GUÍA DE LA TÍTULO DE LA ASIGNATURA

ASIGNATURA DE
MÁSTER
2010/2011

1. Identificación

Identificación de la Asignatura

Asignatura: Análisis y Síntesis de Procesos Químicos

Titulación: Máster en Ingeniería Química

Código: 5447 Curso: Grupos:

Tipo: Presencial
Modalidad: Obligatoria
Coordinador: Manuel Rubio Torres
Créditos ECTS de la asignatura: 3
Número de horas por crédito ECTS: 25 horas.
Estimación del volumen de trabajo del alumno (horas): 75
Duración: Primer cuatrimestre
Idiomas en los que se imparte: Español

Equipo docente

Joaquín Quesada Medina

Manuel Rubio Torres

Coordinador

NOMBRE DEL COORDINADOR Manuel Rubio Torres

Área: Ingeniería Química

Departamento: Ingeniería Química
Categoría profesional: Catedrático de Universidad
E-mail: mrubio@um.es
Páginas Web:
El profesor está adscrito a las tutorías electrónicas.
Horario de atención al alumnado:

PERIODO(1) DIA HORA INICIO HORA FIN TELÉFONO Y UBICACIÓN

Primer
cuatrimes Martes 10:00 12:00 868 88 7357, Departamento
tre
Segundo
cuatrimes Jueves 10:00 12:00 868 88 7357, Departamento
tre

1
 NOMBRE DEL PROFESOR: Joaquín Quesada Medina

Área: Ingeniería Química

Departamento: Ingeniería Química
Categoría profesional: Profesor Titular de Universidad
E-mail: quesamed@um.es
Páginas Web:
El profesor está adscrito a las tutorías electrónicas.
Horario de atención al alumnado:

PERIODO DIA HORA INICIO HORA FIN TELÉFONO Y UBICACIÓN

Primer Lunes 10:00 12:00

868 88 7228, Departamento
Cuatrimestre

Segundo
Lunes 10:00 12:00 868 88 7228, Departamento
Cuatrimestre

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2. Presentación
En la asignatura Simulación y Optimización de Procesos Químicos, del actual Grado en Ingeniería Química se contemplan
los aspectos básicos de la síntesis, del análisis y de la optimización de sistemas necesarios para abordar las técnicas
correspondientes. La asignatura citada desarrolla con profundidad el análisis de procesos y las técnicas de optimización
numérica o cuantitativa.

Como lógica continuación, el Análisis y Síntesis de Procesos Químicos, asignatura del Máster en Ingeniería Química,
profundiza en el resto de conceptos y técnicas poniendo el énfasis en la síntesis y en la optimización estructural de procesos,
fundamentalmente en las redes de intercambio de calor en plantas de proceso y en la elección de las mejores secuencias
de separación de componentes por destilación.

3. Condiciones de acceso a la asignatura

Incompatibilidades

Ninguna

Requisitos
LOS
Los propios de acceso al Máster

2
 Recomendaciones

Los alumnos han de tener un nivel adecuado en simulación de procesos,

operaciones de separación por transferencia de materia y suficiente dominio de
técnicas matemáticas.

Otras observaciones

4. Competencias

Competencias de la Asignatura

- Ser capaz de aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de

problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios
(o multidisciplinares) relacionados con la Ingeniería Química.

- Ser capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular

juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya
reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación
de sus conocimientos y juicios.

- Poder comunicar sus conclusiones y los conocimientos y razones últimas que las
sustentan a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin
ambigüedades.

- Poseer las habilidades de aprendizaje que les permitan continuar estudiando de un

modo que habrá de ser en gran medida autodirigido o autónomo.

- Aplicar conocimientos de matemáticas, física, química, biología y otras ciencias

naturales, obtenidos mediante estudio, experiencia, y práctica, con razonamiento
crítico para establecer soluciones viables económicamente a problemas técnicos.

- Diseñar productos, procesos, sistemas y servicios de la industria química, así como

la optimización de otros ya desarrollados, tomando como base tecnológica las
diversas áreas de la ingeniería química, comprensivas de procesos y fenómenos de
transporte, operaciones de separación e ingeniería de las reacciones químicas,
nucleares, electroquímicas y bioquímicas

- Conceptualizar modelos de ingeniería, aplicar métodos innovadores en la resolución

de problemas y aplicaciones informáticas adecuadas, para el diseño, simulación,
optimización y control de procesos y sistemas.

- Tener habilidad para solucionar problemas que son poco familiares,

incompletamente definidos, y tienen especificaciones en competencia, considerando
los posibles métodos de solución, incluidos los más innovadores, seleccionando el
más apropiado, y poder corregir la puesta en práctica, evaluando las diferentes
soluciones de diseño.

3
 - Adaptarse a los cambios estructurales de la sociedad motivados por factores o
fenómenos de índole económico, energético o natural, para resolver los problemas
derivados y aportar soluciones tecnológicas con un elevado compromiso de
sostenibilidad.

Resultados del aprendizaje

- Afianzar los conceptos de simulación de procesos químicos.

- Desarrollar destrezas en análisis y síntesis de procesos.
- Profundizar en el conocimiento de técnicas algorítmicas de análisis de sistemas.
- Conocer estrategias de selección de alternativas de proceso.
- Aplicar técnicas de optimización estructural a los casos de intercambio de calor y de
separación de componentes.

5. Contenidos

TEMA 1. Análisis y Evaluación de procesos. Conceptos generales de simulación para el diseño de procesos.
Optimización de procesos.

TEMA 2.- Síntesis de procesos. Integración de calor. Secuencias de separación de componentes.

Separaciones especiales.

TEMA 3.- Optimización de procesos. Conceptos básicos. Redes de intercambio de calor. Secuenciación de
trenes de separación.

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6. Actividades Prácticas
Las actividades prácticas se desarrollarán en Microaula y consistirán en la resolución de casos prácticos
relacionados con los contenidos de la asignatura mediante la utilización de programas de cálculo y de
simulación por ordenador.

7. Metodología y Estimación del volumen de trabajo

Estimación de volumen de trabajo del estudiante (ECTS)

Horas Trabajo Volumen de

Tamaño de Grupo Actividad Formativa
presenciales Autónomo trabajo

Completo Clases magistrales 12 24 36

Completo Seminarios 10 23

Completo Tutorías 1 1

Completo Prácticas 5 8 13

Completo Evaluación 2 2

Total 30 45 75

4
 Relación: Horas de
75/3 = 25
trabajo/ECTS

8. Cronograma

Fechas previstas Fechas previstas

Horas
Tema Título de inicio de fin
presenciales
(por semanas)(3) (por semanas)

Análisis de Semana 8 Semana 8

1 2
procesos

Semana 8 Semana 9
2 Síntesis de procesos 4

Optimización de Semana 10 Semana 10

3 6
procesos

Semana 11 Semana 13
Seminarios 10

Semana 13 Semana 13
Prácticas 5

Semana 13 Semana 13
Tutoria 1

Evaluación final Período de exámenes 2

4
Totales 30

(3) (Se desplegarán las semanas del año académico para poder elegir. Por ejemplo: semana
segunda de octubre)

9. Evaluación

Evaluación del Aprendizaje.

Para aprobar la asignatura es necesario haber asistido al 80%, al menos, de las Prácticas. Una vez cumplida
esta condición para la evaluación final se tendrá en cuenta:

5
 Instrumentos Criterios de calidad Ponderación

Valoración de la asistencia a las clases y 10%

a los seminarios
Evaluación final mediante prueba escrita Resolución correcta de las cuestiones o ejercicios 60%
planteados
Prácticas Valoración de los informes entregados 20%

Trabajos grupales o individuales Valoración de la participación, de la actitud personal 10%

y de la correcta resolución

Evaluación de la docencia
Se realizará una encuesta anónima, coincidiendo con el examen final, en la que se pedirá la opinión de los
alumnos sobre la utilidad de las materias recibidas, el rigor y la claridad expositiva, la calidad de los
materiales suministrados y el grado general de satisfacción con la asignatura.

Esta evaluación se complementará con la correspondiente al programa de Evaluación del Profesorado de

la Universidad de Murcia.

Fechas de exámenes

Convocatorias de exámenes oficiales

EXAMEN FINAL DE FEBRERO:

EXAMEN FINAL DE JUNIO:

EXAMEN FINAL DE SEPTIEMBRE:

Para más información sobre las fechas de exámenes pulse

aquí. (enlaza con la guía de la titulación, donde aparecen las fechas de los exámenes finales)

Fechas de otras actividades de evaluación

ACTIVIDAD SEMANA PREVISTA

Entrega de informe de prácticas Semana 15

Entrega de casos resueltos Semana 15

10. Bibliografía
Bibliografía básica
Jiménez Gutiérrez, A., Diseño de Procesos en Ingeniería Química, Ed. Reverté, 2003.
Rudd, D.F. y Watson, Ch.C. Estrategia en Ingeniería de Procesos. Edit. Alhambra, 1976.
Pike R.W. y Guerra, L. Optimización en Ingeniería, Edit. Alfaomega, 1989.

6
Russell, T.W. y Denn, M.M. Introducción al Análisis en Ingeniería Química, Edit. Limusa, 1976.
Westerberg, A.W. y otros, Process Flowsheeting, Cambridge University Press, 1979.
Biegler, L.T. y otros. Systhematic Methods of Chemical Process Design. Prentice Hall, Upper Sadle River,
1997.

Bibliografía complementaria
Himmelblau, D.M. y Bischoff, K.B. Análisis y Simulación de Procesos. Edit. Reverté, Barcelona (2003).
Rose, L.M. The Application of Mathematical Modelling to Process Development and Design., Applied Sci. Pub., 1974.
Douglas, J.M. Conceptual Design of Chemical Processes. McGraw Hill, New York, 1998.
Turton, R. y otros, Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. Prentice Hall, Upper Saddle River, 1998.
Seider, W.D., J.D. Seader, D.R. Lewin, Process Design Principles, Wiley, 1999.