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Escuela Militar de Ingeniería

“Mcal. Antonio José de Sucre”


Unidad Académica Santa Cruz

PORCENTAJE QUE PASA EL TAMIZ # 200 DEL


AGREGADO FINO

ESTUDIANTE: Anahir Vallejos Avalos

DOCENTE: Ing. Roberto Terrazas Perrogón

CARRERA: Ingeniería Civil

SEMESTRE: Séptimo

MATERIA: Laboratorio de Estructuras de Hormigón Armado I

Santa Cruz 24/09/2018


Anahir Vallejos Avalos S5440-2
Laboratorio de Hormigón Armado I
7mo Semestre

INDICE

1. INTRODUCCION......................................................................................................................3
2. OBJETIVOS ..............................................................................................................................4
3. NORMATIVA DE REFERENCIA ................................................................................................4
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ...................................................................................................5
5. EXTRACCION Y PREPARACION DE LA MUESTRA ....................................................................6
6. PROCEDIMIENTO ...................................................................................................................7
7. CÁLCULOS ..............................................................................................................................7
8. CONCLUSION ..........................................................................................................................8
9. REGISTRO FOTOGRAFICO .......................................................................................................8

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7mo Semestre

PORCENTAJE QUE PASA EL TAMIZ # 200

DEL AGREGADO FINO

1. Introducción

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto. El
término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para
preparar morteros y concretos.

La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en cualquier
tipo de agregado.

La gradación que se realiza al hacer el ensayo granulométrico para indicar el tamaño de las
partículas generalmente se lo realiza por medio de la vía seca, para las mesclas se toma en
cuenta la cantidad de finos que lleva una muestra pero en algunos casos la cantidad de fino
adherida al agregado no puede determinarse con mucha exactitud por lo que se realiza este
ensayo.

En algunos casos, el material fino está adherido a las partículas grandes, tal como algunos
revestimientos de arcillas y de revestimientos en agregados que han sido extraídos de mezclas
bituminosas. En estos casos, el material más fino será separado más rápidamente con un agente
humectante en el agua.

Este método de ensayo presenta dos procedimientos, uno usando sólo agua para la operación
de lavado y el otro incluyendo un agente humectante que ayude a separar el material más fino
que la malla de 0,075 mm (No. 200). La norma propone que cuando no se especifique por qué
método ensayar, el procedimiento que deberá ser utilizado es el que usa solamente agua.

El resultado de este método de ensayo es incluido en los cálculos del análisis por tamizado de
agregados gruesos y finos (ASTM C 136), y la cantidad total de material más fino que la malla
de 0,075 mm por lavado. Usualmente, la cantidad de material adicional más fino de 0,075 mm
obtenido en el proceso de tamizado en seco, es una cantidad pequeña. Si fuera grande, la
eficiencia de la operación de lavado puede ser verificada. Esto puede ser también una indicación
de degradación del agregado.

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En el ensayo se lava una muestra de agregado de una manera prescrita, usando agua o agua
conteniendo un agente humectante especificado. El agua de lavado decantada conteniendo
material disuelto y suspendido, es pasada a través de la malla No. 200. La pérdida en masa
resultante del tratamiento de lavado se calcula como el porcentaje de masa de la muestra
original y se reporta como el porcentaje de material más fino que las malla de 0,075 mm por
lavado.

Para la toma de muestras se debe tomar en cuenta el tamaño máximo de partículas del
agregado, para así poder determinar el peso de la muestra representativa del agregado de
acuerdo a la norma se tiene una tabla que relaciona tamaño máximo de partículas y el peso
representativo:

Tabla 1: Tamaño de la muestra de ensayo

Máximo tamaño nominal del Masa mínima de la muestra seca


agregado mm (pulg.) (gr)
37,5 (1 1/2") o mas 5000
19 (3/4") 2500
9,5 (3/8") 2000
4,75 (No. 4) 500
2,36 (No. 8) 100

2. Objetivos

 Determinar el contenido de material fino compuesto por partículas inferiores a 0,075


mm (Tamiz No. 200) en los áridos.
 Determinar la cantidad de fino de un agregado e interpretar su uso e importancia dentro
de las mezclas de hormigón.

3. Normativa de Referencia
 ASTM C 117: Método Estándar para determinar el material fino menor a 0,075 mm para
agregado mineral mediante lavado.
 AASHTO T 11: Método para determinar el material más fino que el tamiz No. 200 para
agregado mineral mediante lavado.
 Manual de Ensayos de Suelos y Materiales‐Hormigón ABC.
 H0106: Método para determinar el material fino menor que 0,075 mm

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4. Equipos y Herramientas

DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


HORNO

Un horno ventilado capaz de mantener la


temperatura circundante a la muestra en
110±5°C.

BALANZA

Con una precisión, legibilidad y sensibilidad


dentro del 0,1%.

BROCHA

Es un instrumento de laboratorio, el cual se


usa para limpiar instrumentos que tiene
partículas pequeñas.

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TAMICES

Tejidos de alambre inoxidable y abertura


cuadrada, se utilizaran dos tamices: No. 16 y
No. 200.

RECIPIENTE

Impermeable, de forma y tamaño que


permita contener la muestra de ensayo
cubierta completamente de agua.

5. Extracción y preparación de la muestra

Para comenzar con el procedimiento previamente se realizara los siguientes pasos formulado
por la norma:

Paso 1: Homogenizar cuidadosamente el total de la muestra de terreno en estado húmedo;


luego reducir por cuarteo, para obtener una cantidad de material ligeramente superior a la
estipulada de acuerdo al tamaño máximo absoluto.

Paso 2: Una vez realizado el cuarteo separar la cuarta parte y colocarlo en una tara, para
agregado fino el peso de la muestra debe ser al menos 500 gramos, registrar el peso como Wm.

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6. Procedimiento

Paso 1: Secar la muestra en horno a una temperatura constante de 110 ± 5°C. Una vez seco el
material, registrar el peso como Ws (antes del lavado).

Paso 2: Colocar la muestra de ensayo en un recipiente y lavar el material hasta que el agua
quede completamente clara y limpia.

Paso 3: Reunir el material que se haya retenido en el recipiente de lavado, luego secar el
material en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.

Paso 3: Finalmente pesar y registrar el peso como Ws' (después del lavado).

7. Cálculos

Una vez finalizado el ensayo se realizara los siguientes cálculos:

P (antes del lavado) − P(despues del lavado)


% Que Pasa el Tamiz 200 = ∗ 100
P (antes del lavado)

Datos:

Peso de la tara = 155 gr

Peso de la tara + Muestra Seca (antes del lavado) = 636,54 gr

Peso de la tara + Muestra Seca (despues del lavado) = 619 gr

P (antes del lavado) = 636,54 gr − 155 gr

𝐏 (𝐚𝐧𝐭𝐞𝐬 𝐝𝐞𝐥 𝐥𝐚𝐯𝐚𝐝𝐨) = 𝟒𝟖𝟏, 𝟓𝟒 𝐠𝐫

P (despues del lavado) = 619 gr − 155 gr

𝐏 (𝐝𝐞𝐬𝐩𝐮𝐞𝐬 𝐝𝐞𝐥 𝐥𝐚𝐯𝐚𝐝𝐨) = 𝟒𝟔𝟒 𝐠𝐫

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481,54 − 464
% Que Pasa el Tamiz 200 = ∗ 100
481,54

% 𝐐𝐮𝐞 𝐏𝐚𝐬𝐚 𝐞𝐥 𝐓𝐚𝐦𝐢𝐳 𝟐𝟎𝟎 = 𝟑, 𝟔𝟒 %

8. Conclusión

El ensayo indica que el agregado fino tiene un porcentaje de finos menores al tamiz No. 200 de
3,64 % de una masa total.

Como grupo con este ensayo logramos comprender cómo se determina la cantidad de fino de
un agregado e interpretar su uso e importancia dentro de las mezclas de hormigón.

9. Registro Fotográfico

Homogenizar el total de
la muestra húmeda.

Cuartear la muestra
teniendo en cuenta que
debe tener un peso
aproximado de 500 gr
para realizar el ensayo.

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Secar la muestra
húmeda natural. Ws
(antes del lavado).

Lavamos la muestra hasta que el agua salga limpia y clara.

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Finalmente secar la
muestra húmeda. Ws
(después del lavado).

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