CURSO: PROCESOS UNITARIOS EN

INGENIERIA SANITARIA

DOCENTE:
- ING. HUAMÁN JARA, Vicente Javier

ESTUDIANTES:
- AGUIRRE SANCHEZ, Gino
- FLORES CARDENAS, Karen
- SANCHEZ DIBURGA, Lizeth Carito

PERIODO ACADÉMICO:
2016 - I
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

Contenido
I. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 2
II. FUNDAMENTO TEÓRICO............................................................................................................. 2
III. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................................ 8
IV. RESULTADOS ............................................................................................................................. 11
V. CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 13
VI. RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 13
VII. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................... 13
VIII. CUESTIONARIO.......................................................................................................................... 14

LABORATORIO N°6 Pág. 1

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

I. OBJETIVOS
- Demostrar experimentalmente el efecto de la sedimentación de partículas de clase 1
llamadas también partículas discretas.
- Identificar los nombres o abreviaturas técnicas usadas en este proceso como el D10, D60
el Cu etc. Y cuál es su uso.
- Determinar experimentalmente el tamaño efectivo y el coeficiente de uniformidad de una
muestra de arena.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Es un intento de determinar las proporciones relativas de los diferentes tamaños de grano

presentes en una masa de suelo dada. Obviamente para obtener un resultado significativo la
muestra debe ser estadísticamente representativa de la masa del suelo.

De los distintos métodos existentes para realizar el análisis granulométrico, quizá el más utilizado
sea la tamización con tamices acoplados en cascada. Para realizarlo se coloca un juego de tamices
en cascada, es decir, ordenados de arriba abajo por orden decreciente de luz o abertura de malla.
El producto a analizar se añade sobre el primer tamiz, es decir aquel de abertura de malla mayor y
se somete el conjunto a un movimiento vibratorio.

TAMIZADO

Consiste en ir pasando la muestra de suelo a través de una serie de tamices con ancho de malla
decreciente, pesando la cantidad contenida en cada uno de ellos. Se aplica a tamaños gruesos,
superiores a 0,1 mm. Las partículas se consideran de un tamaño igual a la abertura o ancho de
malla del menor tamiz que permite el paso. Es necesario secar previamente la muestra.

ASTM D422

Esta norma describe el método para determinar los porcentajes de suelo que pasan por los
distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 0.074 mm (N°200).

3” 75.0 mm ½” 12.5 mm N°12 1.7 mm N°50 0.3 mm

2 ½” 63.0 mm 3/8” 9.5 mm N°14 1.4 mm N°60 0.25 mm
2” 50.0 mm 5/16” 8.0 mm N°16 1.18 mm N°70 0.212 mm
1 ¾” 45.0 mm ¼” 6.3 mm N°18 1.0 mm N°80 0.18mm
1 ½” 37.5 mm N°4 4.75 mm N°20 0.85 mm N°100 0.15 mm
1 ¼” 31.5 mm N°5 4.0 mm N°25 0.71 mm N°120 0.125 mm
1” 25.0 mm N°6 3.35 mm N°30 0.6 mm N°140 0.106 mm
7/8” 22.4 mm N°7 2.8 mm N°35 0.5 mm N°170 0.09 mm
¾” 19.0 mm N°8 2.36 mm N°40 0.425 mm N°200 0.075 mm
5/8” 16.0 mm N°10 2.0 mm N°45 0.355 mm

LABORATORIO N°6 Pág. 2

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

FÓRMULAS DE INTERPOLACIÓN

(%𝑃𝑆 − 𝑋)(𝐷𝑆 − 𝐷𝐼)

𝐷𝑋 = 𝐷𝑆 −
%𝑃𝑆 − %𝑃𝐼
Donde:

 DX : Diámetro incógnita (10, 30, 60)

 DS : Diámetro de la malla superior
 DI : Diámetro de la malla inferior
 PS : Porcentaje que pasa por la malla superior
 PI : Porcentaje que pasa por la malla inferior

COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD

El coeficiente de uniformidad, definido originalmente por Terzaghi y Peck, se utiliza para evaluar la
uniformidad del tamaño de las partículas de un suelo. Se expresa como la relación entre D60 y
D10, siendo:

 D60 = el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 60% del suelo, en peso; y,
 D10 = el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 10% del suelo, en peso.

Donde:

 DN = tamaño de partícula para el cual el N% de la muestra, en peso, es menor que dicho

diámetro.
𝐷60
𝐶. 𝑈. =
𝐷10

LABORATORIO N°6 Pág. 3

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

Podemos dividir los suelos en gravas, arenas, limos y arcillas.

DIFERENCIA ENTRE GRAVAS Y ARENAS

 Gravas (>2mm)
- Los granos no se apelmazan, aunque estén húmedos, debido a la pequeñez de las
tensiones capilares.
- Cuando el gradiente hidráulico es mayor que 1, se produce en ellas flujo turbulento.
- Es difícil perforar un túnel en gravas con agua mediante aire comprimido porque la
pérdida de aire es muy alta.

 Arenas (0.06-2mm)
- Los granos se apelmazan si están húmedos, debido a la importancia de las tensiones
capilares.
- No se suele producir en ellas flujo turbulento, aunque el gradiente hidráulico sea mayor
que 1.
- El aire comprimido es adecuado para perforar en ellas.

DIFERENCIA ENTRE ARENAS Y LIMOS

 Arenas (0,06-2mm)
- Partículas visibles.
- En general no plásticas.
- Los terrones secos tienen una ligera cohesión, pero se reducen a polvo fácilmente entre
los dedos.
- Fácilmente erosionables por el viento.

 Limos (0,02-0,06mm)
- Partículas invisibles.
- En general, algo plásticos.
- Los terrones secos tienen una cohesión apreciable, pero se pueden reducir a polvo con
los dedos.
- Casi imposible de drenar mediante bombeo.
- Los asientos suelen continuar después de acabada la construcción.

DIFERENCIA ENTRE LIMOS Y ARCILLAS

 Limos (0.002-0,06)
- No suelen tener propiedades coloidales.
- A partir de 0,002 mm y a medida que aumenta el tamaño de las partículas, se va haciendo
cada vez mayor la proporción de minerales no arcillosos.
- Tacto áspero.
- Se secan con relativa rapidez y no se pegan a los dedos.
- Los terrones secos tienen una cohesión apreciable, pero se pueden reducir a polvo con
los dedos.

 Arcillas (<0,002)

LABORATORIO N°6 Pág. 4

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

- Suelen tener propiedades coloidales.

- Consisten en su mayor parte en minerales arcillosos.
- Tacto suave.
- Se secan lentamente y se pegan a los dedos.
- Los terrones secos se pueden partir, pero no reducir a polvo con los dedos.

POROSIDAD

Se denomina así a la relación existente entre el volumen ocupado por los poros respecto al
volumen total; se expresa en porcentaje y se calcula con la siguiente expresión:
𝑉𝑉
𝑛= 𝑥 100
𝑉
Donde:

 DX : Diámetro incógnita (10, 30, 60)

 DS : Diámetro de la malla superior

DENSIDAD APARENTE (𝝆A)

Es la relación del peso de la arena en el aire o sin compactar, al volumen total de la arena incluido
el volumen de poros. Su expresión de cálculo es la siguiente:
𝑃𝑠
𝜌𝑎 =
𝑉
Donde:

 PS : Peso de la arena sin compactar

 V: Volumen

CLASIFICACIÓN DE SUELOS – SUCS

Partículas: 3”
Gravas
Granulares: N° 4 Gruesa (F.G.)
Arenas
N° 200
Limos y Arcillas Finos

PROCEDIMIENTO

Si: % finos ≥ 50 % Suelo Fino: Limo (M) o Arcilla (C)

% finos < 50 % Suelo Granular: Grava (G) o Arena (S)

 LL: Límite Líquido

 LP: Límite Plástico

SI ES UN SUELO FINO:

LABORATORIO N°6 Pág. 5

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

Si: LL ≥ 50 % Alta Plasticidad (H)

LL < 50 % Baja Plasticidad (L)

 IP Laboratorio = LL – LP
 IP Recta = 0.73 x (LL – 20)

Si: IP Laboratorio ≥ IP Recta Arcilla (C). CL, CH

IP Laboratorio < IP Recta Limo (M). ML, MH

SI ES UN SUELO GRANULAR

% arena ≥ 50 % F.G. Arena (S)

% arena < 50 % F.G. Grava (G)

Para determinar el subíndice se presentan 3 casos:

a) % finos < 5 % Se necesita Cu y Cc para determinar si es:

- Bien Graduada (W)
- Pobremente Graduada (P)

Cu ≥ 4 (Gravas) y 1 ≤ Cc ≤ 3 W
𝐷60 (𝐷30 )2 Cu ≥ 6 (Arenas)
𝐶𝑢 = , 𝐶𝑐 =
𝐷10 𝐷10 𝑥 𝐷60 Cu < 4 (Gravas) Y/o Cc < 1 y/o Cc > 3 P
Cu < 6 (Arenas)

GW, GP, SW, SP

b) 5 % ≤ finos ≤ 12% Se necesita Cu, Cc y LL, IP: Símbolo Dual

GW – GM, GW – GC, GP – GM, GP – GC,

SW – SM, SW – SC, SP – SM, SP – SC

c) % finos > 12 % Se necesita LL e IP para determinar si es limo M o arcilla C

GM, GC, SM, SC, GC, GM, SC – SM

ARENAS EMPLEADAS EN FILTROS

El material que se usa en los filtros puede diferir grandemente tanto como en distribución de
tamaño, forma, densidad y composición química. Estas variaciones deben conocerse afín de poder
emplear la arena en forma racional. Para determinar el tamaño de la arena se usan tamices
graduados. El estándar americano usa los siguientes:

Tamiz Tamaño del Orificio (mm) Tamiz Tamaño del Orificio (mm)
200 0.74 20 0.84
140 0.105 18 1
100 0.149 16 1.19
70 0.21 12 1.68

LABORATORIO N°6 Pág. 6

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

50 0.297 8 2.38
40 0.42 6 3.36
30 0.59 4 4.76
El N° del tamiz corresponde más o menos al N° de divisiones por pulgada.

La relación entre un tamiz y otro es del orden de la mayor apertura de los tamices llamados finos,
es de 5.66 mm y corresponde a aproximadamente a 3 ½ divisiones por pulgada y la más pequeña
es de 0.037 mm y corresponde a aproximadamente a 400 divisiones por pulgada.

ÍNDICE DE DISPERSIÓN

Para clasificar por tamaños las partículas gruesas, el método más adecuado es el tamizado.

Los tamices suelen denominarse por números que se refieren a escalas establecidas.

Los que están corrientemente en uso suelen basarse en la ley de Stockes, según la cual la
velocidad de caída de una esfera sumergida en un fluido es igual a:
𝛾𝑆 − 𝛾𝑊
𝑣= 𝑥 𝐷2
18 ƞ

Donde:

 v = Velocidad de caída de la esfera

 𝛾𝑆 = Peso específico del material de la esfera
 𝛾𝑊 = Peso específico del agua
 D = Diámetro de la esfera
 Ƞ = Coeficiente de viscosidad

LABORATORIO N°6 Pág. 7

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

III. PROCEDIMIENTO
A. MATERIALES A UTILIZAR PARA EL EXPERIMENTO
- MATERIALES DE LABORATORIO

TAZONES PEQUEÑOS

02 PROBETAS DE 500 mL JUEGO DE TAMICES

MUESTRA DE ARENA
1 LITRO DE AGUA
500 g

- EQUIPOS DE LABORATORIO

BALANZA ANALÍTICA
LABORATORIO N°6 Pág. 8
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

B. PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO

1. Utilizando el método del cuarteo seleccionar una porción de regular tamaño para
determinar sus características y tamizado. El método del cuarteo consiste en dividir en
cuatro una porción regular de muestra, en este caso 500g, uniformizarla
independientemente y unir dos de las porciones por separado; esta unión formará una de
las muestras para procesarla. La otra porción (de la unión de las otras dos porciones) será
otra muestra que servirá para la duplicidad de los resultados.

2. Se determinará la densidad aparente de la muestra problema midiendo el peso de una

porción de volumen conocido de arena; por ejemplo: utilizando una probeta de 200 ml.
3. Se determinará la porosidad de la muestra problema siguiendo el siguiente
procedimiento:
a. Verter la arena en una probeta de 500 ml hasta su nivel máximo de 500 ml.
b. Compacte la arena contenida con golpes suaves de la base y con una franela para
amortiguar los golpes fuertes, sobre la mesa por 40 veces consecutivas. Mida el
volumen que quedó libre desde la marca de 500 ml.

LABORATORIO N°6 Pág. 9

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

c. En otra probeta de 500 ml vierta agua hasta el nivel de 500 ml y luego con cuidado
se verterá en la probeta que tiene la arena compactada sin disturbar la superficie
de arena hasta que el nivel de agua alcance la marca de 500 ml. La cantidad de
agua que permanezca en la probeta es
equivalente al volumen de arena.

d. Con los datos obtenidos determine la porosidad.

4. Con un microscopio y un micrómetro identifique y observe las formas y tamaños de cada

uno de los tamices que contienen una porción de arena tamizada.
5. Se tamizará, con ayuda de un vibrador, la muestra problema de arena tomando como base
el peso de 500 g. esto por espacio de 10 a 15 minutos.
6. Pese cada uno de los tamices en donde se retuvo una porción de arena.
7. Se determinará la forma y tamaño de las partículas de cada malla, observándolas a través
del microscopio y midiéndolas con un micrómetro.

LABORATORIO N°6 Pág. 10

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

IV. RESULTADOS
- DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD

DATOS:

 Volumen de la probeta = 50cm3

 Peso de la probeta sola = 117.410g
 Peso de la probeta muestra = 191.01g

Luego reemplazando valores tenemos:

𝑚 269,182 − 117,410 73,6 𝑔
𝜌= = = = 1,472 ⁄ 3
𝑉 50 50 𝑐𝑚

- CÁLCULO DE LA POROSIDAD DE LA MUESTRA

DATOS:

 Volumen de la Probeta = 165 ml

 Volumen de agua utilizado = 500ml

LABORATORIO N°6 Pág. 11

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

165
n= x 100 = 33%
500
- TABLA GRANULOMÉTRICA

ABERTURA
N° MALLA WRETENIDO WPASA % WPASA % WRETENIDO
(mm)
8 2,380 75,13
10 2,000 16,86
12 1,680 17,36
14 1,400 21,82
16 1,190 15,72
18 1,000 25,76
20 0,840 16,24
25 0,710 23,26
30 0,590 19,07
35 0,500 23,65
40 0,420 22,21
50 0,297 43,78
70 0,210 49,31
100 0,150 81,21
140 0,106 20,53
200 0,075 20,89
Finos 7,2
Total 500,0

LABORATORIO N°6 Pág. 12

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

V. CONCLUSIONES
 El laboratorio realizado nos permite determinar el tipo de medio filtro adecuado para
tratamiento de aguas.
 Al realizar el presente análisis es de mucha importa en el tratamiento de aguas cuando se
realiza la sedimentación ya que mediante este proceso nos permite caracterizar las
partidlas de la muestra.
 Al poder determinar las características de las partículas entre ellas su densidad de una
muestra podemos saber qué tipo de comportamiento tienen cuando haremos el diseño de
un medio filtrante de forma artificial que deberá ser la más adecuada.
 El tamaño efectivo de una muestra dependerá del lugar donde se extrajo dicha muestra
(ya que influyen muchos factores)
 El coeficiente de uniformidad depende del tamaño de la abertura del tamiz, el cual
estamos tomando la muestra.
 Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por partículas
de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean
ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.

VI. RECOMENDACIONES
 Limpiar bien los tamices, ya que quedas restos, que influyen en el peso final del resultado
(501g como en este caso)
 Antes de realizar las mediciones gravimétricas debemos estabilizar la balanza analítica,
para no cometer errores con el peso.
 Para determinar el tamaño de las partículas que son demasiado pequeñas o cuando ya
este tipo de partícula no se puede medir con el pie de rey; es recomendable le uso del
micrómetro ocular, para su respectiva medición.
 El uso del método del cuarteo es el más recomendable antes de agregar la muestra a los
tamices.
 Se debe tener en cuenta que el tiempo de agitación del vibrador, es el necesario para que
las partículas estén ubicadas en el tamiz correspondiente.

VII. BIBLIOGRAFÍA
 C. Gomella. Tratamiento de agua para abastecimiento público. Primera edición. Barcelona
– España.
 Roque A. Román Seda. Caracterización de un filtro lento de arena con un prefiltro de flujo
horizontal de grava. REV. INT. DE DESASTRES NATURALES, ACCIDENTES E
INFRAESTRUCTURA CIVIL. Universidad de Puerto Rico.
 http://www.uprm.edu/civil/revistadesastres/Vol1Num1/9RomanPagan.pdf
 Ingeniería Geotécnica. Escuela de Ingeniería de la Pontificia Universidad Católica.
http://www2.ing.puc.cl/~ingeot/ice1603/lab3/lab3.htm

LABORATORIO N°6 Pág. 13

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

 Escuela de ingeniería de ANTIOQUIA- Laboratorio de suelos

 http://suelos.eia.edu.co/laboratorio/granulometria.htm

VIII. CUESTIONARIO
1. ¿CUÁL ES EL CONCEPTO DE CARRERA DE FILTRACIÓN PARA UN FILTRO DE ARENA USADO
PARA TRATAR AGUA?

Se denomina carrera de filtración al tiempo que demora en saturarse el filtro. Este es importante
para poder realizar la limpieza de la unidad de filtración y de esta manera asegurar una alta
eficiencia del tratamiento del agua.

2. ¿CUÁLES SON LOS TIPOS DE MEDIO FILTRANTE QUE PUEDEN SER USADOS EN EL
PROCESO DE FILTRACIÓN Y AVERIGÜE QUÉ CARACTERÍSTICAS DEBERÁN TENER EN
CUANTO A LOS CONCEPTOS ESTUDIADOS?

El medio filtrante debe seleccionarse de acuerdo con la calidad que se desea para el agua filtrada.
Adicionalmente, debe tenerse en cuenta la duración de la carrera de filtración (capacidad de
retención) y la facilidad de lavado. Un medio filtrante ideal es aquel de granulometría determinada
y cierto peso específico, que requiere una cantidad mínima de agua para ser lavado de manera
eficiente y que es capaz de remover la mayor cantidad posible de partículas suspendidas, para
producir un efluente de buena calidad.

MEDIO FILTRANTE

Responsable de llevar a cabo la retención de los sólidos en suspensión mediante una

granulometría determinada.

TIPOS DE MEDIO FILTRANTE:

Antracita: debe ser durable para resistir la abrasión producida por el lavado sin desintegrarse.
Debe tener una dureza mayor o igual 3 en la escala de Moh. Su peso específico es
aproximadamente 1.5 en promedio.

 Cuarzo
 Piedra fina/ Pedregulho
 Piedra gruesa
 Arena silícea o sílex: generalmente deben presentar dureza 7 en la escala de Moh. Debe
ser limpia, sin barro ni materia orgánica y menos del 1% podrá ser material laminar o
micáceo. Su peso específico es aproximadamente 2.65 en promedio.
 Granate
 Magnetita

Características a tener en cuenta:

TAMAÑO EFECTIVO

 C.U.: su valor se incrementa a medida que el material granular es menos uniforme.

 FORMA: se evalúa en función del coeficiente de esfericidad.

LABORATORIO N°6 Pág. 14

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

 TAMAÑO MÍNIMO: tamaño por debajo del cual no deben encontrarse granos en el medio
filtrante.
 TAMAÑO MÁXIMO: tamaño por encima del cual no deben encontrarse granos en el medio
filtrante.

3. DEL CUADRO ANTERIOR, SELECCIONE UNO DE LOS EJEMPLOS E INDIQUE LAS

CARACTERÍSTICAS DEL MEDIO FILTRANTE OPINE SOBRE LA FACTIBILIDAD DE SU USO EN
NUESTRO PAÍS.

Este es un proceso de purificación del agua que consiste en hacerla pasar a través del lecho poroso
de un medio filtrante. Mediante este proceso la calidad del agua mejora considerablemente por la
reducción del número de microorganismos, además de las partículas en suspensión y en estado
coloidal. En la superficie del lecho del medio filtrante ya maduro se forma una película biológica
que contiene gran variedad de microorganismos muy activos, que descomponen la materia
orgánica, mientras que la materia inorgánica en suspensión queda retenida por acción física.

El tratamiento de agua para su potabilización mediante la filtración lenta tiene la ventaja de ser un
método eficiente, muy sencillo y de gran estabilidad. Por este motivo se considera apropiado para
ser aplicado en las poblaciones rurales. Las consideraciones también se contemplan aspectos
económicos de fácil construcción y un requerimiento mínimo de operación y mantenimiento.
Aunque puede haber problemas debido a la baja calidad del agua debido a la alta turbiedad que
inhiben los procesos biológicos y por lo tanto una baja calidad del agua efluente de los filtros. Para
estos casos se realizan un tratamiento previo antes de la filtración lenta.

PLANTAS DE FILTRACIÓN LENTA

Dependiendo de la calidad de la fuente de agua que va a abastecer al sistema de tratamiento, la

PFL podría estar constituida sólo por un filtro lento o bien por una serie de procesos previos, cuyo
propósito es acondicionar la calidad física del agua cruda para que el filtro lento pueda operar
adecuadamente.

Estos procesos son:

- Pre sedimentador
- Sedimentador
- Pre filtro de grava
- Filtro lento
- Desinfección

LABORATORIO N°6 Pág. 15

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

a) PRE-SEDIMENTADOR TRIANGULAR.- Esta unidad tiene la forma de un triángulo isósceles.

En el canal de ingreso se considera un vertedero triangular o rectangular para determinar
el caudal de ingreso y un aliviadero. A continuación, se un muro de ladrillo hueco para
distribuir uniformemente las líneas de flujo en toda la sección.
b) SEDIMENTADORES.- La sedimentación es el proceso de separación de un conjunto de
partículas que se encuentran en suspensión en un fluido. En este caso, las partículas son
discretas, no cambian sus características durante el proceso de sedimentación.

Sedimentador convencional de forma rectangular y flujo horizontal

Son adecuadas para remover turbiedades de hasta 1000 UNT

c) PREFILTROS DE GRAVA.- Estas unidades de pre filtración en grava o de filtración gruesa,

como también se denominan, pueden ser:
i. PREFILTRO DE FLUJO HORIZONTAL.- En general, son más eficientes que los
sedimentadores por la gran superficie específica disponible en la grava. Cuando
opera con carreras largas, no sólo remueve partículas inertes, sino también
microorganismos.
ii. PREFILTRO VERTICAL MÚLTIPLE DE FLUJO DESCENDENTE
iii. PREFILTRO VERTICAL DE FLUJO ASCENDENTE

d) FILTRO LENTO.- Básicamente, un filtro lento consta de un tanque que contiene una capa
sobrenadante de agua cruda, lecho filtrante de arena, drenaje y un juego de dispositivos
de regulación y control.
La estructura de ingreso consiste en una cámara de distribución con vertederos
rectangulares para distribuir el caudal uniformemente a todas las unidades del sistema y
válvula de limpieza. Si no se han considerado unidades previas para acondicionar la calidad
del agua, en esta cámara se incluirá el sistema de ajuste y medición de caudal, consistente
en una válvula y un vertedero triangular.

LABORATORIO N°6 Pág. 16

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

Las cajas de los filtros deberán ser, por lo menos, dos y estarán compuestas de un sistema
de drenaje, una capa de grava graduada, una capa de arena, una capa de agua y el borde
libre.
La estructura de salida es común a dos unidades y comprende un vertedero de control de
nivel máximo de operación, una caja de desagüe, dos cámaras de salida cada una con un
vertedero de control de nivel mínimo, una válvula para comunicar la cámara de salida con
la de desagüe, una válvula para intercomunicar las cámaras de salida, una cámara de
reunión del efluente y dos válvulas para eliminar el efluente inicial.

VENTAJAS

La mayor ventaja de esta unidad reside en su simplicidad. Este filtro sin controlador de velocidad y
con controles de nivel mediante vertederos es muy sencillo y confiable de operar con los recursos
disponibles en el medio rural de los países en desarrollo.

RESTRICCIONES

El filtro lento solo no debe operar con aguas con turbiedades mayores a 20 ó 30 UNT,
esporádicamente se pueden aceptar picos de 50 a 100 UNT.

4. AVERIGÜE LOS FENÓMENOS FÍSICOS QUE GOBIERNAN EL MOVIMIENTO DE UN FLUIDO

POR ENTRE LAS PARTÍCULAS

EL COEFICIENTE DE ARRASTRE (CD)

Es una función del número de Reynold (Nre). En la siguiente grafica se representa una muestra
una relación entre los dos. Se puede apreciar que la relación varía respecto a la forma
geométrica de la partícula.

COEFICIENTE DE ARRASTRE PARA ESFERAS, DISCOS Y CILINDROS.

LABORATORIO N°6 Pág. 17

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

La relación entre CD y Nre puede ser interpretada a la observación del flujo característico exhibido
por la corriente de agua que pasa alrededor de un cuerpo sumergido.

FLUJO ALREDEDOR DE UNA ESFERA

Considerando la Figura Nº 1; aquí un flujo en un ducto infinito está escurriendo a través de una
partícula esférica. Las líneas marrones indican o se denominan “líneas de corriente”, represéntale
camino seguido por el elemento fluido tal como discurre alrededor de la partícula.

Para un valor de Reynold menores a 0.1 en la región que a menudo se llama “rango de la ley de
Stoke”, el flujo el flujo escurrirá suavemente sobre la superficie de la esfera sin dejar huella. El
arrastre es ese rango del número de Reynolds se comporta casi enteramente como “fricción
superficial” (viscosidad y esfuerzo de corte). A valores altos del número de Reynolds (NRE > 0.1),
las capas limítrofes se separan de la superficie posterior de la esfera, envolviendo una huella o
estela relativamente estable.

Una transición ocurre en la región entre NRE = 0.1 y 103, en que la forma de “arrastre” contribuye
más y más al arrastre total sobre la partícula. La “forma de arrastre” resulta de la diferencia de
presiones originadas por la aceleración del flujo que discurre alrededor de la esfera y de la alta
velocidad de los remolinos turbulentos en la huella o estela.

Cuando el número de Reynolds se incrementa más allá de 103, los puntos de separación de las
capas limítrofes se mueven a una posición aguas arriba de la sección media de la esfera y las
huellas o estelas, llegan a ser inestables, difundiendo su contenido dentro de la corriente principal.

Desde NRE = 103 hasta 2.5 x 105, en la región, algunas veces referidas como el rango de la ley
Newton, la forma de arrastre se cuenta para casi todo el arrastre sobre las partículas, y el
coeficiente de arrastre es aproximadamente constante. Si NRE se incrementa más allá de 2.5 x
105, la capa limítrofe entra a un estado de turbulencia, primero en la porción separada y después
en aquella parte que permanece sujeta.

Cuando las capas limítrofes llegan a ponerse completamente en turbulencia, el punto en el que la
capa limítrofe se separa, la esfera cambia a una posición aguas debajo de la sección media.

El cambio es acompañado por una reducción de la huella o estela, que resulta en una caída del
arrastre.

LABORATORIO N°6 Pág. 18

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

5. AVERIGÜE E INVESTIGUE ¿CUÁLES SON LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS

DIFERENTES TIPOS DE FILTROS EXISTENTES PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS?

VENTAJAS:

- Producen un efluente de alta calidad que puede ser usado para irrigación por goteo, o
puede ser descargado a aguas superficiales después de ser desinfectado.
- Los campos de drenaje pueden ser pequeños y poco profundos.
- Tienen requisitos moderados de energía.
- Son fácilmente accesibles para el monitoreo y no requieren personal calificado para su
operación.
- No requiere compuestos químicos.
- Si la arena no está disponible, se puede reemplazar con otros medios de filtrado
aceptables, los cuales pueden estar disponibles localmente.
- Los costos de construcción de los son moderadamente bajos, y el trabajo es casi todo
manual.
- La capacidad de tratamiento puede aumentarse usando un diseño modular.
- Pueden ser instalados para que se incorporen visualmente al paisaje.

DESVENTAJAS:

- Los requisitos de área pueden ser una limitación.

- Se requiere un mantenimiento rutinario (si bien es mínimo).
- Se pueden presentar problemas de olores como resultado de las configuraciones de filtro
abiertas, y se pueden requerir zonas de separación con áreas habitadas.
- Si un medio adecuado de filtración no está disponible localmente, los costos pueden ser
altos.
- La obstrucción del medio filtrante es posible.
- La operación de puede ser sensible a temperaturas extremadamente frías.
- Pueden requerir un permiso federal de descarga de efluentes a aguas superficiales
(NPDES).

6. AVERIGÜE Y ESQUEMATICE LOS DOS SISTEMAS DE FILTRACIÓN SEÑALADOS EN EL

FUNDAMENTO TEÓRICO.

FILTROS LENTOS DE ARENA (TRATAMIENTO DOMICILIAR)

LABORATORIO N°6 Pág. 19

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

DESCRIPCION GENERAL

Una de las primeras técnicas aplicadas para la depuración de las aguas fue la de filtros lentos de
arena. Por medio de su utilización, fue posible eliminar impurezas existentes y reducir
drásticamente la cantidad de personas padeciendo enfermedades como el cólera.

Este principio para el tratamiento de aguas ha sido adaptado para dar soluciones a pequeña
escala, y de uso unifamiliar. De esta forma, aquellas aguas que tengan un aspecto turbio, podrán
ser pasadas por materiales filtrantes y lograr mediante ese proceso mejores condiciones. En estos
filtros, se desarrollan bacterias colaboradoras útiles para la eliminación de parásitos causantes de
enfermedades que podrían tener las aguas turbias a filtrar.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

- Estos filtros se fabrican a nivel casero en recipientes de plástico (barriles), de ferró

cemento o de concreto.
- Para que un filtro nuevo pueda eliminar bacterias y virus deberá ponerse a funcionar (de 2
a 3 semanas) antes de que esta cualidad se desarrolle.
- El filtro no debe usarse como recipiente para el almacenamiento de agua.
- Alrededor del tubo de drenaje, en el fondo del tanque, se colocan 7,5 cm de grava
(piedrín), sobre ésta se colocan 5 cm de arena gruesa y sobre ésta, se ubica la arena fina.
- Para mantener siempre húmedo el material filtrante, la salida del tubo por el que se sirve
el agua filtrada deberá estar por lo menos 5 cm más alto que el nivel superior de la arena.
- El agua filtrada puede adicionalmente ser desinfectada por medio de la aplicación de
cloro.
- Cuando la velocidad de la salida del agua disminuye demasiado, es tiempo de darle
mantenimiento.

FILTROS LENTOS DE ARENA (TRATAMIENTO COLECTIVO)

LABORATORIO N°6 Pág. 20

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

LABORATORIO N°6 Pág. 21