6 ESTRUCTURAS 6.1.

2 Materiales

DE CONTENCIÓN 6.1.2.1 Geoestructura 275

6.1 Geoestructura Esta compuesta por un elemento princi-

6.1.1 Descripción
El trabajo consiste en suministrar, insta-
lar y llenar las Geoestructuras como sis-
tema de control de erosión para ríos.
pal en Geotextil de Polipropileno de alto
Módulo a la tensión, TR 4000 (acorde a
los requerimientos mecánicos e hidráuli-
cos consignados en la tabla 1), de sección
ovalada que al estar lleno de suelo, con-
forma la estructura principal.

Las Geoestructuras deberán ser coloca- En caso de llegar a necesitar Geotextil de

das y llenadas de acuerdo a las indicacio- Polyester de alto módulo, comunicarse
nes dadas en este documento y de acuer- directamente con el departamento técni-
do con las recomendaciones descritas en co de Geosistemas PAVCO S.A.
los planos.

Tabla 1. Propiedades Mecánicas/Hidráulicas Geotextil

de la Geoestructura (TR 4000)

PROPIEDADES GEOTEXTIL DE LA GEOESTRUCTURA

Propiedad Norma Unidad Valores

POLIMERO PP POLIPROPILENO
ESTABILIZADO UV

RESISTENCIA A LA TENSION N (lb) 2430 (546)

ELONGACION ASTM D-4632 % 20

METODO DE LA TIRA ANCHA kN/m 60

• Sentido Longitudinal ASTM D-4595 % 26

ELONGACION
• Sentido Transversal ASTM D-4595 kN/m 65
ELONGACION % 20

RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO ASTM D-4833 N (lb) 1200 (270)

RESISTENCIA AL RASGADO TRAPEZOIDAL ASTM D-4533 N (lb) 530 (119)

METODO DE MULLEN BURST

• Resistencia al Estallido ASTM D-3786 kPa (psi) 8068 (1170)

PROPIEDADES HIDRAULICAS
TAMAÑO DE ABERTURA APARENTE ASTM D-4751 mm (No. Tamiz) 0.11 (140)

COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD ASTM D-4491 cm/s 4.2 X 10-2

PERMITIVIDAD HIDRAULICA ASTM D-4491 s -1 0.30

ESPESOR ASTM D-5199 mm 1.40

 6.1.2.2 Manto antisocavación
276 Como su palabra lo dice es un manto
que se extiende hacia la mitad del río y
en toda la longitud de la Geoestructura
con el fin de conformar una barrera que
impida el proceso de socavación de la
Geoestructura principal.
El material no deberá tener más de 35 %
de material que pasa el tamiz No 200.
esto con el fin de minimizar un proceso
lento de consolidación del material den-
tro de la Geoestructura.
6.1.4.2 Gradación del material
de relleno

Este se construirá dependiendo de las Los ensayos de gradación ASTM D 422

condiciones de la obra y de acuerdo con deberán ser efectuados del material que
el diseñador. conforma el relleno hidráulico. Un ensa-
yo al inicio y otro a los 400 m longitudi-
6.1.2.3 Puertos de llenado nales de Geoestructura.

Son mangas de 1.50 m de longitud y 12” 6.1.4.3 Fundación de la Geoestructura

de diámetro cosidas de fabrica a la parte
superior de la Geoestructura y separadas
longitudinalmente cada 7 m. Estas man-
gas son conectadas a la tubería que des-
carga del Slurry (agua - suelo).
La fundación de la Geoestructura debe-
rá ser nivelada horizontal, lisa, libre de
protuberancias que puedan dañar el geo-
textil o desestabilizar la Geoestructura.

Los puertos son fabricados del mismo

material que la Geoestructura.

6.1.2.4 Eslingas o argollas de amarre

Son argollas fabricadas en Nylon. Es-

tas Eslingas van colocadas a lo largo
de la Geoestructura. Se deberá sujetar
la Geoestructura a estacas de madera ó
metálicas con cordel de polipropileno
de 1/2”, con el fin de darle estabilidad
a la Geoestructura durante el proceso
de llenado.

6.1.3 Equipo

• Varillas de Anclaje de 3.5m y ½

• Tubos de descarga
• Equipo para bombeo

6.1.4 Procedimiento constructivo

6.1.4.1 Material de relleno

El material de llenado será del fondo del

río. Este material deberá ser arena fina.
6.1.4.4 Alineación de la Geoestructura
Se debe marcar en la orilla del río la ali-
neación de la Geoestructura de acuerdo
con lo indicado en los planos. Las Geoes-
tructuras que se llenen a alturas por en-
cima de las indicadas puede conllevar a
una falla de la misma.
En una misma línea paralela a las Geoes-
tructuras se colocarán varillas de anclaje
y fijación de las Geoestructuras. Las va-
rillas de φ 1/2”, de 3.50 m de longitud,
se deberán hincar aproximadamente 1.50
m. La separación longitudinal será cada
3.40 m.
6.1.4.5 Cuidados especiales
Ningún equipo de construcción podrá
operar directamente sobre las Geoestruc-
turas. Las Geoestructuras no podrán ser
arrastradas hasta el sitio de colocación.
En ningún momento se deberá someter
el Geosintético a esfuerzos no contem-
plados durante su colocación que puedan
deteriorar el producto o sus costuras. El
Geotextil que conforma la Geoestructura
no podrá estar expuesto a impactos de
embarcaciones, pescadores o someterlo a
esfuerzos no contemplados.
6.1.4.6 Traslapos de Geoestructuras
Se recomienda una longitud igual al 80%
de su altura como traslapo entre Geoes-
tructuras.
6.1.4.7 Tubería de llenado
La tubería de descarga deberá estar libre
de tornillos o elementos que puedan ras-
gar el puerto de llenado. Excesivo movi-
miento de la tubería de descarga puede
dañar el puerto. Por lo tanto deberá estar
debidamente anclada.
Para una Geoestructura de 34.4 m debe-
rá utilizarse dos tubos de descarga aco-
plados por una “Y” a una derivación del
tubo principal de descarga de la tolva o
de la draga. 277
6.1.4.8 Bombeo de Slurry
Se debe introducir la tubería a través
de los puertos de llenado y orientar
la dirección del flujo a lo largo de la
Geoestructura. La tubería deberá pasar
el puerto y entrar mas de 0.50 m adentro
del sistema.
Se deberá amarrar la tubería al puerto
con cabo de polipropileno. Los puertos
adicionales deberán estar siempre com-
pletamente abiertos para permitir la sali-
da del exceso de agua.
Se deberá iniciar por unos minutos, bom-
beo solo de agua para que la Geoestruc-
tura se extienda y tome su forma sin so-
brepasar de 9 PSI la presión bombeo.
Se parará el bombeo por 5 min. Una vez
pierda presión interna se empezara a
bombear el Slurry a un máximo caudal
sin sobrepasar la presión de 9 PSI.
Los materiales como coloides por debajo
del tamiz 200 saldrán en pequeñas canti-
dades a través de los poros del geotextil y
a través de los puertos abiertos. Se espe-
rará que el agua alrededor se torne turbia
y este fenómeno se termina unos minutos
después de interrumpir el bombeo.
Monitorear permanentemente el bombeo
de la Geoestructura; evitar que se estén
formando tapones de arena o material
fino en los tramos iniciales de bombeo y
asegurar que el Slurry fluya a lo largo de
la Geoestructura. Si no fluye el Slurry, se
deberá pasar la manguera de llenado a los
siguientes puertos.
 6.1.4.9 Disposición de las
Geoestructuras
278
Nunca se debe exceder la altura de di-
seño. Si el material del fondo es muy
blando y la Geoestructura tiene asen-
tamientos iniciales, no se deberá com-
pensar los asentamientos aumentando
la altura de llenado.
Cualquier asentamiento de la parte su-
perior de la Geoestructura que conlleve
a una altura inferior a la de diseño de-
berá ser rellenada. Las Geoestructuras
deben ser llenadas en una secuencia pre-
determinada. Se recomienda llenar una
Geoestructura en una sola jornada.
Cada Geoestructura se debe llenar com-
pletamente antes de instalar la siguiente.
Las Geoestructuras siguientes son colo-
cadas contra la existente haciendo el tras-
lapo y luego es llenada. Se debe tener en
cuenta que la Geoestructura una vez este
llena tiende a “encogerse” algunos centí-
metros por un proceso de consolidación
posterior al proceso de llenado.
Una vez llena la Geoestructura de la
primera fila o primer nivel, se deberá
rellenar entre la Geoestructura y el ta-
lud perfilado protegido con un Geotex-
til No Tejido 1600, con el fin de confor-
mar un piso nivelado como fundación
de la siguiente fila de Geoestructuras
cuando el diseño contempla protección
de riberas de ríos o líneas costeras con
varios niveles.
6.1.4.10 Cierre de puertos
Una vez se logra la altura de diseño, se
amarrarán los puertos con cordel de po-
lipropileno y se introducirán dentro de la
Geoestructura.
En caso de que sea necesario realizar
reparaciones sobre la Geoestructura, se
podrán realizar parches con el mismo
Geotextil de la Geoestructura utilizando
cordel de polipropileno, Nylon o cordel
con alta resistencia a la tensión.
6.1.5 Control de calidad
Se deberá implementar un sistema de
inspección que pueda controlar y monito-
rear el material enviado por el fabricante.
Esta inspección de control de calidad de-
bidamente aprobada, deberá ser enviada
por el fabricante.
6.1.5.1 Aseguramiento de control
de calidad
Se deberá implementar un sistema de
aseguramiento de control de calidad con
el fin de comprobar que las especifica-
ciones técnicas requeridas de la Geoes-
tructura y el manto Antisocavación se
cumplan.
6.1.5.2 Entrega de documentos
de certificación
El contratista deberá proveer un certi-
ficado con el nombre del fabricante, el
nombre del producto, composición de las
cintas que conforman la Geoestructura y
sus propiedades mecánicas e hidráulicas.
El certificado del material que conforma
la Geoestructura debe cumplir con las
propiedades solicitadas para el proyecto.
6.1.5.3 Envío, bodegaje y
manipulación
La Geoestructura deberá estar enrollada
sobre un tubo de PVC para su fácil ma-
nipulación. La Geoestructura deberá estar
envuelta en plástico negro. Una ficha de
identificación deberá estar debidamente
pegada al plástico de envoltura indicando
nombre del fabricante, tipo de geotextil,
número de lote, número de rollo y las di-
mensiones tanto de la Geoestructura como
del manto Antisocavación.
Las Geoestructuras deberán ser coloca-
das en bodegas con condiciones que no
afecten las propiedades del geotextil.
6.1.5.4 Manipulación de la
Geoestructura
La Geoestructura se manipulará con un
tubo o cadena a través del tubo de PVC
que trae el rollo. No se podrán utilizar
ganchos o cualquier sistema que exponga
la Geoestructura a ser arrastrada.
6.1.6 Medidas
La unidad de medida de la Geoestructura
y del manto antisocavación será el metro
lineal (ML)
6.1.7 Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio uni-
tario del contrato por toda la obra ejecu-
tada de acuerdo con los planos y esta es-
pecificación, aceptada a satisfacción por
el Interventor/Supervisor/Inspector.
6.1.8 Item de pago
Geoestructura -------------------------- ML
Manto Antisocavación ---------------- ML
Para mayor información contáctenos:
Departamento de ingeniería
ingenieriageosinteticos.amco@pavco.
com.co
Servicio al cliente
servicio_geosistemas@pavco.com.co
www.pavco.com.co
6.2 Bolsacretos
279
6.2.1 Descripción
El trabajo consiste en suministrar, insta-
lar y llenar el Bolsacreto como sistema
de control de erosión para ríos.
Los Bolsacretos deberán ser colocados
y llenados de acuerdo a las indicaciones
dadas en este documento y de acuerdo
con las recomendaciones descritas en los
planos.
6.2.2 Materiales
6.2.2.1 Bolsacreto
Está compuesto por un elemento principal
en Geotextil de Polipropileno de sección
rectangular, que al estar lleno de concre-
to, conforma la estructura principal.
Los bolsacretos deberán cumplir con las
siguientes propiedades mecánicas e hi-
dráulicas (Tabla 1).
6.2.2.2 Material de relleno:
Se recomienda un Concreto con una re-
sistencia superior a 1500 Psi y un asenta-
miento superior a 0.12 m.
6.2.3 Equipo
• Válvula para bombeo de concreto
• Soporte de Madera
• Tubo de PVC de 100 mm (4”)
6.2.4 Procedimiento constructivo
6.2.4.1 Llenado de los bolsacretos:
El procedimiento para el llenado de los
bolsacretos se puede hacer utilizando
cualquiera de los métodos que se descri-
ben a continuación:
 Tabla 1. Propiedades Bolsacretos
Propiedades Norma Unidad Referencias
280 1101 1102 1401 1402

Propiedades Método Grab Resistencia tensión ASTM D-4632 N 380 380 680 680
Mecánicas
Resistencia al punzonamiento ASTM D-4833 N 300 300 390 390

Resistencia al Rasgado Trapezoidal ASTM D-4533 N 220 220 230 230

Método Mullen Burst Resistencia ASTM D-3789 psi 250 250 330 330
al estallido
Propiedades
Hidráulicas

Tamaño de Abertura Aparente ASTM D-4751 mm 0.3 (50) 0.3 (50) 0.3 (50) 0.3 (50)
(No. Tamzi)

Permitividad ASTM D-4491 seg-1 0.31 0.31 0.25 0.31

Tipo de Polímero Fabricante PP PP PP PP

Ancho Interno medido cm 120 185 120 185

Largo Interno medido cm 240 270 240 270

Presentación

Capacidad calculado m3 1.0 2.0 1.0 2.0

Ancho Boquilla de llenado medido cm 35 35 35 35

Largo Boquilla de llenado medido cm 50 50 50 50

Boca Boquilla de llenado medido cm 22 22 22 22

Costura del Bolsacreto Tipo Doble Doble Doble Doble

6.2.4.1.1 Llenado con equipo
de bombeo
Después de tener el Bolsacreto listo en el
sitio, se inserta en la válvula la manguera
hasta la mitad del Bolsacreto, se procede
a bombear el concreto teniendo precau-
ción de no superar una altura de llena-
do de 0.5 m. En estos casos la cantidad
aproximada de concreto es de 1.0 m3 o
2.0 m3 dependiendo de la referencia.
del mismo hasta la mitad del Bolsacre-
to para que este sea el encargado de re-
cibir la manguera que trae el concreto.
Para lograr que el Bolsacreto se llene
correctamente se necesita una cabeza
hidráulica superior a 4m. Para mayor
facilidad se recomienda colocar en la
parte alta una tolva de aproximadamen-
te 0.6m x 0.6m que finalmente será la
encargada de direccionar el concreto a
través de la manguera.

La válvula actúa al retirar la manguera Por gravedad se obtiene un rendimiento

de llenado sellando automáticamente el
Bolsacreto. En condiciones normales el
llenado de un Bolsacreto se realiza en 5
minutos aproximadamente.
6.2.4.1.2 Llenado por gravedad
Después de tener el Bolsacreto listo en
sitio y con un soporte de madera, se le-
vanta 45 grados de la parte donde está
ubicada la válvula, se inserta un tubo
de PVC de 100mm (4”) en la válvula
y una altura de llenado inferior que con
el equipo de bombeo. Para condiciones
normales el llenado por gravedad de
un Bolsacreto se realiza en 35 minutos
aproximadamente.
6.2.4.2 Fundación de los bolsacretos
La fundación de los Bolsacretos deberá
ser nivelada horizontalmente, lisa, libre
de protuberancias que puedan dañar el
geotextil o desestabilizar el Bolsacreto.
6.2.4.3 Alineación de los bolsacretos
Se debe marcar en la orilla del río la ali-
neación de los Bolsacretos de acuerdo
con lo indicado en los planos. Los Bol-
sacretos que se llenen a alturas por enci-
ma de las indicadas pueden llevar a una
falla del mismo.
6.2.4.4 Cuidados especiales
Ningún equipo de construcción podrá
operar directamente sobre los Bolsacre-
tos. Los Bolsacretos no podrán ser arras-
trados hasta el sitio de colocación. En
ningún momento se deberá someter el
Geosintético a esfuerzos no contempla-
dos durante su colocación que puedan
deteriorar el producto o sus costuras. El
Geotextil que conforma el Bolsacreto no
podrá estar expuesto a impactos o some-
tido a esfuerzos no contemplados.
6.2.4.5 Tubería de llenado
Cuando el bolsacreto es llenado con
equipo de bombeo, la tubería de descarga
deberá estar libre de tornillos o elemen-
tos que puedan rasgar el puerto de llena-
do. Excesivo movimiento de la tubería
de descarga puede dañar el material que
conforma el Bolsacreto. Por lo tanto de-
berá estar debidamente anclada.
6.2.5 Control de calidad
Se deberá implementar un sistema de
inspección que pueda controlar y monito-
rear el material enviado por el fabricante.
Esta inspección de control de calidad de-
bidamente aprobada, deberá ser enviada
por el fabricante.
6.2.5.1 Aseguramiento de
control de calidad
Se deberá implementar un sistema de
aseguramiento de control de calidad con
el fin de comprobar que las especifica-
ciones técnicas requeridas del Bolsacreto
se cumplan y poder ser exigidas por el
cliente en los pliegos de condiciones. 281
6.2.5.2 Entrega de documentos
de certificación
El contratista deberá proveer al cliente un
certificado con el nombre del fabricante, el
nombre del producto, composición de las
cintas que conforman el Bolsacreto y sus
propiedades mecánicas e hidráulicas. El
certificado del material que conforma el
Bolsacreto debe cumplir con las propieda-
des solicitadas por el proyecto.
6.2.5.3 Envío, bodegaje y
manipulación
Los Bolsacretos deberán ser debidamen-
te empacados para su fácil manipulación.
Los Bolsacretos deberán estar envueltos
en plástico negro. Una ficha de identifica-
ción deberá estar debidamente pegada al
plástico de envoltura indicando nombre
del fabricante, tipo de geotextil, número
de lote número de rollo y las dimensiones
de los Bolsacretos.
Los Bolsacretos deberán ser colocados
en bodegas, en condiciones que no afec-
ten las propiedades del geotextil.
6.2.6 Medidas
La unidad de medida del bolsacreto será
la unidad (Und), especificando la lon-
gitud y el ancho del mismo en metros
lineales (ml).
6.2.7 Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio uni-
tario del contrato por toda la obra ejecu-
tada de acuerdo con los planos y esta es-
pecificación, aceptada a satisfacción por
el Interventor/Supervisor/Inspector.
 6.2.8 Item de pago
282 Bolsacreto ------------------------- Unidad
Para mayor información contáctenos:
Departamento de ingeniería
ingenieriageosinteticos.amco@pavco.
com.co
Servicio al cliente
servicio_geosistemas@pavco.com.co
www.pavco.com.co
6.3 Geocontenedor
6.3.1 Descripción
El trabajo consiste en suministrar, insta-
lar y llenar los Geocontenedores como
sistema de control de erosión para ríos.
Las Geocontenedores deberán ser colo-
cados y llenados de acuerdo a las indi-
caciones dadas en este documento y de
acuerdo con las recomendaciones descri-
tas en los planos.
6.3.2 Materiales
6.3.2.1 Geocontenedor
Esta compuesto por un elemento princi-
pal en Geotextil de Polipropileno de alto
Módulo a la tensión TR 4000 (acorde a
los requerimientos mecánicos e hidráu-
licos consignados en la tabla 1). Este
sistema presenta una abertura en el cen-
tro de toda la cara superior en sentido
longitudinal que permite el llenado con
material seco.

Tabla 1. Propiedades Mecánicas/Hidráulicas

Geotextil del Geocontenedor (TR 4000)

PROPIEDADES GEOTEXTIL DE LA GEOESTRUCTURA

Propiedad Norma Unidad Valores

POLIMERO PP POLIPROPILENO
ESTABILIZADO UV

RESISTENCIA A LA TENSION N (lb) 2430 (546)

ELONGACION ASTM D-4632 % 20

METODO DE LA TIRA ANCHA kN/m 60

• Sentido Longitudinal ASTM D-4595 % 26

ELONGACION
• Sentido Transversal ASTM D-4595 kN/m 65
ELONGACION % 20

RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO ASTM D-4833 N (lb) 1200 (270)

RESISTENCIA AL RASGADO TRAPEZOIDAL ASTM D-4533 N (lb) 530 (119)

METODO DE MULLEN BURST

• Resistencia al Estallido ASTM D-3786 kPa (psi) 8068 (1170)

PROPIEDADES HIDRAULICAS
TAMAÑO DE ABERTURA APARENTE ASTM D-4751 mm (No. Tamiz) 0.11 (140)

COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD ASTM D-4491 cm/s 4.2 X 10-2

PERMITIVIDAD HIDRAULICA ASTM D-4491 s -1 0.30

ESPESOR ASTM D-5199 mm 1.40

6.3.2.2 Eslingas ó argollas de amarre
Son argollas fabricadas en Nylon. Es-
tas Eslingas van colocadas a lo largo
del Geocontenedor. Se deberá sujetar
el Geocontenedor a estacas de madera
ó metálicas con cordel de polipropile-
no de 1/2” con el fin de darle estabili-
dad al Geocontenedor durante el pro-
ceso de llenado
6.3.3 Equipo
• Hilo especificado para la elaboración
de las costuras
• Equipo para el llenado de los geocon-
tenedores.
• Varillas de φ 1/2”, de 3.50 m de lon-
gitud
6.3.4 Procedimiento constructivo
6.3.4.1 Material de relleno
El material de llenado será del fondo del
río. Este material deberá ser arena fina.
El material no deberá tener más de 35%
de material que pasa el tamiz No 200.
Esto con el fin de minimizar un proce-
so lento de consolidación del material
dentro del Geocontenedor. Igualmente se
podrá utilizar material seco para llenar el
Geocontenedor
6.3.4.2 Fundación del Geocontenedor
La fundación del Geocontenedor deberá
ser nivelada, horizontal, lisa, libre de pro-
tuberancias que puedan dañar el geotextil
o desestabilizar el Geocontenedor.
6.3.4.3 Alineación del Geocontenedor
Se debe marcar en la orilla del río la
alineación del Geocontenedor de acuer-
do con lo indicado en los planos. El
Geocontenedor que se llene a una altura
por encima de las indicadas puede con-
llevar a una falla de la misma. 283
En una misma línea paralela a los
Geocontenedores se colocarán varillas
de anclaje y fijación de los Geocontene-
dores. Las varillas de φ 1/2”, de 3.50 m
de longitud se deberán hincar aproxima-
damente 1.50 m. La separación longitu-
dinal será cada 3.40 m.
6.3.4.4 Llenado del Geocontenedor
El Geocontenedor se deberá disponer so-
bre una formaleta metálica que garantice
la cubicación del sistema, mientras se
realiza el proceso de llenado.
Una vez terminado dicho proceso, se
debe retirar la formaleta y esperar que el
material de relleno y el Geocontenedor
se acomoden en el fondo.
6.3.4.5 Cuidados especiales
Ningún equipo de construcción podrá
operar directamente sobre los Geocon-
tenedores. Los Geocontenedores no
podrán ser arrastrados hasta el sitio de
colocación. En ningún momento se de-
berá someter el Geosintético a esfuerzos
no contemplados durante su colocación
que puedan deteriorar el producto o sus
costuras. El Geotextil que conforma el
Geocontenedor no podrá estar expuesto a
impactos de embarcaciones, pescadores o
someterlo a esfuerzos no contemplados.
6.3.4.6 Disposición de los
Geocontenedores
Nunca se debe exceder la altura de di-
seño. Si el material del fondo es muy
blando y el Geocontenedor tiene asen-
tamientos iniciales, no se deberá com-
pensar los asentamientos aumentando la
altura de llenado.
 Cualquier asentamiento de la parte su-
perior del Geocontenedor que conlleve a
284 una altura inferior a la de diseño deberá
ser rellenada. Los Geocontenedores de-
ben ser llenados en una secuencia prede-
terminada. Cada Geocontenedor se debe
llenar completamente antes de instalar el
siguiente. Se debe tener en cuenta que el
Geocontenedor una vez este lleno tiende
a “encogerse” algunos centímetros por
un proceso de consolidación posterior al
proceso de llenado.
6.3.4.7 Cierre de los Geocontenedores
Una vez se logra la altura de diseño, se
cerrará la “boca” con cordel de polipro-
pileno.
Para obtener una buena calidad en la ela-
boración de las costuras se deben tener
en cuenta los siguientes puntos:
• Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Po-
lietileno, Poliéster, o Nylon. No se
permitirán hilos elaborados 100% a
partir de fibras naturales. Cuando se
propongan hilos compuestos por fi-
bras sintéticas y fibras naturales, no
se permitirán aquellos que tengan
10% o más en peso de fibras natura-
les. No se permitirán costuras elabo-
radas con alambres.
• Densidad de la puntada: Mínimo de
150 a 200 puntadas por metro lineal.
• Tensión del hilo: Debe ajustarse en
campo de tal forma que no corte el
Geotextil, pero que sea suficiente para
asegurar una unión permanente entre
las superficies a coser. Si se hace la
costura a mano, deberán tenerse los
cuidados necesarios para que al pasar
el hilo, el rozamiento no “funda” las
fibras del Geocontenedor.
• La resistencia a la tensión de la unión,
debe ser mínimo del 90% de la resis-
tencia a la tensión Grab del Geotextil
que se esta cosiendo.
• Tipo de Costura: Dependiendo del
esfuerzo solicitado y el tipo de geo-
textil, se pueden realizar diferentes
configuraciones para asegurar la co-
rrecta transferencia de la tensión.
En caso de que sea necesario realizar
reparaciones sobre el Geocontenedor,
se podrán realizar parches con el mismo
Geotextil del Geocontenedor utilizando
cordel de polipropileno, Nylon o cardel
con alta resistencia a la tensión.
6.3.5 Control de calidad
Se deberá implementar un sistema de
inspección que pueda controlar y monito-
rear el material enviado por el fabricante.
Esta inspección de control de calidad de-
bidamente aprobada, deberá ser enviada
por el fabricante.
6.3.5.1 Aseguramiento de
Control de Calidad
Se deberá implementar un sistema de
aseguramiento de control de calidad con
el fin de comprobar que las especificacio-
nes técnicas requeridas del Geocontene-
dor se cumplan.
6.3.5.2 Entrega de documentos
de certificación
El contratista deberá proveer un certifica-
do con el nombre del fabricante, el nom-
bre del producto, composición de las cin-
tas que conforman el Geocontenedor y
sus propiedades mecánicas e hidráulicas.
El certificado del material que conforma
el Geocontenedor debe cumplir con las
propiedades solicitadas para el proyecto.
6.3.5.3 Envío, bodegaje
y manipulación
El Geocontenedor deberá estar debida-
mente empacado para su fácil manipu-
lación. El Geocontenedor deberá estar
envuelto en plástico negro. Una ficha de
identificación deberá estar debidamente
pegada al plástico de envoltura indicando
nombre del fabricante, tipo de geotextil,
número de lote número de rollo y las di-
mensiones del Geocontenedor.
El Geocontenedor deberá ser colocado
en bodegas en condiciones que no afec-
ten las propiedades del geotextil.
6.3.5.4 Manipulación del
Geocontenedor
El Geocontenedor se manipulará con
un tubo o cadena a través de las Eslin-
gas de amarre que trae el sistema. No
se podrán utilizar ganchos o cualquier
sistema que exponga el Geocontenedor
a ser arrastrado.
6.3.6 Medidas
La unidad de medida del Geocontenedor
será la unidad (Und), especificando la
longitud y el ancho del mismo en metros
lineales (ml)
6.3.7 Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio uni-
tario del contrato por toda la obra ejecu-
tada de acuerdo con los planos y esta es-
pecificación, aceptada a satisfacción por
el Interventor/Supervisor/Inspector.
6.3.8 Item de pago
Geocontenedor -------------------- Unidad
Para mayor información contáctenos:
Departamento de ingeniería
285
ingenieriageosinteticos.amco@pavco.
com.co
Servicio al cliente
servicio_geosistemas@pavco.com.co
www.pavco.com.co
6.4 Geobolsa
6.4.1 Descripción
El trabajo consiste en suministrar, insta-
lar y llenar las Geobolsas como sistema
de control de erosión para ríos.
Las Geobolsas deberán ser colocadas y
llenadas de acuerdo a las indicaciones
dadas en este documento y de acuerdo
con las recomendaciones descritas en los
planos.
6.4.2 Materiales
6.4.2.1 Geobolsa
Es una bolsa de grandes dimensiones
compuesta por un elemento principal en
Geotextil de Polipropileno de alto Módu-
lo a la tensión, TR 4000, (acorde a los
requerimientos mecánicos e hidráulicos
consignados en la tabla 1), con agarra-
deras (eslingas o argollas) en sus cuatro
extremos. Tradicionalmente se ha rela-
cionado con una bolsa para empaque al
granel.
 Tabla 1. Propiedades Mecánicas/Hidráulicas Geotextil
de la Geobolsa (TR 4000)
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PROPIEDADES GEOTEXTIL DE LA GEOESTRUCTURA
Propiedad Norma Unidad Valores

POLIMERO PP POLIPROPILENO
ESTABILIZADO UV

RESISTENCIA A LA TENSION N (lb) 2430 (546)

ELONGACION ASTM D-4632 % 20

METODO DE LA TIRA ANCHA kN/m 60

• Sentido Longitudinal ASTM D-4595 % 26

ELONGACION
• Sentido Transversal ASTM D-4595 kN/m 65
ELONGACION % 20

RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO ASTM D-4833 N (lb) 1200 (270)

RESISTENCIA AL RASGADO TRAPEZOIDAL ASTM D-4533 N (lb) 530 (119)

METODO DE MULLEN BURST

• Resistencia al Estallido ASTM D-3786 kPa (psi) 8068 (1170)

PROPIEDADES HIDRAULICAS
TAMAÑO DE ABERTURA APARENTE ASTM D-4751 mm (No. Tamiz) 0.11 (140)

COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD ASTM D-4491 cm/s 4.2 X 10-2

PERMITIVIDAD HIDRAULICA ASTM D-4491 s -1 0.30

ESPESOR ASTM D-5199 mm 1.40

6.4.2.2 Eslingas o argollas 6.4.4 Procedimiento constructivo

Son argollas fabricadas en Nylon las cuales
servirán para sujetar e izar la Geobolsa.
6.4.2.3 Material de relleno
El material de llenado será del fondo del
río. Este material deberá ser arena fina.
El material no deberá tener más de 35%
de material que pasa el tamiz No 200.
esto con el fin de minimizar un proceso
lento de consolidación del material den-
tro de la Geobolsa.
6.4.3 Equipo
• Equipo para bombeo
6.4.4.1 Fundación de la Geobolsa
La fundación de la Geobolsa deberá ser
nivelada, horizontal, lisa, libre de protu-
berancias que puedan dañar el geotextil o
desestabilizar la Geobolsa.
6.4.4.2 Alineación de la Geobolsa
Se debe marcar en la orilla del río la
alineación de las Geobolsas de acuerdo
con lo indicado en los planos. Las Geo-
bolsas que se llenen a alturas por encima
de las indicadas pueden llevar a una fa-
lla de la misma.

• Tubería de descarga En una misma línea paralela a las Geo-

• Hilo especificado para el cierre de las
geobolsas.
• Retroexcavadora (en xaso de ser lle-
nadas con material seco).
bolsas se colocarán varillas de anclaje y
fijación de las Geobolsas. Las varillas de
φ 1/2”, de 3.50 m de longitud, se deberán
hincar aproximadamente 1.50 m. La se-
paración longitudinal será cada 3.40 m
6.4.4.3 Cuidados especiales
Ningún equipo de construcción podrá
operar directamente sobre las Geobolsas.
Las Geobolsas no podrán ser arrastradas
hasta el sitio de colocación. En ningún
momento se deberá someter el Geosinté-
tico a esfuerzos no contemplados duran-
te su colocación que puedan deteriorar
el producto o sus costuras. El Geotextil
que conforma la Geobolsa no podrá estar
expuesto a impactos de embarcaciones,
pescadores o sometido a esfuerzos no
contemplados.
6.4.4.4 Tubería de llenado
La tubería de descarga deberá estar libre
de tornillos o elementos que puedan ras-
gar el puerto de llenado. Excesivo movi-
miento de la tubería de descarga puede
dañar el material que conforma la Geo-
bolsa. Por lo tanto deberá estar debida-
mente anclada.
6.4.4.5 Bombeo de Slurry
Se deberá amarrar la tubería al lugar de
entrada con cabo de polipropileno. Se
deberá iniciar por unos minutos, bombeo
solo de agua para que la Geobolsa se ex-
tienda y tome su forma sin sobrepasar de
9 PSI la presión bombeo.
Se parará el bombeo por 5 min. Una vez
pierda presión interna se empezara a
bombear el Slurry a un máximo caudal
sin sobrepasar la presión de 9 PSI.
Lo materiales como coloides por deba-
jo del tamiz 200 saldrán en pequeñas
cantidades a través de los poros del
geotextil. Se esperará que el agua alre-
dedor se torne turbia y este fenómeno
se termina unos minutos después de in-
terrumpir el bombeo.
Monitorear permanentemente el bombeo
de la Geobolsa; evitar que se estén for-
mando tapones de arena o material fino
en los tramos iniciales de bombeo y ase-
gurar que el Slurry fluya. Si no fluye el
Slurry, se deberá suspender el llenado y
reinciar el proceso. 287
6.4.4.6 Disposición de las Geobolsas
Nunca se debe exceder la altura de diseño.
Si el material del fondo es muy blando y
la Geobolsa tiene asentamientos iniciales,
no se deberá compensar los asentamien-
tos aumentando la altura de llenado.
Cualquier asentamiento de la parte supe-
rior de la Geobolsa que conlleve a una
altura inferior a la de diseño deberá ser
rellenada. Las Geobolsas deben ser lle-
nadas en una secuencia predeterminada.
Cada Geobolsa se debe llenar completa-
mente antes de instalar la siguiente. Se
debe tener en cuenta que la Geobolsa una
vez este llena tiende a “encogerse” algu-
nos centímetros por un proceso de conso-
lidación posterior al proceso de llenado.
6.4.4.7 Cierre de las Geobolsas
Una vez se logra la altura de diseño, se
obturará la “boca” con cordel de poli-
propileno. La elaboración de costuras se
hace teniendo en cuenta los siguientes
puntos para obtener una buena calidad:
• Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Po-
lietileno, Poliéster, o Nylon. No se
permitirán hilos elaborados 100%
a partir de fibras naturales. Cuando
se propongan hilos compuestos por
fibras sintéticas y fibras naturales,
no se permitirán aquellos que tengan
10% o más en peso de fibras natura-
les. No se permitirán costuras elabo-
radas con alambres.
• Densidad de la puntada: Mínimo de
150 a 200 puntadas por metro lineal.
• Tensión del hilo: Debe ajustarse en
campo de tal forma que no corte el
 Geotextil, pero que sea suficiente para
asegurar una unión permanente entre
288 las superficies a coser. Si se hace la
costura a mano, deberán tenerse los
cuidados necesarios para que al pasar
el hilo, el rozamiento no “funda” las
fibras del Geocontenedor.
• La resistencia a la tensión de la unión,
debe ser mínimo del 90% de la resis-
tencia a la tensión Grab del Geotextil
que se esta cosiendo.
• Tipo de Costura: Dependiendo del
esfuerzo solicitado y el tipo de geo-
textil, se pueden realizar diferentes
configuraciones para asegurar la co-
rrecta transferencia de la tensión.
Se podrá parchar con el mismo Geotextil de
la Geobolsa en caso necesario, utilizando
cordel de polipropileno, Nylon o cáñamo.
6.4.5 Control de calidad
Se deberá implementar un sistema de
inspección que pueda controlar y monito-
rear el material enviado por el fabricante.
Esta inspección de control de calidad de-
bidamente aprobada, deberá ser enviada
por el fabricante.
6.4.5.1 Aseguramiento de
control de calidad
Se deberá implementar un sistema de asegu-
ramiento de control de calidad con el fin de
comprobar que las especificaciones técnicas
requeridas de la Geobolsa se cumplan.
6.4.5.2 Entrega de documentos
de certificación
El contratista deberá proveer un certi-
ficado con el nombre del fabricante, el
nombre del producto, composición de las
cintas que conforman la Geobolsa y sus
propiedades mecánicas e hidráulicas. El
certificado del material que conforma la
Geobolsa debe cumplir con las propieda-
des solicitadas para el proyecto.
6.4.5.3 Envío, bodegaje y manipulación
La Geobolsa deberá estar debidamente
empacada para su fácil manipulación. La
Geobolsa deberá estar envuelta en plástico
negro. Una ficha de identificación deberá
estar debidamente pegada al plástico de
envoltura indicando nombre del fabricante,
tipo de geotextil, número de lote número
de rollo y las dimensiones de la Geobolsa.
Las Geobolsas deberán ser colocadas en
bodegas en condiciones que no afecten
las propiedades del geotextil.
La Geobolsa se manipulará con un tubo o
cadena a través de las Eslingas de amarre
que trae el sistema. No se podrán utilizar
ganchos o cualquier sistema que exponga
la Geobolsa a ser arrastrada.
6.4.6 Medidas
La unidad de medida de la geobolsa será
la unidad (Und), especificando la lon-
gitud y el ancho de la misma en metros
lineales (ml)
6.4.7 Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio uni-
tario del contrato por toda la obra ejecu-
tada de acuerdo con los planos y esta es-
pecificación, aceptada a satisfacción por
el Interventor/Supervisor/Inspector.
6.4.8 Item de pago
Geobolsa --------------------------- Unidad
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