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Pérdida de Energía por Fricción en Tuberías

Universidad de San Carlos, Facultad de Ingeniería
Laboratorio de Hidraúlica
201325514, Dérick Ari Ben López Barrios
201114222, Ludin Josue Santisteban Escobar
201314747, Douglas Alonso Santisteban Garcia
201314427, Juan Ramón Salazar
201314811, Ludwin Mauricio Mendez Urla

Resumen—La pérdida de energía por fricción en tuberías, es B Se tomaron 8 datos de cada uno de los procedimientos
la pérdida de energía dinámica del fluido debido a la fricción en ambos sistemas.
de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la
tubería que las contiene. Las pérdidas pueden ser continuas,
a lo largo de conductos regulares, o accidentales o localizadas,
debido a estrechamiento en las tuberías, válvulas, codos o demás
accesorios.
En esta práctica se determinaran las pérdidas que existen a través
de las tuberías por el efecto de la fricción, longitud, características
del fluido, etc. También se calcularan los valores del número de III. E QUIPO UTILIZADO
Reynolds identificándolo como laminar, en transición o turbulen-
to, a partir de datos experimentales tomados en el laboratorio.

1. Aparato para el ensayo de perdida de energia con dos

I. O BJETIVOS tuberías de diferente diámetro.
General 2. Un depósito para el aforo con volumen conocido.
3. Cronómetro y termómetro.
• Identificar la pérdida de energía por fricción en una
tubería simple.
Específicos

• Determinar el tipo de flujo en una tubería, según el IV. R ESULTADOS

criterio del número de Reynolds.
• Explicar la variación de la pérdida de energía por fricción
según el caudal y el diámetro.
• Describir el comportamiento de la pérdida de energía
según el tipo de flujo.
Tabla I: Válvula de paso
II. D ESCRIPCIÓN DEL ENSAYO
Q (cm3 /s) 4h (cm) V (cm/s) V 2 /2g (cm) K
B Se verificó que una vez encendida la bomba los piezo- 95.117 5 61.804 1.947 2.568
metros maracaran la misma altura de columna de agua. 89.552 3.75 58.1888 1.726 2.173
B Se armaron dos sistemas conectados en serie, los cuales 73.296 3.75 47.626 1.156 3.244
59.928 2.50 38.939 0.773 3.234
comprendían dos tuberías de aproximadamente 470mm 43.334 1.60 28.157 0.404 3.96
de longitud, y diámetros constantes, de 15mm y 10mm 29.044 0.75 18.872 0.182 4.121
14.221 0.25 9.24 0.044 5.682
respectivamente
Fuente: Datos calculados
B Con una bomba hidráulica se suministró un flujo de agua
(caudal).
B Por medio de 2 piezómetros para cada sistema, se cal-
cularon las energías de presión en la entrada y salida de
ambos.
B Paralelamente a la toma de los datos de los piezómetros, Tabla II: Válvula de paso
se realizó el aforo en forma volumetrica usando el
Kprom
deposito de 3L y el cronometro.
B Al realizar el aforo volumétrico también se procedió a 3.569
tomar la temperatura del agua. Fuente: Datos calculados
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V. I NTERPRETACIÓN DE R ESULTADOS
En práctica se realizó la evaluación de las perdidas por
fricción en dos tuberías. En la tubería de diámetro de 15
mm, médiate las lecturas de las alturas en lo piezómetros
se obtuvo las pérdidas de energía por fricción, en las cuales
se mantuvo una tendencia casi constante. La mayoría de los
cálculos presentan que en las tuberías se mantuvo un flujo
turbulento obtenido mediante el número de Reynolds por lo
que el factor de fricción se mantuvo en un rango de 0.040
a 0.060. Debido a que las velocidad eran muy pequeñas y
1.jpg las pérdidas de energía, la mayoría, permaneció constante,
cuando mayor era la velocidad y menor la perdida el factor
de fricción disminuía debido a la relación en la ecuación de
Darcy Weisbach.
En la tubería de 10mm, se presentaron factores de fricción
entre los rangos 0.08 a 0.030 debido a las velocidades altas
y el diámetro más pequeño, obteniendo así pérdidas mayores
de energía en las paredes de la tubería.
Mediante los gráficos presentados de caudal y pérdidas se
puede observar que en promedio las perdidas y el caudal
presentan una tendencia constante en los diversos puntos
estudiados.
Figura 1: Valvula de paso

Tabla III: Tuberia de acrílico 2 VI. C ONCLUSIONES

1. Al identificar las pérdidas de energía por fricción, a pesar
V (cm/s) hf (cm) Factor de friccion, f Q (L/s) Flujo
de que variaron mucho, se pudo observar cómo afectan
48.892 1.75 0.030 0.0384 Turbulento
49.274 0.5 0.008 0.0387 Turbulento al flujo, oponiéndose a su desplazamiento y causando en
59.078 3.5 0.042 0.0464 Turbulento el mismo una disminución en la energía de presión.
60.860 2.75 0.031 0.0478 Turbulento
68.373 4 0.035 0.0537 Turbulento 2. Mediante el criterio del número de Reynolds se pudo
67.608 2 0.018 0.0531 Turbulento
69.646 3.25 0.028 0.0547 Turbulento
calcular el tipo de flujo en cada tubería, el cual para
73.720 4.35 0.034 0.0579 Turbulento la tubería uno tuvo un comportamiento que fue progre-
Fuente: Datos calculados sando desde flujo de transición hasta flujo turbulento,
a diferencia de la tubería dos, en la cual el flujo se
mantuvo turbulento en cada corrida.
3. Basándonos en la ecuación de Darcy-Weisbach, pode-
mos observar como el diámetro afecta directamente a la
ecuación, siendo la única variable en el denominador.
Además de participar en la obtención de la velocidad,
siendo parte de la fórmula para calcular el área y ac-
tuando como divisor nuevamente (V=Q/A). Por lo tanto
podemos concluir que la tubería con menor diámetro
presenta pérdidas por fricción que superan a la de
diámetro mayor.
4. Según los resultados, y ante la falta de una corrida que
tuviera un flujo laminar, se concluye que no se puede
describir el comportamiento de la pérdida de energía
según el tipo de flujo porque la misma no presenta una
tendencia en sus valores.

VII. F UENTES DE CONSULTA

[1] Streeter Victor. (1979). Mecánica de Fluidos. México, Mc Graw Hill.
[2] UNAD Propiedades básicas de los fluidos [En linea]. Disponible en:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/2150501/Fisica_general2/
propiedades_bsicas_de_los_fluidos.html
[3] Saldarriaga, Juan. (Primera edición). Hidraúlica de tuberías