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Caudal Julca
Caudal Julca
Proyecto:
ALUMNO:
CÓDIGO:
160501-I
DOCENTE:
ASIGNATURA:
2019
1.- Objetivos:
- El objetivo principal del estudio realizado en este laboratorio es la medición del caudal
analizando su nivel de error y demás variaciones medibles, con el fin de poder analizarlo
con el uso de un instrumento llamado rotámetro.
2.1.- Caudal:
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección
del ducto (tubería, cañería, oleoducto, río, canal,...) por unidad de tiempo. Normalmente
se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad
de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa por
un área dada en la unidad de tiempo.
Por su definición se calcula como el cociente entre el volumen y el tiempo y por lo tanto
se mide en unidades de volumen sobre unidades de tiempo, como por ejemplo en metros
cúbicos/segundo, litros/segundo, etc.
Q = Caudal [m3/s]
V = Volumen [m3]
t = Tiempo [s]
Sabemos que el volumen se puede calcular como la sección por la distancia, por lo tanto
el caudal es:
Q = Caudal [m3/s]
S = Sección [m2]
d = Distancia [m]
t = Tiempo [s]
Q = Caudal [m3/s]
S = Sección [m2]
v = Velocidad [m/s]
No debemos confundir el caudal con la velocidad. El caudal es el volumen que circula
por cada unidad de tiempo (por ejemplo, litros/segundo o metros cúbicos/segundo). La
velocidad es la distancia recorrida por una partícula del líquido por cada unidad de
tiempo (por ejemplo, metros/segundo o kilómetros/hora).
2.2.- Rotametro:
El rotámetro básico es el de tipo indicador de tubo de vidrio. El tubo está hecho con
precisión de vidrio de borosilicato, y el flotador está maquinado con precisión en metal,
vidrio o plástico. El flotador metálico normalmente se hace de acero inoxidable para
proporcionar resistencia a la corrosión. El flotador tiene un borde de medición afilado
donde se observa la lectura por medio de una escala montada a lo largo del tubo.
Hay disponibles conexiones de los extremos en diversos materiales y estilos. Los
elementos importantes son el tubo y el flotador, con frecuencia llamados combinación de
tubo y flotador, porque es esta parte del rotámetro la que proporciona la medición. De
hecho, en general están disponibles combinaciones de tubo de vidrio y flotador de acero
inoxidable similares, sin importar el tipo de caja o conexiones de extremo que la
aplicación pueda exigir, para poder satisfacer mejor los requisitos del cliente. La escala
del rotámetro se puede calibrar para lectura directa de aire o agua, o puede tener una
escala para leer un porcentaje del rango o una escala arbitraria para usar con las
ecuaciones de conversión o gráficas. Los rotámetros de tubo de vidrio con protección de
seguridad en general se usan en toda la industria para medir líquidos y gases.
Proporcionan capacidades de flujo de alrededor de 60 GPM, y están fabricados con
conexiones de extremo de metal o plástico para satisfacer las características químicas del
fluido que se está midiendo. Los únicos fluidos para los cuales estos medidores no están
bien adaptados son los que atacan los tubos de medición de vidrio, como el agua por
encima de los 90 °C (194 °F), con un pH alto que suaviza el vidrio; vapor húmedo, que
tiene el mismo efecto, sosa cáustica, que disuelve el vidrio, y ácido fluorhídrico, que
marca el vidrio. Las limitaciones principales de los rotámetros de propósito general son
los límites de presión y temperatura del tubo de medición de vidrio. Los tubos pequeños
de 6 mm (1/4") son adecuados para presiones de trabajo de hasta 500 psig, la presión de
operación para un tubo grande de 51 mm (2") puede ser hasta de 100 psig. El límite de
temperatura práctico para los rotámetros de vidrio es 204 °C (400 °F), aunque la
operación en temperaturas tan altas reduce sustancialmente la presión de operación del
medidor. En general, hay una relación lineal entre la temperatura y presión de operación.
3.4. Autocalve
Las autoclaves a vapor se diseñan para emplear vapor a alta presión y temperatura parae
liminar microorganismos. Se utilizan también para desactivar material biológico peligro
so. Paraque el tratamiento en autoclave a vapor sea efectivo, los materiales a esterilizar
deben sersaturados con vapor. Si no hay suficiente vapor o si hay bolsas de aire en los
materiales, la descontaminación no tiene lugar.
Básicamente un autoclave es una olla a presión que emplea vapor a presión como agente
esterilizador. El aumento de presión (por encima de la presiónatmosférica) permite al v
apor alcanzar temperaturas más elevadas. La presión extra aumenta la temperatura de eb
ullición del agua, incrementándola enunos veinte grados. Ello aumenta el calor que cont
iene y con ello su capacidad de matar. Se debe al calor latente de evaporación, que es la
cantidad decalor requerida para convertir el agua en ebullición en vapor. El calor de con
versión es bastante elevado comparado con la cantidad de calor requerida para
calentar el agua.
Para hervir un litro de agua se requieren 80 kcal/ mol. Sin embargo, convertir el agua hir
viendo en vapor requiere 540 kcal/mol. Esto implica que el vapor a100ºC contiene casi
7 veces más calor que el agua en ebullición.
Una buena propiedad del vapor es su capacidad para penetrar en los objetos a una tempe
ratura más baja. Según el vapor encuentra una superficie másfría condensa como agua s
obre ese objeto. Ello reduce efectivamente la cantidad de vapor presente. La presión neg
ativa de vapor atrae más vapor al áreafría. La condensación continúa mientras la temper
atura de la superficie es menor que la del vapor. Ello permite un rápido calentamiento d
e las superficies,
penetración en materiales densos, desnaturalización de proteínas y esterilización de micr
oorganismos.
El tiempo de muerte térmica (TDT) es empleado para determinar cuánto tiempo se requi
ere para matar un microorganismo específico a una temperaturaespecífica y en una susp
ensión específica. Basta decir que la tasa de muerte es directamente proporcional a la co
ncentración de microorganismos en untiempo determinado. Si se aumenta la temperatur
a del proceso de esterilización, tiene el efecto de disminuir el tiempo de muerte térmica.
Reducir latemperatura aumenta el tiempo de muerte térmica. Se prefieren temperaturas
más altas durante períodos de tiempo más cortos.
Consideremos el caso de subir de altitud. Cuanto más alto, más baja la presión atmosféri
ca. El agua a mayor altitud hierve a una temperatura más baja,porque requiere menos ca
lor para ello. Es mucho más sencillo para el agua líquida convertirse en vapor porque la
presión sobre el líquido es mucho menor.
De hecho, en lo alto del monte Everest el agua hierve a unos 70ºC y no a 100ºC.
El punto de ebullición del agua a una atmósfera (a nivel del mar, 760 mmHg) es de 100º
C. Aumentando o disminuyendo la presión en unos 28mmHg elpunto de ebullición se m
odifica en 1ºC.
Presión de vapor:
4.- Referencias:
Referencias