ANTECEDENTES

Partiendo de la necesidad de optimizar los procesos industriales se encuentra en la literatura

distintos estudios acerca de la integración másica, reconociendo la importancia que tiene el
dar un uso eficiente a las materias primas, a los recursos y además de varios planteamientos
acerca de métodos de analisis de integración másica, incluyendo métodos gráficos y
numéricos.

Mamdouth A.(2015) buscan proponer e incorporar un nuevo método grafico para interpretar
de manera fácil la viabilidad para una integración másica optima, además de los principios
de análisis pinch. Este método gráfico muestra una mejor comprensión de los problemas que
se plantean en la integración. Una de sus funciones es identificar modificaciones promotoras
a las MEN existentes para evitar los errores en el análisis pinch y por ende se mejoraría el
rendimiento real de los desechos mínimos, para este caso en particular. Esta investigación
muestra como resultado la obtención de gráficos que pueden analizar fácilmente el
rendimiento de las MEN propuestos, además plantea una división del problema de
integración másica en regiones de utilidad y distintivas coincidencias de los intercambiadores
con respecto a la termodinámica, ejemplo: coincidencias factibles/optimas, factibles/ no
optimas e inviables.

Mamdouth A.(2015). A new graphical-based approach for mass integration and exchange
network design. V-127, pag-239.

En otro estudio se propone un método que se basa en super estructuras por etapas para
sintetizar redes de intercambio de masa y calor combinadas. Lo que busca este estudio es
expresar los requisitos del intercambio de calor como resultado de las operaciones de
intercambio de masa, a esto se le denominó “superestructura HEN indistinta(IHS)” que lo
que busca es obtener la mayor coincidencia potenciales entre corrientes. Desarrollaron un
modelo matemático de programación no lineal para dar solucion a este planteamiento y lo
aplicaron a un ejercicio de la literatura obteniendo resultados satisfactorios y asi reflejar la
viabilidad del modelo y el aprovechamiento de las corrientes y sus coincidencias, conociendo
sus propiedades térmicas e identificación de las corrientes aprovechables.
Linlin Liu, Jian Du, Fenglin Yang (2015). Combined mass and heat exchange network
synthesis based on stage-wise superstructure model. V-23, #9.

Fischer Carlos (2013) busca plantear una alternativa de intercambio masico para la
recuperación de hidrogeno en una corriente de purga en un proceso de
HIDRODESALQUILACION DE TOLUENO A BENCENO(HDA), ya que manejar esta
corriente de la forma tradicional, ya establecida, es muy costoso, esto se llevo a cabo con la
implementación de un equipo de permeación de gas contracorriente utilizado para
intercambiar hidrogeno entre la corriente de purga hacia la de alimentación de tolueno al
proceso, esto trajo consigo varios beneficios. El principal benéfico obtenido despues de
realizado el estudio es la reducción en gran medida de la demanda de hidrogeno requería en
el proceso, además de que esta alternativa de integración másica no genero mayor
perturbación en el proceso de HAD establecido. (Fischer Carlos, 2013)

Carlos Daniel Fischer, Oscar Alberto Iribarren(2013). Hydrogen recovery from the purge
stream of an HDA process using the concept of Mass Exchange Networks, V-38, Pag-6381.

MARCO CONCEPTUAL

Polipropileno

El polipropileno entra en la categoría de los termoplásticos este proviene de la polimerización

del propileno, un subproducto de la refinación del petróleo. Parcialmente cristalino y muy
usado en una gran variedad de aplicaciones, tales como empaques para alimentos, tejidos y
equipos de laboratorio. Tiene una gran resistencia a la fatiga, alto punto de fusión y niveles
de dureza. (BUSCAR REFERENCIA VALIDA)

La industria petroquímica, en Cartagena.

Se entiende como industrias petroquimicas aquellas que están relacionadas con la extracción,
transformación, producción y venta de todos los productos derivados del petróleo y del gas
natural. En Cartagena esta posee una gran importancia, gracias a que es un sector que genera
una gran cantidad de ingresos y empleos a la poblacion, en el 2014, genero 9 billones de
pesos y mas de 3030 empleos. (https://www.dinero.com/pais/articulo/la-industria-
petroquimica-desarrollo-economico-cartagena/217178) por esto y gracias a que Cartagena es una
ciudad con entrada maritima y de gran experiencia en el sector es considerada a nivel caribe, lider
en el sector petroquimico. Con presencia de empresas tales como Dow Química, Mexichem,
Esenttia, Petco s.a., ecopetrol, cabot, entre otras. (https://www.dinero.com/pais/articulo/la-
industria-petroquimica-desarrollo-economico-cartagena/217178 La presidenta ejecutiva de la
Cámara de Comercio de Cartagena (CCC), María Claudia Páez,)

Proceso de producción del polipropileno

Grafica ##. Proceso de producción de polipropileno.

El proceso de producción de polipropileno parte desde la alimentación, este propileno se
encuentra en estado líquido a unas condiciones de operación: temperatura de -48,3 a -15
°C y de presión de 2 a 37 Psig. Aquí al estar a esta temperatura parte del propileno tiende a
cambiar a estado gaseoso, pero para esto está una línea de recuperación que conduce a un
compresor que está a unas condiciones de operación, una temperatura de -20.8 °C, una
presión de 50 Psig y el propileno en forma de vapor, y de ahí pasa a un condensador,
cambiando su estado y se recircula a la esfera de almacenamiento.

Después, esta corriente pasa a una columna de desgasificación, en donde el propileno líquido
cae al fondo de la columna y por el tope sale gases de O2, CO Y CO2, con el fin de evitar un
envenenamiento en el catalizador(SHAC-103) que se utiliza en la parte de la reacción. Esta
corriente que sale por el fondo de la columna pasa a un enfriador y posteriormente a un
secador, donde se busca retirar en gran medida la cantidad de agua y otras impurezas
presentes en la corriente.

Posteriormente este es dirigido a un reactor en el cual sucede la reacción de polimerización,

sale a una columna de desgasificación en donde se llevan a cabo dos operaciones, la primera
es la desvolatiloizacion de algunos hidrocarburos disueltos en las resinas y la desactivación
del catalizador. Luego son enviadas a una extrusor en donde la mezcla de resina de propileno
sólido y aditivos, se transforman a una masa de polímero fundido a través de los tornillos de
la extrusora y salen en forma de filamentos cilíndricos, que más adelante son cortados y
finalmente se obtiene el polímero en forma de pellets.

Intro (FALTA)
1. Marco teorico ( LISTO)
1.1. Marco conceptual (LISTO)
1.2. Estadodel arte}
1.3. Antecedente
Metodología(FALTA)
Variables del proceso, Independiente dependiente intervinientes (FALTA)
Alcances (LISTO)
Delimitaciones(LISTO)
Impactos(LISTO)
Diseño expe(Falta)
Procedimiento(falta)