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Laboratorio de Mecánica de Sólidos


Pre-Informe práctica 1. Instrumentos de medición
Integrantes: Lina María Hernández Ramírez Cod.1103170
Laura Ibeth Moreno Gutiérrez Cod.1103184
Maira Alejandra Mogollón Gómez Cod.1103341
Jonathan Rodríguez Roa Cod.1103209
Grupo. A1
Profesor: Julián Carrillo, Ph.D.

Tabla de contenido
1. Introducción ............................................................................................................................. 2
2. Objetivos.................................................................................................................................. 2
3. Metodología ............................................................................................................................. 2
4. Marco Téorico ......................................................................................................................... 3
4.1 Conceptos de mediciones de área, densidad y volumen .................................................... 3
4.2 ¿Qué es un esclerometro y cual es su función? ................................................................. 5
4.3 Conceptos de esfuerzo y deformación ............................................................................... 6
4.4 Conceptos estadisticos ....................................................................................................... 7
5. Resultados................................................................................................................................ 7
5.1 Propiedades físicas de un elemento irregular .................................................................... 7
5.1.1 Área ............................................................................................................................ 8
5.1.2 Volumen ..................................................................................................................... 8
5.1.3 Densidad experimental del acero ................................................................................ 8
5.2 Deformación de elementos sometidos a esfuerzos. ........................................................... 9
5.3 Ensayo de esclerometría .................................................................................................... 9
5.3.1 Conversiones ............................................................................................................ 10
5.3.2 Media ........................................................................................................................ 10
5.3.3 Varianza .................................................................................................................... 10
5.3.4 Desviación estándar .................................................................................................. 11
5.3.5 Porcentaje de error .................................................................................................... 11
6.Análisis de resultados ............................................................................................................. 11
7.Conclusiones........................................................................................................................... 11
8.Referencias ............................................................................................................................. 12
9.Anexos .................................................................................................................................... 12

Tabla de ilustraciones
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ILUSTRACIÓN 1: MEDIDA DE LA REGIÓN O SUPERFICIE ENCERRADA POR DE UNA FIGURA


GEOMÉTRICA. ............................................................................................................................ 4
ILUSTRACIÓN 2: EJEMPLO DE DENSIDAD ........................................................................................... 4
ILUSTRACIÓN 3: EJEMPLOS DE VOLÚMENES DE FIGURAS GEOMÉTRICAS ............................................ 5
ILUSTRACIÓN 4:ESCLERÓMETRO ....................................................................................................... 6
ILUSTRACIÓN 5:CURVA DE ESFUERZO VS DEFORMACIÓN ................................................................. 6

Tablas
TABLA 1: DIÁMETRO GRANDE DEL CILINDRO .................................................................................... 7
TABLA 2: ALTURA MAYOR DEL CILINDRO ......................................................................................... 7
TABLA 3:DIÁMETRO INTERNO DEL CILINDRO .................................................................................... 7
TABLA 4: ALTURA MENOR DEL CILINDRO.......................................................................................... 8
TABLA 5: VALORES TABULADOS DE DESPLAZAMIENTO(MM) VS CARGA APLICADA(KGF) .................. 9
TABLA 6:NÚMERO DE REBOTE Y FUERZA (PSI- MPA)........................................................................ 9

1. Introducción

En la presente práctica de laboratorio se llevará a cabo la realización de cuatro


procedimientos los cuales son: determinar las propiedades físicas de elementos irregulares,
realizar el montaje sometiendo una barra de aluminio a flexión, la toma de datos en un ensayo de
esclerometría y como ultima actividad se realiza el reconocimiento de los equipos del laboratorio.
En este laboratorio de instrumentos de medición será necesaria la destreza en el manejo de
sistemas de unidades, parámetros de medición y por último conceptos estadísticos para el
tratamiento de datos obtenidos. (Guías de Prática de Laboratorio, 2015)

2. Objetivos

• Adquirir destreza en el manejo de diferentes sistemas de unidades, para asi llevar a


cabo las conversiones requeridas en la práctica de laboratorio.
• Usar y entender el funcionamiento de los equipos de laboratorio, para realizar
correctamente los procedimientos propuestos en la guía.
• Afianzar y llevar acabo los parámetros de medición, tales como: área, volumen,
densidad, etc, para el tratamiento de datos.
• Aplicar los diferentes conceptos estadísticos a los diferentes datos obtenidos en el
laboratorio.

3. Metodología
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(Guías de Prática de Laboratorio, 2015)

4. Marco Téorico

4.1 Conceptos de mediciones de área, densidad y volumen

• Área
El área es un método para calcular las figuras, es un concepto métrico que permite asignar una
medida a la extensión de una superficie, expresada en matemáticas unidades de medida
denominadas unidades de superficie. El área es un concepto métrico que requiere que el espacio
donde se define o especifique una medida. Para superficies planas, el concepto es más intuitivo.
Cualquier superficie plana de lados rectos, por ejemplo un polígono, puede triangularse y se
puede calcular su área como suma de las áreas de dichos triángulos. Ocasionalmente se usa el
término "área" como sinónimo de superficie, cuando no existe confusión entre el concepto
geométrico en sí mismo (superficie) y la magnitud métrica asociada al concepto geométrico
(área). (Velasquez, 2016)
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Ilustración 1: Medida de la región o superficie encerrada por de una figura geométrica.

Fuente: https://www.ecured.cu/%C3%81rea

• Densidad
La densidad es una propiedad de la materia, ya sea al estado sólido, liquido o gaseoso. La
densidad es la cantidad de masa por unidad de volumen. Podemos interpretar esta definición
como el grado de compactación de un material. Mayor cantidad de masa en igual volumen
equivale a mayor densidad.
Tomemos como ejemplo el agua y el mercurio. El agua contenida en un volumen de 1cm3 pesará
1 gramo, mientras el mercurio utilizado para llenar el mismo volumen (1cm3) pesa 13,6 gramos;
es decir, la densidad del mercurio es mayor.
La densidad es una magnitud derivada y se obtiene, como su definición explica, dividiendo la
masa por el volumen (m/v = d). Haciendo el análisis dimensional de la formula se obtiene que la
unidad de medida es kg/m3 (o múltiplos y submúltiplos equivalentes) (Definición de:
masa,volumen,densidad,energia y trabajo, 2011)

Ilustración 2: Ejemplo de densidad

Fuente: https://conceptodefinicion.de/densidad/

• Volumen
5

El Volumen es una magnitud escalar derivada que se obtiene multiplicando las longitudes
referidas a las 3 dimensiones del espacio. X,Y,Z (o bien, podemos simplificar llamando los ejes
cartesianos largo, ancho, profundidad. O también alto, ancho y profundidad) el volumen, por lo
tanto, representa el espacio ocupado por un cuerpo. Su unidad de medida en el sistema
internacional es el metro cubo (obtenido por la multiplicación de m x m x m, es decir 3
longitudes). Sin embargo, es bastante común la utilización del litro. La equivalencia de un litro
en unidades del SI es de 0.1 m3 o 10 dm3 (Definición de: masa,volumen,densidad,energia y
trabajo, 2011)

Ilustración 3: Ejemplos de volúmenes de figuras geométricas

Fuente: https://concepto.de/volumen/.

4.2 ¿Qué es un esclerometro y cual es su función?

El esclerómetro es un instrumento de medición empleado, generalmente, para la


determinación de la resistencia a compresión en hormigones ya sea en pilares, muros,
pavimentos, etc. En algunos países ya no se usa para determinar la resistencia del hormigón
endurecido, sino que solamente se utiliza para evaluar la uniformidad del hormigón in situ,
delinear zonas de hormigón deteriorado o de baja calidad o estimar el desarrollo de resistencias in
situ. Su funcionamiento consiste en una pesa tensada con un muelle. Dicha pesa tensada es
lanzada contra el hormigón y se mide su rebote. Aunque no es un método excesivamente fiable,
su uso está muy extendido. Proporciona valores aproximados y se emplea principalmente como
método de comprobación, siendo menos usado que el ensayo de compresión. En 1950 se diseñó
el primer esclerómetro para la medición no destructiva del hormigón. Patentado con el nombre
SCHMIDT, su valor de rebote "R" permite medir la dureza de este material. se ha convertido en
el procedimiento más utilizado, a nivel mundial, para el control no destructivo en hormigón.
(Esclerómetro, 2019)
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Ilustración 4:Esclerómetro

Fuente: https://www.construmatica.com/construpedia/Escler%C3%B3metro

4.3 Conceptos de esfuerzo y deformación

Presentamos estas definiciones, por ser conceptos que encuentras mucho en software,
programas de cálculo y de elementos finitos. El esfuerzo es una fuerza que actúa sobre el área
unitaria en la que se aplica, existen esfuerzos de tensión, flexion, compresión y cortantes. La
deformación unitaria se define como el cambio de dimensión por unidad de longitud. El esfuerzo
suele se suele expresar en pascales (pa) o en psi (libras por pulgadas cuadradas, por sus siglas en
ingles). La deformación unitaria no tiene dimensiones y con frecuencia se expresa en pulg/pulg o
en cm/cm.
El esfuerzo es la causa y la deformación es el efecto. En muchas aplicaciones sujetas a cargas
dinámicas intervienen esfuerzos de tensión o de compresión, los esfuerzos cortantes se
encuentran en el procesamiento de materiales, en técnicas como extrusión de polímeros, también
los encuentras en aplicaciones estructurales.
La pendiente de la gráfica de deformación contra esfuerzo elásticos es lo que se conoce
como módulo de Young o de elasticidad, existe también una deformación elástica. (Esfuerzo y
Deformación, 2019).

Ilustración 5:Curva de Esfuerzo vs Deformación


7

Fuente: https://www.monografias.com/trabajos72/diagrama-esfuerzo-deformacion/diagrama-esfuerzo-
deformacion.shtml

4.4 Conceptos estadisticos

“Varianza: Es una medida de dispersión definida como la esperanza del cuadrado de la


desviación de dicha variable respecto a la media, o, dicho de otra forma, es la media de los
residuos al cuadrado.” (Calcular: Varianza y Desviación Estándar de cualquier lista de datos,
2017)

“Desviación Estándar: Es la raíz cuadrada de la varianza de la variable.” (Calcular:


Varianza y Desviación Estándar de cualquier lista de datos, 2017)

“Promedio: Se conoce con el término de promedio a aquella cantidad o valor medio que
resulta de dividir la suma de todos los valores entre el número de estos.” (Ucha, 2010)

“Medidas de dispersion: Parámetros estadísticos que indican como se alejan los datos respecto
de la media aritmética. Sirven como indicador de la variabilidad de los datos. Las medidas de
dispersión más utilizadas son el rango, la desviación estándar y la varianza.” (Medidas de
dispersión, 2011)
5. Resultados

5.1 Propiedades físicas de un elemento irregular

• Área, Volumen y densidad de un cilindro hecho en acero

Masa: 711.4 g

Diámetro Exterior 1 (cm) 3.18


Diámetro Exterior 2 (cm) 3.18
Diámetro Exterior 3 (cm) 3.17
Promedio (cm) 3.17
Tabla 1: Diámetro grande del cilindro

Altura Mayor 1 (cm) 11.56


Altura Mayor 2 (cm) 11.20
Altura Mayor 3 (cm) 11.56
Promedio (cm) 11.44
Tabla 2: Altura mayor del cilindro

Diámetro Interno 1 (cm) 2.92


Diámetro Interno 2 (cm) 2.94
Diámetro Interno 3 (cm) 2.93
Promedio (cm) 2.93
Tabla 3:Diámetro Interno del cilindro
8

Altura Menor 1 (cm) 11.26


Altura Menor 2 (cm) 10.90
Altura Menor 3 (cm) 11.26
Promedio (cm) 11.14
Tabla 4: Altura menor del cilindro

5.1.1 Área

1. Área de las bases


• Círculos con diámetro exterior:
π*r^2=π*(1.58) ^2=7.84 cm^2
7.84*2=15.69 cm^2
• Círculos con diámetro interior:
π*r^2=π*(1.47) ^2=6.79 cm^2
6.79*2=13.58 cm^2
2. Área lateral:
• Altura mayor con diámetro interior:
2* π*r*h=2* π*1.47*11.44=105.66 cm^2
• Altura menor con diámetro exterior:
2* π*r*h=2* π*1.58*(11.44-11.14) =2.98 cm^2
3.Áreas de los cilindros:
• Bases con diámetro exterior y altura menor:
A1=15.69 cm^2 + 2.98 cm^2=18.67 cm^2
• Bases con diámetro interior y altura mayor:
A2=13.58 cm^2 + 105.66 cm^2=119.24 cm ^2
4. Área total:
A1+A2 =18.67 cm^2 +119.24 cm^2 = 137.91 cm^2
5.1.2 Volumen

1. Volumen de los cilindros:


V1= π*r^2*h= π*(1.58) ^2*11.14=87.37 cm^3

V2= π*r^2*h= π*(1.47) ^2*(11.44-11.14) =2.04 cm^3


2. Volumen total:

Vt=V1+2(2.04) = 87.37cm^3+2*2.04 cm^3=91.45 cm^3

5.1.3 Densidad experimental del acero


𝑚
𝜌=
𝑉
711.4 𝑔 𝑔
𝜌= = 7.779 ⁄𝑐𝑚3
91.45 𝑐𝑚3
𝑔
Densidad teórica del acero: 7.8 ⁄𝑐𝑚3
Porcentaje de error de la densidad del acero:
9

|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙|


%𝐸 = ∗ 100%
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
|7.8 − 7.779|
%𝐸 = ∗ 100% = 0.26%
7.8
5.2 Deformación de elementos sometidos a esfuerzos.

Tabla 5: Valores tabulados de desplazamiento(mm) vs carga aplicada(kgf)

Desplazamiento (mm) Carga (Kgf)


1,6 1
2,16 2
3,24 3
4,31 4
5,30 5

Gráfica 1: Gráfica de desplazamiento en (mm) vs la carga aplicada en (kgf), de la tendencia de un


material.

5.3 Ensayo de esclerometría

Tabla 6:Número de rebote y fuerza (Psi- MPa)

Número de rebote Fuerza (Psi) Fuerza (MPa)


36 5784.69 39.9
37 6089.15 42
34 5233.77 36.1
34 5233.77 36.1
42 7611.44 52.5
32 4711.84 32.5
38 6364.61 43.9
42 7611.44 52.5
29 4001.44 27.6
35 5538.23 38.2
10

32 4711.84 32.5
39 6683.57 46.1
40 6973.53 48.1
46 8698.79 60
36 5784.69 39.9

5.3.1 Conversiones

𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟑𝟗. 𝟗𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟓𝟕𝟖𝟒. 𝟔𝟗𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟒𝟐 ∗ ∗ = 𝟔𝟎𝟖𝟗. 𝟏𝟓𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟑𝟔. 𝟏𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟓𝟐𝟑𝟑. 𝟕𝟕𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟑𝟔. 𝟏𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟓𝟐𝟑𝟑. 𝟕𝟕𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟓𝟐. 𝟓𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟕𝟔𝟏𝟏. 𝟒𝟒𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟑𝟐. 𝟓𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟒𝟕𝟏𝟏. 𝟖𝟒𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟒𝟑. 𝟗𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟔𝟑𝟔𝟒. 𝟔𝟏𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟓𝟐. 𝟓𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟕𝟔𝟏𝟏. 𝟒𝟒𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟐𝟕. 𝟔𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟒𝟎𝟎𝟏. 𝟒𝟒𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟑𝟖. 𝟐𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟓𝟓𝟑𝟖. 𝟐𝟑𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟑𝟐. 𝟓𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟒𝟕𝟏𝟏. 𝟖𝟒𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟒𝟔. 𝟏𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟔𝟔𝟖𝟑. 𝟓𝟕𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟒𝟖. 𝟏𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟔𝟗𝟕𝟑. 𝟓𝟑𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟔𝟎𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟖𝟔𝟗𝟖. 𝟕𝟗𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐
𝟏𝑳𝒃 𝟐𝟓.𝟒𝟐 𝒎𝒎
𝟑𝟗. 𝟗𝑵/𝒎𝒎𝟐 ∗ ∗ = 𝟓𝟕𝟖𝟒. 𝟔𝟗𝑷𝒔𝒊
𝟒.𝟒𝟓𝑵 𝟏𝒊𝒏𝟐

5.3.2 Media

∑ 𝒙°
𝒙= , n = número total de datos.
𝒏

𝒙 = 𝟓𝟔𝟖𝟑. 𝟐𝟏

5.3.3 Varianza
11

√∑(𝒙° −𝒙) 𝟐 √𝟐𝟒𝟗𝟖𝟓𝟔𝟖𝟏.𝟓𝟔


𝑺𝟐 = 𝑺= = 𝟏𝟑𝟑𝟓. 𝟗𝟐𝑷𝒔𝒊
𝒏−𝟏 𝟏𝟓−𝟏

5.3.4 Desviación estándar

√∑(𝒙° −𝒙) 𝟐 √𝟐𝟒𝟗𝟖𝟓𝟔𝟖𝟏.𝟓𝟔


𝑫𝑬 = 𝑫𝑬 = = 𝟏𝟐𝟗𝟎. 𝟔𝟐𝑷𝒔𝒊
𝒏 𝟏𝟓

5.3.5 Porcentaje de error


𝑽𝒕 −𝑽𝒆
𝑬= ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑽𝒕

|𝟓𝟎𝟎𝟎𝑷𝒔𝒊 −𝟓𝟔𝟖𝟑.𝟐𝟏𝑷𝒔𝒊 |
𝑬= ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝟓𝟎𝟎𝟎𝑷𝒔𝒊

𝑬 = 𝟏𝟑. 𝟕%

6. Análisis de resultados

• Para hallar el área total y el volumen total del cilindro, se debió agregar un pedazo de más
que sobresalía de él, para así encontrar la densidad correcta del material y a su vez, las
propiedades ya mencionadas.
• Al realizar el montaje donde se somete la barra de aluminio a flexión, se pudo evidenciar
que, al aumentar cada vez la carga por contrapesos, aumentaba el desplazamiento, siendo
estos dos directamente proporcionales.
• Con los datos obtenidos tanto en carga (kgf) y desplazamiento (mm), se realizó una
grafica de fuerza vs desplazamiento relacionados con el comportamiento mecanico del
material de estudio, en este caso aluminio. Apreciando los puntos de dispersión y la línea
de tendencia obtenida, se puede decir que la grafica representa una regresión lineal
simple, siendo esta de la forma y=a+bx, al hacer la comparación de la ecuación de
regresión lineal, con la ecuación hallada y=x-1, podemos deducir que b=1 es la pendiente
eso quiere decir que es el incremento que se produce en la fuerza cuando el
desplazamiento aumenta una unidad, por otro lado a=-1 es el punto de corte, es la altura a
la que la recta corta el eje de la fuerza, también denominada termino independiente.
• Luego de calcular la varianza y la desviación estándar podemos decir que cada medida
rebote-fuerza varía entre si aproximadamente en 1200𝑃𝑠𝑖 .
• En el valor de la desviación puede variar por el mal uso del esclerómetro, o por errores de
la persona que haya hecho el ensayo para dar con el número de rebote en el concreto
endurecido, por esto es importante analizar y comprender cada norma para tener un buen
uso de los equipos de laboratorio y tener unos errores al mínimo.

7. Conclusiones

• Se hallaron las distintas dimensiones de un cilindro, que en la parte superior e inferior tenía
una pequeña parte que sobresalía de él, al encontrar cada una de estas medidas con el
calibrador, se pudo encontrar una densidad experimental del acero, la cual se compara con
12

la densidad teórica del mismo, allí se observó que el error es muy mínimo, debido a que el
instrumento de medida es de alta precisión, es decir, con 0.05 mm de tolerancia.
• Se debe tener cuidado al ubicar el deformímetro, de tal manera que no quede ningún
espacio entre el deformímetro y la barra de aluminio y a su vez la correcta lectura del
deformímetro en la medida de que se aumente la carga por medio de contrapesos, ya que
si se presentan errores en cuanto a la lectura y posicionamiento del deformímetro se
presentarán fallos en los resultados y datos adquiridos
• Es necesario documentarse y entender el comportamiento de los diferentes modelos de
regresión, pues esto nos permitirá analizar correctamente las gráficas y su correspondiente
ecuación.
• Inicialmente la fuerza de reacción mínima que ofrece un bloque de concreto endurecido es
de 5000𝑃𝑠𝑖 , dado que el promedio entre las medidas tomadas en el laboratorio es de
5683.21𝑃𝑠𝑖 podemos decir que este bloque de concreto estudiado cumple con la resistencia,
por tanto, podría ser empleado en obra.
• En la práctica se ha desarrollado el uso importante de cada equipo para que en cada práctica
se obtenga menos errores cada vez que se avanza.
• El uso estadístico en la práctica es de vital importancia ya que nos logra dar porcentaje de
error que se tiene y que desviación tiene para así retro alimentar y mejorar en las prácticas.

8. Referencias

(s.f.). 3D cad portal.

Calcular: Varianza y Desviación Estándar de cualquier lista de datos. (2017). Platzi.

(2011). Definición de: masa,volumen,densidad,energia y trabajo.

Esclerómetro. (2019). educalingo.

Esfuerzo y Deformación. (2019). 3D Cad Portal.

(2015). Guías de Prática de Laboratorio. Bogota D.C.

Medidas de dispersión. (2011). EcuRed.

Ucha, F. (2010). Definición de promedio. DefinicionABC.

Velasquez, I. V. (2016). Area y perimetro de figuras geometricas.

9. Anexos

• Formato laboratorio instrumentos de medición.


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