INSTRUCTIVO: COD: TC-IN-TAC-18-V1

CONTROL DE PROCESO EN MÁQUINA ESMERILADORA

REVISION: 01
LIJADORA
REFERENCIA NORMA ISO 9001-2015: 7.5 Página 1 de 3

1. PROPÓSITO:
Establecer las pautas a seguir para el control de proceso de la máquina Esmeriladora /Lijadora y
así mejorar la productividad.

2. ALCANCE:

Este procedimiento alcanza directamente a todo el personal que labora en el Área de producción
de Acabado de Tela.

3. DETALLES:
3.1 FUNCIÓN:
Operación que involucra el desgaste superficial del tejido con la finalidad obtener un
tacto dulce y un cierto volumen.
3.2 SIGLAS:
DDT: Desarrollo de Tela.
3.3 DEFINICIONES:
No Registra.
4. MATERIALES
No Registra.

5. CONSIDERACIONES:
5.1 GENERALES
5.1.1 Es indispensable que el maquinista cuente con la Guía y Hoja de Ruta (Ficha
Técnica) antes de iniciar la producción.
5.1.2 Es indispensable que después de la limpieza de máquina pasar un tramo de tela
(2da calidad) a través de los elementos internos de la máquina para garantizar
que no se contamine la siguiente partida.
5.1.3 Es obligatorio que antes de iniciar la producción solicitar la muestra patrón al
área de DDT
5.1.4 Antes de iniciar el proceso de lijado verificar que la partida se encuentre
aprobada por Control de Calidad en el proceso anterior.
5.1.5 Realizar la prueba de resistencia tomando la muestra del centro del rollo para
tener un dato más real ,el valor de la resistencia no debe ser mayor
5.1.6 De las muestras tomadas para realizar prueba de resistencia evaluar
sensorialmente los lados izquierdos, derecho y centro tienen los mismos niveles
de lijado o efecto durazno con respecto a la muestra entregada por DDT.
5.1.7 Señalizar con un marcador todos los rollos, en el sentido de lijado a 10 cm del
remalle de cada unión esto para la unidad de negocio prendas, le sirve como
referencia de corte.

CONTROL DE EMISIÓN DICIEMBRE 2019

ACTUALIZADO
REVISADO APROBADO
José Donayre Alfredo Camones
Katherine Delgado Hernán Loayza José Luis Rivera Carlos Camones
Jefe de Tintorería y Director de
Asistente de OyM Encargado de OyM G.A.F Gerente General
Acabado de Tela Operaciones

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6. DESARROLLO DE ACTIVIDADES:
6.1 LIMPIEZA DE MÁQUINA
6.1.1 Realizar limpieza cada cambio de color de tonos oscuros a claros.
6.1.2 Verificar que la lijadora se encuentre apagada.
6.1.3 Aplicar aire comprimido a los rodillos, escobillas de tambor, ventana del lijador,
cubierta y escobillas a fin de retirar la pelusa adherida.
6.2 PREPARACIÓN DE LA PARTIDA
6.2.1 Trasladar la tela hacia la máquina Esmeriladora/Lijadora.
6.2.2 Preparar una punta (tela de 2da Calidad) de color claro y aproximadamente 20m
unir mediante remalle con la tela a lijar.
6.3 CALIBRACIÓN DE LA MÁQUINA ESMERILADORA/LIJADORA
6.3.1 Calibrar la Esmeriladora/Lijadora de acuerdo a los parámetros indicados en la
Ficha Técnica (Hoja de Ruta).
6.4 ARRANQUE DE LA MÁQUINA ESMERILADORA/LIJADORA
6.4.1 Realizar el pase de la tela dentro de la máquina Esmeriladora /Lijadora.
6.4.2 Luego, verificar que los parámetros estén de acuerdo a la hoja de ruta.
6.4.3 Realizar el arranque de máquina.
6.5 PRODUCCIÓN DE LA MÁQUINA ESMERILADORA/LIJADORA
6.5.1 Estando la máquina en funcionamiento, validar el ancho de la entrada y ancho de
salida del 1er rollo de tela.
6.5.2 Regular la alimentación de tela, de ser necesario.
6.5.3 Luego, del mismo 1er rollo extraer una muestra de 20 cm de longitud a todo lo
ancho enviar a Laboratorio Textil y evaluar resistencia.
6.5.4 De la muestra anterior evaluar que el nivel de lijado corresponda con la muestra
aprobada entregada por DDT.
6.5.5 Verificar que no presente huecos o que haya defectos y no se forme orillo.
6.5.6 Finalizado la producción embalar la tela con manga de plástico y colocar su
partida respectiva.
7. RESPONSABILIDADES

7.1 Maquinista
 Revisar las fallas en la tela recibida.
 Realizar una muestra según el patrón del cliente.
 Recibir la aprobación del Supervisor y de Control de Calidad para proceder a
producir el esmerilado
 Realizar el mantenimiento de la máquina para evitar la contaminación de colores.

 Colaborar con la limpieza de su área de trabajo y del equipo utilizado.

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Katherine Delgado Hernán Loayza José Luis Rivera Carlos Camones
Jefe de Tintorería y Director de
Asistente de OyM Encargado de OyM G.A.F Gerente General
Acabado de Tela Operaciones

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 Asegurar el cumplimiento de las normas de higienes y seguridad industrial.

7.2 Supervisor de Acabados

 Supervisar las actividades del personal y el proceso de acabados de tela para

cumplir la programación.
 Supervisar el programa diario de actividades del personal.
 Realizar el inventario total de las telas por acabar.
 Verificar que los operarios y equipos se encuentren en condiciones óptimas.

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Acabado de Tela Operaciones

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