INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR JOSÉ OCHOA LEÓN

MÓDULO DE TECNOLOGIA IV
DOCENTE: Ing. Vladimir Cabrera
Tema: Evaluación del 1er Parcial
Objetivo: Evaluar los conocimientos adquirido, identificando las habilidades, destrezas y capacidades
para el desarrollo del instrumento de evaluación
Apellidos y Nombres: _______________________________________________________________
Nivel y Paralelo: ____________________________ Fecha: __________Sección:_____________
Indicaciones:
 Responda únicamente con esferográfico azul, caso contrario no será considerado su respuesta.
 Evite realizar tachones y usar corrector, caso contrario se anulará su respuesta.
 No interrumpa a su compañero/a, porque se le retirará su evaluación.
 En caso de deshonestidad académica se le procederá a retirar su evaluación.

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FIRMA

Unidad 1: Fundición.- Diferenciar procesos de fundición desde los más antiguos hasta
los más modernos, sus respectivos moldes y arenas.

1. Describa que es la Fundición y que propiedades tiene ?: (1 pt)

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2. Realice un esquema del proceso de fundición de Arena (1pt)

3. ¿ Describa las Características de la arena para su empleo en fundición: (1 pt)

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4. Explique qué función cumple el Aglutinante en la Arena (1 pt)
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Unidad 2: Hornos para fundición.-

Diferenciar los procesos de tratamiento de material de fundición en los diferentes
hornos

5 .- Describa la Función del horno y que tipos de hornos existen? (1 pt)

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6 .- Describa que tipo de horno es la siguiente grafica? (1 pt)

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 Unidad 3: Moldes para Fundición.- Utilizar moldes permanentes en cada uno de los
diferentes procesos de fundición

7.- Que tipo de molde es el siguiente y explique su proceso?

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8.- Que proceso de molde es la siguiente gráfica y explique su proceso?

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Unidad 4: Defectos del proceso de fundición.-

Identificar los defectos en superficies de piezas mecánicas obtenidas por el método de
fundición, y corregirlas usando otras técnicas de elaboración del molde
9.- Indique los defectos en la fundición, en el siguiente esquema

Este defecto es una cavidad de gas en forma de pelota causada por

Sopladuras: un escape de gases del molde durante el vaciado. Ocurre en la superficie
de la parte superior de la fundición o cerca ella. Es causado por la baja
humedad en la arena del molde y ventilación pobre.

Es un defecto similar al de las sopladuras que involucra la

Penetración: Formación de numerosas cavidades pequeñas de gas en la superficie de la
Fundición o ligeramente por debajo de ella.

este defecto provoca una irregularidad en la superficie de la

fundición, que resulta de la erosión del molde de arena durante el vaciado.
Puntos de alfiles: El contorno de la erosión se deprime en la superficie de la fundición final.

con respecto al inferior.

Se manifiesta como un escalón en el plano de separación
Molde agrietado: del producto fundido causado por el desplazamiento lateral del semimolde
superior
con respecto al inferior.

Cuando la fluidez del metal líquido es muy alta, este puede penetrar
Caídas de arena: en el molde o en el corazón de arena. Después de la solidificación, la
superficie de la fundición presenta una mezcla de granos de arena y metal.

Corrimiento del molde: si la resistencia del molde es insuficiente, se puede desarrollar

una grieta en la que el metal líquido puede entrar para formar una aleta en
lafundición final.

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Sopladuras: este defecto es una cavidad de gas en forma de pelota causada por
un escape de gases del molde durante el vaciado. Ocurre en la superficie de la
parte superior de la fundición o cerca ella. Es causado por la baja humedad en la
arena del molde y ventilación pobre.
Puntos de alfiles: es un defecto similar al de las sopladuras que involucra la
formación de numerosas cavidades pequeñas de gas en la superficie de la
fundición o ligeramente por debajo de ella.

Caídas de arena: este defecto provoca una irregularidad en la superficie de la

fundición, que resulta de la erosión del molde de arena durante el vaciado. El
contorno de la erosión se deprime en la superficie de la fundición final.

Penetración: cuando la fluidez del metal líquido es muy alta, este puede penetrar
en el molde o en el corazón de arena. Después de la solidificación, la superficie de
la fundición presenta una mezcla de granos de arena y metal.

Corrimiento del molde: se manifiesta como un escalón en el plano de separación

del producto fundido causado por el desplazamiento lateral del semimolde superior
con respecto al inferior.

Molde agrietado: si la resistencia del molde es insuficiente, se puede desarrollar

una grieta en la que el metal líquido puede entrar para formar una aleta en la
fundición final.