FEBRERO 1, 2018

Transformadores secos Zaragoza

VCC: nuestra tecnología
José Antonio López Fernández, (PG DRY)
Índice

Transformadores secos
Tecnología VCC
- Vista general
- Concepto
- Nuestro producto
- Adecuado para condiciones exigentes
- Otras certificaciones
- Comparación con otras tecnologías
Conclusión

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¿Qué es un transformador seco?
Una sencilla diferencia

Transformador de aceite Transformador seco

Utiliza materiales de
Emplea ACEITE como principal AISLAMIENTO SÓLIDO como
medio aislante y de principal medio aislante y de
refrigeración refrigeración

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¿Por qué emplear transformadores secos?
Tranquilidad absoluta

La seguridad de la tecnología de tipo seco para todas las aplicaciones de transformación

Más seguro para personas, propiedades y para el medio ambiente

Reducida y sencilla obra civil y mantenimiento

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Tecnología VCC: vista general
Proceso de encapsulado bajo vacío

Puntos fuertes
– Mayor resistencia frente a cortocircuitos
– Mejor comportamiento ante los cambios en
carga (térmicos)
– Bajos valores de descargas parciales gracias
a la más avanzada tecnología de
encapsulado.
– Los valores típicos de descargas parciales se
encuentran por debajo de 5 pC (siendo el
máximo permitido 10 pC).
– Autoextinguible en caso de fuego o arco, sin
liberación de gases con peligro potencial.

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Tecnología VCC: vista general
Proceso de encapsulado bajo vacío

Otros puntos fuertes

– Distribución casi lineal del BIL
– Las descargas parciales más bajas, gracias a
la más avanzada tecnología de encapsulado
– La más alta seguridad frente a fracturas en
las bobinas
– Extraordinario acabado que ofrece una
superficie lisa, eliminando la acumulación de
polvo
– Fabricación de la bobina sin silicona
– Buen comportamiento frente a fenómenos
sísmicos, soportando las condiciones más
severas de sismicidad y vibración
– La configuración del núcleo en step-lap
garantiza las más bajas pérdidas en vacío y
corriente de vacío, así como los más bajos
niveles de ruido

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Tecnología VCC: vista general
Visión medioambiental

Beneficios
– Reducida contaminación medioambiental
– Riesgo nulo de derrame de sustancias
inflamables o peligrosas
– Medioambientalmente seguro en su
fabricación (sistema cerrado)
– Muy apto para zonas de alta humedad y/o
contaminación
– No existe riesgo de incendio
– Los transformadores son autoextinguibles y
no prenden

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Tecnología VCC: vista general
Evaluación económica

Ahorro
– Necesidad de menos espacio
– Necesidad de menor obra civil
– No necesita dispositivos de seguridad
(detección de incendios)
– Mantenimiento muy reducido
– Vida media más larga debido al bajo
envejecimiento térmico y dieléctrico
– Se puede instalar en lugares próximos al
punto de consumo, reduciendo así las
pérdidas en carga de los cables
– Diseño óptimo sujeto a mejoras continuas
tan pronto como se dispone de nuevos
materiales
– Fabricado en instalaciones de ABB
especializadas (Focus Factory)

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Tecnología VCC: vista general
Zaragoza, experto en calidad para las aplicaciones más exigentes

Centros de datos Energía eólica Energía solar

Ferrocarriles y
subestaciones de metro Subtransmisión de interior Entorno industrial

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Tecnología VCC: vista general
Tipos y diseños

Technología encapsulada al vacío para…

Tipos:
– Transformadores trifásicos estándar
– Transformadores de doble tensión primaria
– Multi transformadores (de múltiples
arrollamientos)
– Transformadores baja-baja
– Auto transformadores
– Transformadores monofásicos
– Transformadores para sistemas con drives
– Transformadores para sistemas de excitación
– Transformadores de puesta a tierra
Diseños estándar:
– Materiales de las bobinas de alta tensión: discos de
cinta de aluminio/cobre
– Materiales de las bobinas de baja tensión: banda
de aluminio/cobre
– Aislamiento clase: F, H

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Tecnología VCC: vista general
Configuración de las bobinas

100% 0% espiras
espiras

90%
espiras

Bobina de baja tensión

Distribución uniforme de la tensión de arriba a abajo de la bobina

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Tecnología VCC: nuestro producto
Especificaciones básicas del producto

Potencia desde 250 kVA hasta 63.000 kVA

Alta tensión hasta 145 kV
Baja tensión hasta 36 kV
Frecuencias: 50 Hz / 60 Hz / 16 2/3 Hz
Refrigeración: AN / ANAN / ANAF / AFWF
Aislamiento F (155ºC) y H (180ºC) para AT/BT
Hasta E3, C2, F1
Grados de protección de la envolvente: desde IP00
hasta IP44
Diseñado para soportar las condiciones
mediomanbientales más extremas

VCC ofrece una gran flexibilidad de acuerdo a las necesidades de los clientes, cumpliendo con los
requirimientos más exigentes

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Tecnología VCC: nuestro producto
Portafolio

Basic VCC HiDry hi–T Plus

– IEC EN 60076-11, EN-50588, – IEC EN 60076-11, EN-50629, – IEC EN 60076-11, EN-50588, EN-
IEEE IEEE 50629, IEEE
– Hasta 3.15 MVA, AN – Hasta 63 MVA, AF – Hasta 63 MVA, AF
– hasta 36 kV – Hasta 145 kV – Hasta 145 kV
– Clase F/F – Clase H/H – Clase H/H
– Calentamiento 100/100K – Calentamiento 125/125K – Calentamiento 100/100K
– AT encapsulada/BT impregnada – AT encapsulada/BT – AT encapsulada/BT impregnada
– pD < 10pC encapsulada – pD < 10pC
– pD < 10pC

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Tecnología VCC: nuestro producto
El desafío técnico: HiDry hasta 145 kV

Prototipo
Con la tecnología HiDry, un transformador
prototipo de 5 MVA fue simulado, fabricado y
ensayado con éxito.
– Tensiones 110 kV +8 x 2,25%
– Impulso tipo rayo: LI 550 kV superado con
éxito. Después se ensayó hasta el límite
(>600 kV)
– Ensayo de tension aplicada a frecuencia
industrial: 230 kV superado con éxito
– Descargas parciales: superado con éxito por
debajo de 10 pC.
– Ensayo de calentamiento: superado con éxito
– E2, C2, F1, AN, IP00

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Tecnología VCC: nuestro producto
Amplia experiencia

Eólico Ferrocarriles Utilities

Transformadores hi-T Plus Transformadores de tracción HiDry: transformadores

personalizados para la hi-T Plus (con alto factor de
industria eólica. acoplamiento) para
ferrocarriles.
secos para altas potencias y
tensiones (hasta 72.5 kV)
provisto de regulador en
carga de tipo seco (OLTC)
para utilities e industrias.

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Tecnología VCC: nuestro producto
Proceso de fabricación

Bobina de alta tensión

Envolvente
opcional

Baja tensión

Montaje
Montaje de núcleo Núcleo

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Tecnología VCC: nuestro producto
Accesorios
9
1

Partes 8

2
– 1 Regleta de sondas
– 2 Sensores de control de
temperatura
– 3 Terminales de puesta a tierra
– 4 Anillas de empuje
– 5 Ruedas 7

– 6 Ventiladores (opcional)
– 7 Tappings / regulador en vacío
– 8 Anillas de elevación
– 9 Placa de características
– 10 Protocolo y manual de
6
instrucciones
3 4 5

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Tecnología VCC: nuestro producto
Opcional: envolvente metálica

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Tecnología VCC: adecuado para condiciones extremas
Clases
Medioambiental
E0: Instalación normal en interior, no
condensación, no polución
E1: Polución limitada, condensación
ocasional
ü E2: Abundante polución,
condensación frecuente
ü E3 Condiciones intensificadas para la
condensación frecuente con alta
salinidad (i.e. En turbinas eólicas, como
opción)
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Climática
Las más bajas temperaturas para...
C1: Operación -5°C
almacenamiento y transporte
25°C
ü C2 : Operación -25°C
almacenamiento y transporte
25°C
ü >C2: Operación, almacenamiento y
transporte hasta -50°C (opción)
Fuego
F0: Sin requerimientos especiales
excepto características típicas para el
transformador de tipo seco
ü F1: Todos los materiales están
prácticamente libres de halógenos.
Formación limitada de humos.
Limitada contribución de energía
calorífica al origen del fuego,
transformador autoextinguible.
Tecnología VCC: adecuado para condiciones extremas
Clase medioambiental E3, hasta 36 kV, pasado con éxito en KEMA (2015)

ABB, primera empresa certificada por KEMA

Existen dos tipos de ensayos para cada clase medioambiental,
dependiendo del tipo de sistema al que están destinados:

1. Transformadores con bobinas destinadas a la conexión con un

sistema solidamente conectado a tierra a través de una
impedancia baja se energizarán a una tension de 1.1 veces la
tension por un periodo de 15 min.

2. Transformadores con bobinas destinadas a la conexión con un

sistema que está aislado o conectado a tierra a través de una
impedancia considerable debén ser sometidas a un ensayo con
tension inducida de 3 periodos sucesivos de 5 min. Durante el
ensayo, cada terminal de alta tension se conectará a tierra y se
aplicará una tension de 1.1 veces la tensión nominal entre los
otros terminales y tierra.

Se ha verificado que el segundo tipo de ensayo es mucho más

exigente que el primero.

El tipo de validación elegida fue:

la más exigente.

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Tecnología VCC: adecuado para condiciones extremas
Ensayo de choque térmico (2014)

> C2, hasta -50ºC

Muestra 2.350 kVA, 20 kV

– La temperatura del aire dentro de la cabina de ensayo

decrece gradualmente hasta – 50 ºC en 13 h y después se
mantiene a este valor por 12 h.
– Un choque térmico se realiza entonces aplicando el doble
de la corriente nominal (d.c.) de la bobina de alta tensión.
Esta corriente se mantiene hasta que la muestra alcanza
una temperature de 140 ºC (100ºC para clase F + 40ºC
ambiente)
– La temperaturamedia alcanzada por las bobinas se
determina por la variación de resistencia.
– Después del choque térmico, la muestra se lleva a una
temperatura de 25 ºC.
– Se realiza una inspección visual para localizar cualquier
anormalidad, como grietas o deformaciones.

Tecnología VCC certificada hasta -50ºC

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Tecnología VCC : adecuado para condiciones extremas
Medio ambiente y protección: procedimiento de pintura

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Tecnología VCC: otras certificaciones
El mayor ensayo de resistencia a cortocircuito: transformador de 31.5 MVA,
66/20 kV, OLTC en CESI (Milán, 2014)

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Tecnología VCC: otras certificaciones
Resistencia a terremotos y vibraciones

Ensayo de vibraciones
La vibración a la que un transformador para
aplicación eólica es expuesto durante su ciclo de
vida fue definida en un espectro de aceleración.
Este espectro fue aplicado en el ensayo de
vibración multi-ejes, y los ensayos de choque
correspondientes fueron efectuados según la
norma IEC 68-2-6/59, edición Alemana EN 60068
partes 2-6 y 2-59, incluyendo además
requerimientos especiales del fabricante de la
turbina eólica.
También se consideraron en estos ensayos las
aceleraciones y vibraciones extremas durante su
transporte y manipulación, realizados por IAGB y
Virlab.

Ensayo de vibración / sismicidad pasado con

éxito

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Tecnología VCC: otras certificaciones
Interruptor de vacío probado

Aptitud frente a la desconexión

Tras 20.000 conmutaciones on/off

a carga completa, el transformador
no muestra ningún incremento en
las descargas parciales. Las
descargas parciales permanecen
constantes a lo largo del ensayo lo
que significa que el transformador
no ha sufrido ninguna pérdida
significativa de vida.

VCC confirma su capacidad para

la conexión/desconexión con el
interruptor de vacío

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Tecnología VCC: otras certificaciones
Certificaciones de producto

Certificaciones internas
Los transformadores secos de la fábrica de
ABB en Zaragoza han sido certificados por
varios laboratorios externos relevantes como
KEMA, CESI, IAGB, LCOE, Virlab, Applus… para
los siguientes ensayos:

– Ensayo de clase medioambiental (E3 a 36 kV)

– Cortocircuito (34 MVA 66 kV)
– Choque térmico (-50ºc)
– Sismicidad
– Corriente de inserción

Todos estos ensayos se realizaron de acuerdo al standard IEC

60076-11, además de requerimientos adicionales

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Tecnología VCC: otras certificaciones
El laboratorio de Zaragoza dispone de una acreditación única entre los
principales fabricantes de la UE

El mejor control de calidad de producto

Acreditación ISO 17025 desde 2000.

El alcance de la acreditación es de todos los

ensayos de rutina y tipo de acuerdo a los
estándares IEC.

Ensayos especiales y ensayos de acuerdo a IEC,

IEEE, otras normas internacionales, nacionales
y estándares propios de clientes, como CSA,
GB, BR, Lloyd’s, DNV, ABS…

Puede confiar en los reportes de ensayos de ABB

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VCC: comparación con otras tecnologías
Diferencias en el funcionamiento

Aceite Característica Seco

Medida & peso
Coste inicial del transformador
Pérdidas/Eficiencia
Ruido
Capacidad de sobrecarga
Seguridad frente a fuego
Seguridad medioambiental
Coste total de instalación*
Coste de mantenimiento
Capacidad frente cortocircuito

*Impulsado principalmente por los códigos regionales de seguridad de edificios

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VCC: comparación con otras tecnologías
Aceite mineral, aceite éster & VCC

Aceite mineral Aceite éster VCC

– No inflammable, pero – No inflammable, pero todavía – No inflamable y NO combustible

combustible
– Inflamabilidad a 170°C
– La mayor base instalada para
esta tecnología
– Históricamente seguro
combustible – No inflammable (nada inicie la
– Inflamabilidad a 330–360°C ignición)
– 98% aceite de semilla – Única tencología apropiada
biodegradable para aplicaciones de interior
(cuando no se emplea) – Ideal para ambientes sensibles
– No recomendado para interior
Incrementa la seguridad para el medioambiente y las personas

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Conclusión
Resumen comparativo

ABB diseña transformadores secos de primera calidad. Los requirimientos más exigentes y la optimización de la
ingeniería conducen a ir más allá de los límites técnicos.
Se tiene especial cuidado con los parámetros más sensibles para el usuario:
– Correctos niveles de BIL.
– Niveles de ruido a los niveles correctos de inducción de núcleo.
– Capacidad de soportar estrés térmico y mecánico durante los cortocircuitos.
– Sin factor de derating (pérdida de potencia) cuando se requiera envolvente metálica (sobredimensionamiento
debido al efecto de la refrigeración).
– Control de temperatura de puntos calientes desde la etapa más temprana del proceso de diseño (simulación
FEM).
– Nuestro portafolio incluye transformadores de tracción con factor de acoplamiento desde 0.15 hasta 0.95.
– Acabado especial con protección anticorrosiva hasta C5I.
– Logro de la certificación E3 (basado en 36 kV y el test más exigente).
– Certificado de choque térmico hasta (-50ºC).
– Niveles BIL de 550 kV alcanzados con tecnología de discos.
– Opción de materiales clase H en la bobina de AT y BT.
– Desmostrada capacidad para conexionado con interruptor de vacío.

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Conclusión
VCC de un vistazo

Posibilidad de instalar Configuración del núcleo en Lámina-disco de aluminio

cualquier tipo de accesorio step-lap para el devanado de alta
tensión: gran resistencia
frente a los sobrevoltajes
Las descargas parciales más bajas
(<5 pC) gracias al encapsulado bajo
vacío con resina epoxy Acabado único del
(proceso horizontal) devanado proporcionando
una superficie lisa que
elimina la acumulación de
Resistencia a la condensación y polvo
alta polución

Gran capacidad para

resistir sobrecargas
Autoextinguible debidas a la inercia
térmica

Alta capacidad para

soportar cortocircuitos Ruedas bidireccionales
(fuerzas axiales y
radiales)

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