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El presente trabajo tiene por finalidad mostrar que es posible modelar los distintos
recursos que nos ofrece la tierra mediante las herramientas informáticas que en la
actualidad tiene al alcance la ingeniería, con el propósito de coadyuvar a la industria minera
en forma sostenible.
Para mejorar todos estos parámetros y hacer de una mina, un negocio lucrativo, es
necesario implementar un cuidadoso manejo de la información, y para esto se crearon
herramientas de apoyo como los software del Datamine, Gemcom, Vulcan, etc , que
permiten organizar todos estos parámetros de modo tal que el confuso cuadro inicial sea lo
más claro y simple posible.
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MODELAMIENTO GEOLOGICO
Con los antecedentes aportados por los sondajes y los levantamientos geológicos de
los niveles ya explotados, geología realiza una interpretación geológica para cada nivel con
el límite del cuerpo mineralizado, su clasificación por texturas según el rango de ley y
disposición de diques o filones de estéril.
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4. Dichos valores minerales, conjuntamente con su identificación topográfica, lo
llevamos a cualquiera de los paquetes mineros: GEMCOM, DATAMINE, SURPAC,
VULCAN, MEDSYSTEM, y utilizando su modulo X-PLOR, llenamos los datos
geológicos de leyes, potencias, longitudes, fallas geológicas, etc.
5. De ahi vamos al BLOCK MODEL, y según las pruebas metalúrgicas previas de
recuperación, y minero grafías, establecemos un CUT-OFF GRADE (Ley mínima de
corte).
6. Analíticamente, podemos utilizar los algoritmos de Ernest Koenigsberg o Alaphia
Wrigth, conjuntamente con el Cut-Off Grade, y todo lo que esta por encima del CUT-
OFF GRADE, paga, constituyendo las Reservas Minables, y lo que esta por debajo
del Cut-Off Grade, NO PAGA, constituyendo el desmonte.
7. Entonces, aplicando a este esquema el WireFrame o diagramas alambricos, o
renderizacion 3D de AutoCAD, visualizamos el contorno del CUERPO
MINERALIZADO (ORE BODY).
8. Hasta aquí tenemos definido el modelamiento geológico.
9. Pasamos al MODULO de diseño y planeamiento de minado. Aplicamos los Métodos
de Explotación Subterranea o a Cielo Abierto, conjuntamente con el Production
Scheduling, y EXPLOTAMOS o producimos mineral.
Los Sondajes:
La información básica considerada para la estimación de leyes son los sondajes de
Exploración y Producción.
El Modelo de bloques:
Las características del modelo de bloques que se genera es la siguiente:
Coordenada Norte inferior izquierda
Coordenada Este inferior izquierda
Cota mayor del modelo
Ancho del Bloque
Largo del Bloque
Altura del Bloque
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N° de filas del modelo
N° de columnas del modelo
N° de niveles del modelo
Para este caso, el modelo de bloques definidos, queda circunscrito al área dentro de la cual
se quieren estimar los recursos minerales.
MODELAMIENTO GEOLOGICO
MINA RAURA – CUERPO BLANQUITA
1. CARACTERÍSTICAS GEOLÓGICAS:
Se ha explorado en superficie desde la cota 5000 hasta la cota 4550 observándose un
nivel piritoso que va desde el afloramiento cota 5000 hasta la cota 4850. Las
dimensiones aproximadas de este depósito son, 25m. de ancho, 40 m. de largo y 280m.
de alto, con un buzamiento promedio de 65° SW.
Entre las cotas 4580 y 4550 hay un incremento brusco y fuerte de cobre con un valor
promedio de 4.5 % Cu y una disminución fuerte de valores de Zinc (2-3 % Zn.); pero
esto obedece a que el sondaje que cortó el tramo de mineral de cobre está pegado al
intrusivo, faltando explorar hacia el mármol, donde posiblemente se tenga continuidad
de la mineralización de zinc entre las cotas 4500 – 4400.
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2. MODELAMIENTO GEOLÓGICO
El modelamiento consistió en la construcción de sólidos tridimensionales en base al
diseño de secciones horizontales del cuerpo en archivos de Autocad, cuya agrupación
definió el cuerpo Blanquita y que contiene la cantidad de 49 sólidos.
La data se obtuvo a partir de los logueos de los taladros diamantinos hechos en el
cuerpo Blanquita, a partir de ellos se digitalizó en un archivo Excel los datos preparados
para la importación de las tablas “Header”, “Assays” y “Survey” requeridas por el
software minero Gemcom; en una segunda etapa los muestreos por canales también
fueron incorporados a la base de datos como un nuevo “workspace” tipo “Point”.
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3. MODELAMIENTO DE BLOQUES
Teniendo el modelamiento geológico estructurado, y en base a análisis de interpolación
estadísticos y geoestadísticos de las leyes de los cuatro metales mencionados, esta etapa
consistió en determinar:
El tamaño de los bloques del futuro modelo, coincidió en ser un cubo perfecto de 300
metros de lado y con 60 filas por 60 columnas y por 60 niveles con bloques de 5 por 5
por 5 metros de tamaño.
El método de interpolación a usar, es decir el kriging ordinario.
Los parámetros geoestadísticos a usarse como los ejes de los elipsoides tanto para los
recursos minerales medidos, indicados e inferidos.
MODELAMIENTO DE BLOQUES
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Se obtuvieron dos reportes, uno conteniendo los recursos totales es decir medidos,
indicados e inferidos y otro conteniendo únicamente los recursos medidos e indicados y
es con este último con el que debemos hacer la planificación.
3.2 Valorización de los recursos minerales:
Se procedió a crear un nuevo modelo de bloques denominado “Val” el cual contendrá el
valor en US$/ton de cada block. Se escribió un programa “script” que por simple
manipulación de los modelos de bloques ejecutó la valorización de los recursos
minerales.
3.3 Cálculo preliminar de las reservas indicadas económicas y marginales:
Teniendo los recursos minerales valorados y con los cut-off preliminares calculados por
el departamento de planeamiento se procedió a clasificar las reservas en económicas y
marginales, cuyo total se ajustó con factores de cubicación de la mina Raura. (Ver el
Cuadro 1).
4. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:
Para la selección del método de explotación se han tomado en cuenta las condiciones
naturales del yacimiento como: las condiciones morfológicas (forma, tamaño,
buzamiento, profundidad), las reservas y distribución de leyes, y las condiciones
geomecánicas del mineral y de las rocas encajonantes.
Se hace imprescindible que la elección del método de minado en el cuerpo Blanquita se
haga tomando en cuenta las siguientes consideraciones:
Las Condiciones geomecánicas del yacimiento no sean afectadas seriamente.
Alta selectividad y máxima recuperación de los recursos minerales explotables.
Grado de mecanización de la operación que permita una alta productividad y
eficiencia a “bajos costos” y que sea “rentable”.
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Teniendo en cuenta las premisas de carácter geomecánico, geológico y de productividad
y eficiencia, el método de minado por “Corte y Relleno Ascendente” es el que mejor
se adapta a las condiciones naturales encontradas en el yacimiento. Como métodos
alternativos resultan los métodos de “minado por cámaras y pilares” y los “tajeos por
subniveles”.
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considerando niveles cada 50 m. Asimismo en cada subnivel la rampa sería
comunicada por un crucero a la Chimenea Alimak (ya construida).
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DISEÑO DE PREPARACION
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3.2 Secuencia de minado:
La secuencia del minado comprendería la ejecución de cortes de aproximadamente 3.5
m de altura, con perforaciones y voladuras en breasting, limpieza con scoop y acarreo
con camión de bajo perfil. En una etapa inicial de la explotación se empleará relleno
detrítico proveniente de una cantera en bocamina, se analiza la alternativa con una
mayor cubicación de recursos minerales emplear el relleno hidráulico. El tajeo sería
rellenado dejando una altura respecto al techo de 1 a 1.5 m, para la cara libre del
siguiente corte. Desde el punto de vista operativo, el diseño planteado permite ciclar en
un corte, puesto que se tienen dos accesos al mineral; además que los accesos al tajeo
permiten hasta 3 batidas
5.3 Relleno
Se analizaron tres alternativas de relleno:
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Detrítico con chimenea, que se desechó por no disponer de detritus en superficie.
Relleno Hidráulico, que requiere de una bomba Marhs adicional de alta presión que por
el momento no es recomendable porque la inversión requerirá de mayores reservas.
Detrítico transportado desde superficie, el que es factible a pesar de su alto costo 4.85
US$/TM. El relleno detrítico será transportado con los mismos camiones de bajo perfil
que transportan el mineral, lo harán de una cantera ubicada fuera de la mina, en forma
paralela se empleará todo el desmonte proveniente de las labores de desarrollo y
preparación a ejecutar para la explotación del cuerpo Blanquita.
5.4 Servicios auxiliares
5.4.1 Ventilación:
Se ha desarrollado una chimenea Alimak de ventilación de 2 m x 2 m de sección, de
325 m. de longitud y de 69º de inclinación a superficie. De acuerdo a las
necesidades de aire para el inicio de los trabajos de preparación del cuerpo
Blanquita, se recomienda instalar 02 ventiladores que deben trabajar en forma
aspirante al pie de la chimenea Alimak de acuerdo a las siguientes
características técnicas:
− Flujo del ventilador: Mayor de 40,000 cfm
− Presión estática de cada ventilador: Mayor de 6” de agua
5.4.2 Aire comprimido:
Se dispondrá de una compresora de 1300 cfm de capacidad y de 200 HP de potencia
de motor para atender las necesidades de carguío de taladros para la voladura y de
perforación con equipo convencional (jack leg) para sostenimiento.
5.4.3 Energía eléctrica: La demanda promedio mensual que se estima tener durante
la explotación del cuerpo Blanquita está en función de los equipos a operar.
6. PERSONAL Y PRODUCTIVIDAD
En la explotación del cuerpo Blanquita se mantendrá el esquema de trabajo
“2x1”, por lo que el requerimiento de personal por mes sería de 36 hombres
para una producción estimada de 10,000 toneladas mensuales, lo que significa
un radio de productividad de 9.26 ton/h-gda.
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CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
DISEÑO DE LA EXPLOTACION DEL CUERPO BLANQUITA DE LA MINA
RAURA, 2 003 Carlos Vásquez Gonzales – Ingeniero de Planeamiento
Jaime Tumialán de la Cruz – Gerente de Proyectos
Carlos Román Basurto – Jefe de Planeamiento e Ingeniería
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MODELAMIENTO MINERO GEOLÓGICO CERRO DE PASCO, Angel Mondragón
Dávila. Infomina 2002
www.scielo.org.pe/pdf/iigeo/v7n13/a08v7n13.pdf
www.mineranet.com.ar/clasificados.asp
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