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International Journal of Applied Investigación de Ingeniería ISSN 0973-4562 Volumen 13, Número 23 (2018) pp. Desde 16.
447 hasta 16.459

© Publicaciones Research India. http://www.ripublication.com
Comportamiento Mecánico de mampostería Unidades concreto hecho con basura

Procedido de la demolición de edificios construidos
con ladrillos comunes
Judy Rubieth Sánchez Saldaña 1, *, Miguel Ángel García Ospina 1, **,

Luis Ángel Moreno Anselmi 1, ***, Saieth Baudilio Chaves Pabón 1, ****
1 Programa de Ingeniería Civil, Facultad de Estudios a Distancia, Universidad Militar
Nueva Granada, Cajicá, Cundinamarca, Colombia.
Resumen INTRODUCCIÓN
El siguiente artículo de investigación tuvo como propósito analizar la capacidad que La demanda de cemento en la industria de la construcción hace que realmente
tiene basura, específicamente los residuos de brick's como un producto de la necesaria la explotación de grandes áreas, con el fin de obtener agregados
demolición, para el uso de la fabricación de elementos de mampostería. Esto, a
(arena y grava), que soporta un impacto ambiental significativo. Por otra parte,
través del diseño y la preparación de una mezcla de hormigón en la que se
estas zonas son de cantera mandos a distancia, lo que hace más costosa la
sustituye el agregado bruto de fuente natural en un 70% por la caballa de
adquisición y el transporte de los áridos. Este fenómeno aumenta los costos de
mampostería en arcilla ladrillo cocido y se trituró. Entonces, los cilindros de 30 cm x
producción de hormigón. DANE's
15 cm y bloques de 30 cm x 15 cm x 15 cm se elaboraron para el desarrollo de
ensayos de caracterización mecánica, para comparar los resultados, slights se
observaron variaciones en estas propiedades. (Departamento Administrativo Nacional Delaware
Estadística) estadísticas presentan el consumo masivo del hormigón

pre-mezclado en Bogotá, que era de un 33,8% y
36,0% para 2015 y 2016 en cyphers nacionales respectivamente [1]. Este
por el desarrollo de la investigación, un complejo
consumo está relacionado con la construcción de edificios y viviendas, como es
se hizo la caracterización de los materiales agregados brutos (grava de una
fuente natural y ladrillo triturado), la multa agregada, y el cemento. Esa reportado por el DANE a través de la IEAC (Indicadores económicos Alrededor
información fue fundamental para calcular el diseño de mezclas en una de la Construcción), que dicen que para el tercer trimestre del 2016, hubo un
resistencia a la compresión de 21 MPa. En consecuencia, no fue necesario aumentar del 11% en el subsector de los edificios, y un aumentar del 1,9% en
realizar ensayos sobre el hormigón fresco para la caída y el contenido de aire. el subsector de la obra civil [2].
Por último, la fabricación de 30 cm x 15 cm cilindros era necesario también. En
este momento, la implementación de tres (3) mezclas de prueba era necesario
para determinar el contenido apropiado de cemento y, a continuación, para Este panorama no sólo permite afirmar que existe una amplia consumo de
resolver la mezcla para obtener la resistencia necesaria. Por último, los bloques materiales, sino también, una gran producción de residuos de construcción -como
de mampostería se fabricaron y con esos bloques eran posible caracterizar los son- basura, cuyo depositario exige grandes superficies, que en muchos casos,
elementos mecánicamente. De acuerdo con los ensayos, era posible se envían a los rellenos sanitarios y montones de escoria no es idónea , lo que
determinar que para fabricar los agregados de caballa de albañilería es una reduce la vida útil de estas áreas. Por ejemplo: Bogotá. La Secretaría del Medio
opción posible para mezclas de hormigón. Sin embargo, la sustitución del Ambiente del Distrito informó que para el año 2012 más de 226.000 toneladas de
agregado bruto de una fuente natural en un 70% por material reciclado, genera
basura contaminada fueron salir en relleno sanitario Doña Juana's, lo que
un mayor consumo de cemento para obtener la resistencia requerida.
representó el 10% del total de los residuos de ese año, la restricción de la
capacidad de almacenamiento en un relleno sanitario que presenta serios
problemas de puerto de residuos [3].
Como conclusión, el ladrillo triturado como un bruto agregado permite una

gestión apropiada de la mezcla de hormigón, y los elementos de albañilería
fabricación produce elementos de buena densidad y textura. Además, es Estos eventos han generado un enorme impacto en el medio ambiente, como el daño
realizable, su uso en mampostería estructural y no estructural. al suelo en el proceso de explotación de materiales y el uso del suelo como una tienda
de la caballa. Todas estas son acciones que traen serias modificaciones en el entorno,
palabras clave: construcción y demolición residuos, residuos sólidos urbanos, como la eliminación de los árboles y de la planta de revestimiento, la fauna de
agregados reciclados, hormigón, ensayos mecánicas de los materiales. desplazamiento, el ruido de las máquinas y por la contaminación del agua,
especialmente cuando estas actividades no están reguladas.
Colombia no tiene las especificaciones para determinar las filas
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International Journal of Applied Investigación de Ingeniería ISSN 0973-4562 Volumen 13, Número 23 (2018) pp. Desde 16.447 hasta 16.459
o características que deben cumplir los agregados reciclados utilizados como nivel, basado en las investigaciones y sus resultados, que han demostrado su gran
material de construcción. Sin embargo, hay trabajos que se centran en la potencial para los hormigones de calidad adecuada, lo que representa un beneficio para el
aplicación de la política de auto-sostenibilidad en la industria de la construcción. medio ambiente.

Las universidades están actualmente representan un papel importante,
participando activamente en los estudios e investigaciones sobre la producción
de materiales y el uso de la basura. Además, se proponen alternativas para MATERIALES Y MÉTODOS
reducir y mitigar el impacto ambiental a través de los residuos de construcción y
Para las mezclas de hormigón, se utilizaron dos agregados de fuente natural y
demolición reutilización (CDR).
un reciclado. Es necesario delimitar que un agregado de reciclado (AR) es el
material resultante de la transformación (selección, golpeando y riddleness) de
A continuación, algunos ejemplos en el ámbito nacional. En 2012 Ángela Pérez la CDR, que también cumple con los requisitos técnicos para una aplicación
Rojas hizo una investigación con la Universidad Pedagógica y Tecnológica de específica [12].
Colombia, con el fin de “examinar la posibilidad de utilizar ladrillo triturado como
un agregado bruto en el proceso de fabricación de hormigón”. Basándose en
El agregado bruto utilizado corresponde a la grava de Cáqueza, que ha sido
los resultados, “el hormigón reciclado se puede utilizar como cualquier otro
triturado y compuesto mecánicamente por partículas angulares y rugosas
hormigón convencional, siempre que el porcentaje de la ladrillo triturado y
caracterizadas por colores como gris claro, gris oscuro y de naranja. El
reciclado no exceda el 30%” [4].
agregado fino corresponde a arena de río de Cáqueza así, compuesta por
gránulo redondeada con la luz y de color oscuro.
Por otro lado, la Universidad del Valle hizo una investigación relacionada con la
producción de hormigones, la utilización de residuos de obra, pero no como un
Para la obtención de la árido reciclado, hubo un recuerdo inicial de la caballa
sustituto de los ingresos brutos o bien agregada, sino como sustitución de un
brick's, con un tamaño aproximado entre 3 '' (73 mm) y 4 '' (102 mm). Este
porcentaje del cemento, para la preparación de hormigones autocompactante
agregado fue de la fachada y las paredes de dos casas demolidas ubicados en
(SCC). Llegaron a la conclusión de que “la incorporación de los finos en
Santa Matilde en Puente Aranda, Bogotá. El ladrillo cocido correspondió a la
mampostería permitió la reducción de la cantidad de cemento en un 10% a 50%
“tolete”, que es un tipo de color rojizo y naranja.
en peso. Como consecuencia, el uso de este residuo representa un viable
alternativa que podría contribuir a la mejora del medio ambiente”[5].
Por último, la Universidad Nacional de Medellín, hizo una investigación centrada

en la infraestructura. El edificio de laboratorios utilizados por su cara, bloques
de hormigón fabricado con áridos reciclados de material de alfarería, que fueron
excluidos de la industria de los productores en Medellín. La empresa que
fabrica los bloques era INDURAL SA de Medellín. Esta firma ha desarrollado
importantes tecnologías de mejora de residuos como: demoliciones de
hormigón y puzolana, para transformarlos en materia prima para ladrillos y Figura 1: Caballa de ladrillo de arcilla de color naranja (izquierda) y de color rojizo
adoquines [6]. (Derecha) Fuente: autores.
El mortero adherido fue retirado de la caballa y entonces, era sometieron en

En una organización internacional nivel, hay realmente interesante una trituración manual de en dos partes, por separado. Una mitad del material
investigaciones, que fueron tomadas como referencia para este artículo de se tritura por tener un material bruto (con un tamaño aproximado de 1/2 '' o 13
investigación. Por ejemplo, [7] estudiado la producción de residuos de construcción mm). La otra mitad se tritura hasta que tiene un material más fino (con un
y demolición, sino también el uso de áridos reciclados en La Habana, Cuba. Otro tamaño aproximado de 1/4 '' o 7 mm).
ejemplo es [8] que investigó sobre la producción de bloques de hormigón de los
residuos de construcción y demolición en Tanzania. Por otro lado, [9] investigado
aproximadamente los residuos de hormigón de la construcción y demolición que
fueron reciclados como áridos para hormigón estructural. Además de eso, [10]
investigaron sobre la caracterización y aprovechamiento de los residuos de
construcción y demolición en el sur de Brasil para la producción de bloques de
hormigón espumado. Finalmente, [11] preguntó para el reciclado del proceso de
residuos de demolición para la producción de hormigón durable.
Figura 2: Foto de la árido reciclado después de la trituración: El material

bruto (izquierda) y material fino (derecha).
Con todo, la producción de áridos reciclados es una opción que debe ser
Fuente: autores.
considerable impulsó en un regional
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Acerca de los materiales, los últimos corresponde al tipo de cemento gris I hace que sea más permeable y absorbente, 5 veces más que el agregado
producidos por CEMEX, con una densidad de 2,922 g / cm3. Había sección natural cuyas partículas interna son más unida y compactado. Resultados
transversal tomada de cada ensayos de caracterización fomaking materiales, de similares se han reportado en investigaciones anteriores; con respecto al
acuerdo con la Norma Técnica Colombiana (NTC), como: granulometría, NTC 77 agregado natural, el agregado reciclado tiene una densidad menor entre 4% a
[13]; peso o densidad específica NTC 221 [14], NTC 237 [15], NTC 176 [16]; 8% y una capacidad de alcalde de absorción de agua (de 2 a 6 veces) [12].
Densidad aparente o peso unitario, NTC 92 [17]; equivalente de arena, NTC
6179 [18], y agregados resistencia a la degradación, NTC 98 [19]. Las mayoría
Una característica importante observada desde la grava y el ladrillo triturado, fue
de los representantes se muestran a continuación.
su resistencia a la degradación, a través de la utilización de los “maquina de Los
Angeles”, donde se realizaron las pruebas de impacto y la trituración. Es
importante decir que la carga abrasiva se aplicó hasta 500 revoluciones
completas, considerado como un modelo de material de granulometría
determinada en base a las especificaciones de la NTC 98. Los resultados se
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
muestran y se reanuda en la tableta 2 y las imágenes de la demostración final
Para averiguar la densidad y el peso específico, los cuatro (4) materiales fueron se presentan en la figura 4.
probados teniendo en cuenta una masa conocida, que el volumen se determinó
por el método gravimétrico o volumétrico, teniendo en cuenta el recipiente de
medición utilizado. Los resultados se presentan en la tableta 1.
Figura 4: Ensayo: se tritura la grava y la resistencia a ladrillo

degradación. Fuente: autores.
Figura 3: Prueba: realización de densidad sobre cemento y

agregados. Fuente: autores. Tabla 2. Results'summary: resistencia a la degradación. Fuente:
los autores.
Tabla 1. Resumen Results': pesos específicos. Fuente: autores. Material Resistencia (%)
Material Norma Densidad (g Absorción Grava 34,1

/ cm 3) (%)
ladrillo triturado 39,8
Cemento NTC 221 2922 N/A
arena de río NTC 237 2647 0,97 Comparando los resultados de la Tabla 2 para los requisitos de la NTC 174, de
acuerdo con la Tabla 3, el límite de la resistencia a la degradación es de 50%, por
Grava NTC 176 2557 2,5 lo que ambos materiales adecuados. Sin embargo, el ladrillo triturado es menos
compacta haciendo su interior más delicado de sufrir una fractura que en un
ladrillo agregado natural,
triturado NTC 176 2396 12,31 característica presentada en el mecánico
la resistencia de la mezcla en el hormigón a fabricar. La prueba de
granulometría de la grava y ladrillo triturado se hizo utilizando como referencia
Como la tabla 1 presenta, la densidad brick's trituró es 6,3% menor que la los tamices y las distribuciones granulométricas de la norma NTC 174.
grava natural, que está relacionada con el grado elevado de porosidad del
ladrillo de arcilla. Esta estructura porosa
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Tabla 3. Requisitos de gradación para agregado grueso de la norma NTC 174 [16].
Tamaño de Tamaño nominal (cuadrado tamiz de Materiales que superan una de las siguientes tamizador (porcentaje en masa)
la apertura)
AGREGADO
Número el Que el material pasa uno de los Siguientes tamices (Porcentaje en masa)
Tamaño nominal (tamices de
Tamaño del 19,0 2,36 mm 1,18 mm (No
abertura cuadrada) 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37,5 mm 25,0
agregado mm mm 12,5 mm 9,5 mm 4,75 mm (No 4) (No 8) dieciséis)
1 90 mm a 37,5 mm 100 90-100 - 25-60 - 0-15 - 0-5 - - - - -
2 63 mm a 37,5 mm - - 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - - - - -
3 50 mm a 25,0 mm - - - 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - - - -
357 50 mm a 4,75 mm (No4) - - - 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5 - -
4 37,5 mm a 19,0 mm - - - - 100 90-100 20-55 0-15 - 0-5 - - -
467 37,5 mm a 4,75 mm (No4) - - - - 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5 - -
5 25,0 mm a 12,5 mm - - - - - 100 90-100 20-55 0-10 0-5 - - -
56 25,0 mm a 9,5 mm 100 90-100 40-85 10-40 0-15 0-5 - -
57 25,0 mm a 4,75 mm (No4) 100 95-100 - 25-60 - 0-10 0-5 -
6 19,0 mm a 9,5 mm - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
67 19,0 mm a 4,75 mm (No4) - 100 90-100 - 20-55 0-10 0-5 -
7 De 12,5 mm de un 4,75 mm (No4) - - 100 90-100 40-70 0-15 0-5 -
8 9,5 mm a 2,36 mm (No8) - - - 100 85-100 10-30 0-10 0-5
En este caso, la referencia era la gradación 67 que se ajustó en la mayor parte La gradación brick's trituró se comparó con el número de gradación 67, donde
de la distribución, excepto en las partículas para el número de tamiz 4, donde el tamaño de un pozo de distribución de agregado era evidente, pero tenía un
hay un exceso de material, como la figura 5 presenta: exceso de material entre los tamices de, 4,75 mm y 2,36 mm. El exceso de
material del tipo de arena en la grava y el ladrillo se trituró era esencial para el
diseño de la mezcla del hormigón, ya que reduce la cantidad de agregado fino.
Comparación de grava y NTC 174: franja agregan 67
Comparación: ladrillo se trituró y NTC 174: agregado franja 67
Diámetro (mm) Material: --- Límite Superior: --- Límite inferior: ---
Figura 5. grava fuente natural antes de la prueba (izquierda) y la comparación de Diámetro (mm) Material: --- Límite Superior: --- Límite inferior: ---
gradación a NTC 174 después de la prueba (a la derecha). Figura 6: Imagen: tritura ladrillo antes de la prueba (izquierda) y la comparación de la
Fuente: autores. gradación de la NTC 174 después de la prueba
(Correcto).
Fuente: autores.
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Sobre la arena de río, la gradación obtenido cumple los límites de tamaño de la Tabla 4. Datos básicos para el diseño de la mezcla.
distribución de la franja granulométrica de referencia. En la figura 7 se presentan
Diseño mezcla Datos de entrada
los resultados:
elecciones Sttlement (cm) 5,0
Elección ANS (pulgadas) 1/2"
estimación de contenido de aire (%) 2,5
elecciones agua Mixture's (Kg / m 3 de hormigón) 200
Fuente: autores.
La elección de diseño resistencia y la relación watermaterial cementación se

determinó considerando los siguientes aspectos: 1. NTC 4026 norma “unidades
Comparación: san conductor y NTC 174: curva granulométrica. Multa de hormigón (bloques y ladrillos) para albañilería estructural”, lo que sugiere
agregar
que la resistencia mínimo de la mampostería tipo es 13 MPa para los tres
unidades promedio, y 11 MPa si el elemento de mampostería falla de forma
individual. Además, la resistencia mínima para el tipo B es 8 MPa para la media
de tres unidades, y 7 MPa si el elemento de mampostería no individualmente
[23]. 2. La mezcla de hormigón para elementos de mampostería de 30 cm x 15
cm x 15 cm no se ha calculado para una resistencia a la compresión MPa 13.
Esta parte sigue la Norma Sismo Resistente (NSR-10) [24] en su título C
llamado “hormigón estructural”, donde se establece que la resistencia a la
compresión f'c no deberá ser inferior a 17 MPa,
Diámetro (mm) de arena de río: --- Límite Superior: --- Límite inferior: ---
Figura 7: Imagen: San conductor antes de la prueba (izquierda) y la comparación

Basado en lo anterior, fue posible concluir que el hormigón para los elementos
con la gradación con NTC 174 después de la prueba
de albañilería no estaría expuesto a la congelación extrema y condiciones de
(Correcto).
descongelación, sulfatos de exposición, o el contacto permanente con el agua.
Fuente: autores.
Lo que es más, sería superior a 17 MPa. Por lo tanto, la resistencia de cálculo
seleccionado fue 21 MPa. f'c definido, fue posible determinar la “resistencia
media a la compresión requerida” f'cr, que es recomendado por RSN-10 en el
diseño mezclas y la resistencia de los cilindros, ladrillos y paredes bajas
párrafo 5.3.2.2 [26] para realizar el cálculo matemático, que es resultado de 29
años, 3 MPa.
Con los resultados de la caracterización materials' en el laboratorio, el siguiente
procedimiento era para calcular el diseño de la mezcla, utilizando el método de
Sobre la verificación recomendación granulométrica, la grava natural y el ladrillo
laboratorio carretera Note (RNL), que base es la secuencia lógica de
triturado no cumplieron en todos los requisitos de la norma NTC 174. En
actividades sugeridas por el método American Concrete Institute (ACI) , pero
consecuencia, el “granulometría mezcla de hormigón” se analizó mediante la
estando orientada a la dosificación de materiales que no cumplen
estabilización granular, donde se calculó la proporción de los materiales en la
correctamente las recomendaciones granulométricas de la Sociedad Americana
mezcla, tomando como referencia las tiras granulométricas de la Asociación
para Pruebas y materiales (ASTM) normas, específicamente la ASTM C33 [20],
Colombiana de Productores de Concreto (ASOCRETO), que proporciona nueve
que equivalente en Colombia es el NTC 174 norma [21].
(9 ) opciones para obtener hormigones de resistencia y manejabilidad
adecuadas, teniendo en cuenta el tamaño máximo MS del agregado bruto. En
ese sentido, se seleccionó la franja granulométrica MS ¾ '', y el bruto y la dosis
Las actividades desarrolladas para el diseño de la mezcla fueron: 1. Slump de agregado fino que tenía una mejor adaptación fue de 60% y 40%,
elecciones; 2. Elección del tamaño nominal aggregate's presente en la mezcla; 3. El respectivamente.
aire contenido en la estimación; 4. Mixture's de agua; 5. Resistencia de cálculo; 6.
Elección de la relación de materiales de agua de cementación; 7. cálculo contenido
de cemento: 8. recomendaciones granulométrico de verificación; 9. configuración de
El 70% del agregado bruto fue reemplazado por ladrillo triturado, y el 30%
contenido de agua y 10. ajuste mezcla de prueba [22]. La tabla 4 presenta y resume
restante era de grava natural, como al principio. Como resultado, la proporción
los valores preliminares estimados para el diseño de la mezcla.
final de los tres materiales en la granulometría fue de aproximadamente 18%
para la grava, 42% para el ladrillo triturado y el 40% para la grava de río. El
resultado de estabilización granulado se presenta en la figura 8:
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FRANJA granulométrico: tres materiales MEZCLA
Diámetro (mm) El material mezclado: --- Límite Superior MS 3/4: --- Límite inferior MS 3/4: ---
Figura 8: ilustration Granulometría para la mezcla de hormigón.
Fuente: autores.
La granulometría final está en el intervalo de referencia con un contenido Sobre el contenido de cemento y cálculo de mezclas de prueba, prueba de dos
importante de grava, arena bruta y arena fina. Es de notar, que hay dos puntos mezclas se realizaron inicialmente ( METRO 1 y METRO 2). Estos se prepararon
de gradación, aunque no se encuentran en el límite, que están cerca. Este manualmente, para la observación de la manejabilidad de la mezcla, y para definir si
fenómeno se presenta porque hay una mayor presencia de ½''gravel, que es la relación de materiales de agua cementación obtenido produciría la resistencia a la
una compresión esperada. Es por eso que las variables de agua y cemento se
0,86% más, y una mayor presencia de arena fina en el tamiz número 100. Este último modificaron al azar, lo que modifica el s / mc (caída de la mezcla y la resistencia a la
evento, pude sucedido debido a que durante el proceso de brick's tamiz triturado, sus compresión). Los resultados se presentan en la tabla 5:
agregados se desprenden material fino y partículas de una manera considerable.
Tabla 5: Resultados de la prueba de resistencia a la compresión, pruebas de la mezcla.
Mezcla Relación Contenido Depresión ejemplares capturados Cálculo de resistencia
De cemento para Esfuerzo

Número resistencia de
s / mc m 3 de hormigón (cm) Carga (KN) media de
prueba fabricado % De f'c
(Kg) compresión (MPa)
159,36
(2) cilindros de 200
0.54 370,4 10 17.06 81,24%
mm mmx100
METRO 1
115,65
(1) del cilindro de 300

0,52 370,4 7.0 290,6 15,74 75%
mmx150 mm
322,17
(3) cilindros de 300
METRO 2 0,50 400 5,3 370,37 18.71 89,1%
mm mmx150
334,77
Fuente: autores.
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Debido a los resultados dispertion se planeó una segunda fase en la que el

objetivo principal era de fabricar cilindros para dos tipos de mezclas: 1. Una
mezcla de hormigón con brick's trituró agregado METRO 3, que mantenía el mismo
contenido de agua por m 3 de hormigón, pero con un aumento en el contenido de
cemento para mejorar la resistencia y manejabilidad de la mezcla, lo que modifica
la relación a / mc a 0,40. 2. Una mezcla de hormigón solamente con agregados
naturales, que fue llamado METRO 4, para comparar su comportamiento con la
mezcla que, de hecho, incluido el material reciclado. Por lo tanto se llevó a cabo
el proceso de estabilización granular para ambos materiales, y los resultados
sugieren que la proporción de los dos agregados en la mezcla era de 55% de ½ ''
grava y 45% de arena de río. En esta mezcla la una relación / mc era de 0,54
contenido de cemento, 370,4 Kg / m3 de hormigón y agua, y 200 Kg / m3 de
hormigón. Las mezclas se prepararon de forma manual. Cuatro (4) cilindros se
Figura 9: ensayo de resistencia a la compresión en un cilindro de mezcla M2::
fabricaron para cada mezcla, que dos muestras fallaron a los 4 y 14 días,
Cuadro de carga sufrida por el cilindro (izquierda) y culpa
respectivamente, y el resto a los 28 días de edad. Los resultados se presentan en
forma (derecha).
la Tabla 6:
Fuente: autores.
Tabla 6: ensayo de resistencia a la compresión: resultados. mezclas resuelto.
Relación de mezcla Contenido Las muestras de asentamiento Años Cálculo de resistencia
de Cemento en m 3 Carga Compressionn La resistencia en

Número s / mc (cm) dias
de concret (Kg) fabricado (KN) Esfuerzo (MPa) % De f'c
7 320,24 17,33 83%
(4) cilindros de 300 14 226,16 12,25 58%

METRO 3 0,4 520 5,2
mm mmx150 28 477,16
25.86 123%
28 464,95
7 187,43 10,17 48%
(4) cilindros de 300 14 141,98 7,68 37%

METRO 4 0,54 370,4 5,0
mm mmx150 28 369,77
19.91 94,8%
28 357,71
Fuente: Autores.
Los resultados muestran que el cemento aumentando permitido la obtención y cemento existente peso en la mezcla para preparar. Las mezclas se clasifican como METRO
la superación de la resistencia f'c compresión de 21 MPa en los cilindros de 5, METRO 6, METRO 7 y METRO 8.
hormigón con ladrillo triturado. Sin embargo, la mezcla con agregados naturales
de origen METRO 4 requerido una segunda prueba para obtener la resistencia. El
contenido de cemento para el metro cúbico de hormigón se incrementó, desde
370,4 Kg / m3 a 400 kg / m3. El contenido de agua era constante, y se resolvió
la relación de cementación entre el agua y material. Al final, la resistencia
obtenida fue de 21,35 MPa. Puesto que se obtuvo la resistencia requerida para
el hormigón con el ladrillo triturado y el hormigón agregado natural, se procedió
a preparar las mezclas para la fabricación cylinders' con un tamaño de 15 cm x
30 cm y elementos de mampostería de 30 cm x 15 cm x 15 cm
simultáneamente. Pero en este caso, la mezcla manual fue reemplazado por la
mezcla mecánica (mezclador eléctrico), y la manejabilidad del hormigón se
mejoró en el proceso fromwork mediante el uso de la Plastocrete Figura 10: Imagen del aditivo llamado Plastocrete:
recomendaciones Fabricant (izquierda) y la preparación de la
solución con agua (derecha).
aditivo de Sika. La dosis recomendada es de 0,5% de la Fuente: autores.
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En la Tabla 7 las actividades de control de calidad de la mezcla fresca y sentado, la preparación de los cilindros para la prueba de resistencia a la compresión se
el contenido de aire, la elaboración cylinders', y presentan
Tabla 7: Actividades reanudar: preparación de hormigón por 30 cm x 15 cm cilindros y 30 cm x 15 cm x 15 x elementos cm de mampostería.
Fuente: autores.
La Tabla 8 presenta los resultados de la prueba de resistencia a la compresión, que fue desarrollado para los 28 días de cilindros:
Tabla 8: resultados de las pruebas de resistencia de compresión. Hormigón para cilindros y elementos de mampostería.
Mezcla Relación Smelt Contenido Contenido Cálculo de resistencia
número Fecha s / mc de cemento para De agua para m 3 de Carga EFORT Media de La resistencia resistencia de Desviación
metro 3 de concret concret (KN) Compresión de diseño % De f'c estándar
(Kg) (Kg) (MPa) (MPa)
METRO 5 10/11/2016 0,54 370,4 200 390,6 21,10 21,0 100,5% 0,16
383,9 21,0
387,6 21,0
METRO 6 12/10/2016 0,5 400 200 388,3 24,53 21, 117% 2,87
458,4 21,0
502,2 21,0
METRO 7 13/10/2016 0,4 520 200 600,7 33,73 21,0 161% 0,92
629,3 21,0
619,3 21,0
Fuente: autores.
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Tabla 9: Actividades resumida: fabricación de elementos de mampostería y paredes bajas.
Fuente: autores.
Ahora, en la evaluación y aceptación del hormigón mezclas de la norma La desviación estándar se evaluó en función de la media aritmética durante la
NSR-10 fue tomada como referencia en este sentido, el nivel de resistencia de prueba de compresión de los tres cilindros para cada mezcla. Su valor refleja
una clase determinada de hormigón se considera como satisfactorio si una baja dispersión de los datos, como consecuencia de que en METRO 5, METRO
Cumple la siguiendo 6 y METRO 7, se presenta una prueba individual debajo de la media. Sin embargo,
requisitos [27]: 1. Cada media aritmética de (3) Prueba de resistencia tres estas denominaciones no son rechazadas porque cumplen con el requisito de
consecutivos es igual o superior a f'c; 2. Cualquier resultado de la prueba de resistencia del literal b.
resistencia es menor que f'c durante más de 3,5 MPa, cuando f'c es 35 MPa o
menos, o más de 0,10 f'c cuando f'c es más alta que 35 MPa.
METRO 5, METRO 6 y METRO 7 mezclas no sólo comparten la misma dosis materiales,
pero también tienen la misma cantidad de agua en peso por metro cúbico de
Las mezclas de hormigón METRO 5, METRO 6 y METRO 7 cumplir con estos dos hormigón, lo que corresponde a 200 Kg / m3. Este elemento permite la verificación
patrones para obtener una resistencia media para cada grupo de cilindros, superior de la dependencia que estas mezclas tienen para la obtención de su resistencia de
a f'c de 21 MPa, que corresponde a la resistencia especificada para hormigones acuerdo con el contenido de cemento presentado en ellos. Este fenómeno es
preparados, y también, la resistencia individual para cada cilindro fue superior a la posible debido a la agregada para el ladrillo triturado tiene un alto porcentaje de
f' resistencia c de 21 MPa, a excepción de un ejemplar de METRO 5 absorción, y como se observó en la primera
mezcla, cuyo ensayo de resistencia a la compresión era 20,98 MPa, resultado METRO 1 y METRO 2 mezclas, hubo una tendencia durante la preparación de
que no es rechazada, debido a que es 0,02 MPa menor que f'c de 21 MPa, y no hormigón: absorción de la corteza de cemento, incluso a pesar del árido reciclado
excede el 3,5 MPa de diferencia, lo que se considera como aceptable la b literal se sumergió en agua y se utilizó en su estado saturado y superficialmente seco.
de la norma NSR-10.
En cuanto a la comprobación de coherencia, los investigadores fueron
16455
buscando un grado trabajabilidad medio, teniendo en cuenta que para la fabricación hecho una contribución significativa en términos de la maleabilidad del hormigón,
de elementos de mampostería una extracción fue rápidamente requerida, especialmente en el encofrado de los elementos de albañilería, y la textura de las
especialmente en las áreas donde se perforaciones horizontales. Es de señalar, que unidades fabricadas.
estas unidades de mampostería, aunque tenían perforaciones 5 cm x 5 cm, se
Con las unidades de mampostería ya fabricados el siguiente paso fue la
clasifican como masiva, ya que involucran menor que el 25% de su volumen [28].
construcción de las paredes bajas. Aquí hay una aclaración importante: la METRO
5 mezcla no se utilizó para la construcción muros bajos, porque sufrieron fracturas
Después de la aplicación de la METRO 1 y METRO 2 mezclas, fue Posible observar considerables durante su proceso y se descartaron. Sin embargo, estas unidades
que para reducir la caída y la reducción del contenido de agua bajo el 200 Kg / m3 eran realmente útil para la extracción de núcleos, con el propósito de observar
de hormigón, se produce una mezcla segregada, y después de la extracción del ESPECÍFICOS el aspecto interno del hormigón preparado. El resultado fue la
cilindro, éste presenta una superficie de resistencia más porosa y baja. Sin percepción de una mezcla homogénea y compacta, lo que demuestra un
embargo, cuando el contenido de cemento se incrementó por metro cúbico, se pudo encofrado bien y proceso de vibrado. La tableta 9 presenta la fabricación de
observar que en METRO 2 y METRO 3 mezclas de la reducción de asentamiento era elementos de mampostería, la extracción a partir de los minutos del molde
más fácil, y lo que es más, la resistencia a la compresión de la mezcla fue más alto. después del encofrado, las unidades de mampostería en un estado duro, la
elaboración de las paredes bajas dentro de un agua bolsas a prueba, su
disposición sellada y final en un no perturbado zona:
La caída y resistencia a la compresión resultados de los ocho (8) preparado

mezclas de hormigón, que se muestra que estas dos características se
relacionan directamente con la calidad del agregado reciclado, porque la
densidad y la porosidad del ladrillo triturado es más bajo, por lo que en la
un peso unitario de los Resistencia a la compresión de las paredes bajas
mezcla de ensayo el ajuste del contenido de agua no variaría, pero se requiere
elementos de albañilería
Kg / m3 más cantidad de cemento para lograr un hormigón homogéneo, no se segregó Las tres paredes bajas fueron sometidos a compresión, de acuerdo con la
y bien maleable. norma NTC 3495 (2003), que dice: “Ingeniería Civil y Arquitectura. Método de
ensayo para determinar la resistencia a la compresión de las paredes bajas de
mampostería”[29]. Los resultados se presentan en la Tabla 10:
Otro elemento que influyó fue el proceso de mezcla. Por ejemplo, el METRO 5, METRO
6 y METRO 7 mezclas fueron preparadas mecánicamente y tenían un mejor
comportamiento en estado fresco y firme que las preparadas manualmente.
Además, el uso de aditivos
Tabla 10: Resultados para la prueba de resistencia a la compresión en las paredes bajas.
Fuente: autores.
16456
CONCLUSIONES (agregados METRO 8) tenido en la resistencia a la compresión (Rc 28)

11,6 MPa, la clasificación de sus elementos de mampostería como “Baja
Las características mecánicas y físicas de los ladrillos y los muros bajos que
resistencia” (B), para mampostería estructural y también, funcional para
fueron fabricados, fueron comparados con las especificaciones para definir si
mampostería no estructural. Debido a la aparición alisado y el color de las
pueden ser utilizados en mampostería estructural o no estructural de
unidades de mampostería que se fabrica con
mampostería en una vivienda. Los siguientes son los requisitos que los
METRO 6, METRO 7, y METRO 8 mezclas, que podrían ser utilizados en las paredes de la fachada de una
elementos de mampostería deben cumplir: 1. NTC 4026 [30]. Unidades (bloques
casa.
y ladrillos) de hormigón de mampostería estructural. La norma establece dos
tipos de unidades de mampostería: Una clase de alta resistencia, con valores Debido al ladrillo triturado está en su interior menos denso y menos compacta,
mínimos de resistencia a la compresión en un promedio e individual de 13 MPa sino que también es más susceptible a sufrir fracturas que en un agregado
y 11 MPa, respectivamente. La clase B con una resistencia inferior con valores natural. Esta característica especial podría reflejarse en la resistencia mecánica
mínimos de resistencia a la compresión en promedio e individual de 8 MPa y 7 en la mezcla de concreto que sería fabricar, lo que también podría influir en el
MPa, respectivamente, y el máximo de absorción entre el 12% y el 18%. consumo de cemento durante el proceso de mezcla. Este factor, aumentada
También, de acuerdo a la clasificación del peso del elemento de mampostería. considerablemente de la METRO 1 mezcla de METRO 7 mezcla en un 40,4%.
2. NTC 4076 [31]. Unidades (bloques y ladrillos) de mampostería de hormigón
no estructural e interior y la hoja de hormigón. Los norma establece
investigaciones como se ha mencionado anteriormente en el
el mínimo introducción, en que las mezclas de hormigón con una renovación parcial de
valores de resistencia a la compresión en promedio y individual de 6 MPa y 5 el agregado bruto se elaboraron,

la conclusión de que cuando el porcentaje de ladrillo triturado utilizado es inferior o
MPa, respectivamente, y un máximo de absorción entre el 12% y el 18%, de
igual a 50%, pueden tener resultados satisfactorios a la resistencia a la compresión.
acuerdo con la clasificación de peso elemento de mampostería.
Sin embargo, con esta investigación fue posible demostrar que es viable para
preparar mezclas de hormigón con una mayor presencia de ladrillo se trituró y la
Teniendo en cuenta lo anterior, desde el METRO 6, METRO 7 y METRO 8 mezclas finales obtención de resistencias superiores a 21 MPa. Además, estos hormigones pueden
fue posible obtener unidades de mampostería con una densidad y peso adecuado, cumplir con los requisitos de calidad para la producción de elementos de
clasificándolos como unidades de peso normal, debido a que obtuvieron una densidad mampostería.
superior a 2,000 Kg / m3 [32]. También es posible afirmar que la METRO 8 mezcla (que
sólo está compuesto por agregados de la fuente naturales), tiene unidades de
mampostería más densa. Esto es porque el agregado bruto de una fuente natural es
El ladrillo se trituró como agregado bruto, permite una gestión apropiada de la
internamente más compacto y más denso que el ladrillo se trituró.

mezcla de hormigón, y en la producción de elementos de mampostería, genera
elementos de densidad, textura y resistencia capaz de cumplir con la calidad
requerida para su uso en mampostería estructural, baja resistencia y no
estructural albañilería. Para el caso específico de mampostería estructural,
Acerca de la absorción de agua (Aa), la METRO 6 mezcla tenía un valor de 5, 59%, aunque se acepta para estar dentro de su clasificación (B), es necesario hacer
METRO 7 un valor de 6, 63%, y METRO 8 un valor de 4, 65%. Para la elaboración más pruebas más de unidades fabricadas con el diseño de la mezcla previamente
de las tres mezclas de hormigón, se cumplieron los criterios de absorción de la propuesto, y para sostener la aceptación de los elementos con una cantidad más
NTC 4026 y NTC 4076. Es posible concluir que los elementos de mampostería amplia de pruebas.
que fueron fabricados con una mezcla de hormigón de agregados naturales son
menos absorbente. Esta característica está relacionada con las mejores
propiedades físicas del agregado bruto fuente natural. Esta investigación confirma la enorme potencial de que el producto ladrillos de
demolición tiene que ser reciclado agregado para ser utilizado en las mezclas de
hormigón y la construcción de elementos no estructurales y elementos de
albañilería. Así, es
Los bajos paredes y los bloques de bastón fueron fabricados con la mezcla de necesario hacer más investigaciones con el fin de obtener un conjunto de
hormigón con algunos residuos de METRO 6 y METRO 7 ladrillo triturado. Estos resultados que permitan la estandarización para una posterior aplicación en las
elementos presentan los siguientes resultados a la compresión resistencia (cr 28): prácticas de ingeniería.
12,2 MPa y 13 MPa, respectivamente. Estas unidades de mampostería se
clasifican como “Resistencia baja” (B). En consecuencia, estas unidades podrían
Con los resultados presentados en esta investigación, fue posible proponer la
ser utilizados en mampostería estructural, y se completan funcional para

siguiente hipótesis: “para garantizar la resistencia a la compresión de elementos
mampostería no estructural, ya que la resistencia obtenida es superior a la

de mampostería fabricados con hormigón, en donde el agregado bruto sustituye
mínima requerida (6 MPa). Un ejemplo de uso de las unidades de mampostería

parcialmente en un 70% por ladrillo triturado. Se requiere un considerable
es la construcción de paredes divisorias en una o dos plantas casas, donde estas

aumento de del cemento durante el proceso de mezcla. La causa se asoció con
paredes no soportan ninguna carga vertical u horizontal, excepto su propio peso,

el grado de absorción del agregado reciclado, la presencia de vacío en sus
y que se puede quitar sin afectar a la estructura.

partículas, lo que es menos densa y resistente, que, como consecuencia, la
corteza de cemento (como la densidad, la viscosidad y conglomerado) se
transforman como una compensación factor".
Sobre el muro bajo, fabricado únicamente con fuente natural
16457
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Normas Técnicas y Certificación ICONTEC, Bogotá, 2009.
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[30] ICONTEC, "NTC 4026. Unidades (Bloques Y Ladrillos)
16459

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International Journal of Applied Investigación de Ingeniería ISSN 0973-4562 Volumen 13, Número 23 (2018) pp. Desde 16.

447 hasta 16.459

Comportamiento Mecánico de mampostería Unidades concreto hecho con basura

Judy Rubieth Sánchez Saldaña 1, *, Miguel Ángel García Ospina 1, **,

Nueva Granada, Cajicá, Cundinamarca, Colombia.

Estadística) estadísticas presentan el consumo masivo del hormigón

Como conclusión, el ladrillo triturado como un bruto agregado permite una

Colombia no tiene las especificaciones para determinar las filas

aplicación de la política de auto-sostenibilidad en la industria de la construcción. medio ambiente.

Por último, la Universidad Nacional de Medellín, hizo una investigación centrada

El mortero adherido fue retirado de la caballa y entonces, era sometieron en

Figura 2: Foto de la árido reciclado después de la trituración: El material

Figura 4: Ensayo: se tritura la grava y la resistencia a ladrillo

Figura 3: Prueba: realización de densidad sobre cemento y

Material Norma Densidad (g Absorción Grava 34,1

1 90 mm a 37,5 mm 100 90-100 - 25-60 - 0-15 - 0-5 - - - - -

2 63 mm a 37,5 mm - - 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - - - - -

3 50 mm a 25,0 mm - - - 100 90-100 35-70 0-15 - 0-5 - - - -

357 50 mm a 4,75 mm (No4) - - - 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5 - -

4 37,5 mm a 19,0 mm - - - - 100 90-100 20-55 0-15 - 0-5 - - -

467 37,5 mm a 4,75 mm (No4) - - - - 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5 - -

5 25,0 mm a 12,5 mm - - - - - 100 90-100 20-55 0-10 0-5 - - -

56 25,0 mm a 9,5 mm 100 90-100 40-85 10-40 0-15 0-5 - -

57 25,0 mm a 4,75 mm (No4) 100 95-100 - 25-60 - 0-10 0-5 -

6 19,0 mm a 9,5 mm - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -

67 19,0 mm a 4,75 mm (No4) - 100 90-100 - 20-55 0-10 0-5 -

7 De 12,5 mm de un 4,75 mm (No4) - - 100 90-100 40-70 0-15 0-5 -

8 9,5 mm a 2,36 mm (No8) - - - 100 85-100 10-30 0-10 0-5

Comparación de grava y NTC 174: franja agregan 67

Comparación: ladrillo se trituró y NTC 174: agregado franja 67

Elección ANS (pulgadas) 1/2"

estimación de contenido de aire (%) 2,5

elecciones agua Mixture's (Kg / m 3 de hormigón) 200

La elección de diseño resistencia y la relación watermaterial cementación se

Figura 7: Imagen: San conductor antes de la prueba (izquierda) y la comparación

FRANJA granulométrico: tres materiales MEZCLA

Figura 8: ilustration Granulometría para la mezcla de hormigón.

Tabla 5: Resultados de la prueba de resistencia a la compresión, pruebas de la mezcla.

Mezcla Relación Contenido Depresión ejemplares capturados Cálculo de resistencia

De cemento para Esfuerzo

(1) del cilindro de 300

Debido a los resultados dispertion se planeó una segunda fase en la que el

Tabla 6: ensayo de resistencia a la compresión: resultados. mezclas resuelto.

Relación de mezcla Contenido Las muestras de asentamiento Años Cálculo de resistencia

de Cemento en m 3 Carga Compressionn La resistencia en

7 320,24 17,33 83%

(4) cilindros de 300 14 226,16 12,25 58%

7 187,43 10,17 48%

(4) cilindros de 300 14 141,98 7,68 37%

aditivo de Sika. La dosis recomendada es de 0,5% de la Fuente: autores.

Tabla 7: Actividades reanudar: preparación de hormigón por 30 cm x 15 cm cilindros y 30 cm x 15 cm x 15 x elementos cm de mampostería.

Mezcla Relación Smelt Contenido Contenido Cálculo de resistencia

Tabla 9: Actividades resumida: fabricación de elementos de mampostería y paredes bajas.

En cuanto a la comprobación de coherencia, los investigadores fueron

La caída y resistencia a la compresión resultados de los ocho (8) preparado

CONCLUSIONES (agregados METRO 8) tenido en la resistencia a la compresión (Rc 28)

investigaciones como se ha mencionado anteriormente en el

valores de resistencia a la compresión en promedio y individual de 6 MPa y 5 el agregado bruto se elaboraron,

internamente más compacto y más denso que el ladrillo se trituró.

ser utilizados en mampostería estructural, y se completan funcional para

mampostería no estructural, ya que la resistencia obtenida es superior a la

mínima requerida (6 MPa). Un ejemplo de uso de las unidades de mampostería

es la construcción de paredes divisorias en una o dos plantas casas, donde estas