ENSAYO DE FLEXIÓN EN TRES PUNTOS

Si se aplica la carga en tres puntos y se provoca flexión, se produce un esfuerzo de

tensión en el material en un punto opuesto al punto de aplicación de la fuerza central. La
fractura comienza en ese punto [6]. La resistencia a la flexión, describe la resistencia del
material:
3𝐹𝐿
Resistencia a la flexión en el ensayo de flexión con tres puntos: 2𝑤ℎ2= δ flexión.

(Richard C. Meininger, 2016)

ENSAYO DE FLEXIÓN EN CUATRO PUNTOS
Este ensayo también se puede ejecutar en cuatro puntos y el esfuerzo máximo para este
3𝐹𝐿
1
tipo de ensayo es: δ flexión = 4𝑤ℎ^2 .

(Richard C. Meininger, 2016)

El ensayo de flexión con cuatro puntos se presta mejor para materiales que contienen
imperfecciones. (Timoshenko, 1983)
FLEXIÓN EN VIGAS Y ARCOS
Son elementos estructurales pensados para trabajar predominantemente en flexión.
Viga en voladizo de sección cuadrada sometida a flexión recta simple, mediante una
carga en el extremo libre. Se observan tensiones crecientes cerca de la sección
empotrada a medida que se incrementa la carga. (Laura y M. J. Maurizi, 1979)
CONCLUSIONES:
 El esfuerzo máximo a la tracción y flexión, al igual que la elongación a la
ruptura, disminuyeron para los materiales compuestos reforzados con fibra corta
de abacá con respecto a las correspondientes propiedades del matriz poliéster.
Sin embargo, la incorporación de fibra corta en las dos longitudes estudiadas
provocó un incremento en el módulo elástico de estos materiales.
 Una longitud de fibra corta de abacá de 10 mm provocó un menor descenso en el
esfuerzo máximo a la tracción que un tamaño de fibra de 5 mm y a su vez
ocasionó que los materiales compuestos fueran más rígidos y presentaran
mayores incrementos en el módulo a la flexión.
 El esfuerzo máximo a la tracción, módulo elástico, esfuerzo máximo y módulo a
la flexión aumentaron para los materiales compuestos reforzados con fibra
continua de abacá orientada longitudinalmente para todas las fracciones
volumétricas de fibra ensayadas.