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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

Nombre de la Entidad:

Walter & Walter S.A.C.

Dirección de la Entidad:
Jr. Lara Nº595 – Huamachuco –
Sanchez Carrion – La Libertad FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME FINAL DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES

AUTOR:

Laiza Infantes Luis Fernando

CURSO:
Practicas Pre Profesionales

ING. ASESOR:

Ing. Vertiz Malabrigo, Manuel

Trujillo-Perú
2019
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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES

OBRA: “MEJORAMIENTO DE LA I.E. JOSE MARIA ARGUEDAS A. DEL

CENTRO POBLADO DE HUAYLLAGUAL, DISTRITO DE CURGOS -
SANCHEZ CARRION – LA LIBERTAD”

ENTIDAD : WALTER & WALTER S.A.C.

AUTOR : LAIZA INFANTES LUIS FERNANDO

ID : 000136807

TRUJILLO – PERÚ

2019
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ……………………………………………………………………………. 4

RESUMEN ……………………………………………………………………………………. 5

CAPITULO I. GENERALIDADES………………………………………………………….. 6

1.1. OBJETIVOS ……………………………………………………………........... 6

1.1.1. OBJETIVO GENERAL ……………………………………………………. 6
1.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS …………………………………………….. 6
1.2. DATOS DEL PRACTICANTE ……………………………………………….. 7
1.3. DATOS DE LA ENTIDAD ……………………………………………………. 7
1.4. DATOS DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA …………………………… 7
1.5. DATOS DEL PROYECTO …………………………………………………… 8
1.6. ANTECEDENTES DEL PROYECTO ………………………………………. 11

CAPITULO II. DESARROLLO DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES ………....... 12

2.1. ACTIVIDADES…………………………………………………………………….. 12
ACTIVIDADES PRINCIPALES DESARROLLADAS DURANTE LAS PRACTICAS 14

PRE PROFESIONALES

CONCLUSIONES ……………………………………………………………………………………

BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………………………
.
ANEXOS………………………………………………………………………………………………

OTRAS ACTIVIDADES REALIZADAS……………………………………………………………

CERTIFICADO DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES…………………………………….

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INTRODUCCIÓN

El presente informe corresponde a la recopilación de trabajos y experiencias

obtenidas durante el desarrollo de las Practicas Pre-Profesionales, siendo
parte de la formación profesional de la carrera de Ingeniería Civil, se realiza el
presente informe conteniendo observaciones, comentarios, descripciones y
recomendaciones para las propuestas de construcciones desarrolladas.

Las presentes Practicas Pre-Profesionales se realizaron en la empresa

constructora “WALTER & WALTER S.A.C., en la obra “MEJORAMIENTO DE
LA I.E. JOSE MARIA ARGUEDAS A. DEL CENTRO POBLADO DE
HUAYLLAGUAL, DISTRITO DE CURGOS - SANCHEZ CARRION – LA
LIBERTAD”, de acuerdo a la carta de aceptación con fecha de inicio 14 de
Mayo del 2019 y fecha de término el 28 de Agosto del 2019, el cual tuve
participación como asistente del supervisor de la obra, el Ing. Civil Walter
Ramírez Armas, identificado con CIP N° 163431, desarrollando actividades en
gabinete y campo.

El presente proyecto trata sobre la Construcción de la Infraestructura

Educativa para el Nivel Primaria y Secundaria en el distrito de Curgos, con
módulos y diseños arquitectónicos y estructurales de acuerdo a la
normatividad vigente.

El presente informe se realizó con el fin de poder demostrar el desarrollo que

se tuvo en el campo laboral en el periodo de prácticas realizadas como así
mismo los conocimientos adquiridos, especialmente los cursos de la rama de
Ing. Transportes, Estructuras y Mecánica de Suelos en el transcurso de los
cinco años académicos universitarios.
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RESUMEN

La Institución educativa en los niveles de primaria y secundaria no cuenta con las

condiciones adecuadas para impartir las clases debido a que la infraestructura se
encuentra en malas condiciones y a la falta de ambientes complementarios.

Así mismo no cuenta con ambientes administrativos como dirección, sub dirección,
secretaria, de sala de profesores, etc. Así como también de sala de recursos educativos,
sala de innovación pedagógica y ni auditorio, donde realicen sus reuniones y actividades
artísticas y culturales. Por tanto, las condiciones para la sólida formación educativa,
talleres de motivación y habilidades son casi inexistentes, así mismos la I.E. ha sido
considerado para el año 2017 para llevar el plan de Jornada Completa. Por ello es que
se ejecutara este proyecto para beneficio de la población escolar, la que cuenta con un
terreno de 13,851.43 m2 para la construcción de ambientes pedagógicos y
complementarios adecuados.
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CAPITULO I. GENERALIDADES

1.1. OBJETIVOS

1.1.1. OBJETIVO GENERAL

Ampliar, aplicar y reforzar los conocimientos obtenidos en el transcurso

de los cinco años académicos, aprendiendo a realizar las labores que
se me asignen, las cuales me ayudaran para realizarme como
profesional.
Ayudar a Promover el desarrollo socio económico, ambiental y la
calidad de vida de la población del distrito desde el área
correspondiente y en obras de Saneamiento Básico, Salud,
Educación, Agricultura, etc.

1.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar las funciones encomendadas de manera eficaz y eficiente.

 Identificar e interpretar correctamente los planos de la obra.
 Conocer y comparar las especificaciones técnicas de la obra con el
trabajo desarrollado en campo.
 Evaluar el cumplimiento del procedimiento constructivo que se realizan
en obra durante la ejecución de la misma.
 Hacer análisis de rendimientos en las diferentes partidas.
 Elaborar análisis de costos unitarios.
 Realizar asistencia en trabajos topográficos.
 Recolección de datos en campo para para la elaboración de expediente
técnicos.
 Aportar alternativas de solución ante los problemas presentados
durante el desarrollo de las prácticas.
 Adquirir conocimientos de la seguridad y de todos los posibles riegos
que se generan durante la ejecución de la obra y practicar las
recomendaciones dadas por los encargados.
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1.2. DATOS DEL PRACTICANTE

-Apellidos y Nombres : Laiza Infantes Luis Fernando

-Escuela Profesional : Ingeniería Civil

-Id : 000136807

-Teléfono : 957883210

-Correo Institucional : llaizai1@upao.edu.pe

1.3. DATOS DE LA ENTIDAD:

-Nombre : Municipalidad Distrital de Curgos

-Ruc : 20213758293

-Dirección : CAL.PROGRESO NRO. 200

-Teléfono : (044) 441009

-Correo :

-Nombre del Ingeniero Asesor: Ing. Aranda Araujo Alexander E.

-Actividad Económica : Gestión y Administración Publica

1.4. DATOS DE LA EMPRESA CONSTRUCTURA:

-Ruc : 20477583351

-Razón Social : WALTER & WALTER S.A.C.

-Tipo Empresa : Sociedad Anónima Cerrada

-Condición : Activo
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-Dirección Legal : Jr. Lara Nro. 595 Pblo. Huamachuco

-Teléfono Principal : 976935808

-Representante : Catalan Muñoz Euler Gonzalo

-Ingeniero Residente y Supervisor: A cargo del Ing. Walter Ramírez Armas,

CIP:163431
1.5. DATOS DEL PROYECTO

NOMBRE DEL PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA I.E. JOSE MARIA

ARGUEDAS A. DEL CENTRO POBLADO DE HUAYLLAGUAL, DISTRITO DE
CURGOS - SANCHEZ CARRION – LA LIBERTAD”

PROPIETARIO: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CURGOS.

UBICACIÓN GEOGRÁFICA:

Geográficamente el proyecto se encuentra ubicado en la sierra norte del país, teniendo

como coordenadas UTM: 175950 E, 9134825 N, y una altitud promedio 3363 m.s.n.m.

UBICACIÓN POLÍTICA:

Departamento: La Libertad

Provincia : Santiago de Chuco

Distrito : Curgos

Centro Poblado: Huayllagual

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MAPA DE UBICACIÓN GEOGRAFICA

MACROLOCALIZACIÓN

Provincia de Sánchez Carrión en el Departamento La Libertad

MICROLOCALIZACIÓN

Distrito de Curgos en la Provincia de Sánchez Carrión.

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HUAYLLAGUAL

Ubicación del Proyecto en el Distrito de Curgos

Ubicación de la I.E. N° 80173 José María Arguedas Altamirano - Huayllagual.

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ACCESO A LA OBRA

Para llegar al distrito de Curgos, tomaremos como punto de inicio la ciudad de

Trujillo el recorrido inicia con la carretera que se encuentra asfaltada hasta la
ciudad de Huamachuco, cuyo recorrido de bus se hace en un promedio de cuatro
horas pasando por las localidades de: Laredo, Quirihuac, Shirán, Casmiche,
Desvío de Otuzco, Agallpampa, Yamobamba, Motil, Paraíso, Shorey, Quiruvilca,
Callacuyán, La Ramada, La Arena, Yamobamba, La Colpa y Huamachuco.
Para llegar al centro poblado de Huayllagual desde Huamachuco, es rápido y fácil
gracias a que hay medios de transporte cada media hora, el tiempo de viaje
aproximado es de 45 minutos, el recorrido se hace por medio de colectivos que
tiene una tarifa de S/. 4.00 nuevos soles. Desde Huamachuco hasta la laguna de
Sausacocha es carretera asfaltada, y de la laguna de Sausacocha a Huayllagual
es afirmado.

PRESUPUESTO : S/ 697,061.18 (SEISCIENTOS NOVENTA Y

SIETE MIL SESENTA Y UNO CON 18/100
SOLES).

MÉTODO DE CONTRATACIÓN : La obra será licitada mediante el SEACE y la

modalidad de contrata.

PLAZO DE EJECUCIÓN : El plazo de ejecución de obra es de 120 días

1.6. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

La I.E. N° 80173 José María Arguedas Altamirano viene funcionando desde el año
1961, solo se brindaba el Servicio de Nivel Primario. El 31 de marzo de 1971 se
aprueba la Resolución Ministerial N° 1113, la cual indica la clasificación, integración
y función como Escuela primaria Estatal. Posteriormente, con Resolución Directoral
USE-SCH-N°337 del 04.de Junio del 2002 se apertura el segundo grado del nivel
secundaria de menores y el 12 de Abril del 2005, se amplía el Servicio de 1° a 5°
grado del Nivel de secundario de menores en el Centro Poblado de Huayllagual. El
3 de febrero del 2005, se designa a la I.E. N° 80173 con el nombre de I.E. Nº 80173-
P-EPM “JOSE MARIA ARGUEDAS ALTAMIRANO”.
 12

Es una característica común en las poblaciones urbanas y rurales de la sierra

Liberteña, la carencia de servicios de infraestructura educativa tales como la falta
de ambientes para la enseñanza de los diferentes grados de educación, situación
que también se observa en el distrito de Curgos, que cuenta con una población
escolar de 352 alumnos en nivel primaria y secundaria, según nóminas de
matriculados en el año 2015, los que hacen uso del servicio de educación, los
mismos que no cuentan con infraestructura adecuada y segura para la población
estudiantil.
La institución Educativa está ubicado en el centro poblado de Huayllagual – Curgos,
funcionando desde hace más 45 años impartiendo educación a la población escolar
del Distrito de Curgos, por lo cual debido a su antigüedad el nivel primaria y
secundaria y ambientes complementarios, presentan fallas que afectan la seguridad
e integridad física de la población estudiantil por lo cual requiere intervención
urgente.

Es por esta razón que para mejorar una enseñanza en un local adecuado para
realizar labores pedagógicas, a solicitud de los pobladores del centro poblado de
Huayllagual, director de la I.E., APAFA, Personal Docente y Alumnos debido a que
la Institución Educativa de su localidad tiene una inadecuada infraestructura, la cual
afecta la calidad del servicio educativo que se brinda, por tal motivo sus autoridades
plantean a través de reuniones y solicitudes a las entidades como Municipalidad
Distrital de Curgos una solución al problema existente debido a que los pobladores
construyeron sus primeros ambientes de material rústico (paredes de adobe, techo
de madera con cobertura de calamina, pisos de tierra) dichos ambientes fueron
construidos sin criterio técnico y a la actualidad se encuentran en malas
condiciones, la mayoría con peligro de derrumbe por el debilitamiento de su
infraestructura debido al paso del tiempo, por ello solicitan ante el gobierno local la
culminación el proyecto construcción de la institución educativa en su segunda
etapa.
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CAPITULO II. DESARROLLO DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

2. 1 ACTIVIDADES

A. ACTIVIDADES ADMINISTRATIVA:

APOYO EN LA REALIZACIÓN DE METRADOS:

Apoyo en el cálculo de metraje de algunas partidas de acuerdo a los

planos para el abastecimiento de materiales y/o equipos y los pagos
respectivos basado en el avance real ejecutado.

APOYO EN LA REALIZACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LOS CRONOGRAMAS:

- Cronograma Valorizado
- Cronograma de adquisición de materiales
- Cronograma de ejecución de obra

B. ACTIVIDADES EN CAMPO:

APOYO COMO ASISTENTE DE LA SUPERVISION DE OBRA:

Consiste en verificar la correcta ejecución de las tareas diarias, y al

personal encargado de realizarlas, para poder seguir con la ejecución
de las partidas, verificando con los planos los detalles y las
dimensiones de la obra.
Dar solución algunos problemas suscitados que se presentan en obra
y de no estar al alcance la solución hacer la consulta respectiva al
Residente de obra conjuntamente con la autorización del Supervisor de
Obra.

VISITA DE CAMPO Y LECTURA DE PLANOS

Se realizó la visita de campo haciendo el reconocimiento del terreno

respectivo.
El inicio de mis prácticas en obra, consistió en la revisión del plano
clave; los planos de pavimentos; planos planta y perfil; planos de
secciones transversal; plano de señalización y plano de canteras y
botaderos logrando la familiarización con el proyecto.
 14

ANALISIS DEL TALENTO HUMANO

Los trabajadores realizan las actividades que les corresponden de manera eficiente, en
ellos destacan la responsabilidad, la dedicación y puntualidad, cumplen con todos las
órdenes dadas por el por el Ing. Residente o Ing. Supervisor.
Una cualidad del personal de trabajo en obra es la capacidad de trabajo en equipo;
intercambian roles haciendo el trabajo más eficiente.
Las motivaciones o remuneraciones es algo de lo cual carece la contrata, no
cuenta con un plan estratégico para motivar a sus trabajadores.

Seguridad.

Se refiere al cuidado Individual que se debe tener por proteger la integridad física
cada trabajador de la obra (obrero) dotándoles de implementos de seguridad, en
la ejecución de la obra.
Tales como:

CASCOS DE SEGURIDAD
Características:
Dimensiones: altura de 14 cm
Peso total del casco en suspensión no sea mayor de 450 gr.
Impacto: resistencia al impacto y capacidad de amortiguación es de 406 kg.
Inflamabilidad: la velocidad de propagación del fuego en el material del casco será
inferior o igual a 75 mm/minuto.

GUANTES DE CUERO DE SEGURIDAD

Características:
Material: Cuero flexible
Material del puño: Cuero de descarne
Talla: 9 y 10
Resistente: Abrasión y cortes
Refuerzo: Palma y pulgada

CHALECOS DE SEGURIDAD
Características:
Son chalecos de Tela gruesa color naranja con cintas reflectivas.
ARNÉS DE SEGURIDAD A LOS TRABAJADORES QUE REALIZAN TRABAJO
EN ALTURA.
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ACTIVIDADES PRINCIPALES DESARROLLAS DURANTE LAS PRÁCTICAS

PRE PROFESIONALES:

OBRAS PROVISIONALES:

CARTEL DE IDENTIFICACION OBRA 3.60X2.40 M

Esta Partida comprende la confección, pintado y colocación del cartel de obra cuyas
dimensiones serán de 3.60 m. de ancho por 2.40 m. de altura. Las piezas deberán ser
acopladas en forma perfecta, de tal manera que mantenga una rigidez capaz de soportar
las fuerzas que actúan sobre él.
Los bastidores y parantes serán de madera tornillo o similar, y se cubrirá con un banner o
gigantografìa de 3.60x4.20, el que será sujetado con grapas especiales.
La fijación en el terreno se hará mediante dados de concreto ciclópeo C:H, 1 : 8 + 30% P.
M. Los colores y emblema serán indicados por la Entidad contratante.

FOTO N° 01: Se observa Cartel de Identificación de Obra, con presencia del Ing. Residente.

TRABAJOS PRELIMINARES:

TRAZO Y REPLANTEO

Comprende el trazo y replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Para garantizar una buena ejecución, será
necesario el empleo del equipo topográfico como estación total y nivel, de acuerdo a las
necesidades de la obra.
 16

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán
ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.
Es imprescindible la aprobación de esta partida por el Supervisor para efectos de continuar
con las actividades siguientes.
Se considera el Topógrafo y equipo topográfico durante la ejecución de la obra.

Aporte en obra:
- Se verifico que los trazos tengan las medidas correspondientes al plano de distribución,
para su posterior excavación.

FOTO N° 02: Se aprecia los trabajos de trazo y replanteo.

FOTO N° 03: Se verifica las distancias de ejes de pabellón.

 17

FOTO N° 04: Se verifica medidas de zapatas.

MOVIMIENTO DE TIERRAS

Excavación para Zapatas.

Excavación para Vigas de Cimentación.

Excavación de Zanjas para Cimientos Corridos,

Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos y vigas de cimentación serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se colocará encofrados laterales cuando la
estabilidad del terreno presente riesgo y/o peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se
permitirá ubicar zapatas, cimientos y vigas de cimentación sobre material de relleno sin
una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá
el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12
como mínimo o en su defecto con hormigón.
 18
Relleno Compactado con Material Propio.

Afirmado de 4” Nivelado y Compactado

Comprende el suministro de la mano de obra, afirmado y herramientas menores para

efectuar el relleno y compactado con material de préstamo en capas de espesor
compactado de 10 cm, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras
terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, se colocará tan pronto
haya fraguado el concreto de la zapata y la base de la columna. Se debe homogenizar el
material sobre la superficie y eliminar las piedras mayores a 1”. Distribuir la humedad
mediante el mezclado, y compactar bien.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.

01.05. CONCRETO ARMADO

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las

operaciones necesarias para la preparación, transporte vaciado y curado del concreto 210
kg/cm2 requeridos para construcción de las diferentes estructuras, así como para la
reparación y el acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los
planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente. Asimismo, incluye la realización de las
pruebas de asentamiento y resistencia que considere necesarias el Ingeniero Residente.

Ejecución

El concreto se compondrá de cemento Cemento Portland Tipo I, salvo las indicaciones

especificadas en planos o lo autorizado por el Ingeniero Residente en casos especiales,
agregado fino, agregado grueso, mezclado a la dosificación adecuada. El cemento, deberá
cumplir con la norma ASTM C-150 y los agregados con las normas ASTM C-330 y ASTM
C-33.
Se deberá contar con los diseños de mezclas óptimas, para los diferentes concretos
incluidos en el Proyecto. De acuerdo con la disponibilidad el diseño de mezclas deberá ser
efectuado por un laboratorio especializado.
El Ingeniero Residente, llevará un control estricto por medio de pruebas sobre la
resistencia del concreto vaciado, pudiendo ordenar cambios en la mezcla del concreto,
para obtener la calidad y consistencia adecuada para las estructuras.
El tamaño mínimo del agregado, será seleccionado de acuerdo a los espesores de las
estructuras y en general se permitirá el empleo de agregado, cuyo tamaño máximo sea de
tres (3) pulgadas cuando la armadura de refuerzo sea algo abundante, el tamaño máximo
del agregado grueso se disminuirá según las indicaciones del Ingeniero Residente.
La relación agua/cemento en peso recomendable para la preparación del concreto, será
0.57 para un asentamiento máximo de diez (10) centímetros correspondientes a una
consistencia media. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar estos
valores, según las observaciones y resultados que se presentan en la obra.
 19

Las pruebas de resistencia del concreto a la comprensión, así como al asentamiento y

cualquier otra prueba que se realice, se harán según las normas establecidas al respecto
de la ASTM u otras equivalentes aprobadas por el Ingeniero Residente.
El vaciado se deberá efectuar de tal forma que, no se forme cavidades y quedar debida-
mente rellenados todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también alrededor
de los refuerzos metálicos y piezas empotradas, evitando toda segregación del concreto.
El concreto fresco será vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y no más tarde
de 45 minutos de haber añadido agua a la mezcla.
El concreto será compactado durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante
vibradores de inmersión o de superficie de acuerdo a la forma del elemento. Los métodos
y equipos de compactación deberán ser aprobados por el Ingeniero Residente, antes del
inicio de los trabajos.
Las estructuras de concreto deben mantenerse permanentemente húmedas y protegidas
contra la acción de los rayos solares durante el período de endurecimiento, por lo menos
14 días después del vaciado.
El Ingeniero Residente, tomará las medidas convenientes para que las superficies exte-
riores adopten el acabado correspondiente. Estas medidas estarán destinadas a proteger
las superficies y darles un aspecto exterior estético. En este tratamiento se corregirán
igualmente las irregularidades producidas por las juntas de construcción, defectos en los
encofrados y otros factores.
Durante los trabajos de vaciado, el Ingeniero Residente realizará las pruebas que
considere necesarias a partir de muestras tomadas directamente de la mezcladora. En
caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se considerará aprobada
la estructura, en caso contrario, se ordenará a la demolición de la misma.

Tecnología del Concreto:

Generalidades

El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra,

materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y
otras necesidades. La dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del
concreto y todos los materiales y métodos de ejecución, cumplirán con los artículos
correspondientes de este capítulo de las Especificaciones.
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Estándares Aplicables
Se aplicarán los siguientes estándares:
De la ASTM (American Society for Testing Materials)

C-1 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de Concreto a la

Comprensión y Flexión en el Campo.
C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
C-39 Métodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensión de Probetas de Concreto.
C-42 Método de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del
Concreto por Resistencia a la Comprensión y Flexión.
C-143 Método de Ensayo para "slump" del Concreto.
C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
C-192 Método de Confección y Curado de Especificaciones para Ensayo de Concreto
a la Compresión y Flexión en el Laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute)
ACI-318 Código de Requerimientos para la Construcción del Concreto Reforzado.
ACI-613 Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto.

Materiales:

Cemento

El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland tipo I, deberá

cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad, en
envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del
fabricante, o bien a granel en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse
en cada remesa, el documento de envío con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que, permita el fácil acceso para la adecuada
inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y pro-
tegido convenientemente contra la humedad.

Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino, a aquella parte de los agregados que para la malla Nº 4
(4.6 mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0.074mm) de graduación U.S. Standard.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes,
sin exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de
sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:
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- Material que pasa al tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 3%

- Lutitas (ASTM C-123) 1%
- Arcilla (ASTM C-142) 1%
- Total de otras partículas (como -
álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas y limo) 2%
- Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%
Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.
- Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)
- Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca
inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128)
- Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la
acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya tenido
una pérdida mayor del 10% en peso.
(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las
pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:

MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 - 100
Nº 8 70 - 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 - 45
Nº 100 0 - 10

El módulo de finesa de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero Residente.

Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla
Nª 4 (4.76 mm).
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistencias, compactados, sin es-
camas, exentos de polvo y materia orgánica en general; deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM C-33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas se excederán los valores siguientes:
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- Material que pasa el tamiz Nº 200 (ASTM C-117). 0.5%

- Materiales ligeros (ASTM - C-330). 2%
- Terrones de arcilla (ASTM C-124). 0.5%
- Total de otras sustancias dañinas. 1%
- Suma máxima de sustancias dañinas. 3%

Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.
- Prueba de abrasión tipo Los Angeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la
graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40% en
peso para 500 revoluciones.
- Resistencia a la, acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en
peso, después de 5 ciclos, supera el 14%.
- Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con
superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm² (ASTM C-127).
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base
de dimensión máxima de agregados requeridos.

Agua

El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido,
sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabi-
lidad del concreto. Asimismo, deberán estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deberá estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no excederá a 2,000
partes por millón.
Se considera como agua de mezclas, aquella contenida en la arena, la cual será deter-
minada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

Aditivos

Los aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del
Ingeniero Residente, siempre que goce de prestigio internacional y se hayan utilizado en
proyectos similares, durante un tiempo no menor de tres años.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua si se emplean, deberán
además cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.

Calidad del concreto

El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las carac-
terísticas requeridas, cuando se endurezca.
El esfuerzo de comprensión especificado, f'c del concreto para cada elemento de la es-
tructura indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando
 23

a los veintiocho días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el
concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas serán
establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar
Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto serán tales que
produzca una mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando en la obra,
llegue a todas las esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo,
pero sin permitir que los materiales segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre
sobre la superficie.

Preparación del Concreto:

Dosificación

La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia

por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleara el
cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos completos
de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en
peso para cualquiera de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto, serán tales que las proporciones
puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.

Mezclado

El proceso de mezclado, se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido combi-
nados los componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la
mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la máquina
fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado, se contará a partir del momento en que estando el tambor en
movimiento, todos los materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose
como condición indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el
primer cuarto de mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso
en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo otras instrucciones del
Ingeniero Residente, los tiempos de mezclado siguiente:
 24

Capacidad de la Tiempo de Mezclado

Mezcladora (mín)
(m3)
0.50 ó menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00

Los tiempos de mezclado especificados, se basan en un control exacto de la velocidad de

rotación del tambor de la mezcladora, la cual deberá alcanzar a la recomendada por el
fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.

Control de la Mezcla

Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán

las pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente
considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto
a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco
(5) y diez (10) centímetros.
En caso de pequeñas estructuras, las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez
(10) metros cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a
vaciar en un día sea menor de diez (10) metros cúbicos, se efectuará una prueba por cada
clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensión, se
obtendrán de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos
bajo las condiciones normales de humedad y temperatura, se efectuará de acuerdo a la
norma ASTM C-31. La resistencia del concreto se controlará mediante ensayos de
comprensión según lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete (7)
días y los otros tres (3) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo como guía
de la resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos
efectuados a los (7) días, permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días,
se prolongará el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de
vaciado, procurando que el curado sea lo más perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros
ensayados a los veintiocho (28) días y que resistan una carga de ruptura mayor que la
carga de diseño especificada.
Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas, cuando un cilindro
cualquiera, de carga de ruptura, inferior al ochenticinco (85) por ciento de la carga de
diseño. Las muestras, serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para
cada clase de concreto por lo que sus resultados se considerarán también separadamente
y en ningún caso se promediarán los resultados de cilindros provenientes de diferentes
mezcladoras o diferentes clases de concreto.
 25

Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días, arrojen valores menores
que los anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto endurecido
(COREDRILL) la cual se someterá al ensayo de comprensión de acuerdo a la norma ASTM
C-42 o se practicará una prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa, de
acuerdo a los especificados en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento
Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios, se aceptará la
estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la demolición
de la estructura afectada.

Vaciado del concreto

Generalidades

Antes de proceder al vaciado, se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que
van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se
aceitarán, las unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto, deberán
quedar humedecidas y el refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o
revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso
que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero
Residente.
El Residente no iniciará ningún trabajo de vaciado sin la aprobación del Ingeniero
Supervisor quien deberá verificar que se han cumplido los requisitos para garantizar un
vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de
refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar re-
llenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno de
refuerzo metálico y piezas empotrados, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco, sea vaciado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuentemente de la segregación de
sus componentes.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos
de haber añadido el agua a la mezcla.

Fases del Vaciado

El espesor de la capa de concreto vaciado en masa, no deberá sobrepasar una altura

antes del vibrado de treinta (30) centímetros, en el caso de concreto, y el cincuenta (50)
centímetros en el caso de concreto simple o ciclópeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente, el vaciado y consolidación de las capas
sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el
 26

concreto, a fin de obtener una unión perfecta entre las diferentes capas. Las capas super-
puestas de una fase de vaciado serán vibradas de forma tal, que se eviten separaciones
visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado, no pudiera completarse una capa de vaciado,
ésta habrá de limitarse mediante una junta de construcción en la forma y lugar indicados
en los planos o por el Ingeniero Residente, empleando para tal fin un encofrado provisional
conveniente, además de la armadura adicional que se colocará en dicha junta. De ser
posible se procurará, que las juntas de construcción correspondan con las juntas de
dilatación o construcción indicadas en los planos.
Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y
unidas entre sí por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de
setenta y dos (72) horas.

Superficie de las Juntas de Construcción

La ejecución de las juntas, deberán garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases
o secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y
seguidamente se humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se
cubrirán las superficies ya preparadas, horizontales, verticales con una capa de mortero,
siempre que así lo disponga el Ingeniero Inspector. El vaciado del concreto habrá de tener
lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.

Vibrado

Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de
aire, incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, ayudados
donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima
de 8,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición
vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado
para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
La duración de la vibración, estará limitada al mínimo necesario para producir la conso-
lidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para
lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro del encofrado.
 27
La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los enco-
frados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos,

a distancias variables de 45 a 75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para

consolidar el concreto, pero no tan larga que cauce la segregación, generalmente la
duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

Ensayo en Obra

El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen

de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado
del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que
permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de
15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo
indicado en C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 10.0 m3.
de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo
de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para
controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se
cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos, se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de
una Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario, se podrá
ejecutar las pruebas directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán probados
en el laboratorio como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos
testigos comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado en el equipo
particular.

Elementos Embebidos en Concreto

Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, tuberías de drenaje,
barandas metálicas, sistemas de apoyo, deberán anclarse firmemente en las
localizaciones que se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocación del concreto,
habrá necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el óxido, pintura
y escamas.
Cualquier tubería y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para facilitar la
construcción, deberán llenar los requisitos anteriores y al terminar el vaciado, se rellenarán
con concreto o con una inyección de mortero, según lo determine el Ingeniero Residente.
 28
Curado

El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10ºC y en una condición

húmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados
entre los siguientes:
 Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).
 Formando pozos de agua, en el caso de enlosados.
 Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los
cuales deberán mantenerse húmedos continuamente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos
20 cm. de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín,
humedecidos permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para
concretos en climas fríos).
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema más económico.

Encofrado y desencofrado normal y caravista:

Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las

operaciones necesarias, para construir los moldes requeridos según la forma, dimensiones
y acabados de los diferentes elementos de concreto armado, simple y ciclópeo que con-
stituyen el puente incluida en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las
órdenes del Ingeniero Residente. Asimismo, comprende el retiro de dichos moldes
después que el concreto haya adquirido la consistencia requerida.

Ejecución

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones

que tendrá el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar
madera, la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada cepillada a
espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá
usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso
propio, circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos),
 29

que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar
además la pérdida del concreto por las juntas.
El Ingeniero Residente aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que, por
desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones y otro motivo no reúnan las condiciones
exigidas.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente, para evitar daños en la
superficie de las estructuras.
La remoción del encofrado, se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia
necesaria, para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.
En general, los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
indican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Residente.

Acero de refuerzo fy=4,200 kg/cm2:

Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las

operaciones, para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de con-
creto armado, que constituyen las obras comprendidas en el proyecto, según las formas y
dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar
de utilización, el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y
colocación de las barras.

Ejecución
Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una resistencia mínima
en la fluencia no menor de 4,200 kg/cm² y deberán cumplir además con las especifi-
caciones ASTM A-215 y ASTM A-216.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y deberán
estar libres de óxido, grasa, suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una
unión imperfecta con el concreto, conservándose en este estado hasta que se hayan
cubierto totalmente con concreto.
Las barras del refuerzo se cortarán, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y
dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá
el doblado en obra, de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto, para el
doblado y el traslape se seguirán las especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y
otras reconocidas por el Ingeniero Residente.
El refuerzo metálico se colocará en su posición correcta, de acuerdo a lo indicado en los
planos, deberá quedar asegurado en su posición debida mediante distanciadores,
espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro medio establecido, de
manera que las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de amarre deberá ser
de acero negro reconocido, de alta resistencia a la rotura.
Especial cuidado deberán tenerse, en cuanto se refiere al recubrimiento que deberá darse
al refuerzo metálico.
 30

En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5cm, en el caso de estructuras en

contacto con el agua y en cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a
7.5 cm. o como esté especificado en los planos de diseño.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras, para prolongarlas posterior-
mente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar que se le
adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto, el Ingeniero Residente, revisará el tamaño, forma, longitud,
traslape, posición, cantidad del refuerzo metálico y sólo después de su aprobación se
procederá al vaciado.

Medición

El acero de refuerzo se medirá en kilogramos (Kg.), con aproximación a la unidad. Para tal
efecto, se determinará la longitud neta del acero de refuerzo y luego transformada a peso
para cada uno de los diferentes diámetros estipulados y que haya sido colocado de
acuerdo a las especificaciones técnicas, de los planos y a lo prescrito por el Ingeniero
Residente. Para la transformación se usará las siguientes equivalencias:

Diámetro de la Barra Peso

En Pulgadas (En Kg./m.)

1/4 0.25
3/8 0.58
1/2 1.02
5/8 1.60
3/4 2.26
7/8 3.07
1 4.04
La valorización se efectuará, según el avance mensual y de acuerdo a los precios unitarios
del Presupuesto.

ZAPATAS

ZAPATAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2

A. Descripción:
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO

Forma de Medición:
Los trabajos se valorizarán en metros cúbicos (m3), de acuerdo a la partida descrita en el
presupuesto.
 31

ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de Medición
Los trabajos se valorizarán en kilos (kg), de acuerdo a la partida descrita en el presupuesto

FOTO N° 12: Vaciado de Zapatas C° f´c=210 kg/cm2.

SOBRECIMIENTO ARMADO

CONCRETO EN SOBRECIMIENTO f'c=175 kg/cm2

A. Descripción
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)
B. Forma de Medición
Los trabajos se valorizarán en metros cúbicos (m3), de acuerdo a la partida descrita en el
presupuesto.
 32

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

A. Descripción
Se armará encofrado con madera sin cepillar y espesor no menor de 1.5” los encofrados
llevan un barrote de refuerzo de 2” x 3“cada 0.50mt. Se cuidará la verticalidad y nivelación
del encofrado así como que su construcción no sea deformable. El desencofrado podrá
hacerse después de 24 horas de vaciado el concreto.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados
asimismo no se permitirá la remoción de los puntales, salvo que este previamente por
medio de ensayos de pobreta y de un análisis de los mismos. Esto deberá demostrarse
previamente por medio de ensayos de probeta y de un análisis estructural que justifique
la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidas las acciones de
golpeo, forzar o causar vibración.

ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de Medición
Los trabajos se valorizarán en kilos (kg), de acuerdo a la partida descrita en el presupuesto

FOTO N° 14: Vibrado de sobrecimiento en pabellón proyectado.

 33

COLUMNAS

COLUMNAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de Medición
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada
una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van
endentadas con los muros (columnas de amarres) se considerará el volumen adicional de
concreto que penetra en los muros, la unidad de medida será el metro cubico (m3) de
concreto en columnas.

COLUMNAS DE CONFINAMIENTO: CONCRETO f'c=175 kg/cm2

A. Descripción:
Remitirse al Ítem 01.01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de medición:
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumen de cada
una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnetas
van endentadas con los muros (columnas de amarres) se considerará el volumen
adicional de concreto que penetra en los muros.
Las caras de las columnetas empotradas en muros deben descontarse.
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
La unidad de medida será el metro cubico (m3), de concreto en columnetas de
confinamiento.

COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de Medición
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de
las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna
menos el espesor de losa. Las caras de las columnas / columneta de confinamiento
empotradas en muros deben descontarse, la unidad de medida será el metro cuadrado
(m2) de encofrado y desencofrado normal en columnas / columneta de confinamiento.
 34
ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de Medición
Los trabajos se valorizarán en kilos (kg), de acuerdo a la partida descrita en el presupuesto

FOTO N° 16: Verificación del encofrado de columnas tipo “T”.

VIGAS

VIGAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de Medición
Los trabajos se valorizarán en metros cúbicos (m3), de acuerdo a la partida descrita en el
presupuesto.
 35

VIGAS DE CONFINAMIENTO: CONCRETO f'c=175 kg/cm2

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de Medición
El volumen total de concreto de las vigas de confinamiento será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga de confinamiento será igual al producto de su
sección transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se determinará
su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
La unidad de medida será metros cúbicos (m3), de concreto en vigas.

VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO
B. Forma de Medición
El área total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas individuales. El área
de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con
el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una
de las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre
muros, o de vigas soleras.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de encofrado y desencofrado normal
en vigas

ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

A. Descripción
Remitirse al Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO.
B. Forma de Medición
Los trabajos se valorizarán en kilos (kg), de acuerdo a la partida descrita en el presupuesto
 36

FOTO N° 18: Se aprecia trabajos de falso piso culminados e inicio de encofrado de fondos de
vigas.

FOTO N° 19: Se observa personal obrero con sus respectivos EPPs.

 37

FOTO N° 20: Se observa amarre de estribos en vigas voladizo.

LOSAS ALIGERADAS

LOSAS ALIGERADAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2

LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 15 cm PARA TECHO ALIGERADO

A. Descripción:

Descripción
En este rubro se considera la colocación de las unidades de arcilla en la losa aligerada.

Materiales

Ladrillo de arcilla 8 huecos, que cumpla con las siguientes especificaciones:

El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.
Propiedades Físicas:
 38
- Dimensiones nominales:
150x300x300 mm
- Resistencia mínima a la flexotracción f’t=2.3 kg/cm2
- Variabilidad dimensional ±2%
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
- Densidad mínima 1650 kg/m3
- Sin eflorescencia
Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:
-No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como guijarros,
conchuelas, nódulos de arena o cal.
-En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
-No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos similares.

método de ejecución

Manipulación y Almacenamiento

Todas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se prevenga el
ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas, fisuradas
o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con unidades sin
deterioro.
Las unidades de arcilla serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento.

Colocación de las unidades

Todas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y libres de polvo
superficial.
Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Instalaciones eléctricas y sanitarias para
determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en
la losa.
 39
B. Forma de Medición:
La forma de medición será por unidades (und) de ladrillo hueco colocado.

FOTO N° 24: Se observa el vaciado de losa aligerada primer nivel.

FOTO N° 25: Se observa la culminación del vaciado de losa aligerada.

 40

FOTO N° 26: Presencia del Ing, Supervisor y Maestro de Obra en vaciado de losa aligerada.