UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA
Tratamiento de Residuos Sólidos

Investigación #2 Segundo
parcial

TEMA: Gasificación

INTEGRANTES:
Alarcón Alexandra
Caicedo Maricarmen
Herrera Cortés Michelle
Lema Ruiz Melida

FACILITADOR:
Dra. Martha Bermeo

CURSO:
“8-1”

FECHA DE ENTREGA:
Martes 14 / Enero / 2020

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 ÍNDICE GENERAL

1. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS ......................................................................... 3

1.1. INCINERACIÓN .............................................................................................................................................. 3
1.2. PIRÓLISIS ........................................................................................................................................................ 3
1.3. ARCO DE PLASMA ........................................................................................................................................ 3
1.4 GASIFICACIÓN .............................................................................................................................................. 4
2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA TRATAMIENTO TÉRMICO DE RESIDUOS SÓLIDOS. ............. 7
3. OTROS TRATAMIENTOS TÉRMICOS PARA RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS ..................................... 8
4. BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................................................... 9

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 1. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Usan altas temperaturas para eliminar residuos sólidos. A continuación, se detallan los
principales tratamientos térmicos empleados en los residuos sólidos.
1.1. INCINERACIÓN
El objetivo de la incineración de residuos es reducir su volumen y peligrosidad,
capturando (y por tanto concentrando) o destruyendo las sustancias potencialmente
nocivas que se emiten, o se pueden emitir durante su proceso. Los procesos de
incineración también pueden ofrecer un medio que permita la recuperación del contenido
energético, mineral o químico de los residuos. Básicamente, la incineración de residuos
es la oxidación de las materias combustibles contenidas en el residuo. Durante la
incineración se crean gases de combustión que contienen la mayor parte de la energía del
combustible disponible en forma de calor. Las sustancias orgánicas de los residuos se
queman al alcanzar la temperatura de ignición necesaria y entrar en contacto con oxígeno.
El proceso de combustión en sí se produce en la fase gaseosa en fracciones de segundo y
libera energía de forma simultánea. Cuando el valor calorífico del residuo y el suministro
de oxígeno es suficiente, esto puede producir una reacción térmica en cadena y
combustión autoalimentada, es decir, que no requiere la adición de otros combustibles.
Las principales etapas del proceso de incineración son:
 Secado y desgasado
 Pirólisis y gasificación
 Oxidación (Jara, 2011)

1.2. PIRÓLISIS
Aplica calor sin añadir oxígeno con el fin de generar combustibles y/o syngas (al igual
que productos sólidos residuales) y requiere un flujo de residuos más homogéneo.
Algunos proveedores ofrecen instalaciones más pequeñas para la generación de
combustible, comparado con los proveedores de gasificación corriente.

1.3. ARCO DE PLASMA

Aplica una temperatura más alta en los procedimientos de gasificación, y ocasionalmente
en los de pirólisis. Este es un procedimiento de mayor energía que la gasificación y la
pirólisis, además de que incrementa la barrera de los costos.
Cabe mencionar que las tecnologías de gasificación, pirólisis y arco de plasma se aplican
principalmente para flujos de residuos homogéneos. (Jiménez, 2017)
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 1.4 GASIFICACIÓN

Este tratamiento térmico somete los residuos sólidos a altas temperaturas (generalmente
sobre los 600°C) en un ambiente casi sin oxígeno. Los niveles de oxígeno se mantienen
bajos para prevenir una combustión inmediata; en lugar de eso, la parte a base de carbono
de los residuos sólidos se descompone en gas de síntesis (syngas) y un remanente sólido
conocido como escoria, ceniza o residuo de carbón. El syngas se compone principalmente
de monóxido de carbono, hidrógeno y dióxido de carbono, con contaminantes; además,
tiene el valor calorífico suficiente para ser quemado y transformado en energía, pero
requiere sistemas avanzados de control de la contaminación. Los bioproductos derivados
a partir de estos procedimientos comprenden emisiones atmosféricas, escorias (una forma
de residuo sólido), cenizas volantes del equipo de control de contaminación del aire (que
requiere manejo especial debido a su toxicidad) y residuos líquidos y/o aguas residuales.
La elección del método para llevar a cabo el proceso de gasificación depende de varios
factores como el tamaño y forma del residuo, el aprovechamiento de la energía del gas
producido que vaya a hacerse y, por supuesto, de los condicionantes económicos.
La gasificación es un proceso mediante el cual una materia orgánica se transforma en un
gas combustible.

A diferencia de la incineración, que trabaja en exceso de oxígeno, en la gasificación se

emplea tan solo el 25-30% del oxígeno necesario para la combustión completa de la
materia orgánica, lo cual conlleva una serie de ventajas medioambientales.

En la gasificación, la energía química contenida en la materia orgánica se convierte en

energía química contenida en un gas. Este gas se puede utilizar como combustible para la
obtención de energía en motores, turbinas de gas o calderas. Las cenizas pueden
considerarse un residuo o bien valorizarlas, usándolas como material de construcción,
fertilizante, en la fabricación de vidrio, etc. Si la materia orgánica es un residuo con bajo
contenido en cenizas y éstas no son aprovechables se habrá conseguido, en cualquier caso,
minimizar considerablemente el volumen de residuo al tiempo que se inertiza y se
aprovecha su contenido energético.

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Así pues, la gasificación es una técnica eficaz para reducir el volumen de residuos sólidos
y recuperar su energía, convirtiéndose en la vía más adecuada para la obtención de energía
eléctrica y térmica en el marco del desarrollo sostenible.
on susceptibles de ser gasificados aquellos materiales con un alto contenido en carbono
(cualquier tipo de carbón, biomasa, residuos orgánicos y residuos carbonosos).

El gas resultante del proceso contiene monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono
(CO2), hidrógeno (H2), metano (CH4), pequeñas cantidades de otros hidrocarburos más
pesados, agua (H2O), nitrógeno (N2) cuando se usa aire como agente gasificante y
diversos contaminantes como pequeñas partículas carbonosas, cenizas, alquitranes y
aceites.

Beneficios de la Gasificación de residuos

1. La Gasificación no es incineración, ya que se realiza mediante una reacción en estado de
plasma, de alta temperatura.
2. Es cien por ciento amigable con el medio ambiente, destruye el 100% de moléculas de
compuestos tóxicos y contaminantes.
3. Prácticamente cero residuos después del proceso (<5% de cenizas inertes).
4. Contribuye a la eliminación y necesidad de los rellenos sanitarios y confinamientos tanto
en los residuos domiciliarios e industriales así como en los desechos tóxicos hospitalarios.
5. Tiene una eficiencia 400% mayor en la conversión de materiales en energía, comparado
con sistemas tradicionales de incineración y generación eléctrica mediante ciclo
combinado.
6. No produce Dioxinas ni Furanos.

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Comparación entre Gasificación e Incineración y los gases emanados durante el proceso.

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IMÁGENES Y BIBLIOGRAFÍA

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 2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA TRATAMIENTO TÉRMICO
DE RESIDUOS SÓLIDOS.

Tabla 1: Ventajas y Desventajas de los Tratamientos Térmicos. (Álvarez, 2014)

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 3. OTROS TRATAMIENTOS TÉRMICOS PARA RESIDUOS SÓLIDOS
PELIGROSOS

Entre ellos se encuentran los siguientes:

 Oxidación con sales fundidas: Esta forma de destrucción de residuos es
adecuada para desechos radioactivos, pesticidas, solventes, residuos de
hidrocarburos muy diversos, compuestos aromáticos poli cíclicos, resinas,
plásticos, resinas, carbón activado gastado, residuos contaminados con dioxinas y
furanos, radioactivos, metales pesados y similares como el Sb, Ba, Be, Cd, Cr,
Co, Cu, Pb, Mo, Ni, Zn, U, V, Zn, Mo etc.
 Incineración con IR: Utiliza un horno de tecnología de rayos infrarroja y los
residuos a tratar son los mismos que para la incineración común, aunque se
prefieren todos aquellos que son sólidos (lodos industriales, grasas, aceites,
biológico infecciosos, aromáticos policíclicos, compuestos halogenados, metales
pesados entre otros).
 Incineración con hornos eléctricos: Se usa una resistencia que calienta la pared
refractaria a altas temperaturas (alrededor de 2200ºC) transfiriéndole esta energía
a los residuos.
 Oxidación con vidrio fundido: Se utiliza para tratar residuos de compuestos
orgánicos simples y halogenados (pesticidas, plaguicidas, solventes, lodos
industriales, asfaltos, entre otros), no recomendado para tratar suelos ni residuos
con un muy alto contenido de cenizas.
 Plasma térmico: Consisten en utilizar un gas, al cual se le ha conferido una gran
cantidad de energía que pierde sus electrones, formando iones con carga. La forma
tradicional de hacerlo es pasar una corriente de gas a baja presión por un arco
eléctrico, cuando las moléculas de dicho gas regresan a su estado de relajación,
liberan la energía que tienen en forma de calor, alcanzando temperaturas de hasta
20,000ºC en el punto de generación y disminuyendo en el eje axial del plasma.
 Desorción Térmica: Se utiliza en los casos cuando se tiene un contaminante
atrapado en el seno de residuo sólido o líquido y se busca “liberarlo”, no destruirlo
(al menos en esta etapa), mediante la aplicación de calor, por convección
utilizando gases calientes o por conducción desde una estructura en el horno. Las
temperaturas utilizadas son por lo regular entre 320 a 560ºC cuando la desorción
térmica es seguida por cámaras de pirolisis o incineración y entre 90 a 320ºC

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 cuando se aplican otras técnicas de destrucción de los contaminantes liberados de
forma por radiación, conducción (forma directa) o a través de un fluido como
gases calientes, de combustión o vapor. (SEMARNAT, 2015)

4. BIBLIOGRAFÍA
Álvarez, A. (2014). Aprovechamiento Energético de Residuos Sólidos Municipales mediante el
uso de Tratamientos Térmicos. Obtenido de Aprovechamiento Energético de Residuos
Sólidos Municipales mediante el uso de Tratamientos Térmicos: http://www.cegesti.org
Jara, A. (Septiembre de 2011). Serie de Prevención y Control Integrados de la Contaminación.
Obtenido de Serie de Prevención y Control Integrados de la Contaminación:
http://www.prtr-es.es
Jiménez, G. (Marzo de 2017). Análisis de Tecnología de Riesgo. Obtenido de Análisis de
Tecnología de Riesgo: https://www.no-burn.org
Ordóñez, D. (2017). Centro de Ciencias Medioambientales. Obtenido de Centro de Ciencias
Medioambientales: http://bibing.us.es
Procesos Termoquímicos. (s.f.). Obtenido de
http://www.cps.unizar.es/~proter/Gasificaci%F3n.htm
SEMARNAT. (2015). Tratamiento de Residuos Peligrosos. Obtenido de Tratamiento de
Residuos Peligrosos: https://apps1.semarnat.gob.mx:8443
UNIDECO S.A. (s.f.). Obtenido de
https://www.unideco.com/AMBIENTAL/Residups%20solidos%20urbanos%20RSU/Ga
sificacion/GasificacionBinder1.pdf