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“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD NACIONAL “PEDRO RUIZ GALLO”


FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

 Proyecto:

 MEDICION Y ANÁLISIS DEL FLUJO(caudal)EN TUBERIAS


DE AGUA,UTILIZANDO ROTAMEROS

 ALUMNO:

 LARIOS SALAZAR VICTOR ALEJANDRO

 CÓDIGO:

 160501-I

 DOCENTE:

 ING. Teobaldo Julca

 ASIGNATURA:

 Laboratorio de Ing. Mecánica 1

2019
1.- Objetivos:

- El objetivo principal del estudio realizado en este laboratorio es la medición del caudal
analizando su nivel de error y demás variaciones medibles, con el fin de poder analizarlo
con el uso de un instrumento llamado rotámetro.

2.- Fundamentos teóricos:

2.1.- Caudal:

En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección
del ducto (tubería, cañería, oleoducto, río, canal,...) por unidad de tiempo. Normalmente
se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad
de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa por
un área dada en la unidad de tiempo.

Por su definición se calcula como el cociente entre el volumen y el tiempo y por lo tanto
se mide en unidades de volumen sobre unidades de tiempo, como por ejemplo en metros
cúbicos/segundo, litros/segundo, etc.

Q = Caudal [m3/s]
V = Volumen [m3]
t = Tiempo [s]
Sabemos que el volumen se puede calcular como la sección por la distancia, por lo tanto
el caudal es:

Q = Caudal [m3/s]
S = Sección [m2]
d = Distancia [m]
t = Tiempo [s]

Pero la variación de la distancia sobre la variación del tiempo es la definición de


velocidad. Entonces también podemos calcular al caudal como el producto de la sección
por la velocidad.

Q = Caudal [m3/s]
S = Sección [m2]
v = Velocidad [m/s]
No debemos confundir el caudal con la velocidad. El caudal es el volumen que circula
por cada unidad de tiempo (por ejemplo, litros/segundo o metros cúbicos/segundo). La
velocidad es la distancia recorrida por una partícula del líquido por cada unidad de
tiempo (por ejemplo, metros/segundo o kilómetros/hora).

2.2.- Rotametro:

El rotámetro es un caudalímetro industrial que se usa para medir el caudal de líquidos y


gases. El rotámetro consiste en un tubo y un flotador. La respuesta del flotador a los
cambios de caudal es lineal, y un rango de flujo de 10 a 1 es estándar. En el caso de los
rotámetros de laboratorio OMEGA™, es posible aún más flexibilidad a través del uso
de ecuaciones de correlación. El rotámetro es popular debido a que tiene una escala
lineal, un rango de medición relativamente largo y una baja caída de presión. Es fácil de
usar y simple de instalar y mantener.

Principio de operación del rotámetro


La operación del rotámetro se basa en el principio de área variable: El flujo de fluido
eleva el flotador en un tubo ahusado, lo que aumenta el área para el paso del fluido.
Cuanto mayor es el flujo, más alto se eleva el flotador. La altura del flotador es
directamente proporcional al caudal. Con líquidos, el flotador se eleva por una
combinación de la flotabilidad del líquido y la altura equivalente de velocidad del
fluido. Con los gases, la flotabilidad es despreciable, y el flotador responde solo a la
altura equivalente de velocidad.
El flotador se mueve hacia arriba o hacia abajo en el tubo en proporción al caudal de
fluido y el área anular entre el flotador y la pared del tubo. El flotador alcanza una
posición estable en el tubo cuando la fuerza ascensional que ejerce el fluido en
movimiento es igual a la fuerza gravitatoria hacia abajo que ejerce el peso del flotador.
Un cambio en el caudal afecta este equilibrio de fuerzas. El flotador luego se mueve
hacia arriba o hacia abajo, y cambia el área anular hasta que nuevamente alcanza una
posición en la que las fuerzas están en equilibrio. Para satisfacer la ecuación de fuerzas,
el flotador del rotámetro supone una posición distinta para cada caudal constante. Sin
embargo, es importante señalar que debido a que la posición del flotador depende de la
gravedad, los rotámetros deben estar orientados y montados verticalmente.

¿Cómo seleccionar un rotámetro?


Las preguntas clave que hay que contestar antes de seleccionar un rotámetro son:
 ¿Cuál es el caudal mínimo y máximo para el rotámetro?
 ¿Cuál es la temperatura de proceso mínima y máxima?
 ¿Cuál es el tamaño de la tubería?
 ¿Quisiera un rotámetro de lectura directa o es aceptable una tabla de consulta?
 ¿Qué precisión necesita?
 ¿Requiere una válvula para regular el flujo?
 ¿Habrá contrapresión?
 ¿Cuál es la presión de proceso máxima?
3.- Instrumentos y equipos:
3.1.- Rotametro de tubo de vidrio:

El rotámetro básico es el de tipo indicador de tubo de vidrio. El tubo está hecho con
precisión de vidrio de borosilicato, y el flotador está maquinado con precisión en metal,
vidrio o plástico. El flotador metálico normalmente se hace de acero inoxidable para
proporcionar resistencia a la corrosión. El flotador tiene un borde de medición afilado
donde se observa la lectura por medio de una escala montada a lo largo del tubo.
Hay disponibles conexiones de los extremos en diversos materiales y estilos. Los
elementos importantes son el tubo y el flotador, con frecuencia llamados combinación de
tubo y flotador, porque es esta parte del rotámetro la que proporciona la medición. De
hecho, en general están disponibles combinaciones de tubo de vidrio y flotador de acero
inoxidable similares, sin importar el tipo de caja o conexiones de extremo que la
aplicación pueda exigir, para poder satisfacer mejor los requisitos del cliente. La escala
del rotámetro se puede calibrar para lectura directa de aire o agua, o puede tener una
escala para leer un porcentaje del rango o una escala arbitraria para usar con las
ecuaciones de conversión o gráficas. Los rotámetros de tubo de vidrio con protección de
seguridad en general se usan en toda la industria para medir líquidos y gases.
Proporcionan capacidades de flujo de alrededor de 60 GPM, y están fabricados con
conexiones de extremo de metal o plástico para satisfacer las características químicas del
fluido que se está midiendo. Los únicos fluidos para los cuales estos medidores no están
bien adaptados son los que atacan los tubos de medición de vidrio, como el agua por
encima de los 90 °C (194 °F), con un pH alto que suaviza el vidrio; vapor húmedo, que
tiene el mismo efecto, sosa cáustica, que disuelve el vidrio, y ácido fluorhídrico, que
marca el vidrio. Las limitaciones principales de los rotámetros de propósito general son
los límites de presión y temperatura del tubo de medición de vidrio. Los tubos pequeños
de 6 mm (1/4") son adecuados para presiones de trabajo de hasta 500 psig, la presión de
operación para un tubo grande de 51 mm (2") puede ser hasta de 100 psig. El límite de
temperatura práctico para los rotámetros de vidrio es 204 °C (400 °F), aunque la
operación en temperaturas tan altas reduce sustancialmente la presión de operación del
medidor. En general, hay una relación lineal entre la temperatura y presión de operación.

3.2.- Nomograma para caudales


ECUACIÓN DE HAZEN WILLIAMS

La fórmula de Hazen-Williams, también denominada ecuación de Hazen-


Williams, se utiliza particularmentepara determinar la velocidad del agua en tuberías cir
culares llenas,o conductos cerrados es decir, que trabajan a presión.

en función del diámetro


Q = 0,2785 * C * (𝐷𝑖)2,63* 𝑆 0,54
Donde:
 Rh = Radio hidráulico = Área de flujo / Perímetro húmedo = Di / 4
 V = Velocidad media del agua en el tubo en [m/s].
 Q = Caudal ó flujo volumétrico en [m³/s].
 C = Coeficiente que depende de la rugosidad del tubo.
 90 para tubos de acero soldado.
 100 para tubos de hierro fundido.
 128 para tubos de fibrocemento.
 150 para tubos de polietileno de alta densidad.
 Di = Diámetro interior en [m]
 S = [[Pendiente - Pérdida de carga por unidad de longitud del conducto] [m/m].
3.3. Control de temperatura del vapor de calderas
Objetivo:
Existen calderas cuya producción es vapor saturado, de tal forma que la temperatura del
vapor viene marcada por la presión de operación, pues son variables directamente
relacionadas.
También existen calderas en las que el vapor es sobrecalentado de forma ligera para su
mejor conducción o consumo, pero que se dimensionan de forma que las modificaciones
en la temperatura del vapor no sean importantes de cara al consumidor. Sin embargo, hay
gran cantidad de calderas en las que el vapor generado ha de estar a una cierta
temperatura, que asegure el correcto funcionamiento de sus consumidores. En estos casos,
en los que normalmente el grado de sobrecalentamiento es mayor, la imposibilidad de
diseñar la caldera para que en todas las cargas requeridas produzca el vapor a la
temperatura deseada, obliga a controlar ésta de forma que se mantenga dentro de los
márgenes de operación deseados.

Filosofía del control:


Existen distintos métodos de control de la temperatura del vapor, algunos basados en
mecanismos de control de la parte gases y otros en la parte de agua de la caldera. Los
primeros son típicos de calderas de centrales térmicas y su uso en calderas industriales es
poco frecuente por lo que no nos detendremos en ellos. Los segundos, más extendidos,
consisten en atemperar el vapor bien mediante la inyección directa de agua, bien mediante
el uso de un intercambiador de calor agua-vapor . El primer método desde un punto de
vista de control tendrá una constante de tiempo menor y su respuesta será más rápida. Sin
embargo, al introducir agua en el vapor la calidad de éste vendrá modificada por aquélla.
En el segundo caso esta posible contaminación del vapor no existe, pero la respuesta del
sistema y por tanto su constante de tiempo será mucho mayor, con los inconvenientes que
esto puede originar al proceso y al ajuste del sistema de control.

3.4. Autocalve

Las autoclaves a vapor se diseñan para emplear vapor a alta presión y temperatura parae
liminar microorganismos. Se utilizan también para desactivar material biológico peligro
so. Paraque el tratamiento en autoclave a vapor sea efectivo, los materiales a esterilizar
deben sersaturados con vapor. Si no hay suficiente vapor o si hay bolsas de aire en los
materiales, la descontaminación no tiene lugar.

La esterilización implica la total y absoluta destrucción de todos los microorganismos


incluyendo las bacterias que son resistentes, las esporas bacterianas, los protozoos, los
priones, los virus y los hongos presentes en los fluidos, en las superficies de los
materiales, en la medicación o en los medios de cultivo. La destrucción total quiere decir
exactamente eso. No existe algo así como la “esterilización parcial”. Alcanzar un estado
estéril puede ser difícil, así como lo es demostrarlo. Bajo determinadas circunstancias,
la esterilización con vapor es el método preferido y el mecanismo es la desnaturalización
de proteínas. Ésta implica la coagulación de las mismas por cambio de la conformación
proteica en presencia de calor. Los productos químicos tienen la capacidad de matar
microorganismos. Sin embargo, pueden no ser totalmente efectivos y pueden dejar
residuos tóxicos indeseados. Sin embargo, los productos químicos esterilizadores se
emplean cuando el calor podría dañar los materiales. La radiación ionizante y la UV
pueden ser usadas y deterioran o modifican el ADN evitando la replicación. Sin embargo
pueden no producir el efecto deseado y la validación es complicada. Por último,
la esterilización por calor húmedo tiene a ser más efectiva y por ello es el método
preferido.

La mayor parte de los microorganismos mueren a temperaturas superiores a 80ºC. Los p


riones, por su parte, requieren temperaturas más altas y tiemposmayores para ser desacti
vados. Durante el proceso de esterilización por calor húmedo las moléculas de vapor co
ndensan sobre los microorganismos másfríos. Las moléculas de vapor transfieren así 25
00 julios por gramo de vapor calentando los microorganismos hasta la temperatura a la
que mueren. Otrosmétodos de calentamiento que transfieren menos calor de los gases se
cos tienden a crear efectos de capa límite. Esto, en último término, crea un efecto deaisl
amiento que acaba protegiendo los microorganismos.
Para alcanzar el efecto máximo del vapor, éste debe ser saturado. Con procedimientos d
e esterilización por calor húmedo la temperatura y la presiónpueden ser monitoreadas ha
ciendo que sea fácil determinar si la esterilización ha tenido lugar. No hay duda de que l
a esterilización por calor produce unnivel alto de esterilidad y es la razón por la que es l
a forma más empleada en hospitales y laboratorios. El tratamiento en autoclave por calo
r húmedo esla forma más fiable y rápida de esterilización.

Cómo funciona el autoclave a vapor:

Básicamente un autoclave es una olla a presión que emplea vapor a presión como agente
esterilizador. El aumento de presión (por encima de la presiónatmosférica) permite al v
apor alcanzar temperaturas más elevadas. La presión extra aumenta la temperatura de eb
ullición del agua, incrementándola enunos veinte grados. Ello aumenta el calor que cont
iene y con ello su capacidad de matar. Se debe al calor latente de evaporación, que es la
cantidad decalor requerida para convertir el agua en ebullición en vapor. El calor de con
versión es bastante elevado comparado con la cantidad de calor requerida para
calentar el agua.

Para hervir un litro de agua se requieren 80 kcal/ mol. Sin embargo, convertir el agua hir
viendo en vapor requiere 540 kcal/mol. Esto implica que el vapor a100ºC contiene casi
7 veces más calor que el agua en ebullición.
Una buena propiedad del vapor es su capacidad para penetrar en los objetos a una tempe
ratura más baja. Según el vapor encuentra una superficie másfría condensa como agua s
obre ese objeto. Ello reduce efectivamente la cantidad de vapor presente. La presión neg
ativa de vapor atrae más vapor al áreafría. La condensación continúa mientras la temper
atura de la superficie es menor que la del vapor. Ello permite un rápido calentamiento d
e las superficies,
penetración en materiales densos, desnaturalización de proteínas y esterilización de micr
oorganismos.

Tiempo de muerte térmica:

El tiempo de muerte térmica (TDT) es empleado para determinar cuánto tiempo se requi
ere para matar un microorganismo específico a una temperaturaespecífica y en una susp
ensión específica. Basta decir que la tasa de muerte es directamente proporcional a la co
ncentración de microorganismos en untiempo determinado. Si se aumenta la temperatur
a del proceso de esterilización, tiene el efecto de disminuir el tiempo de muerte térmica.
Reducir latemperatura aumenta el tiempo de muerte térmica. Se prefieren temperaturas
más altas durante períodos de tiempo más cortos.

Más allá de la temperatura y el tiempo, el tiempo de muerte térmica se ve afectado por l


os materiales a esterilizar. Por ejemplo, los materiales aceitososreducen la penetración d
e vapor y, por tanto, incrementan los tiempos de muerte térmica. Los tiempos de muerte
térmica están disponibles para un númerode microorganismos y las suspensiones especí
ficas en las que pueden encontrarse. Tenga en cuenta que el tiempo de muerte térmica p
uede no ser exactopero sí un buen punto de partida.

Se acepta que el tratamiento en autoclave es la forma de esterilización más efectiva. Los


autoclaves de calor húmedo operan a una relación de tiempo ytemperatura. Temperatur
as más altas son necesarias para una muerte más rápida de microorganismos. Se requier
en tiempos de esterilización más largospara cargas mayores, volúmenes de líquido más
elevados o materiales densos. Las temperaturas y presiones empleadas con más frecuenc
ia en unautoclave de calor húmedo son 115ºC y 10 psi (libras por pulgada cuadrada, por
sus siglas en inglés), 121ºC y 15 psi y 132ºC y 27 psi. Las autoclaves decalor húmedo o
peran bien para material de vidrio, medios biológicos, trajes quirúrgicos, residuos bioló
gicos peligrosos y muchos otros.
Autoclaves: Presión y temperatura:

La presión y la temperatura afectan a la ebullición. El agua hierve cuando las moléculas


contienen energía suficiente para escapar del líquido y formarvapor de agua. Según el a
gua se calienta las moléculas contienen más y más energía y pueden escapar más fácilm
ente del líquido. Por otra parte, lapresión también es importante. Cuanto mayor es la pre
sión sobre el agua, más difícil es para las moléculas liberarse del líquido y viceversa.

Consideremos el caso de subir de altitud. Cuanto más alto, más baja la presión atmosféri
ca. El agua a mayor altitud hierve a una temperatura más baja,porque requiere menos ca
lor para ello. Es mucho más sencillo para el agua líquida convertirse en vapor porque la
presión sobre el líquido es mucho menor.
De hecho, en lo alto del monte Everest el agua hierve a unos 70ºC y no a 100ºC.

El punto de ebullición del agua a una atmósfera (a nivel del mar, 760 mmHg) es de 100º
C. Aumentando o disminuyendo la presión en unos 28mmHg elpunto de ebullición se m
odifica en 1ºC.

Presión de vapor:

En el caso de un recipiente cerrado como un autoclave, el proceso de evaporación conti


núa hasta que hay tantas moléculas volviendo al líquido comoescapando del mismo. Cu
ando esto sucede, se dice que el vapor está saturado. A mayores temperaturas, más molé
culas de agua pueden escapar y lapresión de vapor correspondiente es más alta. En el ca
so de un recipiente cerrado, la presión de vapor es en realidad una presión parcial junto
con la deotros componentes presentes en el aire. En este caso, la temperatura a la que la
presión de vapor iguala la atmosférica se denomina punto de ebullición.

4.- Referencias:

Referencias

[1] vdocuments, «vdocuments,» [En línea]. Available: https://vdocuments.site/monograma-


de-caudales.html.

[2] eddyhrbs, HIDRÁULICA DE TUBERÍAS - FORMULAS EMPÍRICAS (PARTE 2), 2013.


[3] J. Arroita, «Academic,» 2000. [En línea]. Available:
https://esacademic.com/dic.nsf/eswiki/400233.

[4] «Omega Engineering,» 2003. [En línea]. Available:


https://es.omega.com/prodinfo/rotametros.html.

[5] J. C. Villajulca, «Instrumentación y control.net,» 6 Diciembre 2009. [En línea]. Available:


https://instrumentacionycontrol.net/cap-3-4-control-de-temperatura-del-vapor-de-
calderas/.

[6] Mattosaurus, «Certo Clav,» 4 Agosto 2009. [En línea]. Available:


http://certoclav.com/es/soporte/knowledge/show/el-funcionamiento-de-los-autoclaves-
a-vapor-de-certoclav-presion-y-temperatura-como-parametros-fu.htm.

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