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6ta DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN EN

MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD
Trabajo de Evaluación

Asignatura: Planeamiento, Programación y Supervision de Mantenimiento

Profesor: Milton Sagástegui Ponsignon

Responda las siguientes preguntas de manera precisa considerando los apuntes y libros
entregados en
clases:

1.-Enuncie cuáles son los componentes del costo directo (propio) de mantenimiento. Además,
entregue de forma aproximada cuál es la composición porcentual de cada uno de ellos en el costo
directo total en su área de trabajo

2.-Defina de manera precisa qué es el costo de la falta. Determine aproximadamente el costo de


falta su empresa.

12
CAPÍTULO 2. EST
RUCTURA DE CO
STOS
Equipo de prod
ucción CIM/V
AN Desviación
Nro de horas
y t i p o
d e u s o
% % a n
u a l e s
P r o c e s o
l i g e r o 3
. 1 0 . 9 2
5 0 0 P r o c e
s o p e s a d
o 6 . 9 1 .
5 7 0 0 0 Eq
uipos de tra
bajos públic
os 15 2.3 20
00Equipos
”autodestru
ctivos” 25
0 5 0 0 0 Taller
de fabricació
n agroaliment
ario 4.1 0.7 55
00Taller de pr
ocesamiento a
groalimentario
8.5 1.3 5000
Máquinas h
erramienta
s 9.5 1.7 5
000Herrami
entas maest
ranza 13.1
0 . 9 3 0 0 0 Tabla
2.1: Valores
referenciales CIM/
VANFigura 2.1:
CIM/UU en
industrias quimicas
(UU=toneladas)
2.7.
VALORESREFER
ENCIALESDELCO
STODEFALLADE
MANTENCIÓN
13
2.6.3 CIM/VA
VA representa el
valor agregado
añadido por
el equipo. Es un
indicador
muyusado
aunque no toma
en cuenta las
condiciones
de operación. El
nivel deautomatiza
ción puede no
in‡uenciar el
CIM/VA debido a
que a mayor
cantidadde equipos,
mayor
productividad
(valor agregado)
pero también se
incrementanel
costo de
intervención de
mantención.
2.7 Valores r
eferenciales
del costo de
falla demante
nción
²

horas de
pana/horas de
funcionamiento
²
producción
aceptable/capacidad
nominal
²

etc.Evitar la
existencia del
CFM es una de las
paradojas de la
función manten-
ción debido a que
tal esfuerzo
implica
incrementar el
CIM. El control
del costoglobal de
mantención es
entonces un
proceso
iterativo
(para niveles
estables
deutilización del e
quipo).
2.8 Valores r
eferenciales
del costo de
almace-
namiento
El indicador:costo
de almacenamiento
valor de
inventariotiene un
valor referencial
actual de 26.2%
con una desviación
media de
4.2%.Hay que
tomar en cuenta
que el nivel de
repuestos está
estrechamente
ligadoal costo de
falla de
mantención y al
riesgo de que se
produzcan fallas.El
valor de referencia
medio del
inventario de
repuestos varia
entre 1.5% y2.5%
del valor (nuevo)
de los equipos a
mantener.El costo
de almacenamiento
representa entre
4% y 6% del CIM.
Por ello nodebe ser
una preocupación
mayor en la
gestión del costo
global de
mantención.
2.9 Orígenes
de los costos
de
mantención
Según su
naturaleza,
podemos
clasi…car los
costos de
mantención en:
²

Realización de
intervenciones;
²

Defectos en la
calidad de la
mantención;
14
CAPÍTULO 2. EST
RUCTURA DE CO
STOS
²

Costos de
almacenamiento;
²

Inversiones de
mantención.
2.9.1 Causas de
la realización de
intervenciones
²

Desgaste de
piezas;
²

Piezas con errores


de construcción;
²
Esfuerzos
superiores en piez
as debido
a cambios de cond
iciones de op-
eración
²

Esfuerzos
repetitivos de
fatiga
2.9.2 Causas de
defectos en la
calidad de la
mantención
²

Mantención
preventiva normal
de…nida;
²
Mantención
preventiva normal
ejecutada;
²

Mantención
correctiva mal
ejecutada;
2.9.3 Causas de
costos de
almacenamient
o
²

Decisión de tener
piezas en stock;
²

Medios necesarios
para gestionar y
almacenar
2.9.4 Causas
de inversiones
en mantención
²

Todas las causas


ya citadas, pues las
inversiones se
realizan para bajar
losotros costos.
²
A la falta de
coordinación entre
los miembros del
servicio.

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