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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE MUQUECC BAJO, DISTRITO DE

ACORIA - HUANCAVELICA – HUANCAVELICA”

01. OBRAS PROVISIONALES

1.1 ALMACÉN Y GUARDIANÍA

 DEFINICIÓN
Comprende todas las construcciones, tales como oficinas, almacenes, caseta
de guardianía, vestuarios, servicios higiénicos, de acuerdo a lo que fije el
Residente.

 DESCRIPCIÓN
De acuerdo a las necesidades de la obra, se incluye y contempla la
construcción de casetas para la oficina, almacén y Guardianía. Así mismo se
añade el suministro de energía eléctrica, dotación de agua y red de desagüe
compatibles con los requerimientos de la obra. Al finalizar los trabajos todas
las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y
libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.

 MATERIALES A UTILIZAR
Los materiales que se utilizarán serán tales como: maderas, cuartones,
calaminas, plásticos y otros que sean necesarios en el momento del
acondicionamiento de los ambientes para el cumplimiento de la partida.

 EQUIPOS.
Los equipos a utilizar serán: sierras circulares, taladros.

 MEDICIÓN
Se medirá esta partida de forma (GLB).

 CONTROLES

- CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra juntamente con la Supervisión darán cumplimiento a
los planos, contratos y otros documentos sustentables para la ejecución
de la partida. Deberán cumplir con la norma técnica peruana.

- CONTROLES DE EJECUCIÓN

Los ambientes para el acondicionamiento de la partida serán verificados


por el Residente previa aprobación de la Supervisión. Los ambientes
deben estar ubicados en un lugar adecuado que brinde la seguridad y
bienestar para todo el personal, equipos y materiales que serán utilizados
en obra. De igual manera todos los materiales serán de calidad y los
equipos estarán en óptimas condiciones.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


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Siempre que los materiales, la mano de obra sean de calidad y de garantía y


se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones
del residente de obra juntamente con el Supervisor cumpliendo con la
seguridad necesaria en la ejecución se aceptarán los trabajos realizados, de
lo contrario será rechazado, sin perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo
del residente y supervisor.

 FORMA DE PAGO
Se Pagará teniendo en cuenta que dichos ambientes deberán estar durante
todo el periodo de ejecución de la obra de acuerdo al tiempo considerado
teniendo en cuenta los precios que se encuentran definidos en el presupuesto
y de acuerdo al avance verificado Y aprobado por la Supervisión.

1.2.CARTEL DE OBRA (3.60 M X 2.40 M)

 DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la
obra, que se dará al inicio de los trabajos, con las mediadas, diseños,
ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.

 DESCRIPCION
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones
de madera 2” x 2”, y tendrá una dimensión de 4.80 x 2.40 m, con un par de
soportes laterales que serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de
0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y
características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con
el modelo de la entidad ejecutora, en la que se especificará, la entidad
financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el
monto total del financiamiento

 MATERIALES
Para la realización de la partida se utilizará cuartones de madera, cemento,
agregado, banner con datos del proyecto, todos estos materiales serán
aceptados por el Residente juntamente con el supervisor.

 EQUIPOS
Para cortar las maderas se utilizará sierra circular.

 MEDICIÓN
Se medirá esta partida por pieza (PZA). deberá contar con la conformidad y
aceptación del Ingeniero Supervisor.
 CONTROLES
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- CONTROLES TÉCNICOS

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El Residente de Obra juntamente con la Supervisión darán cumplimiento


del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) juntamente con los
planos para el desarrollo de la partida.

- CONTROLES DE EJECUCIÓN

El Residente de Obra juntamente con la Supervisión verificarán que el tipo


de material a utilizar para la partida será el adecuado de acuerdo al RNE,
esto será tanto para los cuartones de madera, y el concreto ciclópeo que
se colocará como bases para el sostenimiento del cartel de obra.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Siempre que el trabajo esté garantizado y tenga la conformidad del Residente


de obra juntamente con la supervisión en la ejecución se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin perjuicio de la entidad
ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.

 FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Pieza (PZA),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación
integral para toda
s las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

1.3. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

 DEFINICIÓN
Comprende la previsión para suministrar, reunir y transportar los materiales,
herramientas y equipos necesarios para la buena ejecución de la obra, así
como el retiro de los mismos o los excedentes a los depósitos del residente.

 DESCRIPCIÓN
Antes de iniciar la ejecución de los trabajos, el residente se encargará de
coordinar la movilización de todos los materiales, herramientas y equipos
hacia el lugar de la obra, con la finalidad de garantizar el abastecimiento del
mismo.

 EJECUCIÓN
El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daños a los
pavimentos, áreas verdes, ni obstruya zonas de estacionamiento de
vehículos.

 MEDICIÓN Y PAGO
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MEDICIÓN

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El trabajo efectuado se medirá el global (GLB) del transporte de equipo


efectuado, debiendo ser verificado el mismo por el Supervisor.
El monto total del transporte será responsabilidad del Residente, por lo que se
valorizarán los viajes de ingreso hasta llegar al monto del presupuesto, y en
caso contrario, al final de la obra se efectuará la valorización total.

PAGO
El Pago se efectuará al 50% del monto global, y el saldo proporcionalmente
hasta finalizar el plazo de ejecución, considerándose el retiro del equipo y
maquinaria al finalizar los trabajos.

2. ESTADIO

2.1 TRABAJOS PRELIMINARES

2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

 DEFINICIÓN

Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que


serán efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos
del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas
o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.

 DESCRIPCION

Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará


balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales y
secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.

 MATERIALES

Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto
o madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de
marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de
2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos
de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas,
etc., antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
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Cordel

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Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma


práctica y que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de
material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.

Clavos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
 EJECUCIÓN

El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles


serán efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del
Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de
inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar
los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el
nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las
líneas de cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y
estructuras. Dichos ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos
descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector
antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y
levantamientos topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos,
para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos
y puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se
restablecerán si son estropeados y necesarios.
 CONTROL

Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual
se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo
preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los
planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
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disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta


actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el
Residente en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así
como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente
niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles
de niveles en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
propuestos.
Basado en el Control de la Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado
los procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Que la
desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
 MEDICIÓN

El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro


Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
 FORMA DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.1 CORTE DE TERRENO NATURAL C/MAQUINA

 DEFINICIÓN
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Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde a


las explanaciones proyectadas. Incluirá volumen de elementos sueltos o
dispersos que hubiere o que fueran necesarios retirar dentro de los
límites del terreno, según necesidades del trabajo.
Se especifica en los planos las secciones transversales la sobre
excavación del nivel de fundación de los elementos estructurales. El
proceso permitirá de lograr que el terraplén o relleno este asentado
sobre una capa de suelo admisible libre de material orgánico.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el
funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicio público, tales
como redes de agua potable y desagüe, cables, canales, etc. En caso
de producirse algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones
por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarios o
administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de
reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso
más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad
y limpieza del trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de
material de corte, estos serán eliminados, conforme indicaciones de la
Supervisión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

Metros cúbicos (M3)


Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando
la longitud por su ancho y altura con los planos respectivos, luego
sumando los resultados parciales para obtener el volumen total.
De los metrados obtenidos se tendrá en cuenta el sistema de trabajo
empleado (manualmente, equipo liviano, equipo pesado), y si se ha
desarrollado en tareas diurnas o nocturnas con el grado de dificultad
que presente dicha partida.

PAGO

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición


y de acuerdo a los precios unitarios fijados.
El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.

2.2.2 CORTE DE TERRENO ZANJA PARA DRENAJE

 DESCRIPCIÓN

Consiste en la Corte, Excavación y extracción con equipo mecánico


adecuado, en todo el ancho que corresponde a las explanaciones
proyectadas, incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos
que haber o que fuera necesario recoger dentro de los límites de la
vía, según las necesidades de trabajo.
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Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento


de ninguna de las instalaciones de servicios públicos, tales como
redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el
Contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de
acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los
servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera
necesidad de efectuar se realizarán en el lapso más breve posible.

 MATERIALES

Ningún material proveniente de la excavación podrá ser


desperdiciado, a no ser que sea autorizado por la Supervisión o
cuando está determine que no es adecuada su utilización, en tal caso
será eliminado en la forma indicada en la partida correspondiente.

 EQUIPOS

Los equipos para la ejecución de la partida son la retroexcavadora


con volquete o excavadora con cargador frontal y volquete, estos
deben estar en condiciones favorables para la realización del trabajo.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán


tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control
de calidad para la ejecución de la presente partida de trabajo.
1. Revisión material
2. Revisión de trabajos de construcción
2.1 Revisión en laboratorio
2.2 Revisión de campo
2.3 Revisión de dimensiones
2.3.1 Revisión por medición directa
2.3.2 Revisión por fotografías
3. Revisión de la calidad de la partida ejecutada
3.1 Revisión de dimensiones
3.2 Revisión de la calidad final
4. Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la


presente partida y la supervisión efectuará los controles a que
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hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

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 MEDICIÓN

El volumen por el cual se pagará el número de metros cúbicos (M3)


de material aceptable, excavado de acuerdo a las medidas en su
posición original y computada por el método de promedios de las
áreas extremas. La medición no incluirá volumen alguno de
materiales que fueran excavados con otros motivos que los
ordenados por la supervisión.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Siempre que el trabajo esté garantizado y tenga la conformidad del


Residente de obra juntamente con la supervisión en la ejecución se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin
perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y
supervisor.

 FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico


(m3), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el
supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de
obra que se usarán para la ejecución de la misma.

2.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA

 DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las
excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y
que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
 DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas
y zapatas así como de la excavación masiva, que fueron acarreados
a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas
por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío
manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este
de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el
rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el
desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente.
 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de
8m3 como mínimo, así como palas, picos, etc.).
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 EJECUCIÓN

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El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma


manual con palas con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será
trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de
que no dificulte las labores posteriores de la obra.
 CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área
emplazada por la altura de los desmontes para calcular el volumen
eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se
procederá a trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
 ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
 MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del
material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

2.2.4 RELLENO CON GRAVA DE 2-3"

 DEFINICIÓN

Este trabajo consiste en la escarificación nivelación, tendido y


compactación del afirmado en toda el área que se indica
exactamente en los planos, asimismo deberá de respetarse las
secciones transversales tal como se indican en los planos.
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 DESCRIPCIÓN

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Esta partida se refiere al tendido y compactado de material propio


piedra de 2” y 4”, para lo cual se tiene que rellenar las zonas
excavadas con material propio piedra siguiendo los lineamientos
especificados para estos casos.

 HERRAMIENTAS y EQUIPOS

Los materiales a utilizar serán herramientas manuales la


nivelación con manguera y la compactación con plancha
vibratoria.

 MATERIAL PROPIO PIEDRA

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación,


siempre que cumpla con las características establecidas es decir
sus diámetros nominales estén dentro del intervalo de 2” y 4”, la
selección de dicho material se sujetara al juicio del contratista
previa aprobación de la supervisión.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se


reemplazará por “Material de préstamo”, previamente aprobado
por la supervisión, con relación a características descritas en el
párrafo anterior.

 MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El material de relleno se esparce con rastrillo y lampa, se colocan


puntos con tiza o cal, luego se humedece la superficie y se
compacta, en capas no mayores a 10cm.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Contratista deberá de efectuar los ensayos de cono de abrams


una vez culminado con la compactación, dichas pruebas serán por
su cuenta y controladas por el Ingeniero supervisor.

 MEDICIÓN

El método de medición será por metro cúbico (M3), según lo


indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Una vez obtenida los resultados de los ensayos y verificando que


cumple con los parámetros esperados y siempre que el trabajo
esté garantizado y tenga la conformidad del Residente de obra
juntamente con la supervisión en la ejecución se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin perjuicio
de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.
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 FORMA DE PAGO

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El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por


metro cúbico, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo


especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.

2.2.5 RELLENO CON HORMIGON MATERIAL PROPIO (PASANTE MALLA N° 04)

 DEFINICIÓN

Este trabajo consiste en la escarificación nivelación, tendido y


compactación del afirmado en toda el área que se indica
exactamente en los planos, asimismo deberá de respetarse las
secciones transversales tal como se indican en los planos.

 DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al tendido y compactado sobre el material


propio piedra de 2” y 4”, para lo cual se tiene que rellenar,
compactar y nivelar las zonas excavadas con material de
préstamo hormigón pasante malla Nº 04 e = 4" siguiendo los
lineamientos especificados para estos casos.

 HERRAMIENTAS y EQUIPOS

Los materiales a utilizar serán herramientas manuales la


nivelación con manguera y la compactación con plancha
vibratoria.

 MATERIAL DE PRESTAMO HORMIGON PASANTE


MALLA Nº 04 e = 4"

El relleno sera con material de préstamo hormigón pasante


MALLA Nº 04 con un espesor de capa de e = 4" (10cm), la
selección de dicho material se sujetará al juicio del contratista
previa aprobación de la supervisión.

 MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El material de relleno se esparce con rastrillo y lampa, se colocan


puntos con tiza o cal, luego se humedece la superficie y se
compacta, en capas no mayores a 10cm.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Contratista deberá de efectuar los ensayos de cono de abrams


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una vez culminado con la compactación, dichas pruebas serán por


su cuenta y controladas por el Ingeniero supervisor.

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 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Una vez obtenida los resultados de los ensayos y verificando que


cumple con los parámetros esperados y siempre que el trabajo
esté garantizado y tenga la conformidad del Residente de obra
juntamente con la supervisión en la ejecución se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin perjuicio
de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.

 MEDICIÓN

El método de medición será por metro cúbico (M3), según lo


indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

 FORMA DE PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por


metro cúbico, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo


especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.

2.2.6 RELLENO CON ARENA GRUESA

 DEFINICIÓN

Este trabajo consiste en la escarificación nivelación, tendido y


compactación del afirmado en toda el área que se indica exactamente en
los planos, asimismo deberá de respetarse las secciones transversales
tal como se indican en los planos.

 DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al tendido, compactado y nivelado del material de


préstamo con arena gruesa, para lo cual se tiene que rellenar, compactar
y nivelar las zonas excavadas con arena siguiendo los lineamientos
especificados para estos casos.

 HERRAMIENTAS y EQUIPOS

Los materiales a utilizar serán herramientas manuales la nivelación con


manguera y la compactación con plancha vibratoria.
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 MATERIAL DE PRESTAMO ARENA GRUESA

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El relleno será con material de préstamo arena gruesa la selección de


dicho material se sujetará al juicio del contratista previa aprobación de la
supervisión.

 MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El material de relleno se esparce con rastrillo y lampa, se colocan puntos


con tiza o cal, luego se humedece la superficie y se compacta, en capas
no mayores a 10cm.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Contratista deberá de efectuar los ensayos de cono de abrams una vez


culminado con la compactación, dichas pruebas serán por su cuenta y
controladas por el Ingeniero supervisor.

 MEDICIÓN

El método de medición será por metro cúbico (M3), según lo indicado en


los planos y aceptado por la supervisión.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Una vez obtenida los resultados de los ensayos y verificando que cumple
con los parámetros esperados y siempre que el trabajo esté garantizado y
tenga la conformidad del Residente de obra juntamente con la
supervisión en la ejecución se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, sin perjuicio de la entidad ejecutora y bajo
riesgo del residente y supervisor.

 FORMA DE PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro


cúbico, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado


en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

2.2.7 PREPARACION SUSTRATO CON MAT PROPIO + ARENA GRUESA + MATERIA


ORGANICA

 DEFINICIÓN

Este trabajo consiste en la preparación, escarificación nivelación,


tendido y compactación del afirmado en toda el área que se indica
exactamente en los planos, asimismo deberá de respetarse las
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secciones transversales tal como se indican en los planos.

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 DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el relleno y la nivelación con arena gruesa y


tierra orgánica que se hace en campo con rastrillo, lampa, el control
del nivel se hace mediante puntos colocados en el terreno, la
compactación con equipo y el refine mediante herramientas.

 MATERIALES

Los materiales a utilizar serán herramientas manuales la nivelación


con manguera y la compactación con plancha vibratoria.

 MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El material de relleno se esparce con rastrillo y lampa, se colocan


puntos con tiza o cal, luego se humedece la superficie y se
compacta, en capas no mayores a 13cm.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Residente de obra juntamente con el supervisor verificarán el buen


estado de la tierra orgánica de igual manera controlarán la colocación
de la misma con un espesor de 4”.

 MEDICIÓN

El método de medición será por metro cúbico (M3), según lo indicado


en los planos y aceptado por la supervisión.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Se aceptarán los trabajos una vez que cumpla con los parámetros
esperados y siempre que el trabajo esté garantizado y tenga la
conformidad del Residente de obra juntamente con la supervisión, de
lo contrario será rechazado, sin perjuicio de la entidad ejecutora y
bajo riesgo del residente y supervisor.

 FORMA DE PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro


cúbico, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
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Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo


especificado en esta partida, materiales, mano de obra,

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herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para


completar el trabajo.

2.2.8 EXTENDIDO DE SUSTRATO e=0.20 m

 DEFINICIÓN
Esta partida comprende al extendido y nivelación de la superficie de
fondo de las excavaciones previas al piso.
 DESCRIPCIÓN
La extendida y la nivelación de los interiores, requieren presentar
superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario
realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga
soporte hacerle una compactación, previas al piso.
 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser
menores (palas, picos, pisones manuales, y compactador vibratorio
tipo plancha, etc.).
 EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las
excavaciones de los interiores y similares son refinados hasta
obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a
apisonar con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2
por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se
efectuara con pisones manuales.
 CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones
a través de nivel de ingeniero a fin de garantizar una superficie
uniforme.
Control de Ejecución
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la
seguridad de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el
perfilado deba dejar con las dimensiones expresadas en los planos
con las tolerancias admisibles.
 ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
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Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación


y perfilado.
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Basado en el Control de Ejecución


Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no
distorsiones las dimensiones de las excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la sección de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
2.3 CONSTRUCCION DE SARDINEL

2.3.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINEL


 DESCRIPCIÓN

Consiste en la Excavación y extracción con equipo mecánico


adecuado, en todo el ancho que corresponde a las explanaciones
proyectadas, incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos
que haber o que fuera necesario recoger dentro de los límites de la
vía, según las necesidades de trabajo.

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento


de ninguna de las instalaciones de servicios públicos, tales como
redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el
Contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de
acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los
servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera
necesidad de efectuar se realizarán en el lapso más breve posible.

 MATERIALES

Ningún material proveniente de la excavación podrá ser


desperdiciado, a no ser que sea autorizado por la Supervisión o
cuando está determine que no es adecuada su utilización, en tal caso
será eliminado en la forma indicada en la partida correspondiente.
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 EQUIPOS

Los equipos para la ejecución de la partida son la retroexcavadora


con volquete o excavadora con cargador frontal y volquete, estos
deben estar en condiciones favorables para la realización del trabajo.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán


tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control
de calidad para la ejecución de la presente partida de trabajo.
1. Revisión material
2. Revisión de trabajos de construcción
2.1 Revisión en laboratorio
2.2 Revisión de campo
2.3 Revisión de dimensiones
2.3.1 Revisión por medición directa
2.3.2 Revisión por fotografías
3. Revisión de la calidad de la partida ejecutada
3.1 Revisión de dimensiones
3.2 Revisión de la calidad final
4. Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la


presente partida y la supervisión efectuará los controles a que
hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.

 MEDICIÓN

El volumen por el cual se pagará el número de metros cúbicos (M3)


de material aceptable, excavado de acuerdo a las medidas en su
posición original y computada por el método de promedios de las
áreas extremas. La medición no incluirá volumen alguno de
materiales que fueran excavados con otros motivos que los
ordenados por la supervisión.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


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Siempre que el trabajo esté garantizado y tenga la conformidad del


Residente de obra juntamente con la supervisión en la ejecución se

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aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin


perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y
supervisor.

 FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico


(m3), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el
supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de
obra que se usarán para la ejecución de la misma.

2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINEL

 DESCRIPCIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que
sirve para dar forma a la masa de concreto en su etapa de
endurecimiento, dará forma al sardinel que permitirá proteger la parte
inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su
pronto deterioro

 PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra
con alambre Nº 08 y clavos de 3” a los listones que van en forma
transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de sobre
cimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a
plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie
de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
 MATERIALES
Cuartones de madera, maderas para encofrado, alambre N° 08,
Clavos de 3”
 EQUIPOS
Sierras circulares para madera,
 CONTROLES

- CONTROLES TÉCNICOS

El Residente de Obra juntamente con la Supervisión darán


cumplimiento a los planos, contratos y otros documentos
sustentables para la ejecución de la partida. Deberán cumplir con
la norma técnica peruana.

- CONTROLES DE EJECUCIÓN

Las maderas para el encofrado deberán ser rectas y resistentes


Pááginá92

soportar el vaciado del concreto, el material y encofrado serán


verificados por el residente de obra juntamente con la supervisión

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y dar cumplimiento a lo diseñado. Los equipos deberán estar en


óptimas condiciones y los materiales deben ser de calidad.

 MEDICIÓN

Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 2 decimales es


decir por área (largo x ancho), la medición será el mitrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Como norma
general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el
concreto y la madera.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Una vez verificado el trabajo cumple con los parámetros esperados y


siempre que el trabajo esté garantizado y tenga la conformidad del
Residente de obra juntamente con la supervisión en la ejecución se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin
perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y
supervisor.

 FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida

2.3.3 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 PARA SARDINEL

 DESCRIPCIÓN

Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su


dosificación será explicada en planos.
Los sardineles de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas
y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así
se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales
deben respetarse.
Los sardineles tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas
como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto
f´c=175 Kg/cm2, con acabado frotachado salvo indicación contraria
en los planos.
Los sardineles se ubicarán de acuerdo a los planos.
El vaciado de los sardineles se ejecutará por paños en forma alterna
tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante
agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro
durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar
rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán
Pááginá92

seguir recibiendo agua.


El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.

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 MATERIALES
Se usará cemento Portland Tipo I y agregados de las canteras
seleccionadas, los materiales deben estar ubicados en un lugar
adecuado para su conservación.
 EQUIPOS

Para el desarrollo de la actividad se hará uso de la mezcladora de


concreto (trompito) y herramientas como buggies, lampas, baldes
para agua.

 CONTROLES

- CONTROLES TÉCNICOS

El Residente de Obra juntamente con la Supervisión darán


cumplimiento a los planos, contratos y otros documentos
sustentables para la ejecución de la partida. Deberán cumplir con
la norma técnica peruana. El concreto debe alcanzar una
resistencia de FC=175 Kg/cm2 por lo que los encargados se
encargarán del monitoreo

- CONTROLES DE EJECUCIÓN

Para lograr un FC=175 Kg/cm2 el responsable de obra sacará 3


probetas de concreto para realizar los ensayos de compresión y
así se cumpla con el diseño de concreto. Los equipos deberán
estar en óptimas condiciones y los materiales deben ser de
calidad.

 MEDICIÓN

La unidad de medida se desarrollará en metro cúbico (M3)

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Una vez obtenida los resultados de los ensayos y verificando que


cumple con los parámetros esperados y siempre que el trabajo esté
garantizado y tenga la conformidad del Residente de obra juntamente
con la supervisión en la ejecución se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, sin perjuicio de la entidad
ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.

 FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado (m3), será pagada al
precio unitario del contrato y aceptada por el supervisor de la obra.
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2.4 CAJAS DE REGISTRO


2.4.1 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de las cajas de registro con las características
mínimas de:
- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
- Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
- Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
- Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
- En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-
A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento
del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y
medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-
A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser
herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados


en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con
Pááginá92

los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio


de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las

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intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio


de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se


reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente


embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. ¡No se
permitirá eL doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de
varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de
varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de
varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos
con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db,
pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db
al extremo libre de la barra.
-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b)En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db
al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones
sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Pááginá92

-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá


ser menor a :

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Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db


Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse
a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla
con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con
lasa disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos
en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición

El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de


Pááginá92

Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse


multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma

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para dar un total.


Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos

2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJAS


SIMILAR AL ITEM 02.03.02

2.4.3 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA CAJA DE REGISTRO


SIMILAR AL ITEM 02.03.03

2.5 TUBERIA PERFORADA DE 8”

2.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA S-25 110 MM PERFORADA 1

 DESCRIPCIÓN

La salida de drenaje con tubo de PVC Cribaldo 8” es un sistema de


tuberías internas que mantienen agujeros perforadas de ½” para
captar el agua debido a las filtraciones por riego o lluvia sobre el
campo deportivo.

 MATERIALES
Tubo PVC de 8”, pegamento de tuberías, lija.

 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como lampa,


perforador, etc.

 CONTROL
Control Técnico
Los materiales de tubería deben ser materiales con certificado de
calidad, las perforaciones no deberán ser menor de ½” ni mayor en
+2mm al mínimo deseado.
Control de ejecución
Una vez concluida la instalación se verificará el flujo del líquido,
verificando que no existan perforaciones taponadas.

 MEDICIÓN

Será medido por Unidad (ML), de tubería cribada instalada,


Pááginá92

respetando las dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero


Supervisor

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 FORMA DE PAGO

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida,


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

2.6 SISTEMA DE RIEGO


2.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.6.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
SIMILAR AL ITEM 02.01.01

2.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


2.6.1.2 EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBERIA

2.6.3 HIDRANTE
2.6.1.3 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
SIMILAR AL ITEM 02.04.01
2.6.1.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJAS
SIMILAR AL ITEM 02.03.02
2.6.1.5 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 CAJA HIDRANTE
SIMILAR AL ITEM 02.03.03
2.7 LINEA DE DISTRIBUCION
2.7.1 TUBERIA PVC C-10 /AGUA POTABLE DE 3/4"

 DEFINICIÓN

Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al


tipo, ubicación, calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas
de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de
acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109,
así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple
a presión según NTN ITINTEC 309.019,

 DESCRIPCIÓN

Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería


de distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de
acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias.
Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.

 MATERIALES
Pááginá92

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Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de


acuerdo a los diámetros y longitudes especificada en los planos,
pegamento plástico para PVC.

 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,


etc.

 EJECUCIÓN

Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado


de acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la
aprobación del residente quien verificará el fiel cumplimiento de
normas y calidad de los materiales a utilizarse.

Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta


que cuando se hace por el muro es más caro, debido a la mayor
cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor
cantidad de tuberías que hay que emplear.

Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el


contrapiso. En los dos casos hay que seguir los ejes de la
construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de
ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.

La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo


usarse pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.

 CONTROL

Control Técnico

Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo


plastifícado (PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos
respectivos de distribución de agua.

Las tuberías para agua potable correspondientes a estas


especificaciones serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de
distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas
ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.

Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería


de distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de
acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias.
Pááginá92

Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas


especificadas.

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Control de Ejecución

Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente


tendidas, revisando las juntas y uniones que no tengan filtraciones y
poder cubrirlas posteriormente.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se


aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de


agua fría se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.

 MEDICIÓN

Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (ML) de la


partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

 FORMA DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato, que
representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

2.7.2 TUBERIA PVC C-10 AGUA POTABLE DE 1/2"

 DEFINICIÓN

Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al


tipo, ubicación, calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas
de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de
acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109,
así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple
a presión según NTN ITINTEC 309.019,
Pááginá92

 DESCRIPCIÓN

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Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería


de distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de
acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias.
Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.

 MATERIALES

Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de


acuerdo a los diámetros y longitudes especificada en los planos,
pegamento plástico para PVC.

 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,


etc.

 EJECUCIÓN

Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado


de acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la
aprobación del residente quien verificará el fiel cumplimiento de
normas y calidad de los materiales a utilizarse.

Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta


que cuando se hace por el muro es más caro, debido a la mayor
cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor
cantidad de tuberías que hay que emplear.

Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el


contrapiso. En los dos casos hay que seguir los ejes de la
construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de
ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.

La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo


usarse pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.

 CONTROL

Control Técnico

Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo


plastifícado (PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos
Pááginá92

respectivos de distribución de agua.

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Las tuberías para agua potable correspondientes a estas


especificaciones serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de
distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas
ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.

Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería


de distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de
acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias.
Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.

Control de Ejecución

Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente


tendidas, revisando las juntas y uniones que no tengan filtraciones y
poder cubrirlas posteriormente.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se


aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de


agua fría se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.

 MEDICIÓN

Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (ML) de la


partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

 FORMA DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato, que
representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
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2.7.3 VALVULA DE BRONCE DE 3/4"

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 DESCRIPCIÓN
Las válvulas de compuertas de Bronce Unión roscada ½” y de 3/4”
son utilizadas en posición abierta o cerrada, estas válvulas de
compuertas son instaladas en contacto con el terreno y llevaran una
caja de registro de acuerdo a las especificaciones técnicas.

 MATERIALES
Los elementos internos de las válvulas de compuerta son las
siguientes:
 Compuerta Sólida: Fundición de grafito laminar o esferoidal
recubierta íntegramente con elastómero con cierre estanco
por compresión del mismo, accionado por una volante a
través de un vástago de acero inoxidable, la estanqueidad
entre el cuerpo u la tapa se logra mediante una caja estopera.
 Vástago: de acero inoxidable forjado en frio (mínimo 11.5%
de cromo).
 Tuerca del Vástago: De aleación de cobre
 Presión hidrostática: Dichas válvulas deben cumplir la
Norma ISO 7259, aptas para una presión de 10 Kg/cm2 (PN
10); el cuerpo y la tapa serán de Fierro Fundido de grafito
laminar o de grafito esferoidal con recubrimiento interior y
exterior por empolvado epoxy (procedimiento electrostático)
con un espesor mínimo de 150 micras.
 Condiciones generales: La superficie exterior del cuerpo y
de los otros elementos constitutivos de la válvula debe estar
libre de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas,
sopladuras, grietas, etc. La superficie interior del cuerpo y los
otros elementos constitutivos de la válvula no deben presentar
obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de
residuos metálicos, limaduras y exceso de lubricante.

Todos los elementos deben estar montados de manera que su


funcionamiento y duración no se vean afectados por los
efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en
su uso normal.

Todo lo materiales usados en la construcción de las válvulas,


incluidos lubricantes que estarán en contacto con el agua, no
deben constituir riesgo tóxico, ni microbiológico y no deben
impartir al agua olor, sabor o color.

 CONTROL DE CALIDAD

Las válvulas será de una buena calidad los cuales no deben


contar con ningún tipo de daño, serán almacenados en un lugar
adecuado para el no deterioro de los mismos. El encargado de
obra deberá verificar el cuidado de las mismas.
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 MEDICIÓN

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE MUQUECC BAJO, DISTRITO DE
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la unidad de medida será por unidad (UND)


 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Siempre que los materiales, la mano de obra sean de calidad y de


garantía y se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra juntamente con el Supervisor
cumpliendo con la seguridad necesaria en la ejecución se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin perjuicio
de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.
 FORMA DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por la unidad (UND) del contrato, que representa
la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

2.7.4 TUBERIA PVC C-10/AGUA POTABLE DE ½”

 DEFINICIÓN

Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al


tipo, ubicación, calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas
de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de
acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109,
así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple
a presión según NTN ITINTEC 309.019,

 DESCRIPCIÓN

Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería


de distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de
acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias.
Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.

 MATERIALES

Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de


acuerdo a los diámetros y longitudes especificada en los planos,
pegamento plástico para PVC.

 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
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El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,


etc.

 EJECUCIÓN

Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado


de acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la
aprobación del residente quien verificará el fiel cumplimiento de
normas y calidad de los materiales a utilizarse.

Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta


que cuando se hace por el muro es más caro, debido a la mayor
cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor
cantidad de tuberías que hay que emplear.

Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el


contrapiso. En los dos casos hay que seguir los ejes de la
construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de
ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.

La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo


usarse pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.

 CONTROL

Control Técnico

Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo


plastifícado (PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos
respectivos de distribución de agua.

Las tuberías para agua potable correspondientes a estas


especificaciones serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de
distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas
ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.

Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería


de distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de
acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias.
Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.

Control de Ejecución

Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente


tendidas, revisando las juntas y uniones que no tengan filtraciones y
poder cubrirlas posteriormente.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE MUQUECC BAJO, DISTRITO DE
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Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se


aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de


agua fría se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.

 MEDICIÓN

Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (ML) de la


partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

 FORMA DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato, que
representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

2.7.5 ACCESORIOS
-CODO PVC – SAP ½” PARA AGUA
-CODO 45° PVC-SAP ½” PARA AGUA
-TEE PVC- SAP ½”
-REDUCCIÓN PVC SAP C-10 DE 1” A ¾”

 DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de diferentes accesorios
CODO PVC – SAP ½” para agua, TEE PVC – SAP ½”, Reducción
PVC SAP C-10 de 1 a ¾”.
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC
siguiendo las indicaciones especificadas por el fabricante.
Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los accesorios, asegurando
un buen roscado.
Las uniones de los accesorios, asegurando un buen roscado.
Las uniones serán simples de campana y espiga. Debiéndose utilizar
en todos, pegamento adecuado al tipo de tubería.
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 MATERIALES Y EQUIPOS

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CODO PVC – SAP ½” para agua, TEE PVC – SAP ½”, Reducción
PVC SAP C-10 de 1 a ¾”. cemento solvente para PVC, uniones
simples de campana y espiga, pegamento adecuado para el tipo de
tubería

 CONTROL DE CALIDAD
La tubería será de una buena calidad los cuales no deben contar con
ningún tipo de daño, serán almacenados en un lugar adecuado para
el no deterioro de los mismos. El encargado de obra deberá verificar
el cuidado de las mismas.

 MEDICIÓN
la unidad de medida será por unidad (UND).

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Siempre que los materiales, la mano de obra sean de calidad y de


garantía y se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra juntamente con el Supervisor
cumpliendo con la seguridad necesaria en la ejecución se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin perjuicio
de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.

 FORMA DE PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por la unidad (UND) del contrato, que representa
la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

2.8 GRASS NATURAL


2.8.1 SEMBRADO DE GRASS NATURAL

 DEFINICIÓN
Consiste en el tratamiento del terreno para la Instalación de
Grama Natural 0.40mx0.40xm
 PROCEDIMIENTO

Comprende el desgramado y retiro de todo material orgánico que sea


perjudicial para el sembrío de la Grama natural.
Se aplicará Herbicida para la eliminación total de cualquier residuo
del gras anterior u otras plantas dentro del área del Jardín.
Se realizará el tratamiento del terreno utilizando Material Orgánico,
Humus o Similar, para poder garantizar el Sembrío de grama en el
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campo deportivo.

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 INSUMOS REQUERIDOS

Mano de Obra: Capataz, Jardinero


Materiales: Material Orgánico, Humus
Equipos: Herramientas

 CONTROL DE CALIDAD

Se escogerá las mejores semillas de grama natural y los encargados


de la obra verificarán su colocación de 0.40mx0.40xm. durante del
proceso de obra se verificará el crecimiento del gras. El
mantenimiento de posterior a la obra será por parte de los
beneficiarios.

 MEDICIÓN
La unidad de medida para la partida es por unidad (UND).

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Siempre que los materiales, la mano de obra sean de calidad y de


garantía y se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra juntamente con el Supervisor
cumpliendo con la seguridad necesaria en la ejecución se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin perjuicio
de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.

 FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada
al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación
total del costo de equipo. Mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

2.9 ESTRUCTURA METALICA

2.9.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO METALICO SEGUN DISEÑO (INC.


MALLA)

- ARCOS DE FUTBOL

- ANCLAJE METÁLICO PARA ARCO DE FUTBOL SEGÚN


DISEÑO (VER DETALLE)

- ABRAZADERA METÁLICO PARA ARCO DE FUTBOL SEGÚN


DISEÑO (VER DETALLE)
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- ARCO DE ESTRUCTURA METALICA DESMONTABLE CON


SOPORTE + MALLA

 DESCRIPCIÓN
Estas actividades se refieren al suministro y montaje de los pórticos
en estructura metálica en acero galvanizado para una cancha de
fútbol según la reglamentación requerida, especificaciones y
esquemas presentados en los diseños. Incluye anclaje metálico para
Arco de futbol, abrazadera metálica para arco de futbol, arco de
estructura metálica desmontable con soporte + malla, aplicación de
pintura y mallas para los arcos cuyo arco de futbol reglamentario en
tubo es de 3” calibre 0.90 con brazos superiores de 2” en calibre 0.90

 PROCESO CONSTRUCTIVO

Consultar previamente los Planos arquitectónicos y detalles para


luego:

 Instalar los pórticos previamente embebidos en 4 pedestales de


concreto.
 Proceder a nivelar perfectamente la portería.
 Entregar debidamente inmunizado.
 Pintado con esmaltes que soporten la intemperie con los colores
definidos

 MATERIALES

 Pórtico con estructura constituida por tubería galvanizada y perfiles


de acero de dimensiones, calibre y espesores señalados en los
planos de detalle.
 Concreto f'c=2.500PSI.

 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Herramienta menor.
 Equipo para transporte vertical y horizontal.
 Cortadores y reglas metálicas.
 Andamios.

 MEDIDA
Se medirá por unidad (UND) de pórtico instalado, debidamente
aceptado a satisfacción por la interventoría.
 FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en
el contrato e incluye:
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 Materiales descritos en el numeral 10.


 Equipos descritos en el numeral 11.

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 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.

3. CERCO PERIMETRICO DEL ESTADIO


3.1 OBRAS PRELIMINARES
3.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
SIMILAR AL ITEM 02.01.01

3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


3.2.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO

 DESCRIPCIÓN

Este ítem consiste en toda la excavación de material de los


sardineles y el soporte de cerco con malla olímpica, el cual será
eliminado en botaderos o donde indique el Supervisor. Esta partida
comprende los trabajos de excavación de sardineles y soporte de
cerco con malla. Las excavaciones se refieren al movimiento de todo
material y de cualquier naturaleza, que deba ser removido para
proceder a la construcción del elemento o estructura indicada y de
acuerdo a los planos o a las indicaciones del Supervisor.

 PROCESO CONSTRUCTIVO

Los trabajos de excavación se efectuarán con el personal requerido y


se emplearán palanas, picos y/o barretas a fin de obtener la sección
transversal tipo y la profundidad de excavación indicada en los
planos, o la que ordene el Supervisor.
El procedimiento constructivo se efectuará de acuerdo a las
siguientes especificaciones genéricas aplicándose lo que le
corresponde:
Las cotas de fondo de cimentación indicados en los planos pueden
ser modificaciones por orden escrito del Supervisor, si tal variación
fuese necesaria para asegurar la adecuación de la estructura a las
condiciones reales en el terreno.
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de
cimentación, el cual deberá ser nivelado rebajando los puntos altos,
pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier
tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación
se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia
del terreno natural de cimentación.
Cuando la estabilidad de los taludes de las requieran, deberán
construirse defensas (entibados, tablestacado, etc.) necesaria para
su ejecución.
Si en la cota de fondo de la cimentación se encuentra roca u otro
material duro, adecuado para la cimentación, dicha superficie para
ser aceptada deberá limpiarse, eliminando los materiales sueltos y
recortados hasta tener una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel
con la pendiente de diseño con gradas dentadas o como indique en
los planos.
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Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y tratada con mortero,


toda roca suelta o desintegrada, así como los estratos delgados
deberán ser retirados.
En las excavaciones abiertas se considerará el volumen de
excavación limitada por planos verticales situados en las caras del
perímetro del fondo de la cimentación, los mayores volúmenes a
excavar para mantener la estabilidad de la excavación serán hasta
de un máximo de 20%. Dicho incremento está previsto en el análisis
de costos y no en el metrado de la partida.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de
las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en
su posición exacta. Así mismo se han de tener cuidado en conservar
los perfiles del corte, evitando que estas sean deterioradas y cumplan
su función de encoframiento.

 ACEPTACIÓN DE TRABAJOS
Los trabajos se aceptarán en función al cumplimiento del sistema de
control de calidad.

 MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).

 FORMA DE PAGO

El pago de excavación de zanjas será por metro cúbico (M3) de


material excavado, medido en la forma descrita anteriormente y
aprobado por la Supervisión, de acuerdo a la partida del presupuesto
de obra. Este precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
completar y terminar esta partida.

3.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

 DESCRIPCIÓN

Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las


diferentes etapas constructivas, complementándose con los
provenientes de los movimientos de tierra descritos en forma
específica.

El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales


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excedentes desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de

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trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que no deberá


apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y
transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los
materiales excedentes, será elegido de acuerdo con el Residente de
obra.

 MEDICIÓN

Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales, es


decir por área (largo x ancho x altura) la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

 CONTROLES TÉCNICOS

La ejecución de estos trabajos deberá contar con dirección técnica


permanente y la presencia de la supervisión de la obra.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los


excedentes en forma que ocasionen innecesarias interrupciones al
tránsito así como no deben ocasionar molestias con el polvo que
generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que
forma parte de la partida.

 FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M3)


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

3.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO


SIMILAR AL ITEM 02.02.05

3.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


3.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
SIMILAR AL ITEM 02.03.02
3.3.2 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON
30% PIEDRA

Descripción
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos
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en la que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado


una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras

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deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus
extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará
piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se
medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que
rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en
los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad
mínima de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Materiales

Agregado Grueso (Hormigón)


El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
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tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.


Cemento.
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Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento


usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7
y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Equipos Y Herramientas Y Herrramientas:

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción
deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie,
etc.)

Ejecución

El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre


que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se
medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que
rebajar el terreno natural, para
conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, la
profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último
nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con
un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
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llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Control
Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener
un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse
con la colocación del concreto y piedra grande de río.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las
muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra
desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo
de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y
debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.

Aceptación De Los Trabajos


Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y


cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
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especificaciones indicadas en las tablas para este tipo de agregado.

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DESCRIPTIVA GENERAL
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE MUQUECC BAJO, DISTRITO DE
ACORIA - HUANCAVELICA – HUANCAVELICA”

Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para
el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y


cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos
de 1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo
alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones
de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a
la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

Medición Y Pago
Medición

El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro


Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

3.3.3 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los
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sobrecimientos, que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

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DESCRIPTIVA GENERAL
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE MUQUECC BAJO, DISTRITO DE
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Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción


1:8 con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de
diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la
capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en
casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas
de nivel y de niveles de tipo terminado.

Materiales

Agregado Grueso (Hormigón)


Según lo descrito en la partida 01.04.02.00
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un
tamaño máximo de 10 cm. de diámetro.
Cemento.
Según lo descrito en la partida 01.04.02.00
Agua.
Según lo descrito en la partida 01.04.02.00

Equipos Y Herramientas Y Herramientas


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
• Instalaciones compatibles con la granulometría y producción
deseada.
• Máquinas mezcladoras.
• Distribuidor de agregado
• Vibradores para concreto.
• Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo
boggie, etc.)

Ejecución

El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos


previamente encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento
serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en
casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas
de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala comprensión
de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.

Control
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
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Prueba de granulometría del agregado grueso:

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE MUQUECC BAJO, DISTRITO DE
ACORIA - HUANCAVELICA – HUANCAVELICA”

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de


excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3
del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe
tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá
especial cuidado de que las piedras están limpias y que el concreto tenga la
consistencia adecuada.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de los sobrecimientos deben ser tal y como se plantean en
los planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en
obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión
adecuada.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin
vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y


cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas
especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas
para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de
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materiales

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE MUQUECC BAJO, DISTRITO DE
ACORIA - HUANCAVELICA – HUANCAVELICA”

 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos


adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y


cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de
1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-
172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma
ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada
día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia
a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICION Y PAGO

Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

3.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


3.4.1 COLUMNAS Y CIMIENTO
3.4.1.1 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12,E=4" PARA ZAPATAS

DEFINICIÓN

Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de
fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como
de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas
de la base para recibir el concreto definitivo.
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MATERIALES

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Agregado Grueso (Hormigón)


El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7
y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Equipos Y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


• Instalaciones compatibles con la granulometría y producción
deseada.
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• Máquinas mezcladoras.
• Distribuidor de agregado
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• Vibradores de concreto.
• Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo
boggie, etc.).

Ejecución

Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados
en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para
las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Control

Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
• Este control comprende las pruebas y parámetros para
verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de
las siguientes pruebas:
• Prueba de granulometría del agregado grueso:
• Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de
excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
• Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
• El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3
del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse
con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-
Hormigón) .
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que
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el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.


Terminado

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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y
sin vacíos ni porosidades.

Aceptación De Los Trabajos


Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y


cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para
el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y


cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas
de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las
dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.

Medición Y Pago
Medición

El concreto ciclópeo en solados para los solados, se medirá por unidad de


Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que

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representa la compensación integral para todas las operaciones de


transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos

3.4.1.2 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2


Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este
caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en
bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni
fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con
las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y
el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
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previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar

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acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio


especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No.
50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y
el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo
a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del
peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales
de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el
uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El
agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
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 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

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 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-


616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción
deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre


y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado
cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un
correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en
bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que
no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
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tener los agregados en forma estimada es:


Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

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Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico


No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua¬ - cemento mayores de
las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los
que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca. El equipo de mezclado deberá estar
en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará
a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el
tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo
de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una
tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
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funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor


vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente

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el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta


cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal
manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el
agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la
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de los planos.

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MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

3.4.1.3 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos


estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-
616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas


menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
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EJECUCIÓN

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El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los


planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento
de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no
menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90° o 135° más una extensión de 6 db.
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- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no


deberá ser menor a :

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Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db


Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base
a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
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dar un total.

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Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

3.4.1.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


SIMILAR AL ITEM 02.03.02

3.5 CARPINTERIA METALICA


3.5.1 COLUMNETA DE FIERRO GALVANIZADO DE 3”

 DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la elaboración y colocación del cerco
metálico en el cual dicho cerco está compuesto de malla galvanizada
y encerrado en un marco metálico y unido por un tubo que va
anclado a la columna de amarre dicho cerco metálico se realizará
para la protección y seguridad del campo deportivo
 MATERIALES

- TUBO FIERRO NEGRO 3” X 2.5 MM L=6M


- TUBO FIERRO NEGRO 2” X 3 MM L=6M
- ÁNGULO DE SOPORTE DE 1”X2mmX 6M
- MALLA OLÍMPICA CUADRADA CRIPADA GALVANIZADA 2”x2”
- ÁNGULO “L” 1 ½”x1 ½”
- Alambre de púas para cerco de seguridad

 MATERIALES
1. PERFILES

Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono,


calidad estructural, conforme a la Norma ASTM A36.
Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de
acero al carbono, calidad estructural, conforme a la Norma ASTM
A570, Gr.36.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican
a continuación:
Propiedad A36
A570

- Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm²) 25


25
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- Resistencia en tensión (Kg/mm²) 41-56


37
- Alargamiento de rotura (%) 23%
17-22%
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las
indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma ASTM A6:
"Standard Specification for General Requirements for Rolled
Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use".
Cualquier variación de estas propiedades deberá limitarse a las
tolerancias establecidas en la misma Norma.
2. PERNOS

Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus


propiedades se ajustarán a lo indicado en las Norma ASTM A325
para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la
Norma ASTM A307 para el caso de pernos corrientes de baja
resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo
a lo indicado en las Normas ANSI B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-
1972 respectivamente. Las características de la rosca se
ajustarán a lo indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas
de la serie UNC (gruesa), clase 2A.
3. SOLDADURA

La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El


material de los electrodos será del tipo E60 ó E70 con una
resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm 2 y 4,900
kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir
con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó
AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de si
la soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido
ó por el método de arco sumergido, respectivamente.

 INSPECCIÓN Y PRUEBAS
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá proporcionar
todas las facilidades que requiera la Supervisión para efectuar la
inspección del material en el taller, garantizando su libre acceso a
todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de
fabricación. La Supervisión está facultada para rechazar los
trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en
estas especificaciones o en las normas a las que aquí se hace
referencia.
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La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las


siguientes inspecciones:
Inspección Visual

 La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y


constantes.

 Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras,


quemaduras de metal o penetración incompleta.

 Se comprobará la regularidad de la penetración.

 La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a


tope, y el desalineamiento de soldaduras longitudinales de
tubos no podrá superar en más de 1/4 el espesor de la plancha
que se suelda.

 CERTIFICADOS DE CALIDAD
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá acreditar la
calidad de los materiales adquiridos para la construcción mediante
los certificados de calidad respectivos, en los que se indiquen las
propiedades físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En
caso de no existir estos certificados, la Supervisión podrá ordenar la
realización de las pruebas correspondientes en un laboratorio
reconocido de primera línea. El costo de estas pruebas será de
cuenta del Contratista.
 ACEPTACION DE TRABAJOS
Para la aceptación de los trabajos se deberá cumplir con la
inspección de pruebas y calidad correspondiente.
 MEDICIÓN
Se aceptará como metrado ejecutado al metro lineal (ML) como
unidad de medida de superficie
 FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por metro lineal (ML) del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

3.5.2 CERCO DE MALLA GALVANIZADA 12 X 2” CON MARCO DE ½”

 DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la provisión, colocación de de marcos
con malla galvanizada en los panos del cerco metalico, cuidando y la
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entrega de todos los elementos de Fierro que aparecen en los planos


de detalles respectivos.

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Los perfiles de Fierro serán de ángulo 1 1/2 ” x 1 1/2 ” , también


tendrá malla galvanizada N° 10,” seleccionados teniendo en cuenta
que se trata de un proyecto de primera categoría.

 DESCRIPCIÓN
Se utilizaran barras de seguridad de 1 1/2” x 11/2” en los marcos de
las mallas
Todo material correspondiente será previsto por firmas
experimentadas, debiendo procederse a la colocación de los
elementos por personal experimentado.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar
todo rastro de oxido, de rezago de soldadura, se dará una mano de
pintura anticorrosivo. Esta pintura se aplicara en taller y así llegará a
la obra, después de la colocación de los elementos se le dará una
segunda mano del mismo Tipo de pintura y aplicada siguiendo las
mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
El contratista tomara la providencia a fin de que la carpintería de
Fierro no sufra deterioros durante el transporte a la obra y durante el
tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.

Materiales
• Malla galvanizada N° 10
• ángulo 1 1/2 ” x 1 1/2 ”
Equipos y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de
los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para
desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: sierra
para fierro, lijas, prensas, soldadora, etc.

Ejecución
Almacenaje y Limpieza
Los perfiles de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su uso, el perfil metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Procedimiento Constructivo
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en
cuenta los detalles graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de
dar una idea del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar
elementos como ángulos y tees del tipo normal estructural liviano y
de calidad comercial de los que se expenden en el mercado nacional
en barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como
bisagras, pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina
perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y
torceduras, con mano de pintura.
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 CONTROL
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Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de resistencia del perfil de acero:
• Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y libre de óxidos, que
pueda soportar las inclemencias del tiempo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual,
durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación
visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
• En el almacenamiento de los materiales
• Durante la confección de las ventanas.
• Durante la colocación de ventanas en obra.

Control Geométrico y Terminado


Las formas y los espesores de los perfiles a usarse en las ventanas
deberán basarse en el cuadro de acabados de los planos de
arquitectura.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los perfiles limpios de
oxido, rígidos y nivelados de acuerdo a los planos de arquitectura del
proyecto.

 ACEPTAN LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los perfiles de acero para la construcción de las ventanas se
encuentren adecuadamente confeccionados y libre de óxidos para
soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que
no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia)
u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (und.).
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 BASE DE PAGO

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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Unidad (und.) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. El
pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

3.5.3 PUERTA METALICA

 DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la elaboración y colocación en obra de los
elementos de carpintería metálica confeccionados en obra, de
acuerdo a los planos.
Este capitulo se refiere a la colocación de Puertas Metálicas Y
Cerco metálico en los cuales se consideraran también de las
cerraduras, bisagras, entre otros complementos de la puerta, las
chapas de las puertas que serán de primera calidad.

ALCANCE
El Residente deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de
carpintería metálica de acuerdo a las indicaciones, detalles y
ubicaciones especificadas en Planos, así como los que sean
necesarios para completar el Proyecto.

MATERIALES

Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos


redondos, cuadrados y rectangulares electrosoldados del tipo normal
estructural liviano, planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas
dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos, los cuales no
deberán presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y
resistencia; y serán de calidad comercial de los que se expenden en
el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los
tamaños, tipos y cantidades necesarias para asegurar las distintas
partes rígidamente en su lugar.

ABRICACION

Todos los elementos metálicos descritos en los Planos deberán ser


ejecutados por operarios calificados, provisto de las herramientas y
equipos requeridos para esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y
terminándose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan
sin ningún inconveniente. Las bisagras de puertas, y/o brazos
reguladores en ventanas, se colocarán a plomo entre sí siempre a
una misma distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento
recortado al igual que éstos.
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La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las


indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin embargo, en los
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sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá


emplear cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será
continua sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una
limpieza con escobilla metálica o lija, hasta obtener una superficie
absolutamente libre de óxido e impurezas.

MUESTRAS
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño
suficientemente grande para apreciar el color y acabado de la
superficie. Igualmente, se presentarán muestras de tornillos,
remaches, cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser
aprobadas previamente por el Supervisor.

INSTALACIÓN
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo
especificado en Planos. Es responsabilidad del Residente dejar
previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos de
sujeción en los muros y elementos de concreto, apropiados para la
perfecta seguridad y estabilidad de los elementos de la carpintería
metálica.
Acabados
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura
anticorrosiva, aplicada con pistola aerográfica, la primera mano,
posteriormente en obra luego de la instalación se aplicará la segunda
mano.
El acabado final será ejecutado en obra, del color que se determine,
debiendo aplicarse dos manos de pintura esmalte.

 CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.

Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se
encuentre firme y estable.

 MEDICION Y PAGO
Medición
El cómputo total se obtendrá en Puerta sumando las áreas de cada
elemento en metros cuadrados (M2), y en cerco por metro lineal
(ML) considerando el diseño y características similares.

Pago
Se pagará por metro cuadrado (M2)y por metro Lineal (ML)
terminado e instalado, incluyendo lijado y base anticorrosiva para el
caso de las portones, ventanas; en general la carpintería deberá
llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras,
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brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material,

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mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario


para su buen acabado.
3.5.4 ALAMBRE DE PUAS
DESCRIPCIÓN
El colocado de alambre de púas se realizara en todo el contorno del
cerco perimétrico.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: ml.
El cómputo total se obtiene del perímetro total del cerco.

BASES DE PAGO
El pago se realizara en base a la cantidad de instalaciones
realizadas.
El costo unitario cubre los gastos de mano de obra y materiales.
3.6 PINTURAS
3.6.1 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA DE METALICA

 DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o
sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo,
que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple
pero principalmente de protección y acabado
 DESCRIPCIÓN

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y


el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.

 Consideraciones Generales
a. Todas las superficies recibirán los tipos de pintura y espesores
indicados en esta especificación.

b. La pintura deberá ser aplicada en estricto acuerdo con las


instrucciones del fabricante para cada caso.

c. La preparación de la superficie, imprimado y pintado debe ser


realizada antes del ensamblaje o montaje.

d. La limpieza y parchado de las áreas dañadas y de las áreas soldadas


deberá ser hecho en adición al sistema de pintura especificado.

 Espesores y otros
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Espesor de la película

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Los límites del espesor seco de pintura serán respetados


estrictamente. El espesor de las capas de pintura será verificado,
usando resistencia magnética o principios de corrientes tales como
“Elcometer”. “Leptoskop”, “Microtest”, etc.
Con el propósito de lograr el espesor de película seca especificado,
se recomienda mediciones previas de espesor húmedo durante la
aplicación de la pintura. Si el espesor seco no alcanza el valor
especificado se añadirán una o más capas de pintura.
Curado

El grado de curado de las pinturas epóxicas será verificado en base a


su resistencia a solventes. Luego de frotada la superficie durante un
tiempo dado con el solvente adecuado, la pintura no deberá aflojarse
y la prueba se hará raspando con la uña. El tipo de solvente y el
tiempo de aplicación estará en acuerdo con la norma SSPC
correspondiente.
Adherencia y corrosión

La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia


entre capas de aplicación sucesiva y el imprimante después del
curado, deberá comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo) una
incisión en forma de V a través de la pintura.
La adherencia será satisfactoria si la película de pintura no puede
“pelarse” con el cuchillo, ni de la superficie de acero ni entre capas
sucesivas.
La aplicación de fuerza suficiente para romper la pintura deberá dejar
porciones de película fuertemente adheridas a la superficie.
La falla en esta prueba indicará pobre resistencia de adherencia
debido a causas tales como retención de solvente, mala preparación
de superficies u otros.
Las áreas que muestren estos defectos será limpiadas de toda la
pintura y repintadas siguiendo nuevamente el proceso desde la
preparación de la superficie.
Inspección

La supervisión tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de


pintura en todas las etapas y rechazar cualquier trabajo y/o
procedimiento que no esté conforme a lo indicado en estas
especificaciones.

El trabajo terminado tendrá las tonalidades especificadas y mostrará


superficies suaves y parejas. Estará libre de superficies pegajosas
luego del secado, fisuras y cuarteamientos, arrugas, depresiones,
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parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a


la calidad y apariencia de la protección.
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Antes de la aceptación final de trabajo de pintura se efectuará una


inspección total de las estructuras metálicas.
Reparación de defectos y de daños

Cualquier defecto o daño será reparado antes de la aplicación de las


capas sucesivas de pintura; de ser necesario las superficies en
cuestión deberán ser dejadas libres de pintura.
Las áreas donde la pintura necesite re-aplicarse deberán ser
limpiadas dejándolas totalmente libres de grasa, aceite u otro
material extraño y deberán estar secas. Las superficies a repararse,
para daños localizados menores de 1 m2, podrán prepararse usando
medios mecánicos.
Luego se aplicarán sucesivamente las capas de pintura necesarias
para cumplir con la especificación. Estas capas deberán fusionarse a
la capa final de las áreas circundantes.
Superficies metálicas en contacto con concreto

Las superficies metálicas que estarán en contacto con concreto


deberán ser arenadas al metal blanco, pudiendo tener como
protección única el imprimante.
Sistema alquídico

Se usará un sistema alquídico aplicado de acuerdo a las


recomendaciones del Fabricante y con la siguiente secuencia:

 Limpieza: De acuerdo a lo indicado en el numeral 5.

 Base alquídico: Una mano de base anticorrosiva aplicada de


acuerdo a las instrucciones del Fabricante, con un espesor
mínimo de 50 micrones.

Equipo Mínimo de Pintura

 PistolaDevilbiss JGA o similar. 01 Unidades

 Compresora eléctrica o autopropulsada 150psi 01 Unidad

 Juego de repuestos de mangueras para equipos 02 Juegos

 MATERIALES
Pintura esmalte y anticorrosiva

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o


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sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo,

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que se convierte en una película sólida después de su aplicación en


capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

Requisitos para la pintura

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus


recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente re
dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,


aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la


brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento


de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.

 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para


pintado, espátulas

 EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas
las superficies, las cuales llevarán una base zincromato.

Sobre la primera mano de la puerta metálica en carpintería metálica.

Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán


estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,


por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente,


con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de
pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado
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satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

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Material para el Pintado

Las Paredes a base de zincromato, se aplicarán dos manos.

Preparación de las Superficies

Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de comenzar a


empezar con la labor
Procedimiento de Ejecución

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y


se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.

La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan


secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las
pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,


por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores

La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de


obra, el residente y se realizarán en los mismos lugares donde se va
a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente.
Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo
para que sean aceptables.
 CONTROL
Control técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de las pinturas látex para el pintado de sardineles

Control de ejecución

Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las puertas y


estructuras metálicas.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en las puertas y estructuras metálicas
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ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
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Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá


mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes


aspectos evaluados visualmente.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus


recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas,


ni desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado

Debe ser liso y homogéneo.


 MEDICIÓN

La pintura de los sardineles, se medirá por unidad de Metro


cuadrado(M2), considerando el largo por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
 FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
4.0 PORTADA DE INGRESO
4.1 OBRAS PRELIMINARES
4.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
SIMILAR AL ITEM 02.01.01
4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATA

 DESCRIPCIÓN

Las excavaciones de zanjas para zapatas serán de acuerdo a las


dimensiones indicadas en los planos.
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 PROCESO CONSTRUCTIVO

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Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación;


asimismo no se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin
una consolidación adecuada, de presentarse este problema sera el
contratista quien plantee un procedimiento de adecuamiento del
terreno el cual deberá de ser aprobado por la supervisión
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y
parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede
en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1:12 como mínimo esto estará sujeto a la aprobación de la
supervisión.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la
napa freática y sus posibles variaciones estén dentro de la
profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato a la Supervisión quien resolverá lo conveniente. En caso
que al momento de excavar se encuentre la napa a poca
profundidad, previa verificación de la Supervisión, se deberá
considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto
líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en
algunos casos un aditivo acelerante de fragua del concreto si
estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.

 MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).

 CONTROLES

- CONTROLES TÉCNICOS

El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de


las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en
su posición exacta. Así mismo se han de tener cuidado en conservar
los perfiles del corte, evitando que estas sean deterioradas y cumplan
su función de encoframiento para las zapatas.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos serán aceptados con el cumplimiento de las cotas de


referencia de acuerdo a lo planos de diseño. Si por casualidad, el
Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
aceptará que se rellene con material suelto, siendo responsabilidad
del constructor hacerlo con una mezcla de concreto 1:12 o en su
defecto con hormigón y con pruebas de compactación.

 FORMA DE PAGO

El pago será por metro cúbico (M3) de material excavado, medido en


la forma descrita anteriormente y aprobado por la Supervisión, de
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acuerdo a la partida del presupuesto de obra. Este precio y pago


constituirá compensación total por mano de obra, equipo,

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herramientas e imprevistos necesarios para completar y terminar esta


partida.
4.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

 DESCRIPCIÓN

Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las


diferentes etapas constructivas, complementándose con los
provenientes de los movimientos de tierra descritos en forma
específica.

El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales


excedentes desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de
trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que no deberá
apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias
con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y
transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los
materiales excedentes, será elegido de acuerdo con el Residente de
obra.

 MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3).


 CONTROLES

- CONTROLES TÉCNICOS

La ejecución de estos trabajos deberá contar con dirección técnica


permanente y la presencia de la supervisión de la obra.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los


excedentes en forma que ocasionen innecesarias interrupciones al
tránsito así como no deben ocasionar molestias con el polvo que
generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que
forma parte de la partida.

 FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M3)


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
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conceptos que completan esta partida.

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4.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


4.3.1 COLUMNAS Y CIMIENTO
4.3.1.1 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12,E=4" PARA
ZAPATAS
SIMILAR AL ITEM 03.04.01.01

4.3.1.2 CONCRETO f'c=210 kg/cm2


SIMILAR AL ITEM 03.04.01.02

4.3.1.3 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2


SIMILAR AL ITEM 03.04.01.03
4.3.1.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
SIMILAR AL ITEM 02.03.02

4.3.2 VIGAS
4.3.2.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

 DESCRIPCIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena
y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura. Los trabajos consisten en realizar el vaciado del
concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en
la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60°
para que descansen los castillos de las columnas.
 CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento
Se empleará Cemento Puzolánico tipo I. es un cemento pórtland
adicionado al que se agrega en el momento de la molienda del
clinker, una cantidad de puzolana natural activa de
aproximadamente 30% en peso. La norma ASTM C-595, permite
agregar hasta 40% de puzolana en peso, La presencia de puzolana
en el cemento, la cual inicialmente actúa como agregado muy fino
influencia las propiedades del concreto fresco, demandando más
agua para la misma consistencia, el ingeniero debe saber que
menos consistencia (medida con el cono de Abrahams) no implica
necesariamente menor trabajabilidad. Basta con mejorar la
compactación mecánica en la mezcla. Debe pues tenerse en
cuenta que si se incrementa el agua para mantener la consistencia,
se está disminuyendo la resistencia a la compresión en la etapa
temprana hasta los 28 días, aunque no se afecte la resistencia final
del concreto. El concreto producido con cemento puzolánico
requiere como todo Concreto, normal ó especial, un curado
cuidadoso y prolongado al máximo Posible. En climas secos la
tarea de curado es indispensable para lograr un buen concreto.
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Características:

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Los cementos puzolánicos se controlan con la norma ASTM C-595.


La siguiente es una muestra informativa de las características del
cemento Pórtland IP comparándola con los requisitos de la Norma
ASTM antes indicada.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a
su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto. Los
agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Mezcladora.
Herramientas menores (palas, picos, buguis, etc.)
 ALMACENAMIENTO
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes
exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra;
es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
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humedad.
Agregados
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Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga


una segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometría.
 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin
encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud.
Antes de proceder al llenado de las zapatas es necesario regar con
agua las paredes del suelo que servirán como encofrado del
elemento.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga.
 MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado
deberá estar limpio, en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada
por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante
minuto y medio después que todos los materiales estén en el
tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan
a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado
 TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible,
por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. .
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una
tolva, para tal efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán
estar separadas de la tolva por menos 24".
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocación.
 COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición
final, evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos
excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
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conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre


los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya
endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Residente dé su
aprobación.
 CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los
cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y
en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos
verticales como las columnas, se les regarán continuamente de
manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del
ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del control de calidad será verificada por el ensayo de
Resistencia a la compresión que será realizada juntamente con la
venia y aprobación del supervisor.
 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos serán aceptados con el cumplimiento del sistema de
control de calidad.
 METODO DE MEDICIÓN
El concreto, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente.
 CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
4.3.2.2 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

 DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en
trabajos estructurales, se deberán respetar los diámetros de todos
los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616,
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ASTM-A-61, NOP-1158.

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 CALIDAD DE LOS MATERIALES


Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los
diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural de buena calidad.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto excepto que esté indicado en
los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos estándar será
el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO
3/8" a 5/8" 2.5  barra
3/4" a 1" 3.0  barra
>1" 4.0  barra
Almacenamiento
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el
suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y
suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser
herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado,
etc.).

 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido
en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Sera necesario verificar la calidad de los materiales con la
adecuada certificación del acero debiendo esta ser de calidad
comprobada, debiendo cumplir las normas antes mencionadas y la
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resistencia a la tracción mínima.

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De ser necesario el refuerzo de los elementos, se colocará en las


posiciones especificadas en los planos con una tolerancia en
posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas de +/- 5
mm.
 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos serán aceptados con el cumplimiento del sistema de
control de calidad.

 METODO DE MEDICIÓN
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg),
considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del
peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
 CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

4.3.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

 DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera
utilizada para la ejecución del encofrado de elementos de concreto.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea
necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas
las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 CALIDAD DE LOS MATERIALES
Madera
El material que se utilizará para el encofrado será madera tornillo, el
que se usará como molde de los volúmenes de concreto a llenarse;
el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y
cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad de las
columnas.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
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Alambre N° 8
Alambre negro N°8 para refuerzos.

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Clavos para madera


Se utilizara clavos de madera de 2” y 3”

 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Se ejecutará con madera tornillo, uniéndose una madera a la otra
con alambre Nº 08 y clavos de 2” ó 3” a los listones que van en
forma transversal al sentido de las maderas. Los encofrados deben
ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan
obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero
por las uniones en la madera.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a
conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a
conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del
concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado
del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que serán sometidos.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


Los trabajos serán aceptados con el cumplimiento del sistema de
control de calidad.
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 METODO DE MEDICIÓN

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Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es


decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de
contacto entre el concreto y la madera.

 CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

4.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


4.4.1 TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS

 DESCRIPCIÓN
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla
se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una
mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y
5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo,
teniendo un acabado final rayado para recibir el acabado final como
mayólicas, cerámicos, etc.
 MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
 FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

4.5 CARPINTERIA METALICA


4.5.1 PORTADA METALICA SEGÚN DISEÑO

 DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la elaboración y colocación de la puerta
metálica la cual incluye accesorios esta puerta estará cercada por las
viguetas de puerta a la cual sera anclada
 MEDICIÓN
Se aceptará como metrado ejecutado como UNIDAD (UND)
 FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Unidad (Und) del contrato que representa la
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compensación integral para todas las operaciones de transporte,

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materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como


otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

4.6 PINTURAS
4.6.1 PINTURA LATEX 2 MANOS, EN ESTRUCTURAS EXTERIORES

 DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura de muros, columnas y
vigas.
 CALIDAD DE LOS MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte
en una película solida después de su aplicación en capas delgadas.
Requisitos para Pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no
deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del
color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la
brocha, debe poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales
y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los
períodos de interrupción de la faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado.
La operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el
trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el
Supervisor.
Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El
Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a
aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua
para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
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Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,


permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Será aplicada con brocha.
 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si
presentan imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será
protegido contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente
Sellador para paredes Blanco, para imprimar la superficie nueva.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar
secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con
el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno.
 MATERIALES Y EQUIPOS

 Lija

 Imprimante

 Pintura látex

 Herramientas Manuales

 Andamio metálico para exteriores


 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificados
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en las falsas columnas.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
decoloraciones, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
extenso de terrones y natas.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas ni
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desperfectos en la superficie, debe ser completamente lisa.

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 METODO DE MEDICIÓN
La pintura se medirá por unidad de metros cuadrados (M2),
considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
 CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por metro cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

5FLETE Y OTROS
5.1 FLETE TERRESTRE
 DEFINICIÓN

Comprende los trabajos, gastos directos, transacciones, impuestos y


todo lo que comprenda el proceso de traslado de los materiales
desde la ciudad de origen hasta el lugar donde se ejecutara la obra
 EJECUCIÓN

Se deberá de asegurar que todos los insumos sean transportados


cumpliéndosete estrictamente las especificaciones mínimas de
transporte dadas por el fabricante, tratándose de no deteriorar los
materiales.
 MATERIALES Y EQUIPOS

Combustible y Equipo pesado como camión


 CONTROL DE CALIDAD
Todos los materiales, equipos, herramientas serán trasladados
manteniendo cuidado en el no deterioro de los mismos desde el
abastecimiento hasta la puesta en obra en los lugares establecidos.
Todo esto será verificado por el encargado de obra.
 MEDICIÓN

Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el


ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas
para dar un total.

 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Siempre que los materiales, la mano de obra sean de calidad y de


garantía y se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra juntamente con el Supervisor
cumpliendo con la seguridad necesaria en la ejecución se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, sin perjuicio
de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.
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 FORMA DE PAGO

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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Global (GLB) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

5.2 PRUEBA DE DISEÑO Y MEZCLA

DESCRIPCIÓN
Las pruebas de diseño de mezclas se harán dé acuerdo con los
métodos establecidos en el Reglamento Nacional de construcciones
es para las pruebas de Resistencia a la Compresión y Flexión y/o
otros ensayos que vea conveniente el supervisor para verificar las
propiedades del concreto

b) Edad de Prueba

La edad para prueba de resistencia se realizará, antes de colocar el


concreto en lugar especificado, a una tiempo menor en la cual el
concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.

c) Numero de Ensayos

El Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA puede efectuar si cree


conveniente un número razonable de pruebas del diseño de la mezcla
durante el proceso de ejecución de la obra, dichas pruebas deben
realizarse de acuerdo con las especificaciones para tal efecto. serán
por cuenta de los responsables de la obra. No menos de 3
especímenes deben usarse para cada prueba. Por cada muestra de
mezcla que se utilice

d) Aceptación

Para el caso de diseño de mezclas, se requiere como base de


aceptación que el promedio de cualquier grupo de ensayos de
resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20 % de los ensayos de resistencia
especificada en planos.
Cuando los especímenes no cumplieran los requisitos de resistencia,
el Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA tendrá el derecho de ordenar
cambios de la mezcla a utilizarse para así mejorar la resistencia y
cumplir con los requisitos especificados.

5.3 DENSIDAD DE CAMPO

ENSAYO DE CBR PARA SUBRAZANTE

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en realizar los ensayos de la densidad de campo
durante la ejecución del proyecto, en las progresivas diseñadas.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN

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Se hará de acuerdo a lo detallado en las especificaciones técnicas de


Densidad de Campo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será en unidades.

BASE DE PAGO
La valorización se efectuará por unidad colocado según el precio
establecido en el expediente técnico la misma que constituye
compensación total por mano de obra, equipo, herramienta y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

5.4 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (ENSAYO A LA COMPRESION)

a) DESCRIPCION
Las pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con los métodos
establecidos en el Reglamento Nacional de construcciones es para las
pruebas de Resistencia a la Compresión y Flexión.

b) EDAD DE PRUEBA:

La edad para prueba de resistencia será de 28 días o, cuando se


especifique, a una edad menor en la cual el concreto va a recibir su carga
completa a su esfuerzo máximo.

C) NUMERO DE ENSAYOS
El Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA puede efectuar si cree
conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante
el proceso de ejecución de la obra, dichas pruebas deben realizarse de
acuerdo con las especificaciones para tal efecto y serán por cuenta de
los responsables de la obra. No menos de 3 especímenes deben
usarse para cada prueba. Por cada 150 m3 de concreto estructural se
tomará por lo menos 12 especímenes o 2 especímenes por día de
vaciado.

d) Aceptación

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de


aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de
resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20 % de los ensayos de resistencia
especificada en planos.
Cuando los especímenes curados en el laboratorio no cumplieran los
requisitos de resistencia, el Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA tendrá
el derecho de ordenar cambios en el método de preparación del
concreto para mejorar la resistencia y cumplir con los requisitos
especificados.
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6.0 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

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6.1 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

Programa De Medidas Preventivas, Correctivas Y/O Mitigación


Ambiental
Esta partida comprende la implementación de un programa para la
ejecución de medidas preventivas, correctivas y/o de mitigación
ambiental de los posibles impactos generados en obra por el proyecto.
Al respecto este programa plantea, la ejecución de diferentes
actividades por sector:
Aspecto Social
El Contratista informará a la población involucrada en el área del
proyecto, sobre su política de contratación de mano de obra, indicando
número de puestos requeridos, requisitos mínimos para su contratación
y condiciones laborales. La labor informativa se llevará a cabo antes de
iniciar la obra, pudiendo difundirse mediante boletines y avisos
publicitarios, en las radios y/o diarios de circulación local. Al momento
de contratar la mano de obra no calificada, se debe dar prioridad a los
habitantes de los centros poblados más cercanos.
Aspecto Biológico
Se usarán las vías o caminos existentes cada vez que sea posible, para
minimizar los impactos en la fauna silvestre. El Supervisor Ambiental
deberá verificar que se realice la mínima afectación de los hábitats
existentes. Se exigirá el uso de silenciadores en óptimo funcionamiento,
para aminorar la emisión de ruidos que puedan espantar a la fauna
silvestre.
Se debe procurar restaurar las áreas afectadas (campamentos, caminos
de acceso, etc.) serán a su perfil original mediante revegetación del área
al momento del cierre de construcción-operación.

Aspecto Ambiental
Se exigirá el uso de silenciadores en óptimo funcionamiento, para que la
emisión de ruidos disminuya como consecuencia del empleo y
movimiento de las maquinarias. Se recomienda el humedecimiento del
área de transito mediante el uso de cisternas dispensadoras o con
recipientes contenedores (chavos) ubicados espaciadamente y de los
cuales se regaría en forma manual. Del área de trabajo y
desplazamiento para evitar la emisión de material particulado (polvo)
producto de la etapa de construcción y el acarreo de materiales
agregados. La disposición de materiales excedentes será efectuada
cuidadosamente, de manera que el material particulado originado sea
mínimo. Prohibir todo tipo de quemas como la de los residuos
provenientes de la remoción de vegetación, y sobre todo la quema de
basura, plásticos, cartón, etc.
El campamento contará con un sistema de limpieza, que incluya el
recojo permanente de basura y su traslado a un relleno sanitario
autorizado. Se instalarán sistemas para el manejo y disposición de
lubricantes, aceites y combustibles. Para ello es necesario contar con
recipientes herméticos para su disposición final. Si se producen
derrames (combustibles, lubricantes, concreto, etc.) de inmediato se
realizará su limpieza. Los suelos deben ser removidos mediante medios
manuales o con el empleo de maquinaria pesada como mínimo 10 cm
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por debajo del nivel alcanzado por la contaminación y estos serán


colectados, aislados y eliminados en las áreas de disposición de

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material excedente. En caso que el derrame comprometa alguna fuente


de agua, se debe suspender su uso y tomar muestras para el análisis
respectivo. Se prohibirá que las herramientas sean lavadas en los
cursos de agua.

Aspecto Salud
Los trabajadores más expuestos al ruido, gases tóxicos y a las
partículas generadas, estarán dotados de los siguientes elementos de
seguridad (EPP) consistente en: gafas, protectores buconasales, ropa
de trabajo, casco, guantes, botas y todos aquellos implementos que
puedan necesitar para su seguridad.
Al momento de la selección de personal el CONTRATISTA deberá exigir
certificados de salud, emitidos por la autoridad correspondiente, a todos
los profesionales, técnicos o trabajadores foráneos que quieran ocupar
una plaza de trabajo. Siendo corroborado por la SUPERVISION.
El Contratista dispondrá de instalaciones higiénicas destinadas al aseo
del personal y cambio de ropa de trabajo, las cuales contarán con las
instalaciones básicas necesarias (duchas, lavamanos, sanitarios y
suministro de agua potable).
El Contratista tiene la responsabilidad de establecer un servicio médico
y botiquín de primeros auxilios. Asimismo, deberá desarrollar y fomentar
charlas sobre medio ambiente y seguridad laboral, a fin que los
trabajadores tomen las precauciones del caso durante la ejecución de
sus labores y se evite accidentes.

Medición Y Bases De Pago


Esta partida que a su vez considera o diferentes actividades será
medida en forma global (GLB), considerando las actividades promedio
realizadas. El pago será de acuerdo al precio especificado en el
presupuesto, dicho pago constituirá la compensación total por el
programa.

MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTOS


Generación de Efluentes Líquidos
La actividad de Generación de Efluentes Líquidos, afecta a los
componentes Calidad de Agua Superficial, Calidad de Agua
Subterránea, Calidad de Suelo, Flora y Fauna, en el Medio Natural y al
Paisaje y a las Condiciones Higiénico Sanitarias (Salud de la Población,
Infraestructura Sanitaria y Proliferación de Vectores), en el Medio
Antrópico. A esta actividad, la podemos encontrar en el Montaje y
Funcionamiento de Obrador y Campamento; en la Etapa de
Construcción de la obra.

Medida MIT Control de la Correcta Gestión de Efluentes Líquidos

• El contratista deberá disponer los medios necesarios para lograr una


correcta gestión de los efluentes líquidos generados durante todo el
desarrollo de la obra, aplicando el Programa de Residuos, Emisiones y
Efluentes.
• En caso de verificar desvíos a los procedimientos estipulados, el
Supervisor Ambiental deberá documentar la situación dando un tiempo
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acotado para la solución de las no conformidades.


• El contratista deberá evitar la degradación del paisaje por la

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generación de efluentes líquidos durante la etapa de Montaje y


Funcionamiento del Obrador y Campamento.
• Los efluentes que se pudieran generar durante las distintas etapas de
la obra como ser montaje y funcionamiento de obrador y campamento,
deberán ser controlados de acuerdo con lo estipulado en el Programa
de Manejo de Residuos, Emisiones y Efluentes.
• Se deberá contar con recipientes adecuados y en cantidad suficiente
para el almacenamiento seguro de los efluentes líquidos generados.
• El contratista dispondrá de personal o terceros contratados a tal fin
para retirar y disponer los efluentes líquidos de acuerdo a las normas
vigentes.
• El contratista será responsable de capacitar adecuadamente al
personal para la correcta gestión de los efluentes líquidos de la obra.
• El contratista será el responsable de evitar el lavado o enjuague de
maquinarias y equipos que puedan producir escurrimientos y/o
derrames de contaminantes cerca de canales o acequias. Este
requerimiento se deberá cumplir en todo el frente de obra y
especialmente en obrador, campamento, sectores cercanos a los barrios
y a las zonas pobladas ubicadas sobre el inicio y final del tramo.
• Esta medida tiene por objetivo realizar una adecuada gestión de los
efluentes líquidos generados durante las actividades anteriormente
mencionadas y mitigar cualquier posible impacto negativo sobre la
calidad de agua superficial, calidad del agua subterránea, calidad del
suelo, flora, fauna y paisaje, sobre todo el frente de la obra y durante el
período de construcción de la vía. Además la medida apunta a eliminar
cualquier fuente potencial de proliferación de vectores de
enfermedades.

Realización de Excavaciones, Remoción del Suelo y Cobertura


Vegetal

La actividad de Realización de Excavaciones, Remoción del Suelo y


Cobertura Vegetal, afecta a los componentes Calidad de Suelo,
Escurrimiento Superficial, Flora y Fauna, en el Medio Natural y al
Paisaje, en el Medio Antrópico.
A esta actividad, la podemos encontrar en el Montaje y Funcionamiento
de Obrador y Campamento; Construcción y Montaje de Canal Tafí y
Puentes; Construcción de Paquete Estructural y Obras
Complementarias, en la Etapa de Construcción de la obra.
Medida MIT Control de Excavaciones, Remoción del Suelo y Cobertura
Vegetal

• El contratista deberá controlar que las excavaciones, remoción de


suelo, cobertura vegetal y árboles que se realicen, en toda la zona de
obra, principalmente en los sectores tales como paquete estructural,
rotondas, canal, puentes, alcantarillas y obras complementarias, sobre
el inicio y fin del tramo, y en las áreas cercanas a los distintos barrios
próximos a la ruta, además del obrador y campamento, sean las
estrictamente necesarias para la instalación, montaje y correcto
funcionamiento de los mismos.
• Deberán evitarse excavaciones y remociones de suelo innecesarias,
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ya que las mismas producen daños al hábitat, perjudicando a la flora y


fauna silvestre, e incrementan procesos erosivos, inestabilidad y

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escurrimiento superficial del suelo. Asimismo se afecta al paisaje local


en forma negativa.
• En los casos que la secuencia y necesidad de los trabajos lo permitan
se optará por realizar, en forma manual, las tareas menores de
excavaciones, remoción de suelo y cobertura vegetal, siempre y cuando
no impliquen mayor riesgo para los trabajadores.
• Se PROHIBE el control químico de la vegetación con productos
nocivos para el medio ambiente. En caso de resultar indispensable
aplicar control químico sobre la vegetación, todos los productos que se
utilicen deberán estar debidamente autorizados por el comitente y
contar con su hoja de seguridad en el frente de la obra. La aplicación
de estos productos estará a cargo de personal capacitado y entrenado y
previo a cada aplicación deberán ser notificadas las autoridades locales.
• Esta medida tiene por finalidad reducir los efectos adversos sobre el
escurrimiento superficial y la calidad del suelo, y minimizar los impactos
negativos sobre los componentes flora, fauna y paisaje, especialmente
en la zona de obrador, campamento y depósito de excavaciones.

Forestación y Revegetación

La actividad de Forestación y Revegetación, afecta a los componentes


Calidad de Suelo, Escurrimiento Superficial, Flora y Fauna, en el Medio
Natural y al Paisaje y la Seguridad de Operarios, en el Medio Antrópico.
A esta actividad, la podemos encontrar en la Construcción del Paquete
Estructural y Obras Complementarias, en el período de Construcción de
la Obra, y en el Proceso de Mantenimiento, en la Etapa de Operación.

Medida MIT Forestación de Reposición con Especies Nativas

El contratista deberá efectuar forestaciones de reposición con especies


nativas a los efectos de compensar la limpieza de la vegetación,
cobertura vegetal y la extracción de árboles, realizada en la zona de
rotondas, colectoras, en las proximidades de los accesos a los distintos
barrios y sobre el inicio y fin del tramo, además de la revegetación y
forestación una vez concluidas las tareas en el obrador y el
campamento.
El contratista deberá proveer una forestación de reposición o
compensación en el sector impactado por la construcción del puente
sobre el Canal Norte, especialmente en el sitio de ubicación de las
viviendas afectadas.
• La ubicación, alcance y cantidad definitiva de la forestación de
reposición será acordada durante el desarrollo de la obra y ajustada con
las autoridades locales.
• Las especies adecuadas para arbolado paisajístico en la zona de
camino son:
Autóctonas: Tipa, Pacará, Acacia Blanca y Acacia Negra; Exóticas:
Eucaliptis y Leucaena.
• Se recomienda la implantación de especies tales como Jacaranda o
Tarco (Jacaranda mimosifolia) y seibo (Eritrina crista-galli). También se
podrán utilizar otras especies como lapacho, pata de cabra, acacias y
viraró u otras especies en forma de bosquetes.
Pááginá92

• La contratista deberá observar que el árbol más próximo a la


banquina no podrá estar a una distancia menor a diez metros. El diseño

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geométrico del arbolado deberá asegurar permeabilidad y visibilidad.


• El esquema de plantación puede ser triangular o rectangular con
distancias entre planta y planta de cinco metros, no menor, para permitir
una adecuada labor de conservación y posterior raleo.
• La labor de plantación puede realizarse en cualquier época del año,
en época invernal pueden ser plantines a raíz desnuda y en verano
deben ser necesariamente con piló, debiéndose realizar un riego de
base en el pozo de plantación.
• La plantines a raíz desnuda y en verano deben ser necesariamente
con piló, debiéndose realizar un riego de base en el pozo de plantación.
La revegetación y arbolado en este tramo de la nueva vía se
recomienda que se realice una vez concluidas las tareas que pudieran
afectar la zona a arbolar, hacia el final de la obra, y en los tramos
impactados tales como las zonas de los Barrios Los Pocitos, Tula II,
Villa Las Flores, 12 de Junio, Policial, la población rural dispersa
frentista al tramo de la ruta y la población urbana sobre el inicio y fin de
la traza, y en los predios utilizados como obrador y campamento.
• Tentativamente se asume una forestación de reposición de 2500
árboles.

El contratista deberá proveer los recursos necesarios para lograr la


supervivencia de los ejemplares plantados y su posterior reposición por
daños, muerte del plantín, etc, durante el período de garantía de la obra.
Finalizada la obra el contratista deberá reponer todos los ejemplares
plantados que no hubieren prosperado.
Esta medida tiene por finalidad mejorar el aspecto paisajístico del
renovado tramo donde se desarrollarán las obras y mitigar los efectos
negativos del desmonte y desmalezamiento tanto en los sectores
utilizados como obrador y campamento, como especialmente en las
zonas pobladas.

POBLACIÓN
Distribución Espacial y Crecimiento
Es probable un aumento en la densificación del área de influencia
directa e indirecta del proyecto, como así también un cambio en la
distribución espacial del mismo a mediano y largo plazo, dadas los
beneficios que presume el proyecto en cuanto a las mejoras de
accesibilidad y seguridad vial que produce.

Uso del Territorio, Áreas urbanas menores, Áreas rurales. Estructura de


Propiedad
Como toda intervención en áreas urbanas y periurbanas en lo que se
refiere a obras de infraestructura, mejora la calidad y la accesibilidad,
transformando áreas rurales en áreas urbanas se prevé a mediano y
largo plazo, viendo las características desarrolladas en la línea de base,
una presión sobre este territorio por la falta de espacios para uso
residencial y/o industrial del municipio. Por lo tanto la modificación en la
estructura de la propiedad y en el uso del territorio significará la
necesidad del desarrollo de un plan de ordenamiento territorial en la
zona del proyecto que prevea la futura expansión urbana.
También se recomienda que el organismo encargado de las
Pááginá92

expropiaciones trate con la mayor consideración a cada caso, facilitando


los medios para la prolija y pronta resolución de los problemas

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generados a los propietarios u ocupantes de dichos lugares. Si existiera


un daño al propietario en cuanto a la afectación de la vivienda, se
deberá buscar la compensación correspondiente.
La relocalización de las familias afectadas debe tomar en cuenta sus
aptitudes, no afectar sus estrategias de supervivencia y su acceso a los
servicios urbanos. Además deberá tenerse en cuenta la reconstrucción
del lazo familiar en el ámbito de la relocalización.

AXTIVIDADES ECONOMICAS
Agropecuarias, Industriales, Comercio y Servicios
Implementar mecanismos de información a la comunidad involucrada.
Posibilitar el acceso de la comunidad a la documentación del Proyecto
en lugar y horarios accesibles. Entregar a cada propietario afectado por
la obra, un documento donde consten las recomendaciones en el uso
del área de afectación de las obras, la fecha de cceso de los equipos de
construcción y la duración de las operaciones.
Implementar el Programa de Participación Comunitaria, muy
especialmente, en lo que hace a la interacción con los propietarios y
vecinos del área de afectación, a fin de minimizar conflictos e
imprevistos. Particularmente en casos de relocalizaciones, adquisición
de terrenos y permisos de paso, apertura de zanjas y apertura de
accesos, ubicación del obrador y campamento.
Coordinar con los organismos competentes el rescate de valores
arqueológicos, paleontológicos, históricos, arquitectónicos, paisajísticos,
etc.
En la Etapa de Construcción de la obra se deberán tener en cuenta los
Programas
Ambientales que serán desarrollados en el PMA y que se indican a
continuación:

1. Programa de Seguimiento de las Medidas de Mitigación


2. Programa de Manejo de Residuos, Emisiones y Efluentes
3. Programa de Prevención de Emergencias y Plan de Contingencias
4. Programa de Seguimiento del Plan de Seguridad e Higiene
5. Programa de Control Ambiental de la Obra
6. Programa de Monitoreo Ambiental
7. Programa de Comunicaciones a la Comunidad

CALIDAD DE VIDA
Condiciones Higiénico Sanitarias (Salud Poblacional, Infraestructura
Sanitaria, Proliferación de Vectores, Residuos sólidos)

Deberá verificarse con la debida antelación la correspondiente


disponibilidad de servicios de salud cercanos con el objeto de prever el
eventual socorro por ocurrencia de accidentes, tanto sea para el
personal afectado a las obras como para aquellas personas ajenas a las
obras que resulten afectadas accidentalmente.
Además, se deberá tener identificados los trayectos a los centros de
salud que aseguren una llegada rápida a los mismos. Así como la
eventual interferencia que la obra pudiera implicar para el acceso eficaz
a los centros de salud.
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Seguridad de los Operarios y Seguridad de las Personas (Plan de

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Evacuación)
Ante la hipótesis de incendio, explosión, inundaciones, tormentas o
accidentes graves que hicieran necesaria la evacuación de los sitios
objeto de las obras debe preverse un plan de evacuación que incluya:

• Adecuado estado y mantenimiento de los caminos de obra.


• Sistema de comunicaciones interno de obra.
• Permanencia de vehículos de transporte de personal dentro de la
zona de construcción.
• Divulgación previa de la localización de emergencia en sectores de
obra estratégicamente localizados.
• Estructura de Seguridad Industrial y de Primeros Auxilios.
• Entrenamiento del personal de Vigilancia en lucha contra incendios.
• Para todas las situaciones que se pudieran plantear, la única persona
autorizada a ordenar la evacuación en la obra será el Jefe de Obra.

El cruce de un camino vecinal con proximidad de una escuela supone


graves riesgos a la seguridad de las personas, debe preverse el máximo
de atención en la etapa constructiva para no interrumpir el flujo de
tránsito desde y hasta el establecimiento escolar y en la etapa operativa,
se recomienda la capacitación de agentes multiplicadores en el área de
seguridad vial en la escuela próxima.

HISTÓRICO Y CULTURAL

Paisaje (Estético)
Verificar que todo equipo y material de construcción sea mantenido y
operado en forma apropiada y que en los frentes de obra se cumplan
estrictas condiciones de limpieza, de manera de no resultar una
intrusión visual objetable en el paisaje.

Restos Arqueológicos (Revalorización Cultural)


Verificar la preservación de elementos ornamentales o de valor
patrimonial de distinta índole ubicados en el área de afectación.
Cuando durante la realización de las obras, se encuentre material
arqueológico y paleontológico, se deberá disponer la suspensión
inmediata de las tareas que pudieran afectar dichos yacimientos. Se
dejará personal en custodia con el fin de evitar los posibles saqueos y
se procederá a dar aviso a las autoridades pertinentes, las que
evaluarán la situación y determinarán el tiempo y la forma de continuar
con la obra en ese tramo. La alternativa a la situación planteada sería la
de abrir otros frentes de obra y/o rodear el yacimiento arqueológico si
esto fuera técnica y económicamente.
Pááginá92

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA MEMORIA


DESCRIPTIVA GENERAL
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE MUQUECC BAJO, DISTRITO DE
ACORIA - HUANCAVELICA – HUANCAVELICA”

Pááginá92

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA MEMORIA


DESCRIPTIVA GENERAL

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