se intercambian
calor (el agua se enfría y el aire se calienta). Este proceso de refrigeración
seca es suficiente bajo condiciones climáticas frías y en la noche.[6]

 Refrigeración húmeda: Al contrario, para elevadas temperaturas exteriores

pueden presentarse caídas de potencia que no puede absorber una
refrigeración seca. El refrigerador híbrido utiliza el principio de evaporación
para alcanzar un mayor rendimiento. A través de un circuito de humectación
(7) una bomba instalada en la cubeta colectora de agua (9) transporta agua
al extremo superior del elemento refrigerador (serpentín de tubos aleteados
en V). El elemento refrigerador es humectado de forma uniforme por el agua
que cae.[6]

Figura 26. Aero-refrigerador en V

Fuente: https://bit.ly/2uyN4dg
 Bibliografía

 [1]. https://bit.ly/2NRKXs8
 [2]. https://go.aws/2ROctYv
 [3]. https://bit.ly/30QPfVP
 [4]. https://bit.ly/2GpkPAo
 [5]. https://bit.ly/2Rq4Okj
 [6]. https://bit.ly/2uyN4dg