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REPORTE TÉCNICO/FOTOGRÁFICO
PARTIDA 5.9
ENTREGA RECIBE
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Ing. Cilia Noemí Briceño Kuri Ing. Jorge A. Hernández Parada
Técnico especializado “A” Enc. De Sist. Instrumentados De
Rockwell Automation de México Seguridad Y Control
PEMEX Exploración y Producción
ROCKWELL AUTOMATION DE MEXICO S. A DE C. V.
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN. ................................................................................................................................................................ 3
2. SOFTWARE FACTORY TALK VANTAGEPOINT EMI................................................................................................. 4
3. CARACTERÍSTICAS DEL HARDWARE. ....................................................................................................................... 5
3.1 SERVIDOR VANTAGE POINT ................................................................................................................................................... 5
4. REVISIÓN Y VERIFICACIÓN DE LA ADQUISICIÓN DE DATOS ENVIADOS DE HA-KU-A A EDIFICIO
ADMINISTRATIVO KU-MALOOB-ZAAP AL SERVIDOR FACTORY TALK VANTAGEPOINT. ................................ 6
5. DESARROLLO DE GRÁFICOS DINÁMICOS QUE SE CARGARAN AL SERVIDOR VANTAGEPOINT PARA
VISUALIZAR LAS VARIABLES A MONITOREAR. .............................................................................................................. 7
6. INSTALACIÓN DE SERVIDOR FACTORY TALK VANTAGEPOINT EN EL EDIFICIO ADMINISTRATIVO DE
KU-MALOOB-ZAAP. .................................................................................................................................................................. 8
7. INSTALACIÓN DE SOFTWARE FACTORY TALK VANTAGEPOINT EMI............................................................. 9
8. CONFIGURACIÓN DE SERVIDOR FACTORY TALK VANTAGE POINT Y CARGA DE BASE DE DATOS
HISTORIAN TURBOMAQUINARIA ....................................................................................................................................... 11
9. PRUEBAS DE SERVIDOR FACTORY TALK VANTAGEPOINT. ........................................................................... 13
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1. INTRODUCCIÓN.
Dicha información es incompleta cuando existen pérdidas en la comunicación, ya que ese tiempo “Off Line” no se
recupera. Por lo que se propone un respaldo de datos históricos en un servidor Historian ubicado en la HA-KU-A
para que dicha información se envíe paralelamente a través de la misma vía de antenas de microondas pero con la
diferencia de que será recibida en el SSOP en el edificio administrativo KU-MALOOP-ZAAP en Ciudad del Carmen
Campeche y a través de un nodo habilitado será compartida con un servidor VantagePoint EMI para el acceso a
los reportes históricos indispensables de la operación y con la fiabilidad de recuperar la información producida en
tiempos de comunicación perdida.
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Factory Talk VantagePoint EMI es la puerta de acceso a los datos que se esconden en los sistemas de monitoreo y
control de operaciones. Los usuarios pueden configurar fácilmente los informes, los paneles de control y los
indicadores clave de rendimiento correspondientes a sus funciones, los cuales ofrecen una perspectiva práctica y
general del proceso de producción.
Desde el requerimiento de flujo de información a los mandos involucrados en los procesos, se han implementado
distintas redes de comunicación y aplicaciones cada vez más amigables con el usuario para la rápida digestión de
la información y la generación de diferentes enfoques de reportes. Pero todo esto con la misma disponibilidad de
acceso respecto a las estaciones de operación localizadas.
Rockwell Automation ha desarrollado softwares con acceso online desde cualquier dispositivo inteligente (teléfono
o tableta), además de diferentes aplicaciones incluidas para generar reportes de acuerdo a las necesidades.
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Factory Talk VantagePoint EMI ofrece una mayor accesibilidad desde cualquier dispositivo con acceso a la red
para monitorear los datos críticos en el proceso y generar acciones inmediatas de control. Ésta y varias más de sus
aplicaciones hacen hoy en día, el mejor sistema de monitoreo remoto agregado a los SDMC existentes.
El portal de VantagePoint tiene las mismas características que otro portal, éste puede ser completamente
configurado a las necesidades del cliente respecto al proceso y personalizado para usuarios individuales para el
acceso desde cualquier punto. El portal puede contener publicaciones de reportes configurados y generados en la
estación de operación, pero también se pueden incorporar plantillas de monitoreo.
Lo que hace al portal VantagePoint especialmente poderoso, es la habilidad de encontrar datos y reportes
generados, simplemente con una búsqueda o filtración de la información de objetos creados en el Modelo de
VantagePoint EMI.
Fig. 4 Portal web de VantagePoint accesando a través de un explorador con la URL http://w2k8-ftvp1/VantagePointPortal
Dell PowerEdge T320 es el equipo empleado para implementación del servidor VantagePoint, ofrece un
rendimiento, fiabilidad y valor en su factor de forma de torre de 1 socket. El Power Edge T320 es una excelente
opción para la aplicación de monitoreo remoto en el edificio administrativo KMZ en intercambio de datos con la
plataforma Ku-A. El conjunto de características del T320 también se ajusta a los requisitos de PEMEX. El diseño
robusto y capacidad de administración simplificada hace que sea un servidor de confianza para el sitio de
monitoreo remoto.
Potente y muy confiado con hasta seis ranuras DIMM de memoria, cinco ranuras PCIe de ancho de banda amplio
de E / S, y conducido por el extenso desempeño de los procesadores Intel® Xeon® E5-2400, el T320 ofrece un
rendimiento equilibrado y construido para el crecimiento. Para proteger sus cargas de trabajo virtualizadas, el T320
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ofrece redundantes tarjetas de memoria SD duales para hacer su prueba de fallos. Otras características de
fiabilidad y disponibilidad que le dan tranquilidad incluyen unidades de disco duro de conexión en caliente, ambas
opciones RAID de hardware y software, ventiladores y fuentes de alimentación redundantes de conexión en
caliente. Por último, pero no menos importante, el perfil acústico silencioso del T320 permite que quepa
discretamente en entornos de oficina tranquilas.
Las actividades de revisión y verificación, comprenden un análisis minucioso y comparativo del resumen de
monitoreo actual localizado en el SDMC, esto incluye el respaldo de las pantallas del HMI y las necesidades
actuales del cliente respecto a la información crucial en el monitoreo remoto. Después de haber acordado con el
cliente la información crucial para el monitoreo remoto en las oficinas del edificio administrativo KU-MALOOB-
ZAAP, el análisis de la información, propuestas de diseños y elaboración de las pantallas se dividieron por áreas.
• Operación: Representa la información con la que está siendo controlada la turbo maquinaria.
• Temperaturas: Contiene datos de los temples del sistema en general, distintas localización de medición de
esta variable son representadas en la pantalla.
• Sistema de Gas Combustible: La presión generada por el compresor en la primera etapa de la turbina es
una de las variables más importantes siendo ésta, directamente proporcional la velocidad y rendimiento de
la turbina.
• Sistema de Aceite Lubricante: Como en todo sistema mecánico, la lubricación funge un papel muy
importante en el funcionamiento óptimo de la maquinaria y su tiempo de vida útil.
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• Presiones: Debido a que la maquinaria es un motor a propulsión que genera empuje con ayuda de una
turbina a gas, llamada así por que utiliza aire, la presión en las diferentes etapas de la turbo maquinaria
proporciona una lectura del estado en función.
• Vibraciones: Éste indicador representa un movimiento repetitivo y oscilante que indica una situación de
desequilibrio en la maquinaria, Dato importante para prevenir una deformación mecánica y aplicar
mantenimiento.
• Alarmas y Eventos: Contemplando todos los conceptos de funcionalidad anteriores y sus consecuencias
de desfase, en ésta pantalla se encuentran los datos históricos de los valores fuera de rango.
En esta actividad inicial de ingeniería, se realiza la identificación de los tags de campo que son involucrados en el
monitoreo para VantagePoint.
Divididas las áreas de trabajo sobre diseños e identificados los tags, cada técnico elaboró las pantallas sobre un
procedimiento.
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Se identificaron todas las partes a instalar y se realizó la estabilización del sistema de la torre, la cual consta de
cuatro pies en el panel inferior, posteriormente se conectaron los accesorios para la configuración. Se realizó el
ponchado de los cables de comunicación con la configuración basada en la norma T568B, así como el tendido de
la línea y pruebas de comunicación en la instalación. La siguiente figura muestra la configuración empleada en el
cable de red.
Se habilitaron los nodos de comunicación en los switches existentes en la red del edificio administrativo para la
conexión de los cables de red. Después de habilitar los puntos de alimentación individuales para el servidor
VantagePoint y la estación de operación (OWS), se verificaron los voltajes de los receptáculos de alimentación
con los siguientes valores:
Se realizó la instalación completa de los equipos en función de alimentación y comunicación, con lo que se
concluyó con las pruebas pertinentes para cada componente. Se finalizó con el peinado de los cables tendidos en
la instalación y la adecuación del destino final para los residuos producidos.
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Inicialmente se preparó el servidor para la plataforma Factory Talk que requiere de prerrequisitos en el sistema
para poder desarrollarse:
Para la intalación Factory Talk VantagePoint se utilizó la pantalla de instalación, donde se ejecutó el programa
(setup.exe) en el equipo destino. Se seleccionó "Instalar Vantage Point Server y FactoryTalk Services Platform ", y
se siguieron las instrucciones que aparecen en la pantalla.
Añadido a lo anterior, la instalación solicitó otro paquete de prerrequisito que fueron instalados en el momento,
dichos prerrequisitos son los siguientes:
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Cuando la instalación fue completada se obtuvo la pantalla del portal web de VantagePoint, donde se obtiene
acceso remoto al monitoreo del Servidor VantagePoint. Además se generó la ruta de acceso a las aplicaciones
para la elaboración y configuración de reportes: Start / All Programs / Rockwell Software / Aplications.
Fig. 9 Ventana emergente del portal web de Vantage Point a raíz de concluir la instalación.
Para la activación de la licencia se utiliza el asistente Factory Talk Activation en el proceso, al cual se accede
desde la herramienta Factory Talk Activation Tool (Inicio | Todos los programas | Rockwell Software | Activation
Factory Talk | Factory Talk Activation Tool). Al utilizarse el Asistente para la activación, la herramienta de activación
de Factory Talk necesita ejecutarse en el Vantage Point Server.
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Para importar los datos del Historiador, se sigue la siguiente ruta en el árbol del software: System | Sources |
FactoryTalk | Localhost. Dando click derecho sobre Localhost se desplega la opción Import donde una pantalla
emergente presenta tres opciones en la cual se selecciona I will like to import FactoryTalk Historian Tags. Se
selecciona el cuadro de Production Historian y se continúa con el procedimiento hasta finalizar.
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La vista de lista muestra todas las etiquetas que han sido importados desde el sistema SE FactoryTalk Historian.
Para que sea más fácil encontrar una etiqueta específica, la opción de filtro se puede utilizar. Escriba “‗Mixer” en el
campo de filtro por encima de la lista de elementos y tenga en cuenta que sólo las etiquetas que contienen el
mezclador de texto en el nombre de la etiqueta se muestran ahora. Esto hace que sea más fácil encontrar
etiquetas en los sistemas con grandes configuraciones. Esta capacidad de filtrado se puede utilizar en cualquier
parte del Modelo VantagePoint.
Al importar las etiquetas del Historiador de series de tiempo SE a Factory Talk Vantage Point EMI se demuestra
que Vantag Point EMI es capaz de crear automáticamente una asociación entre Live Data e Historiador etiquetas
SE cuando se encuentran en el mismo directorio Factory Talk.
Buscando cualquier tag en el filtrado muestra el historizado de los valores adjuntados al tag. Se cerró el cuadro de
dialogo y la tendencia se regresó al “Live Mode”. Accediendo al modo en vivo y datos históricos se obtuvo la
siguiente tendencia.
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Después de la configuración de la aplicación de Trend permitió a los usuarios ver los valores de las variables en un
período histórico de tiempo, durante un período configurado de tiempo (“Absolute mose”), o en un periodo
preestablecido de tiempo (“Relative mode”). Se accedió a la herramienta Trend desde el portal web.
Se expandió el árbol hasta llegar al recurso configurado, siguiendo la ruta: System / Sources / FactoryTalk /
Localhost / Aplications / RAFoods / Mixer / (Selección del recurso).
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Se obtuvo la tendencia con el tag seleccionado, y se realizó la configuración para mezclar y comprar varios tags
en el mismo reporte de tendencia.
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Las funciones de Vantag Point EMI se comportan mucho como funciones nativas de Excel. Se basan en matrices
de control de Excel y obedecen a las mismas reglas. Pueden ser construidos o configurados directamente en la
barra de fórmulas o el uso propio editor función de Excel. Como los datos se actualizan, el formato de las funciones
Vantage Point EMI sigue siendo persistente. También puede utilizar todos los gráficos de Excel, las funciones
internas y las características de formato de operar en los datos VantagePoint EMI.
Después de configurar la extensión para Microsoft Excel, desde la ruta Start / All programs / Microsoft Office /
Microsoft Excel. Se generó la pestaña de interacción del software con FactoryTalk Vantage Point.
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Para usar un Batch ID generado en la hoja de datos de Excel, se seleccionó la opción “Cell Selection”.
De la misma forma que la aplicación Trend, se puede seleccionar dos tipos de tiempos, absolutos y relativos,
anteriormente explicados. Se continuó con el botón Next.
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Para especificar el tiempo en el modo relativo que se eligió, en el árbol de la izquierda se desplegó con la siquiente
ruta: System / Solutions / RAFoods / Reporting / Time Periods / Past 1 Hour.
Se seleccionó la opción “Make this an external parameter when Publish” para externar este parámetro de tiempo
cuando sea publicado.
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En la ventana de opciones de datos, se aseguró de seleccionar las opciones “Narrow” y “Skip advanced opcions”
ya que no se usaron en este reporte.
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Para completar el reporte se hizo uso de la opción “Publish” para generar el acceso al reporte desde el portal web
donde cualquier usuario nombrado pueda visualizarlo.
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